---
title: "Acél Tűzihorganyzása — EN ISO 1461, Szilícium Hatás"
description: "Tűzihorganyzás: az EN ISO 1461 szerinti minimális bevonatvastagság, és hogyan változtatja meg az acél szilíciumtartalma a bevonatot."
canonical: https://steelequivalents.com/hu/szolg%C3%A1ltat%C3%A1sok/ac%C3%A9l-t%C5%B1zihorganyz%C3%A1sa
language: hu
robots: index, follow
og_type: website
type: service-detail
language_alternates:
  en: https://steelequivalents.com/services/hot-dip-galvanizing.md
  cs: https://steelequivalents.com/cs/služby/žárové-zinkování-oceli.md
  de: https://steelequivalents.com/de/dienstleistungen/feuerverzinken.md
  es: https://steelequivalents.com/es/servicios/galvanizado-en-caliente.md
  fr: https://steelequivalents.com/fr/services/galvanisation-à-chaud-acier.md
  hu: https://steelequivalents.com/hu/szolg%C3%A1ltat%C3%A1sok/ac%C3%A9l-t%C5%B1zihorganyz%C3%A1sa.md
  it: https://steelequivalents.com/it/servizi/zincatura-a-caldo-acciaio.md
  nl: https://steelequivalents.com/nl/diensten/thermisch-verzinken-staal.md
  pl: https://steelequivalents.com/pl/usługi/cynkowanie-ogniowe-stali.md
  pt: https://steelequivalents.com/pt/serviços/galvanização-a-quente-de-aço.md
  ru: https://steelequivalents.com/ru/услуги/горячее-цинкование.md
  tr: https://steelequivalents.com/tr/hizmetler/çelik-sıcak-daldırma-galvaniz.md
  zh: https://steelequivalents.com/zh/服务/热浸镀锌.md
  ja: https://steelequivalents.com/ja/サービス/溶融亜鉛めっき.md
  ar: https://steelequivalents.com/ar/خدمات/الجلفنة-بالغمس-الساخن.md
  ko: https://steelequivalents.com/ko/서비스/용융아연도금.md
  pt-br: https://steelequivalents.com/pt-br/serviços/galvanização-a-fogo-de-aço.md
  hi: https://steelequivalents.com/hi/सेवाएं/हॉट-डिप-गैल्वनाइज़िंग.md
content_hash: sha256:647cd314abee7ebd286bd6785afc456d7ce48bcb5e5374d2e46f407ce67192b0
generated: 2026-09-21
---

> **Machine-readable Markdown rendering.** This is a Markdown representation of a web page,
> served for AI agents and crawlers as a token-efficient alternative to the full HTML.
> Full interactive HTML version: https://steelequivalents.com/hu/szolg%C3%A1ltat%C3%A1sok/ac%C3%A9l-t%C5%B1zihorganyz%C3%A1sa
> Canonical URL: https://steelequivalents.com/hu/szolg%C3%A1ltat%C3%A1sok/ac%C3%A9l-t%C5%B1zihorganyz%C3%A1sa
> Available languages: en, cs, de, es, fr, hu, it, nl, pl, pt, ru, tr, zh, ja, ar, ko, pt-br, hi
> Change detection: `content_hash` is the SHA-256 of this document's Markdown body — everything
> below this block, whitespace-trimmed, excluding the front-matter. Compare it to detect a real
> content change; `generated` moves on every render and is not a change signal.

![Tűzihorganyzás](/images/uploads/4b086fa7-44f4-4afc-9068-95bf2afe05b7/hot-dip-galvanizing-service-steel-lowered-into-zinc-bath-1920x1080.jpg)

Kategória

# Tűzihorganyzás

Acél tűzihorganyzása: bevonatvastagság, a szilícium reaktivitása és mi kell az árajánlathoz

A tűzihorganyzás során az acél metallurgiailag kötött cinkréteget kap úgy, hogy megolvasztott cinkfürdőbe merítik — ez korrózióvédelmi eljárás, nem festés. Ez az oldal azzal foglalkozik, ami valóban meghatározza az eredményt: az EN ISO 1461 által az Ön profiljához előírt minimális bevonatvastagsággal, azzal, hogy az acél saját szilíciumtartalma miért engedheti a tervezettnél vastagabbra nőni a bevonatot, azzal a légtelenítéssel és leeresztéssel, amire egy üreges alkatrésznek szüksége van, mielőtt egyáltalán a fürdő közelébe kerülne, és azzal, hogy egy horganyzónak mire van szüksége Öntől az árajánlathoz.

