--- title: "Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios…" description: "Saiba o que comprovam os certificados de ensaio de uma siderurgia, incluindo os requisitos das normas EN 10204, ISO 10474 e ASTM." canonical: https://steelequivalents.com/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade language: pt robots: index, follow og_type: article type: wiki-article language_alternates: en: https://steelequivalents.com/wiki/reading-a-datasheet/mill-test-certificates-for-steel.md cs: https://steelequivalents.com/cs/wiki/materiálový-list/inspekční-certifikáty-pro-ocel-typy-zkoušky-a-sledovatelnost.md de: https://steelequivalents.com/de/wiki/werkstoffdatenblatt-lesen/werksprüfzeugnisse-für-stahl-arten-prüfungen-und-rückverfolgbarkeit.md es: https://steelequivalents.com/es/wiki/leer-una-ficha-técnica/certificados-de-ensayo-de-fábrica-para-el-acero-tipos-pruebas-y-trazabilidad.md fr: https://steelequivalents.com/fr/wiki/lire-une-fiche-technique/certificats-d-essai-en-usine-pour-l-acier-types-essais-et-traçabilité.md hu: https://steelequivalents.com/hu/wiki/anyagadatlap/acélgyártói-vizsgálati-tanúsítványok-típusok-vizsgálatok-és-nyomonkövethetőség.md it: https://steelequivalents.com/it/wiki/leggere-una-scheda-tecnica/certificati-di-collaudo-dei-materiali-per-l-acciaio-tipologie-prove-e-tracciabilità.md nl: https://steelequivalents.com/nl/wiki/materiaaldatablad/mill-testcertificaten-voor-staal-typen-tests-en-traceerbaarheid.md pl: https://steelequivalents.com/pl/wiki/karta-materiałowa/certyfikaty-hutnicze-dla-stali-rodzaje-badania-i-identyfikowalność.md pt: https://steelequivalents.com/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade.md ru: https://steelequivalents.com/ru/вики/характеристики-стали/заводские-сертификаты-на-сталь-виды-испытания-и-прослеживаемость.md tr: https://steelequivalents.com/tr/wiki/teknik-veri-sayfası/çelik-fabrika-test-sertifikaları-türleri-testler-ve-izlenebilirlik.md zh: https://steelequivalents.com/zh/维基/如何读懂材料数据表/钢材炉批质量证明书-类型-检测与可追溯性.md ja: https://steelequivalents.com/ja/ウィキ/鋼材データシートの読み方/鋼材のミルシート-種類-試験-トレーサビリティ.md ar: https://steelequivalents.com/ar/ويكي/قراءة-ورقة-البيانات/شهادات-اختبار-المصنع-للصلب-الأنواع-والاختبارات-وقابلية-التتبع.md ko: https://steelequivalents.com/ko/위키/강재-물성표-읽는-법/철강-밀-시험-인증서-종류-시험-및-추적성.md pt-br: https://steelequivalents.com/pt-br/wiki/ler-uma-ficha-técnica/certificados-de-ensaios-de-usina-para-aço-tipos-ensaios-e-rastreabilidade.md hi: https://steelequivalents.com/hi/विकी/डेटाशीट-कैसे-पढ़ें/स्टील-के-लिए-मिल-टेस्ट-सर्टिफिकेट-प्रकार-परीक्षण-और-ट्रेसेबिलिटी.md content_hash: sha256:c236eb9eb30c25f8ba0a1213ceaf39222fbfa64f323ebd7d23bed750ddd768b2 generated: 2026-09-26 --- > **Machine-readable Markdown rendering.** This is a Markdown representation of a web page, > served for AI agents and crawlers as a token-efficient alternative to the full HTML. > Full interactive HTML version: https://steelequivalents.com/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade > Canonical URL: https://steelequivalents.com/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade > Available languages: en, cs, de, es, fr, hu, it, nl, pl, pt, ru, tr, zh, ja, ar, ko, pt-br, hi > Change detection: `content_hash` is the SHA-256 of this document's Markdown body — everything > below this block, whitespace-trimmed, excluding the front-matter. 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[A arquitetura das normas: requisitos da ISO 10474, da EN 10204 e da ASTM](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#a-arquitetura-das-normas-requisitos-da-iso-10474-da-en-10204-e-da-astm "A arquitetura das normas: requisitos da ISO 10474, da EN 10204 e da ASTM") - [Tipos de documentos de inspeção da EN 10204](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#tipos-de-documentos-de-inspeção-da-en-10204 "Tipos de documentos de inspeção da EN 10204") - [Que informações pode conter um MTC](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#que-informações-pode-conter-um-mtc "Que informações pode conter um MTC") - [Ler os resultados da composição química sem tirar conclusões excessivas](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#ler-os-resultados-da-composição-química-sem-tirar-conclusões-excessivas "Ler os resultados da composição química sem tirar conclusões excessivas") - 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[Diferenças entre os relatórios de ensaio de materiais ASTM e os documentos EN 