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title: "Corte a Laser de Aço — Tolerâncias e Espessuras"
description: "Qual tolerância o corte a laser mantém pela DIN EN ISO 9013, até que espessura corta, qual sangria deixa e o que é preciso para um preço fechado."
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Categoria

# Corte a laser

Corte a laser de aço: tolerâncias, espessuras e o que um orçamento precisa

O corte a laser é um serviço de corte térmico: um feixe focalizado funde uma linha estreita através da chapa, então o corte acompanha qualquer contorno que uma lâmina jamais conseguiria percorrer. Esta página trata do que realmente decide o resultado — a tolerância que a norma define em comparação com a tolerância que um fornecedor assume, até que espessura o processo chega em cada material, quanto material a sangria consome, e os sete itens que uma empresa precisa para dar um preço fechado em vez de uma faixa. Onde o setor não publica um número, esta página diz isso em vez de preencher a lacuna.

## Tolerâncias

| Processo | Forma |  | Tolerância |  |  |
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 3 mm | ±0.1 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 1 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 10 mm | ±0.2 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 3 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 35 mm | ±0.4 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 6 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 30 mm | ±0.6 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 10 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 3 mm | ±0.075 mm | Definido pela norma | Fonte: teprosa.de, DIN EN ISO 9013-1 class 1 — DISAGREES with the table above on an overlapping range; both are published, neither is averaged |
| Repetibilidade | — | — | ±0.05 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory — machine repeatability, not a tolerance quoted on a finished part |
| Precisão de posicionamento | — | — | ±0.1 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory — machine positioning accuracy, not a tolerance quoted on a finished part |
| Laser de fibra | — | — | ±0.127 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Protolabs — published as ±0.005 in, all features except hardware holes |
| Laser de fibra | — | — | ±0.381 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Xometry — published as ±0.015 in |

Avaliado segundo DIN EN ISO 9013, classe 1. Valores indicativos publicados por fornecedores e normas, não um orçamento. Confirme com o fornecedor o que é possível para a sua qualidade, espessura e quantidade.

## Espessuras

| Material | Processo | Espessura |  |  |
|---|---|---|---|---|
| Aço carbono | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Aço inoxidável | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Alumínio | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Aço carbono | Laser de fibra | 0.635 – 6.35 mm (0.025 in – 0.250 in) | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Protolabs — a sheet-metal shop range, not a heavy-plate one |

Valores indicativos publicados por fornecedores e normas, não um orçamento. Confirme com o fornecedor o que é possível para a sua qualidade, espessura e quantidade.

## Sangria

0.15–0.5 mm por corte

Publicado pelo fornecedor

Fonte: Fractory (cutting line under 0.5 mm) and SendCutSend (0.15–0.25 mm beam diameter) — two suppliers, two bounds, not one averaged figure

## O que determina o preço

- Material e espessura
- Quantidade
- Escopo do serviço: só corte, ou corte mais acabamento e montagem
- Complexidade da peça

## O que um orçamento precisa

- Um DXF 2D para peças planas
- Um arquivo 3D (STEP, SLDPRT, IPT) se a peça for dobrada ou conformada
- O material e a qualidade
- A espessura da chapa
- A quantidade
- A tolerância de que você realmente precisa
- Qualquer acabamento: rebarbação, dobra, revestimento
- Endereço de entrega e a data que você precisa

## Rastreabilidade e certificados EN 10204

- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2

Habitual nas compras de aço: 3.1

Definido pela norma

Fonte: EN 10204 defines inspection-document types.

## Serviços

Qual tolerância dá para conseguir com o corte a laser?

Depende da espessura e do tamanho do contorno que está sendo cortado. Os fornecedores publicam tabelas de tolerância conforme a DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1: em torno de ±0,1 mm em chapa fina e dimensões pequenas, abrindo para cerca de ±0,6 mm a 10 mm de espessura. A tabela de classe 1 de outro fornecedor começa mais apertada, em ±0,075 mm — as duas tabelas publicadas se contradizem em faixas sobrepostas mesmo citando a mesma norma, então use a classe como referência e trate o número exato como algo a confirmar. Separadamente, os fornecedores anunciam repetibilidade de ±0,05 mm e precisão de posicionamento de ±0,1 mm; isso descreve a máquina, não a tolerância que vão garantir na peça pronta.

Até que espessura o aço pode ser cortado a laser?

Para lasers de fibra, os fornecedores anunciam até 30 mm, tanto em aço carbono quanto em inoxidável e alumínio. Na ponta fina, uma empresa de chapa informa faixa de trabalho de 0.025 in a 0.250 in, ou seja, de 0,635 mm a 6,35 mm, o que reflete uma empresa de chapa e não de chapa grossa. O resumo honesto é que o limite é da máquina que está na sua frente, não do processo — pergunte ao fornecedor o que ele opera.

