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title: "Vorwärmtemperatur-Rechner — EN 1011-2 Methode B"
description: "Mindestvorwärmung zum Schweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle ✅ EN 1011-2 Methode B, aus CET ⭐ außerhalb der Normgrenzen abgelehnt."
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Schweißen

# Vorwärmtemperatur-Rechner — EN 1011-2 Methode B

Mindestvorwärmung gegen wasserstoffinduzierte Kaltrisse, aus dem Kohlenstoffäquivalent CET, der kombinierten Dicke der Verbindung, dem diffusiblen Wasserstoff des Zusatzwerkstoffs und der Streckenenergie. Geben Sie eine echte Sorte ein, und der CET wird aus deren festgelegter Zusammensetzung abgeleitet. Ein echtes GET-Formular: rechnet auch ohne JavaScript korrekt.

EN 1011-2 Anhang C.3, Methode B — nur unlegierte und niedriglegierte Stähle. Orientierung für die Erstellung einer Schweißanweisung, nie ein Ersatz für eine qualifizierte WPS.

   Woher das Kohlenstoffäquivalent kommt CET aus einer Sorte ableiten Ich gebe den CET selbst ein

 Stahlsorte (Nummer oder Bezeichnung)  Nur unlegierte und niedriglegierte Stähle. Wird nur genutzt, wenn oben eingestellt ist, dass der CET aus einer Sorte kommt. CET abgeleitet aus der höchstzulässigen Zusammensetzung von 050A17 (1.0038). Für eine Schmelzanalyse auf manuelle Eingabe umschalten.

Höchstzulässige Zusammensetzung von 050A17 (1.0038)

| Element | Spezifikation | Verwendet (max) | Quelle |
|---|---|---|---|
| C | ≤0,17 | 0.17 % | werkstoffnummer\_catalog |
| Mn | ≤1,40 | 1.4 % | werkstoffnummer\_catalog |
| Mo | von dieser Sorte nicht festgelegt — Begleitelement, als 0 gerechnet |
| Cr | von dieser Sorte nicht festgelegt — Begleitelement, als 0 gerechnet |
| Cu | ≤0,55 | 0.55 % | werkstoffnummer\_catalog |
| Ni | von dieser Sorte nicht festgelegt — Begleitelement, als 0 gerechnet |

 Kohlenstoffäquivalent CET  CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40. Aus einer Sorte wird er aus dem HÖCHSTGEHALT der Spezifikation berechnet — eine Schmelze am oberen Rand ist voll normgerecht und voll aufhärtbar.

   Verbindung und Verfahren Kombinierte Dicke  mm

 Die Summe der Dicken der im Stoß zusammentreffenden Teile — die Wärmesenke, nicht ein Blech.

 Diffusibler Wasserstoff HD (ml / 100 g)  ml

 Je 100 g abgeschmolzenem Schweißgut. Aus dem Zeugnis oder Datenblatt des Zusatzwerkstoffs übernehmen — nie aus einer Faustregel, denn dieser Term treibt das Ergebnis stark.

 Streckenenergie Q  kJ/mm

 Lichtbogenenergie je Längeneinheit der Raupe. Mehr Streckenenergie bedeutet langsamere Abkühlung — und weniger Vorwärmung.

  Berechnen [Zurücksetzen](/de/rechner/vorw%C3%A4rmtemperatur.md "Rechner auf die Standardwerte zurücksetzen") Wird beim Absenden neu berechnet — derselbe Wert erscheint auch ohne JavaScript.

### Ergebnis

 Gültiger Bereich

Mindestvorwärmung**93 °C**

Kohlenstoffäquivalent CET**0.338 %**

Tp = 697 × CET + 160 × tanh(d / 35) + 62 × HD^0.35 + (53 × CET − 32) × Q − 328

EN 1011-2 Annex C.3, method B

CET aus der höchstzulässigen Zusammensetzung dieser Sorte. Orientierung für die Erstellung einer Schweißanweisung — maßgeblich ist der Wert in einer qualifizierten WPS.

**Als PDF herunterladen** Ergebnisblatt · A4 Führen Sie zuerst eine Berechnung durch — danach steht das Datenblatt zum Download bereit.

Berechnet auf SteelEquivalents.com — senden Sie uns die Werte für ein Angebot.

Die Aktualisierung ist fehlgeschlagen. Ihre Eingaben bleiben erhalten — bitte versuchen Sie es erneut.

## Bitte vor Verwendung der Zahl lesen

Zu wenig Vorwärmung erzeugt wasserstoffinduzierte Kaltrisse, und Kaltrisse zeigen sich Stunden oder Tage nach dem Schweißen — lange nachdem die Naht begutachtet und abgenommen wurde. Dieser Rechner gibt eine publizierte Methode innerhalb ihrer angegebenen Grenzen wieder; er kennt weder Ihre Einspannung noch Ihre Nahtgeometrie, den tatsächlichen Wasserstoffgehalt Ihres Zusatzwerkstoffs oder Ihre Umgebungsbedingungen. Nutzen Sie ihn zur Vorbereitung und Plausibilitätsprüfung einer Schweißanweisung. Maßgeblich für die Fertigung ist die Zahl in einer qualifizierten WPS.