10204](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#diferenças-entre-os-relatórios-de-ensaio-de-materiais-astm-e-os-documentos-en-10204 "Diferenças entre os relatórios de ensaio de materiais ASTM e os documentos EN 10204") - [O Papel Contratual da Encomenda e das Condições Técnicas de Fornecimento](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#o-papel-contratual-da-encomenda-e-das-condições-técnicas-de-fornecimento "O Papel Contratual da Encomenda e das Condições Técnicas de Fornecimento") - [Interpretações Correntes Incorretas e Erros de Controlo Documental](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#interpretações-correntes-incorretas-e-erros-de-controlo-documental "Interpretações Correntes Incorretas e Erros de Controlo Documental") - [Um método para a revisão técnica de um MTC](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#um-método-para-a-revisão-técnica-de-um-mtc "Um método para a revisão técnica de um MTC") - [Limitações dos Certificados de Ensaio do Fabricante na Avaliação em Serviço](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#limitações-dos-certificados-de-ensaio-do-fabricante-na-avaliação-em-serviço "Limitações dos Certificados de Ensaio do Fabricante na Avaliação em Serviço") - [Glossário de Termos Relativos a MTC e a Documentos de Inspeção](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#glossário-de-termos-relativos-a-mtc-e-a-documentos-de-inspeção "Glossário de Termos Relativos a MTC e a Documentos de Inspeção") ## O que é — e o que não é — um Certificado de Ensaio da Fábrica “Certificado de ensaio da fábrica” (MTC) é uma expressão comum na indústria, não o nome de um único documento globalmente idêntico. Dependendo do fornecedor, da jurisdição, do produto e do contrato, a mesma expressão pode referir-se a um certificado de conformidade, a um relatório de ensaios do material, a um certificado de inspeção do fabricante ou a um documento de inspeção emitido ao abrigo de uma norma específica. O significado do documento resulta do seu enquadramento. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. A ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional para os documentos de inspeção de produtos de aço e indica a ISO 404:2013 como a norma relacionada relativa aos requisitos técnicos gerais de fornecimento. No enquadramento das British Standards, a BS EN 10204:2004 abrange os documentos de inspeção de produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaios e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. O valor probatório de um CEM depende do seu tipo de documento, dos requisitos, da responsabilidade pela inspeção, da unidade de ensaio abrangida e da rastreabilidade. Strong evidence Esta distinção é importante. Um MTC não tem um nível de autoridade fixo simplesmente porque o seu título contém a palavra “certificado”. O seu valor probatório depende do tipo de documento emitido, dos requisitos aplicados, de quem realizou ou reviu a inspeção, do material ou da unidade de ensaio abrangidos e da possibilidade de rastrear os resultados comunicados até ao produto fornecido. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/742fbbb0-0a66-4cd0-918c-24b02ae8ceb5/wiki-inline-a-schematic-chain-linking-the-purchase-order-product-standard-inspection-documen-1920x1094.jpg)[](/images/uploads/742fbbb0-0a66-4cd0-918c-24b02ae8ceb5/wiki-inline-a-schematic-chain-linking-the-purchase-order-product-standard-inspection-documen-1920x1094.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")The certificate gains meaning from the links between requirements, results and material identity. ### O documento enquanto prova de conformidade #### Leia o âmbito, não apenas o título Um CEM apoia apenas os requisitos, ensaios, material e base de inspeção identificados no documento e na encomenda. Não constitui automaticamente prova da aptidão para o serviço nem de todas as propriedades do aço fornecido. Um MTC é, sobretudo, uma prova documental de que uma determinada entrega, lote ou unidade de ensaio foi avaliada face a requisitos especificados. Esses requisitos podem incluir um intervalo de composição química, resistência à tração, limite de elasticidade, extensão, energia de impacto, dureza, dimensões, tolerâncias, tratamento térmico, condição da superfície ou outras disposições constantes da encomenda e da especificação do produto. #### A cadeia de evidência - O documento identifica um produto, uma qualidade, uma dimensão, uma quantidade ou uma corrida. - A encomenda ou especificação estabelece os requisitos aplicáveis. - O