Qual é a largura da sangria do laser?

Estreita. Os fornecedores descrevem a linha de corte como menor que 0,5 mm na maioria dos materiais, com diâmetros de feixe em torno de 0,15 a 0,25 mm dependendo do material. Essa é a vantagem prática do processo no aninhamento: perde-se muito pouco material entre as peças, então cabem mais peças na chapa.

Qual é o tamanho da zona afetada pelo calor?

Não existe um número do setor para isso, e vale dizer com clareza. Nem a norma nem nenhum fornecedor que encontramos publica uma largura de zona afetada pelo calor no corte a laser do aço. O que dá para afirmar com honestidade é a comparação: como o feixe funde uma linha bem estreita, a zona afetada é mais estreita do que no corte a plasma ou no oxicorte. Se um valor específico for decisivo para a sua aplicação — porque a peça vai ser usinada, soldada ou trabalhar sob fadiga na aresta cortada — essa é uma pergunta para o fornecedor sobre a máquina dele e o seu material, não algo que o setor tenha normalizado.

Laser de fibra ou de CO2: muda alguma coisa no meu serviço?

Todos os fornecedores que analisamos publicam números de laser de fibra e nenhum um número de CO2 comparável por material, então não vamos fabricar essa comparação. Na prática a pergunta que importa é mais simples que a tecnologia: pergunte qual espessura máxima a empresa sustenta no seu material e qual qualidade de aresta ela garante. Essas duas respostas decidem o seu serviço, independentemente de onde vem o feixe.

Qual formato de arquivo vocês precisam?

Para peças planas, as empresas pedem um DXF 2D. Se a peça for dobrada ou conformada, os fornecedores preferem um arquivo 3D — STEP, SLDPRT ou IPT — porque a planificação precisa ser deduzida dele. Existem listas de formatos mais amplas (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, SAT), mas DXF para plano e STEP para conformado cobre quase toda consulta.

Quais informações vocês precisam para orçar?

O arquivo no formato certo, o material e a qualidade, a espessura da chapa, a quantidade, a tolerância de que você realmente precisa, qualquer acabamento como rebarbação ou dobra, e o endereço de entrega com a data. Esses sete transformam uma consulta em preço fechado em vez de uma faixa. Vale notar que os tamanhos mínimo e máximo informados por uma empresa são a área de trabalho da máquina dela, não um limite do setor — uma empresa maior corta maior.

Corte a laser ou serra: qual devo usar?

Resolvem problemas diferentes. A serra remove material mecanicamente com uma lâmina e é como se corta no comprimento; o corte a laser funde uma linha estreita e é como se obtém um contorno a partir da chapa. A diferença visível é a sangria: o laser tira bem menos de um milímetro e a serra bem mais — sendo que esse número da serra pertence à página de corte com serra e à fonte dela, e não é repetido aqui como se esta página tivesse estabelecido. Se você precisa de barra cortada no comprimento, serre. Se precisa de uma forma a partir de chapa, use o laser.

Laser, plasma ou jato d'água: qual a diferença?

Os três cortam contornos que uma lâmina não consegue acompanhar, e se diferenciam pela aresta que deixam. O laser funde uma linha bem estreita e deixa a menor zona afetada pelo calor entre os processos térmicos. O plasma corta material mais grosso mais rápido, com sangria mais larga e mais aporte de calor. O jato d'água corta a frio, então não existe zona afetada pelo calor nenhuma, e é por isso que ele é escolhido para materiais que não podem receber calor, ao custo da velocidade. Só temos números com fonte para o laser, então trate a comparação com plasma e jato d'água como direcional e confirme os detalhes com um fornecedor.

Recebo certificado EN 10204 3.1?

A mesma resposta que vale para qualquer aço cortado sob medida: o corte não cria certificado. A EN 10204 define os documentos de inspeção 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, e o 3.1 é o padrão usual na compra de aço, mas o certificado pertence ao material, não à operação de corte. O que importa é se a rastreabilidade sobrevive ao corte e como cada peça é marcada para continuar ligada à sua corrida. Pergunte isso diretamente ao fornecedor.

Existe quantidade mínima de pedido?

Não existe quantidade mínima de pedido comum ao setor no corte a laser; ela varia de fornecedor para fornecedor. Algumas empresas cortam peças unitárias e orçam online, outras precificam quantidades pequenas de um jeito que as torna inviáveis. Pergunte junto com a sua consulta em vez de presumir.

Quanto custa o corte a laser?

O corte a laser não é precificado por uma taxa única, então qualquer número citado aqui induziria ao erro. O que determina o preço é o material e a espessura, a quantidade, a complexidade da peça e o escopo do serviço: só corte, ou corte mais acabamento e montagem. Envie os sete itens da lista da consulta e você recebe um preço fechado em vez de uma faixa.

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