### Wie Methode B zu einer Temperatur kommt

Vier Dinge entscheiden, ob eine Naht kalt reißt: wie aufhärtbar der Stahl ist, wie schnell die Verbindung Wärme abführt, wie viel Wasserstoff der Prozess ins Schweißgut bringt und wie viel Energie der Lichtbogen zurücklässt. Methode B stellt jedem davon einen Term gegenüber — CET für die Aufhärtbarkeit, kombinierte Dicke für die Wärmesenke, HD für den Wasserstoff, Q für die Lichtbogenenergie — und liefert die Temperatur, bei der die Abkühlung langsam genug ist, damit dieser Wasserstoff herausdiffundiert, bevor er Schaden anrichtet.

Ein Detail sei ausdrücklich genannt, weil es weithin falsch publiziert wird: der Dickenterm lautet tanh(d / 35) und STEIGT mit der Dicke. Ein dickerer Querschnitt führt Wärme schneller ab und braucht daher MEHR Vorwärmung, nicht weniger. Mehrere gut platzierte Rechner verwenden tanh(35 / d), was die Physik umkehrt und die Vorwärmung genau dort unterschätzt, wo die Verbindung am schwersten und die Folgen am schlimmsten sind. Diese Engine setzt den Normtext um.

### Wo die Methode endet

Methode B ist validiert für CET 0,20–0,50 %, kombinierte Dicke 10–90 mm, HD 1–20 ml/100 g und Streckenenergie 0,5–4,0 kJ/mm. Außerhalb dieser Fenster lehnt der Rechner ab und nennt die überschrittene Grenze, denn der Ausdruck liefert noch lange eine Zahl, nachdem er nichts mehr vorhersagt. Nichtrostende, austenitische und hochlegierte Stähle deckt sie ebenfalls nicht ab: Geben Sie eine nichtrostende Sorte ein, wird bereits das Kohlenstoffäquivalent am Chrom abgelehnt — so sagt Ihnen die Methode, dass sie das falsche Werkzeug ist.

## Vorwärmtemperatur — häufige Fragen

  Darf ich ohne Vorwärmung schweißen, wenn das Ergebnis negativ oder sehr niedrig ist?

Ein Ergebnis auf oder unter Umgebungstemperatur heißt, dass die Formel für diese vier Eingaben keine Vorwärmung fordert — nicht, dass Schweißen bedingungslos sicher ist. Einspannung, Feuchte, Grundwerkstofftemperaturen unter etwa 5 °C sowie dicke oder steife Baugruppen sprechen für eine Vorwärmung, die diese Formel nie gesehen hat. Das Ergebnis speist eine WPS; die WPS entscheidet.

  Warum wird der CET aus der höchstzulässigen Zusammensetzung genommen und nicht aus der Mitte?

Weil eine Schmelze am oberen Rand des festgelegten Bereichs voll normgerecht — und voll aufhärtbar — ist. Eine Auslegung auf den Mittelwert ließe jede normgerechte Schmelze oberhalb dieses Mittelwerts unterschützt, und Unterschutz ist die Richtung, in der Risse entstehen. Der PREN-Rechner auf dieser Seite nutzt Mittelwerte aus genau dem umgekehrten Grund: dort würde das Anrechnen nicht garantierter Gehalte die Korrosionsbeständigkeit überschätzen. Jeder Rechner nennt je Element den verwendeten Wert.

  Was ist der Unterschied zwischen Methode A und Methode B?

Beide stehen in EN 1011-2 Anhang C. Methode A arbeitet aus dem CEV mit Diagrammen und Wasserstoffskalen; Methode B ist der hier umgesetzte geschlossene Ausdruck rund um den CET. Es sind verschiedene Anpassungen mit verschiedenen Gültigkeitsfenstern, und sie müssen nicht übereinstimmen — wo sie abweichen, gilt, was Ihre Spezifikation nennt. Diese Seite setzt nur Methode B um und sagt das über dem Formular.

  Ist das die Vorwärm- oder die Zwischenlagentemperatur?

Es ist die MINDESTvorwärmtemperatur: die Temperatur, die die Verbindung erreicht haben muss, bevor der Lichtbogen gezündet wird. Beim Mehrlagenschweißen wird derselbe Wert üblicherweise als Mindest-Zwischenlagentemperatur gehalten, damit die Verbindung zwischen den Lagen nie darunter fällt. Die maximale Zwischenlagentemperatur ist eine eigene Grenze aus Grundwerkstoff und WPS — diese Formel liefert sie nicht.

  Warum führt die Eingabe einer nichtrostenden Sorte zu einer Ablehnung?

Weil der CET-Ausdruck hinter Methode B an unlegierten und niedriglegierten Stählen angepasst wurde und sein eigenes Fenster Chrom bei 1,5 % begrenzt. Eine nichtrostende Sorte trägt das Zehnfache, also nennt die Ablehnung das Chrom und endet dort. Das ist das richtige Ergebnis, keine Lücke: austenitische nichtrostende Stähle sind nicht in dem martensitischen Sinn aufhärtbar, um den es dieser Methode geht, und ihre Vorwärmung folgt völlig anderen Überlegungen.