fabricante ou organismo de inspeção comunica uma declaração, uma atividade de inspeção ou um resultado de ensaio. - A evidência comunicada é atribuída ao material identificado pelo documento. Por conseguinte, o certificado deve ser lido como uma cadeia de declarações interligadas: - o documento identifica um produto, um grau, uma dimensão, uma quantidade ou uma corrida; - a encomenda ou a especificação estabelece os requisitos aplicáveis; - o fabricante ou o organismo de inspeção comunica uma declaração, uma atividade de inspeção ou um resultado de ensaio; - a prova comunicada é atribuída ao material identificado no documento. Rastreabilidade **Rastreabilidade** A ligação controlada entre um certificado, os seus resultados de inspeção e o aço físico identificável, normalmente através de referências à corrida, fusão, lote, chapa, atado ou número de série. A rastreabilidade é fundamental. Um número de corrida, número de colada, número de chapa, número de feixe ou outra marcação estabelece a ligação entre o certificado e o material físico. Se essa ligação estiver em falta, tiver sido alterada ou for ambígua, uma análise química aparentemente correta pode não demonstrar nada sobre a chapa, barra, tubo ou perfil específico em análise. Tipos de documentos EN 10204 e a evidência que comunicam. | Tipo de documento EN 10204 | Base de inspeção | Resultados dos ensaios | Relação com a entrega | |---|---|---|---| | 2.1 | Declaração de conformidade | Sem resultados de ensaios | Declara-se que a entrega corresponde ao acordo | | 2.2 | Inspeção não específica | Resultados comunicados | Os resultados não provêm necessariamente da entrega fornecida | | 3.1 | Inspeção específica | Resultados comunicados | Os resultados dizem respeito aos produtos fornecidos ou à unidade de ensaio relevante | | 3.2 | Inspeção específica com validação adicional | Resultados comunicados | O fabricante e o comprador ou o inspetor nomeado validam o documento | O tipo de documento determina também que prova está presente. Ao abrigo da EN 10204, um documento do Tipo 2.1 é uma declaração de conformidade emitida sob a forma de texto, sem resultados de ensaios, que confirma que a entrega corresponde ao acordado. Não é, portanto, equivalente a um certificado de ensaios baseado em resultados. Um documento do Tipo 2.2 comunica resultados de inspeção não específica: o fabricante fornece resultados de ensaios provenientes de uma inspeção realizada em produtos fabricados pelo mesmo processo de fabrico, mas não necessariamente na entrega específica. Os Tipos 3.1 e 3.2 envolvem inspeção específica, o que significa que os resultados dizem respeito aos produtos fornecidos ou à unidade de ensaio relevante; o Tipo 3.2 acrescenta a validação por um representante autorizado de um organismo de inspeção ou por outra parte acordada. A redação exata e as disposições permitidas devem, ainda assim, ser verificadas na edição aplicável da EN 10204 ou da ISO 10474. Um documento identificado como “3.1” só tem significado quando a sua identidade, o signatário, o âmbito dos ensaios e a ligação ao produto são claros. Um MTC pode também conter mais do que valores de ensaio. O enquadramento europeu dos documentos de inspeção identifica informações que podem ser comunicadas nos documentos EN 10204 e fornece designações e códigos normalizados para as secções dos documentos. Assim, um revisor pode ter de analisar a designação do produto, a referência da encomenda ou do item, a quantidade, o tratamento térmico, a unidade de ensaio, a direção de amostragem, a temperatura de ensaio, o método de ensaio, os critérios de aceitação e a assinatura autorizada — e não apenas a tabela de composição química. ### Por que razão um certificado não é uma garantia universal de qualidade Um certificado é uma prova de conformidade com requisitos especificados, não uma prova de que o aço é adequado a qualquer utilização ou de que todas as propriedades foram determinadas. Trata-se de questões diferentes. Exemplos do âmbito limitado da evidência comum dos CEM. | Evidência do certificado | O que pode fundamentar | O que não estabelece automaticamente | |---|---|---| | Composição química | Composição face aos limites da qualidade indicada | Soldabilidade, resistência à corrosão ou vida à fadiga | | Resultados de tração e cedência | Resistência medida para o provete e condição indicados | Resistência após fabrico ou tratamento térmico posterior | | Energia de impacto | Tenacidade à temperatura e nas condições do provete