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title: "Granallado de acero — Grados Sa, rugosidad, presupuesto"
description: "Qué grado de limpieza según ISO 8501-1 alcanza el granallado y la rugosidad ISO 8503 que deja en µm."
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# Granallado

Granallado de acero: grados de limpieza, rugosidad superficial y qué necesita una solicitud de presupuesto

El granallado proyecta granalla a alta velocidad contra la superficie del acero para eliminar cascarilla de laminación, óxido y recubrimientos antiguos, dejando una superficie limpia y uniformemente rugosa en la que se ancla la imprimación y el recubrimiento. Esta página trata lo que realmente determina el resultado — el grado de limpieza que define una norma frente a lo que un proveedor está dispuesto a garantizar, la rugosidad que deja el proceso, y las seis cosas que un taller necesita antes de poder dar un precio firme en lugar de un rango. Donde la industria no publica una cifra, esta página lo dice en lugar de rellenar el hueco.

## Grados de limpieza

### Sa 1

Equivalente: SSPC-SP7 / NACE No. 4

Granallado ligero. Se elimina la cascarilla, el óxido y los recubrimientos antiguos poco adheridos; pueden quedar restos firmemente adheridos.

Definido por la norma

Fuente: ISO 8501-1 — light blast-cleaning grade Sa 1 (worldofcorrosion.com grade summary; SSPC/NACE cross-reference independently confirmed via Belzona and HLH cross-reference pages)

### Sa 2

Equivalente: SSPC-SP6 / NACE No. 3

Granallado a fondo. Se elimina la mayor parte de la cascarilla, el óxido y los recubrimientos antiguos; se permiten ligeras sombras y manchas residuales.

Definido por la norma

Fuente: ISO 8501-1 — thorough blast-cleaning grade Sa 2

### Sa 2½

Equivalente: SSPC-SP10 / NACE No. 2

Granallado muy a fondo (casi blanco). La superficie queda libre de cascarilla, óxido y recubrimientos antiguos visibles salvo ligeras sombras o manchas — el grado que la mayoría de los almacenistas de acero ofrecen como estándar.

Definido por la norma

Fuente: ISO 8501-1 — near-white blast-cleaning grade Sa 2½; confirmed as an actually-stocked service by Stahlhandel Ulm ('Strahlen SA 2,5')

### Sa 3

Equivalente: SSPC-SP5 / NACE No. 1

Granallado a metal blanco. Aspecto metálico uniforme, sin cascarilla, óxido, recubrimientos antiguos ni otras impurezas visibles.

Definido por la norma

Fuente: ISO 8501-1 — white metal blast-cleaning grade Sa 3

## Rugosidad superficial

| Grado | Rugosidad (Ra) |  |  |
|---|---|---|---|
| Fina | 23–28 µm | Definido por la norma | Fuente: ISO 8503-1/-2, shot-blasting (Type S) comparator segment, as published by messmittel.tools |
| Media | 35–45 µm | Definido por la norma | Fuente: ISO 8503-1/-2, shot-blasting (Type S) comparator segment, as published by messmittel.tools |
| Gruesa | 60–80 µm | Definido por la norma | Fuente: ISO 8503-1/-2, shot-blasting (Type S) comparator segment, as published by messmittel.tools |

Valores orientativos publicados por normas y proveedores, no un presupuesto. Confirme con el taller el grado y la rugosidad alcanzables para su material, su estado y la cantidad.

## Qué determina el precio

- Granalla y grado de limpieza objetivo
- Estado inicial de la superficie — cascarilla, grado de oxidación, recubrimiento antiguo
- Tamaño de la pieza y superficie total
- Tamaño del lote
- Acceso — una cara, ambas caras o formas totalmente cerradas

## Qué necesita un presupuesto

- El material y su estado superficial actual
- El grado de limpieza objetivo que necesita
- Dimensiones de la pieza y cantidad
- La superficie total a granallar
- Zonas que deban protegerse
- Dirección de entrega y fecha necesaria

## Trazabilidad y certificados EN 10204

- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2

Habitual en compras de acero: 3.1

El granallado no genera un certificado EN 10204: el certificado pertenece al material. La cuestión real es si la trazabilidad sobrevive al granallado y cómo se vuelve a marcar cada pieza para que así sea.

Definido por la norma

Fuente: EN 10204 defines inspection-document types; Holter Eisenhandel explicitly offers 'Werkszeugnis 2.2 oder ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1' as part of its Anarbeitung programme.

## Servicios

¿Qué grados de limpieza alcanza el granallado?

El granallado se especifica según ISO 8501-1, que define los grados de limpieza según lo completa que sea la eliminación de cascarilla, óxido y recubrimientos antiguos. Sa 1 (granallado ligero) elimina la cascarilla y el óxido poco adheridos, pudiendo quedar restos firmemente adheridos — equivalente a SSPC-SP7 / NACE No. 4. Sa 2 (granallado a fondo) elimina la mayor parte de la contaminación, permitiendo ligeras manchas — SSPC-SP6 / NACE No. 3. Sa 2½ (casi blanco, muy a fondo) solo permite ligeras sombras o manchas — SSPC-SP10 / NACE No. 2, y es el grado que la mayoría de los almacenistas de acero ofrecen como estándar. Sa 3 (metal blanco) deja un aspecto metálico uniforme sin ninguna contaminación visible — SSPC-SP5 / NACE No. 1.

¿Sa 2½ o Sa 3 — cuál necesito?

