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title: "Fresatura Acciaio — Tolleranze ISO 2768, Planarità, Finitura"
description: "Come funziona la fresatura conto terzi dell'acciaio: classi di tolleranza e planarità ISO 2768 ottenibili, finitura Ra per passata e tracciabilità EN 10204."
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Categoria

# Fresatura

Fresatura dell'acciaio: tolleranze, planarità, finitura superficiale e cosa serve per un preventivo

La fresatura è la lavorazione dell'acciaio con un utensile rotante per ottenere una quota, una faccia piana o una tasca che una sega non può produrre. Questa pagina spiega ciò che determina davvero un preventivo di fresatura: la classe di tolleranza e di planarità ISO 2768 realisticamente richiedibile, la finitura superficiale che lascia una fresa frontale, e cosa serve all'officina prima di poter quotare il lavoro. Copre la fresatura in piano, la lavorazione di tasche e la fresatura di lamiera a una misura più stretta di quella di laminazione — non la tornitura né la lavorazione CNC generica, che è un servizio a sé.

## Cosa determina il prezzo

- Spessore del materiale e volume di materiale da asportare
- Qualità dell'acciaio e lavorabilità
- Classe di tolleranza (ISO 2768)
- Finitura superficiale richiesta
- Complessità geometrica: tasche rispetto a faccia piana
- Volume totale
- Necessità di attrezzaggio/bloccaggio

## Dati per richiedere un preventivo

- Un disegno quotato
- Qualità o numero del materiale
- Classe di tolleranza (ISO 2768) o tolleranze individuali
- Finitura superficiale richiesta (Ra)
- Quantità
- Se serve un certificato di collaudo
- Indirizzo e data di consegna richiesti

## Tracciabilità e certificati EN 10204

- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2

Consuetudine negli acquisti di acciaio: 3.1

Il certificato appartiene al materiale, non all'operazione di fresatura. La fresatura non genera un certificato EN 10204: la domanda vera è se la tracciabilità del materiale sopravvive al taglio in pezzi fresati più piccoli, e come ogni pezzo viene marcato perché ciò avvenga.

Definito dalla norma

Fonte: EN 10204 defines inspection-document types; confirmed offered as 'Werkszeugnis 2.2 or Abnahmeprüfzeugnis 3.1' by holter-eisenhandel.de/anarbeitung/werkszeugnisse.

## Tolleranze dimensionali ottenibili — ISO 2768-1

ISO 2768-1

| 0.5 – 3 mm | f — fine: 0.05 mm · m — media: 0.1 mm · c — grossolana: 0.2 mm |  |  |
|---|---|---|---|
| 3 – 6 mm | f — fine: 0.05 mm · m — media: 0.1 mm · c — grossolana: 0.3 mm · v — molto grossolana: 0.5 mm |  |  |
| 6 – 30 mm | f — fine: 0.1 mm · m — media: 0.2 mm · c — grossolana: 0.5 mm · v — molto grossolana: 1 mm |  |  |
| 30 – 120 mm | f — fine: 0.15 mm · m — media: 0.3 mm · c — grossolana: 0.8 mm · v — molto grossolana: 1.5 mm |  |  |
| 120 – 400 mm | f — fine: 0.2 mm · m — media: 0.5 mm · c — grossolana: 1.2 mm · v — molto grossolana: 2.5 mm |  |  |
| 400 – 1000 mm | f — fine: 0.3 mm · m — media: 0.8 mm · c — grossolana: 2 mm · v — molto grossolana: 4 mm |  |  |
| 1000 – 2000 mm | f — fine: 0.5 mm · m — media: 1.2 mm · c — grossolana: 3 mm · v — molto grossolana: 6 mm |  |  |
| 2000 – 4000 mm | m — media: 2 mm · c — grossolana: 4 mm · v — molto grossolana: 8 mm |  |  |

Valori indicativi. Faccia confermare dal fornitore la tolleranza, la planarità e la finitura ottenibili per la sua qualità, sezione e quantità.