indicadas | Tenacidade geral à fratura em todas as condições de serviço | | Inspeção dimensional | Dimensões medidas face às tolerâncias indicadas | Geometria correta após processamento posterior | Em primeiro lugar, o certificado pode comunicar apenas as propriedades exigidas pela encomenda ou pela norma do produto. Um certificado de uma chapa de aço-carbono que indique carbono, manganês, limite de elasticidade e resistência à tração não estabelece automaticamente a resistência a danos provocados pelo hidrogénio, o comportamento à fadiga, a soldabilidade ao abrigo de um procedimento de fabrico específico, a tenacidade à fratura a uma determinada temperatura ou o desempenho face à corrosão num ambiente químico identificado. Se uma propriedade não tiver sido exigida, ensaiada e comunicada, o certificado não deve ser tratado como prova de que essa propriedade foi demonstrada. Em segundo lugar, a conformidade documental não equivale a uma verificação independente. Um fabricante pode emitir uma declaração ou um relatório ao abrigo da base de inspeção acordada. Esse documento pode ser válido e estar corretamente elaborado, continuando, no entanto, a ser diferente de ensaios realizados por um laboratório independente, por um inspetor do comprador ou por um organismo de inspeção notificado. Quando a encomenda exige o acompanhamento por terceiros, a análise dos registos do fabricante ou um documento do Tipo 3.2, esses requisitos acrescentam um nível separado de controlo da inspeção. Não decorrem simplesmente da designação genérica MTC. #### Limite de processamento Não estenda um certificado do material de base a um componente fabricado ou posteriormente tratado termicamente sem os registos de fabrico exigidos, as qualificações dos procedimentos e a inspeção pós-processamento. Um CEM original não estabelece a condição ou o desempenho de um componente após o processamento posterior. Strong evidence Em terceiro lugar, o certificado descreve o material num determinado momento do seu percurso de fornecimento. O corte, a perfuração, a conformação, a soldadura, o tratamento térmico, a maquinagem, a galvanização, a decapagem ou a exposição em serviço podem alterar as dimensões, as tensões residuais, a condição da superfície ou as propriedades metalúrgicas. Um certificado relativo a uma chapa normalizada não certifica a condição de um recipiente sob pressão soldado após o fabrico. Do mesmo modo, um certificado relativo a uma corrida não certifica o desempenho de um componente acabado cuja geometria e cujo processamento sejam diferentes dos do produto original. Por fim, um certificado não pode corrigir uma especificação inadequada. As designações dos graus de aço devem ser interpretadas tal como estão redigidas na norma aplicável. Por exemplo, a ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminado, enquanto a especificação ASTM aplicável ao material fornece os requisitos específicos do grau. Os requisitos dos relatórios de ensaios do material ASTM variam consoante a especificação e a forma do produto, incluindo chapas, folhas, tiras, tubos, perfis estruturais e peças forjadas. Não se pode presumir que um relatório elaborado para uma chapa ASTM A36 satisfaz os requisitos de um perfil ASTM A572 Grade 50, de uma chapa EN 10025-2 S355J2 ou de um grau para recipientes sob pressão simplesmente porque todos são informalmente descritos como aço estrutural. ### A relação entre um MTC, uma encomenda e uma norma do produto A encomenda é o documento de ligação. A ISO 10474:2013 enquadra expressamente os documentos de inspeção em função dos requisitos da encomenda, pelo que o certificado não pode ser avaliado isoladamente da especificação de compra, dos desenhos, das condições técnicas de fornecimento e do plano de inspeção acordado. A norma do produto define as regras de base para um determinado material e forma: limites químicos, propriedades mecânicas, amostragem, métodos de ensaio, tolerâncias, condição de fornecimento e critérios de aceitação. A encomenda pode adotar essa norma, acrescentar requisitos, selecionar um tipo de documento de inspeção ou impor ensaios suplementares. Pode também especificar uma determinada condição de tratamento térmico, temperatura do ensaio de impacto, classe de superfície, nível de exame ultrassónico ou sistema de rastreabilidade. O certificado deve refletir o conjunto combinado de requisitos, e não apenas o nome do grau. A forma do produto é especialmente importante. “S355” não é uma descrição completa de todas