Sa 2½ es el estándar práctico para la mayoría de los sistemas de recubrimiento: casi blanco, con ligeras sombras o manchas permitidas, y es lo que los almacenistas de acero suelen ofrecer como servicio estándar. Sa 3 (metal blanco) elimina toda traza visible de contaminación y se reserva para las especificaciones de recubrimiento o protección anticorrosiva más exigentes, donde el tiempo adicional de granallado se justifica por el servicio que prestará el acero. Salvo que su especificación de recubrimiento o norma de proyecto exija expresamente Sa 3, Sa 2½ suele ser la opción correcta y más económica — confirme el requisito en la ficha técnica del fabricante del recubrimiento o en la especificación de su proyecto.

¿Qué rugosidad queda tras el granallado?

ISO 8503 evalúa el perfil de la superficie de forma independiente al grado de limpieza, mediante un comparador con los segmentos Fina, Media y Gruesa. Para el granallado (perfil redondeado, tipo S) las cifras publicadas son Fina 23–28 µm, Media 35–45 µm y Gruesa 60–80 µm, medidas como Ra. El segmento que se alcanza depende del tamaño de la granalla y de los parámetros del proceso, no del grado de limpieza Sa — una superficie Sa 2½ puede granallarse a un perfil fino o grueso según lo que exija el recubrimiento posterior. Indique la rugosidad que exige su sistema de recubrimiento junto con el grado de limpieza al hacer el pedido.

¿Qué granalla utilizan?

ISO 8503 distingue las superficies por el perfil que deja el abrasivo, no por un producto concreto: la granalla esférica (tipo S) deja un perfil redondeado, mientras que un abrasivo angular como la granalla angular o el corindón (tipo G) deja un perfil anguloso — las cifras de rugosidad de esta página corresponden específicamente al perfil redondeado (tipo S). Ninguno de los proveedores revisados publica la granalla concreta —tamaño de grano, material o marca— que utiliza, por lo que no inventaremos una. Pregunte directamente al taller qué granalla emplea y si corresponde al perfil que exige su especificación de recubrimiento.

¿Qué tamaño de piezas pueden granallar?

Depende del equipo de cada taller. Un sistema de línea continua trabaja con una abertura de paso de 1500 x 500 mm a una velocidad de 0,8–1,5 m/min, decapando por todos los lados; otro sistema por lotes admite chapa de hasta 124 pulgadas de ancho con una altura máxima de 14 pulgadas. Ambas cifras describen el equipo de un proveedor concreto, no un límite de la industria — un taller con una cámara mayor o una línea continua más ancha maneja piezas más grandes. Confirme las dimensiones de su pieza directamente con el taller.

¿Obtengo un certificado EN 10204?

La misma respuesta que para cualquier acero procesado: el granallado no genera un certificado. EN 10204 define los tipos de documento de inspección 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2; un proveedor de este sector ofrece expresamente 'Werkszeugnis 2.2 o un Abnahmeprüfzeugnis 3.1', y 3.1 es el estándar habitual en la compra de acero. Lo que importa es si la trazabilidad sobrevive al granallado y cómo se vuelve a marcar cada pieza para que así sea. Pregunte directamente al proveedor cómo gestiona el remarcado.

¿Cuánto cuesta el granallado?

El granallado no se tarifica con una única tarifa, así que cualquier cifra dada aquí induciría a error. Lo que determina el precio es la granalla y el grado de limpieza objetivo, el estado inicial de la superficie — cuánta cascarilla, óxido o recubrimiento antiguo hay que eliminar—, el tamaño de la pieza y la superficie total, el tamaño del lote, y si hay que llegar a ambas caras o al interior de una forma cerrada. Envíe los seis datos de la lista de comprobación y obtendrá un precio firme en lugar de un rango.

¿Qué información necesitan para un presupuesto?

El material y su estado superficial actual, el grado de limpieza objetivo que necesita, las dimensiones de la pieza y la cantidad, la superficie total a granallar, las zonas que deban protegerse, y la dirección de entrega con la fecha necesaria. Estos seis datos convierten una consulta en un precio firme en lugar de un rango.

¿Existe una cantidad mínima de pedido?

No existe una cantidad mínima de pedido general para el granallado; depende de cada proveedor. Algunos talleres granallan piezas sueltas dentro de un pedido de procesado mayor, otros fijan un mínimo práctico por lote. Pregúntelo al hacer su consulta en lugar de suponerlo.

¿Cuál es el plazo de entrega?

Ninguno de los proveedores revisados publica un plazo de entrega estándar para el granallado, y no vamos a inventar uno. Depende de la carga de trabajo del taller, del tamaño del lote y de si la pieza requiere otros procesos antes. Pregunte directamente al proveedor al hacer su consulta.

¿Por qué se granalla el acero antes de soldar o cortar?

Una superficie granallada elimina la cascarilla, el óxido y los recubrimientos antiguos que de otro modo interferirían con el trabajo posterior: en la soldadura robotizada, el arco encuentra una superficie limpia y uniforme, y en el corte por láser, el corte parte de metal desnudo en lugar de una superficie con cascarilla, lo que mejora la fiabilidad del proceso en ambos casos. También es el primer paso habitual antes de imprimar o recubrir, porque la pintura se ancla en el perfil rugoso que deja el granallado y no en una superficie de laminación lisa. La construcción naval, la fabricación de vagones y la construcción metálica lo utilizan de forma sistemática como paso previo a la soldadura, el corte o el recubrimiento.

¿Pueden granallar también el interior de tubos y perfiles, no solo el exterior?

Sí — un proveedor de este sector ofrece expresamente decapado mecánico y granallado tanto interior como exterior, algo relevante para tubos, tuberías y perfiles huecos cuando el interior debe alcanzar el mismo grado de limpieza que el exterior. Confirme con el proveedor que su equipo alcanza el diámetro interior y la longitud concretos de su pieza — el acceso al interior depende del equipo de cada taller y no está garantizado en todos los casos.

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