## Mi határozza meg az árat

- Anyagvastagság és tömeg
- Acélminőség és szilíciumtartalom
- Az alkatrész mérete a kád méreteihez viszonyítva
- Bevonatosztály vagy előírt vastagság
- Felületelőkészítés és kiindulási állapot
- Teljes mennyiség
- Különleges kezelés — takarás vagy kétvégű mártás

## Mit küldjön árajánlatért

- Minőség vagy anyagszám, szilíciumtartalommal, ha ismert
- Az alkatrész méretei és tömege
- Mennyiség
- Előírt bevonatvastagság-osztály vagy szabvány
- Légtelenítési és leeresztési megoldások
- Hogy az alkatrész vékony, aszimmetrikus vagy vetemedésre hajlamos-e
- Hogy szükséges-e bizonyítvány — az acélhoz, a bevonathoz, vagy mindkettőhöz
- Szállítási cím és kívánt határidő

## Minimális bevonatvastagság — EN ISO 1461

EN ISO 1461

Tájékoztató értékek. Az elérhető bevonatot és az esetleges méretkorlátokat az Ön minőségéhez, profiljához és alkatrészméretéhez a horganyzónál erősítse meg.

## Az acél szilíciumtartalma és a Sandelin-hatás

| Kb. 0,04 % Si alatt | 0.04% · Fényes, vékony bevonat, közel az EN ISO 1461 minimumhoz | Beszállító által közzétett |  |
|---|---|---|---|
| Kb. 0,04 %-tól 0,14 %-ig Si | 0.04% · 0.14% · Vastag, matt szürke bevonat, amely a szilíciumtartalom kis változásaira is gyorsan nő — a reaktív tartomány, amit a horganyzók igyekeznek elkerülni | Beszállító által közzétett |  |
| Kb. 0,15 %-tól 0,22 %-ig Si | 0.15% · 0.22% · Kiszámíthatóbb, szabályozott növekedés — az a tartomány, amelyet az ASTM A385 gyakorlat javasol előírni | Beszállító által közzétett |  |
| Kb. 0,25 % Si felett | 0.25% · Megbízhatóan vastagabb és szürkébb, de egyenletesebb, mint a reaktív tartományban | Beszállító által közzétett | Forrás: Galvanizers Association of Australia — steel composition FAQ |

A pontos százalékos határok forrásonként kissé eltérnek az iparágban; mindegyik egyetért a görbe alakjában. Nagy, dekoratív vagy méretkritikus alkatrészek megrendelése előtt kérdezze meg az acél szilíciumtartalmát.

## Üreges szelvények légtelenítése és leeresztése

| A légtelenítő és leeresztő furatok legkisebb átmérője | 13 mm |  |  |
|---|---|---|---|
| A merevítők és csomólemezek legkisebb visszavágása | 19 mm |  |  |

Beszállító által közzétett

## Fürdőhőmérséklet

| Normál horganyzás | 438 – 460 °C | Beszállító által közzétett |  |
|---|---|---|---|
| Magas hőmérsékletű (delta) horganyzás | 560 – 630 °C · Pontos alkatrész-illeszkedés és vékonyabb, keményebb bevonat | Beszállító által közzétett |  |

## Szolgáltatások

Milyen bevonatvastagságot ír elő az EN ISO 1461?

Az EN ISO 1461 magának az acélnak a vastagsága alapján határozza meg a minimális bevonatvastagságot, helyi és átlagos értékként. A 6 mm feletti acélnál ez 70 µm helyi / 85 µm átlagos; 3 mm-től 6 mm-ig 55 µm / 70 µm; 1,5 mm-től 3 mm-ig 45 µm / 55 µm; 1,5 mm alatt 35 µm / 45 µm. Az öntvényeknél kissé eltérő a táblázat — 6 mm-től felfelé 70 µm / 80 µm, alatta 60 µm / 70 µm. A centrifugálva horganyzott és menetes cikkeknek saját, vékonyabb táblázatuk van. Ezek olyan minimumok, amelyeket a bevonatnak teljesítenie kell, nem célértékek — hogy mennyivel haladja meg őket, az az acél saját reaktivitásától függ.

Befolyásolja-e az általam használt acél a horganyzott bevonatot?