as condições de fornecimento ou obrigações de ensaio. A norma europeia do produto aplicável, o intervalo de espessura, a condição de fornecimento e o subgrau — como S355JR, S355J0 ou S355J2 — podem alterar a energia de impacto e a temperatura de ensaio exigidas. Do mesmo modo, uma designação ASTM pode conter disposições distintas para chapas, barras, tubos ou peças forjadas. O MTC deve ser associado à forma efetivamente fornecida. A base da inspeção determina como foi obtida a prova comunicada. A inspeção não específica pode fundamentar uma declaração do fabricante baseada na produção segundo o mesmo processo, ao passo que a inspeção específica associa os ensaios ao material fornecido ou à unidade de ensaio. Nenhuma destas bases substitui implicitamente a outra. A encomenda deve indicar, ou incorporar validamente, o tipo de documento exigido. #### Quatro perguntas para cada CEM 1. **1. Norma aplicável** Que norma do produto define os requisitos do material? 2. **2. Encomenda** O que exigiam a ordem de compra e as condições técnicas de entrega? 3. **3. Tipo de documento** Que documento de inspeção foi emitido? 4. **4. Ligação ao material** Que material físico e que ensaios são abrangidos pelo documento? Uma análise rigorosa coloca, portanto, quatro questões: Que norma rege o produto? O que exigia a encomenda? Que documento de inspeção foi emitido? Que material físico e que ensaios abrange? Só depois de essas respostas estarem alinhadas é que um MTC fornece uma prova útil de conformidade. Continua a ser uma prova inserida num enquadramento definido — não uma garantia universal de qualidade, de adequação ao serviço ou da condição após o processamento. ## A arquitetura das normas: requisitos da ISO 10474, da EN 10204 e da ASTM As diferentes funções dos principais enquadramentos aplicáveis aos CEM. | Enquadramento | Função principal | Âmbito típico | |---|---|---| | ISO 10474:2013 | Classifica os documentos de inspeção de produtos de aço | Aço e produtos de aço | | EN 10204:2004 | Classifica os documentos de inspeção de produtos metálicos | Produtos metálicos, incluindo aço | | Especificações de produtos ASTM | Define requisitos técnicos e de comunicação específicos do material | Dependente do produto e da qualidade | | ISO 404:2013 | Fornece requisitos gerais de entrega relacionados | Aço e produtos de aço | Um certificado de ensaio de fábrica não obtém o seu significado apenas da expressão «certificado de ensaio de fábrica». A sua autoridade provém do tipo de documento nele indicado, da norma de produto aplicada ao aço, da base da inspeção, dos ensaios exigidos pela encomenda e da relação entre os resultados comunicados e a corrida, vazamento, lote ou produto fornecido. A ISO 10474, a EN 10204 e as especificações ASTM abordam partes sobrepostas deste sistema, mas não constituem um único código de regras intercambiável. A distinção é importante porque um documento pode confirmar a conformidade com uma encomenda sem comunicar valores de ensaios químicos ou mecânicos. Outro documento pode comunicar resultados de ensaios abrangendo apenas uma amostra ou um lote definido. Nenhum dos dois documentos comprova automaticamente propriedades que a especificação de produto aplicável não tenha exigido. ### ISO 10474:2013 e documentos de inspeção de produtos de aço A ISO 10474:2013, *Aço e produtos de aço — Documentos de inspeção*, é a norma internacional especificamente dedicada aos documentos fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço. A ISO declara que a norma «define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda» (International Organization for Standardization, 2013). Esta formulação coloca a encomenda no centro do sistema documental. A norma classifica aquilo que o fornecedor comunica; não substitui a norma relativa ao grau de aço que define a composição química, a resistência, a tenacidade, as dimensões ou outros requisitos do produto. A ISO 10474:2013 distingue os documentos tanto pelo seu conteúdo como pela origem da inspeção. Um documento do Tipo 2.1 é uma declaração de conformidade: o fabricante declara que os produtos fornecidos estão em conformidade com a encomenda, mas não são incluídos resultados de ensaios. Um documento do Tipo 2.2 é um relatório de ensaio que contém resultados de uma inspeção não específica. Os ensaios dizem respeito a produtos fabricados pelo mesmo processo de produção, mas o material ensaiado não é necessariamente a entrega exata abrangida pelo documento. Tipo de documento, base