Pubblicato dal fornitore

## Planarità e rettilineità ottenibili — ISO 2768-2

ISO 2768-2

| 10 mm | H: 0.02 mm · K: 0.05 mm · L: 0.1 mm |  |  |
|---|---|---|---|
| 10 – 30 mm | H: 0.05 mm · K: 0.1 mm · L: 0.2 mm |  |  |
| 30 – 100 mm | H: 0.1 mm · K: 0.2 mm · L: 0.4 mm |  |  |
| 100 – 300 mm | H: 0.2 mm · K: 0.4 mm · L: 0.8 mm |  |  |
| 300 – 1000 mm | H: 0.3 mm · K: 0.6 mm · L: 1.2 mm |  |  |
| 1000 – 3000 mm | H: 0.4 mm · K: 0.8 mm · L: 1.6 mm |  |  |

Pubblicato dal fornitore

## Finitura superficiale per passata

| Passata di sgrossatura | 3.2 – 6.3 µm · 3.2 µm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Precision Smith surface-roughness guide — rough face/end milling Ra range |
|---|---|---|---|
| Passata di finitura | 1.6 µm · 0.8 µm | Pubblicato dal fornitore |  |

Non ottenibile con la sola fresatura sulla maggior parte dei materiali: richiede una lavorazione successiva di rettifica, lappatura, lucidatura o elettrolucidatura.

## Cosa copre la fresatura

### Fresatura in piano

Ideale per: Generare una faccia di riferimento piana e controllare la planarità

Indicativo

### Lavorazione di tasche

Ideale per: Cavità chiuse, scanalature e particolari incassati

Indicativo

### Lamiera fresata a misura

Ideale per: Lamiera che richiede uno spessore o una planarità più stretti di quelli del laminato

Indicativo

## Servizi

Quale tolleranza può ottenere la fresatura?

La ISO 2768-1 stabilisce quattro classi generali di tolleranza per le dimensioni lineari: f (fine), m (media), c (grossolana) e v (molto grossolana). Su una dimensione da 30 a 120 mm, ad esempio, le tabelle di riferimento tecnico che riprendono la norma indicano ±0,15 mm in classe f, ±0,3 mm in classe m, ±0,8 mm in classe c o ±1,5 mm in classe v. La tolleranza si allarga con la dimensione anziché restare fissa — su una dimensione maggiore, ad esempio da 1000 a 2000 mm, la stessa tabella indica ±0,5 mm in classe f, ±1,2 mm in classe m, ±3 mm in classe c o ±6 mm in classe v. Consulti la tabella completa per la sua dimensione. Le officine di fresatura quotano più spesso in classe m o in classe f. Faccia confermare dal fornitore la tolleranza ottenibile per la sua qualità, sezione e quantità.

Quale planarità può mantenere una superficie fresata?

Planarità e rettilineità sono coperte dalla ISO 2768-2, nelle classi H, K e L, e la riga applicabile dipende dalla lunghezza del lato maggiore della superficie (o dal diametro, per una superficie circolare). Su una faccia da 100 a 300 mm, le tabelle di riferimento tecnico che riprendono la norma indicano 0,2 mm in classe H, 0,4 mm in classe K o 0,8 mm in classe L. Un'indicazione di "piano" in fresatura non è una specifica completa senza una lunghezza e una lettera di classe: le riporti entrambe sul disegno.

Quale finitura superficiale lascia la fresatura?

Una passata di sgrossatura lascia tipicamente Ra 3,2-6,3 µm, con 3,2 µm nel caso migliore. Una passata di finitura raggiunge tipicamente Ra 1,6 µm e può arrivare a Ra 0,8 µm su acciaio con un utensile affilato e avanzamento e passo laterale corretti. Scendere sotto Ra 0,4 µm richiede una lavorazione successiva — rettifica, lappatura, lucidatura o elettrolucidatura — la sola fresatura non basta sulla maggior parte dei materiali.

Quale classe ISO 2768 specificare — f, m, c o v?