Igen, jobban, mint azt a legtöbb vevő várná. Az acél szilíciumtartalma határozza meg, hogy a bevonat mennyire vastagon és mennyire egyenletesen nő — ezt nevezik Sandelin-hatásnak. Kb. 0,04 % Si alatt a bevonat általában fényes és közel van az EN ISO 1461 minimumhoz. Kb. 0,04 %-tól 0,14 %-ig terjedő Si-tartalomnál a bevonat növekedése hirtelen felgyorsul, és vastag, matt szürke, néha törékeny bevonat keletkezik — ez a reaktív tartomány, amit a horganyzók igyekeznek elkerülni. Az ASTM A385 gyakorlat ehelyett azt javasolja, hogy a 0,15 %-tól 0,22 %-ig terjedő tartományban írjunk elő acélt, ahol a növekedés kiszámíthatóbb. Kb. 0,25 % Si felett a bevonat ismét megbízhatóan vastagabb és szürkébb, bár egyenletesebb, mint a reaktív tartományban. A foszfor szilíciummal kombinálva hasonló módon erősítheti a reakciót. Nagy, dekoratív vagy méretkritikus alkatrész esetén az acél megrendelése előtt kérdezze meg a kohótól a szilíciumtartalmat.

Kapok bizonyítványt a horganyzott bevonatról?

Két különálló dokumentum van érintve, és érdemes szétválasztani őket. Az EN 10204 az ACÉLRA vonatkozik — a vevő szokásos alapértelmezett választása egy 3.1 vizsgálati bizonyítvány magára az anyagra. A horganyzás nem hosszabbítja meg ezt a bizonyítványt; saját, az EN ISO 1461 szerinti megfelelőségi igazolás egészíti ki, amely a bevonatvastagságot, a tapadást és a megjelenést fedi le az adott szabvány követelményei szerint. Kérje mindkettőt külön: az EN 10204 szerinti 3.1 bizonyítványt a kohótól az acélhoz, és az EN ISO 1461 szerinti vizsgálati jegyzőkönyvet a horganyzótól a bevonathoz.

Szüksége van-e az alkatrészemnek légtelenítő és leeresztő furatokra?

Szinte biztosan igen, ha az alkatrész üreges szelvény — cső, zárt szelvény, vagy bármi, ami üreget zár körül. Az olvadt cinknek és az előtte alkalmazott előkezelő oldatoknak helyre van szükségük, ahol bejuthatnak, feltölthetik és ismét lefolyhatnak; enélkül a bezáródott levegő vagy folyadék miatt az alkatrész elutasíthatja a bevonatot, legrosszabb esetben heves gőzrobbanást okozhat a kádban. Az általános irányelvek legalább 13 mm (1/2 hüvelyk) átmérőjű légtelenítő és leeresztő furatokat írnak elő, az alkatrész felfüggesztési helyzete szerinti magas és alacsony pontokon elhelyezve, valamint legalább 19 mm-rel visszavágott merevítéseket vagy csomólemezeket, hogy ne legyen szükségük saját furatra. A pontos megoldást már a tervezés fázisában erősítse meg a horganyzójával — a furatok utólagos elkészítése jóval drágább, mint azok eleve betervezése.

Elvetemedhet-e az alkatrészem a horganyzástól?

Előfordulhat, különösen vékony, hosszú, aszimmetrikus vagy erősen hegesztett és hidegen alakított alkatrészeknél. A fürdő közel 450 °C-os, és a hengerlésből, alakításból vagy hegesztésből eredő belső feszültségeket tartalmazó alkatrész ezeket egyenetlenül oldhatja fel felmelegedéskor, ami vetemedésben vagy elcsavarodásban mutatkozik meg. Nincs megbízható számszerű küszöbérték — a vastagság, a hossz és az alkatrész szimmetriája együttesen hat, és a végeredmény az alkatrész kialakításától és a horganyzó hasonló munkákkal szerzett tapasztalatától függ. Ha a vetemedés kockázata aggasztja, jelezze az alkatrész gyártási előéletét, és kérdezze meg a szolgáltatót, mielőtt megrendeli a munkát.

Van-e maximális méret egy horganyozható alkatrésznél?

Nincs iparági maximum — minden horganyzó kádja más méretű, és ez szabja meg a határt egy alkatrész egyetlen mártásához. A hosszú vagy túlméretes alkatrészeket néha mindkét végükről bemártják, ez azonban növeli a költséget, és látható átfedési vonalat hagy. Küldje el az alkatrész méreteit a megkereséssel, hogy a szolgáltató megerősíthesse, beleférnek a kádjába, mielőtt megrendeli a gyártást.

Milyen hőmérsékletű a cinkfürdő?

A cinkfürdő normál horganyzásnál kb. 438 °C és 460 °C között van, gyakran kb. 450 °C-ként hivatkozva. Ez a hőmérséklet-tartomány minden alkatrészre hat a mártás során, ezért a hőfeszültség és a vetemedés kockázata a tervezési egyeztetés része.

Mi a magas hőmérsékletű (delta) horganyzás?