de inspeção e via de validação. | Tipo | Base de inspeção | Validação ou declaração | |---|---|---| | 2.1 | Sem resultados de ensaios | Declaração de conformidade do fabricante | | 2.2 | Inspeção não específica | Relatório de ensaios do fabricante | | 3.1 | Inspeção específica | Representante autorizado do fabricante para a inspeção | | 3.2 | Inspeção específica | Fabricante e representante do comprador ou inspetor nomeado | A distinção torna-se mais clara no caso da inspeção específica. O Tipo 3.1 comunica resultados de ensaios realizados nos produtos fornecidos ou em unidades de ensaio pertencentes à entrega, sendo o documento validado pelo representante autorizado do fabricante responsável pela inspeção. O Tipo 3.2 acrescenta a validação por um representante de inspeção designado pelo comprador ou por um inspetor oficialmente nomeado, juntamente com o representante do fabricante. A designação diz, portanto, algo sobre a ligação entre o resultado, a entrega e as pessoas responsáveis pela aprovação do relatório. Essa informação continua a ter limites. Um certificado 3.1 relativo a uma chapa fornecida segundo uma especificação de aço estrutural não se transforma num certificado para todas as soldaduras, parafusos, revestimentos, características maquinadas ou componentes montados posteriormente fabricados a partir dessa chapa. Constitui evidência relativa ao produto de aço e aos ensaios identificados no documento. O número da corrida, a identificação do produto, as dimensões, a condição de fornecimento e as referências às unidades de ensaio são ligações essenciais entre o documento e o material. O ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional relativa aos documentos de inspeção para aço e produtos de aço. O catálogo do mesmo comité identifica a ISO 404:2013, *Aço e produtos de aço — Requisitos técnicos gerais de fornecimento*, como norma relacionada. A ISO 404 aborda disposições gerais de fornecimento, não funcionando como um formato universal de certificado. Pode fornecer o contexto técnico mais amplo de fornecimento no qual uma encomenda especifica a inspeção, a amostragem, a marcação, a documentação e a aceitação. ### BS EN 10204:2004 e produtos metálicos A BS EN 10204:2004, *Produtos metálicos — Tipos de documentos de inspeção*, é a adoção britânica da norma europeia EN 10204:2004. O seu âmbito é mais amplo do que o aço: abrange produtos metálicos e os documentos de inspeção emitidos com os mesmos. O BSI descreve a norma como abrangendo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica (BSI, 2004). Os certificados de aço utilizam frequentemente as suas designações, mas o quadro não se limita à produção de aço. #### O tipo 2.1 não é um relatório de ensaios Um documento do tipo 2.1 é uma declaração de conformidade sem resultados de ensaios. Se o comprador exigir valores de composição química, tração, cedência ou impacto, esses requisitos devem ser tratados por outro tipo de documento ou por uma disposição contratual. A designação mais frequentemente mal compreendida é o Tipo 2.1. Nos termos da EN 10204, trata-se de um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto e sem resultados de ensaios, confirmando que a entrega corresponde ao acordo. Pode, por conseguinte, ser um documento de inspeção válido sem conter qualquer valor de carbono, resistência à cedência, resistência à tração ou resultado de ensaio de impacto. Chamar «certificado de ensaio» a todos os certificados pode ocultar esta diferença. O Tipo 2.2 é um relatório de ensaio. Inclui resultados de uma inspeção não específica, o que significa que os ensaios são realizados em produtos que não fazem necessariamente parte da entrega, embora sejam fabricados de acordo com a mesma especificação e o mesmo processo de produção. Estes resultados podem demonstrar que o processo de fabrico produziu material conforme, mas não estabelecem que cada item da remessa do comprador tenha sido ensaiado individualmente. O Tipo 3.1 é um certificado de inspeção baseado numa inspeção específica. O fabricante fornece resultados de ensaios relativos à entrega ou a unidades de ensaio associadas à mesma, e um representante autorizado da inspeção, independente do departamento de produção, confirma o documento. O Tipo 3.2 exige a confirmação tanto pelo representante autorizado do fabricante como pelo representante do comprador ou por um inspetor nomeado. A assinatura adicional não cria novos dados metalúrgicos; altera a cadeia de inspeção e aceitação. A EN 10204 fornece