Dipende da ciò di cui il pezzo ha davvero bisogno e da quanto costa mantenerlo. La classe f (fine) e la classe m (media) sono le due che le officine di fresatura quotano più spesso; la c (grossolana) e la v (molto grossolana) esistono per pezzi in cui la precisione dimensionale non conta davvero, come alcuni grezzi destinati a lavorazioni successive. Le classi più strette costano di più in tempo di lavorazione e controllo, quindi specifichi la classe più larga che la funzione del pezzo consente, invece di scegliere di default quella più stretta.

Quali informazioni servono per un preventivo di fresatura?

Invii un disegno quotato, la qualità o il numero del materiale, la classe di tolleranza (ISO 2768) o le sue tolleranze individuali, la finitura superficiale richiesta, la quantità, se serve un certificato di collaudo, e l'indirizzo e la data di consegna. Questi sette elementi trasformano una richiesta in un prezzo fermo anziché in una forbice.

Rilasciate il certificato EN 10204 3.1?

La EN 10204 definisce i documenti di controllo 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, e il 3.1 è lo standard consueto nell'acquisto di acciaio — un fornitore che abbiamo verificato offre esattamente "Werkszeugnis 2.2 o Abnahmeprüfzeugnis 3.1". La fresatura, però, non genera il certificato: il certificato appartiene al materiale. Ciò che conta è se la tracciabilità sopravvive al taglio del materiale in pezzi fresati più piccoli, e come ogni pezzo viene marcato per restare legato alla sua colata. Lo chieda direttamente al fornitore.

Quali qualità di acciaio si possono fresare?

La fresatura si applica alle comuni qualità di acciaio da costruzione e da carpenteria meccanica, ma la lavorabilità varia da qualità a qualità — è uno dei fattori che determinano il prezzo e la finitura ottenibile. Non disponiamo di un elenco documentato delle qualità fresate da un dato fornitore: chieda direttamente invece di supporre che una qualità sia coperta.

Posso far fresare materiale mio?

Fresare materiale fornito dal cliente è una prassi diffusa, ma se un'officina lo accetti — e a quali condizioni quanto a responsabilità, sfridi e tracciabilità — varia da fornitore a fornitore. Chieda prima di spedire. Se il materiale è accompagnato da un certificato di collaudo, chieda nello stesso messaggio come verranno marcati i pezzi fresati affinché la tracciabilità non si interrompa.

Esiste un quantitativo minimo d'ordine?

Non esiste un quantitativo minimo d'ordine valido per tutto il settore nella fresatura conto terzi: varia da fornitore a fornitore. Alcuni fresano anche un solo pezzo, altri quotano le piccole quantità in modo da renderle poco praticabili. Lo chieda nella sua richiesta invece di darlo per scontato.

Quali sono i tempi di consegna?

Non è possibile indicare onestamente un termine generale per la fresatura: dipende dal fornitore, oltre che dalla complessità geometrica, dalla classe di tolleranza, dalla quantità e dal carico di lavoro del momento. Chieda una data impegnativa insieme al preventivo, invece di supporre un tempo standard.

Che differenza c'è tra fresatura e tornitura CNC?

La fresatura asporta materiale con un utensile rotante contro un pezzo fermo (o bloccato in attrezzatura), ed è ciò che genera facce piane, tasche e scanalature. La tornitura fa ruotare il pezzo contro un utensile da taglio fermo, ed è ciò che produce elementi tondi e simmetrici — alberi, fori, filettature. Se il suo pezzo è una lamiera piatta, una staffa o qualcosa con tasche, è fresatura; se è un pezzo cilindrico, è tornitura, che rientra nel nostro servizio di lavorazione CNC e non in questo.

Quanto costa fresare l'acciaio?

La fresatura non si tariffa con un prezzo unico, quindi qualsiasi cifra riportata qui sarebbe fuorviante. A determinarlo sono lo spessore del materiale e quanto materiale va asportato, la qualità dell'acciaio e la sua lavorabilità, la classe di tolleranza richiesta, la finitura superficiale, la complessità geometrica — le tasche costano più di una faccia piana —, il volume totale e l'attrezzaggio richiesto dal lavoro. Invii i sette dati della checklist di richiesta e otterrà un prezzo fermo anziché una forbice.

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