A magas hőmérsékletű, vagyis „delta” horganyzás sokkal melegebb fürdővel dolgozik — kb. 560 °C és 630 °C között —, ami vékonyabb, keményebb bevonatot eredményez, pontosabb, szabályozott növekedéssel. Ott alkalmazzák, ahol az alkatrészek közötti pontos illeszkedés számít, vagy ahol simább felületet szeretnének a horganyzás utólagos lefestéséhez vagy jobb kopásállósághoz, annak árán, hogy kevésbé elterjedt eljárás, amelyet nem minden horganyzó kínál.

Milyen adatokra van szükségük az árajánlathoz?

Küldje el a minőséget vagy anyagszámot, és ha ismert, a szilíciumtartalmat, az alkatrész méreteit és tömegét, a mennyiséget, az előírt bevonatvastagság-osztályt vagy szabványt, hogy szükséges-e légtelenítés és leeresztés, hogy vékony vagy vetemedésre hajlamos-e, hogy szükséges-e bizonyítvány, valamint a szállítási címet és a kívánt határidőt. Ez egy megkeresésből fix árat csinál, tartomány helyett.

Mennyi a szállítási határidő?

Általános szállítási határidőt őszintén nem lehet megadni — ez a szolgáltatótól, a kádja ütemezésétől, valamint a rendelés méretétől és mennyiségétől függ. Kérjen vállalt határidőt az árajánlattal együtt, ahelyett hogy szabványos átfutási időt feltételezne.

Van-e minimális rendelési mennyiség?

A tűzihorganyzásnál nincs iparági minimális rendelési mennyiség; ez szolgáltatónként eltérő, és a kis vagy egyedi darabszámú rendelések gyakoriak, bár minimumdíjjal járhatnak. Kérdezze meg ezt a megkeresés részeként, ahelyett hogy feltételezné.

Hogyan viszonyul a tűzihorganyzás a festéshez?

A tűzihorganyzás metallurgiailag köti a cink-vas ötvözetréteget az acél felületéhez, így az nem pattogzhat le és nem hámlik le, mint egy festékréteg, és galvanikusan védi az acélt még ott is, ahol a bevonat megkarcolódott. A festék és más felhordott bevonatok az acél felületén ülnek, és csak addig védenek, amíg a réteg épen marad. A horganyzás általában a tartósabb, kevesebb karbantartást igénylő választás a kültéri vagy agresszív környezetnek kitett acélhoz; a festés akkor nyer, ha a szín, egy konkrét felületkezelés vagy egy nagyon vékony bevonat a követelmény — a horganyzott bevonat lefestése (duplex rendszer) pedig mindkettőt egyesíti.

## Kapcsolódó szolgáltatások

[![Szemcseszórás](/images/uploads/7ce75499-a683-470a-b696-d7ff7f9b81b6/shot-blasting-service-steel-surface-blast-cleaning-1920x1080.jpg)

### Szemcseszórás

Acél szemcseszórása: tisztasági fokozatok, felületi érdesség és amit egy árajánlat igényel](/hu/szolgáltatások/szemcseszórás "Szemcseszórás — ")[![Konzerválás](/images/uploads/867e6be3-e115-452e-b136-637c1811c9bc/preservation-service-steel-surface-protection-coating-1920x1080.jpg)

### Konzerválás

Acél konzerválása: ideiglenes korrózióvédelem szemcseszórás után](/hu/szolgáltatások/acél-konzerválása "Konzerválás — ")[![Műhelyalapozás](/images/uploads/354f1662-eda8-4f72-a8ff-a65a0222c6bd/priming-service-shop-primer-sprayed-on-steel-plate-1920x1080.jpg)

### Műhelyalapozás

Műhelyalapozás (shop primer) acélon: mit véd valójában, hegeszthetőség és mit igényel egy árajánlat](/hu/szolgáltatások/műhelyalapozás-acélhoz "Műhelyalapozás — ")[![Porfestés](/images/uploads/572da7d3-4360-481d-a46b-8b17662bd954/powder-coating-service-electrostatic-powder-applied-to-steel-1920x1080.jpg)

### Porfestés

Porfestés acélon: kikeményítés, rétegvastagság, szín és mit igényel egy árajánlat](/hu/szolgáltatások/porfestés-acélon "Porfestés — ")

## Partnerek

[Az Ön cége itt? Legyen listázott partnerünk erre a szolgáltatásra.](/hu/kapcsolat?partnerService=hot-dip-galvanizing "Az Ön cége itt?")[Az Ön cége itt? Legyen listázott partnerünk erre a szolgáltatásra.](/hu/kapcsolat?partnerService=hot-dip-galvanizing "Az Ön cége itt?")[Az Ön cége itt? Legyen listázott partnerünk erre a szolgáltatásra.](/hu/kapcsolat?partnerService=hot-dip-galvanizing "Az Ön cége itt?")