também um vocabulário comum para identificar o documento fornecido, enquanto a norma de produto aplicável determina quais os ensaios que devem ser realizados. Um documento 3.1 relativo ao EN 10025-2 S355J2+N, por exemplo, deve ser interpretado em conjunto com os requisitos aplicáveis a esse grau, à forma do produto, ao intervalo de espessuras, à condição de fornecimento e à designação do ensaio de impacto. O tipo de documento, por si só, não indica se o aço é chapa, perfil, barra ou outra forma, nem define os limites químicos permitidos. O quadro europeu relativo aos documentos de inspeção identifica também a informação que pode ser comunicada e fornece designações e números de código normalizados para as secções dos documentos. Na prática, isto permite uma apresentação coerente do número da encomenda, da descrição do produto, do grau, das dimensões, da identificação da corrida, da condição de fornecimento, dos resultados dos ensaios e da validação. Não transforma informação opcional num requisito de ensaio obrigatório. A redação do contrato e a norma de produto referenciada continuam a ser determinantes. ### Especificações de produto ASTM e ASTM A6/A6M Os requisitos gerais ASTM devem ser lidos em conjunto com a especificação aplicável do produto. | Referência ASTM | Função na revisão de um CEM | |---|---| | ASTM A6/A6M | Requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminados | | ASTM A36/A36M | Especificação para aço estrutural ao carbono | | ASTM A572/A572M | Especificação para aço estrutural de alta resistência e baixa liga | | ASTM A992/A992M | Especificação para perfis de aço estrutural | | ASTM A516/A516M | Especificação para chapas destinadas a recipientes sob pressão | A ASTM segue uma abordagem diferente. A ASTM International não impõe, de modo geral, uma estrutura única de certificado para todos os produtos de aço. Os requisitos relativos aos relatórios de ensaios do material variam consoante a especificação ASTM aplicável e a forma do produto, incluindo chapa, folha, banda, tubo, perfis estruturais e peças forjadas (ASTM International, 2024). A especificação pertinente pode exigir um relatório, definir o seu conteúdo, identificar os ensaios, estabelecer regras de amostragem e indicar quando o fornecedor deve fornecê-lo. A encomenda pode acrescentar requisitos, desde que sejam compatíveis com a especificação aplicável. A ASTM A6/A6M, *Especificação normalizada para requisitos gerais aplicáveis a barras, chapas, perfis de aço estrutural laminados e estacas-prancha*, estabelece requisitos gerais para esses produtos estruturais laminados. Não é uma norma ASTM universal para certificados de ensaio de fábrica e não substitui a especificação do grau. O comprador ou engenheiro deve interpretar a ASTM A6/A6M em conjunto com a especificação do material designada, como a ASTM A36/A36M para aço estrutural ao carbono, a ASTM A572/A572M para aço estrutural de alta resistência e baixa liga ou a ASTM A992/A992M para perfis de aço estrutural. A especificação do grau estabelece as regras aplicáveis ao material; a ASTM A6/A6M fornece requisitos comuns quando aplicável. Essas regras podem abranger o fabrico, as dimensões e as variações permitidas, as propriedades de tração e de cedência, os ensaios de dobragem, os ensaios de impacto quando especificados, a marcação, a reparação, a repetição de ensaios e a certificação. O conteúdo exato do certificado continua a depender da forma do produto e das cláusulas invocadas pela encomenda. A chapa para recipientes sob pressão ASTM A516/A516M, o tubo sem costura de aço ao carbono ASTM A106/A106M e as flanges forjadas ou laminadas de aço ligado e de aço inoxidável ASTM A182/A182M não têm obrigações de comunicação idênticas simplesmente por serem todos produtos de aço. Os relatórios ASTM exigem também atenção cuidadosa aos sufixos das designações. «A36» e «A36M» identificam as versões em unidades polegada-libra e em unidades SI no sistema de designações ASTM; a encomenda deve estabelecer qual a versão aplicável e quais os requisitos suplementares que se aplicam. Uma análise química pode ser uma análise da corrida, enquanto pode ser exigida uma análise do produto acabado. Os resultados mecânicos podem estar associados a um provete, lote, corrida ou intervalo de espessuras, e não a cada peça individual. #### Método de revisão sequencial 1. **1. Enquadramento** Identifique se o documento utiliza a EN 10204, a ISO 10474, a ASTM ou outro enquadramento contratual. 2. **2. Especificação** Identifique a especificação do produto e a edição. 3. **3. Produto** Confirme a forma, a qualidade, as dimensões e a condição de entrega. 4. **4. Evidência** Compare os ensaios e as declarações comunicados com a encomenda e as cláusulas de aceitação. O método prático de leitura é, portanto, sequencial: identificar o quadro documental, identificar a especificação do produto, confirmar a forma e o grau do produto e, em seguida, comparar os ensaios comunicados com a encomenda e as cláusulas de aceitação. A ISO 10474 e a EN 10204 descrevem o tipo de documento de inspeção emitido. As especificações ASTM definem obrigações específicas do material no seu próprio sistema. A ISO 404:2013 fornece requisitos gerais de fornecimento relacionados. Nenhuma destas normas, por si só, garante todas as propriedades de todos os componentes associados a uma remessa. ## Tipos de documentos de inspeção da EN 10204 A EN 10204 é frequentemente tratada como se definisse um único «certificado de ensaio de fábrica» universal. Não é esse o caso. A norma define categorias de documentos de inspeção, e cada categoria comunica uma relação diferente entre a encomenda, o produto fornecido e a evidência da inspeção. A designação deve, por isso, ser lida como parte do significado do documento, e não como um número decorativo impresso junto do título. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos siderúrgicos, de acordo com os requisitos da encomenda. No quadro das British Standards, a BS EN 10204:2004 abrange os documentos de inspeção relativos a produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Essas categorias descrevem evidência documental. Por si só, não estabelecem que todas as propriedades relevantes para um projeto, um processo de fabrico ou uma condição de serviço tenham sido ensaiadas. A norma de produto aplicável continua a ser importante. A ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional para documentos de inspeção de aço e de produtos siderúrgicos, e enumera a ISO 404:2013 como a norma relacionada com os requisitos técnicos gerais de fornecimento. As normas de produto estabelecem então requisitos para produtos, qualidades, dimensões, tratamentos térmicos e ensaios específicos. A ASTM segue um princípio semelhante, embora os seus requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais variem consoante as especificações relativas ao aço e as formas do produto. A ASTM A6/A6M, por exemplo, estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminado; não substitui a especificação ASTM específica do produto que rege o material. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/e72dd6ae-d125-4cdf-8592-8b0933dd37c4/wiki-inline-a-comparison-of-an-en-10204-type-2-1-declaration-of-compliance-with-a-results-ba-1520x1920.jpg)[](/images/uploads/e72dd6ae-d125-4cdf-8592-8b0933dd37c4/wiki-inline-a-comparison-of-an-en-10204-type-2-1-declaration-of-compliance-with-a-results-ba-2027x2560.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")Type 2.1 confirms compliance in text form but does not provide test results. ### Declarações de conformidade e Tipo 2.1 Uma declaração de conformidade responde a uma questão limitada: o fornecedor declara que o fornecimento está conforme com o acordo? Não é necessariamente uma tabela de análises químicas, resultados de tração, valores de impacto ou medições dimensionais. O tipo 2.1 da EN 10204 contém uma declaração de conformidade, mas não contém resultados de ensaios. Strong evidence Nos termos da EN 10204, o Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto, sem resultados de ensaio, que confirma que o fornecimento corresponde ao acordo. Esta definição tem uma consequência prática. Um documento do Tipo 2.1 pode identificar a encomenda, o produto ou a qualidade e declarar a conformidade, mas a designação não garante que sejam apresentados dados numéricos de ensaio. Se um comprador espera uma análise de carbono, tensão de cedência, resistência à tração ou resultado de impacto Charpy, o Tipo 2.1, por si só, não demonstra que esses valores tenham sido comunicados. A expressão «sem resultados de ensaio» é precisamente o aspeto que mais frequentemente se perde quando os documentos são chamados certificados de fábrica na linguagem corrente. Uma declaração assinada pode ser genuína e ter sido corretamente emitida, embora não contenha quaisquer valores medidos. Regista a declaração do fornecedor face à encomenda; não se transforma num relatório laboratorial apenas por ostentar o carimbo de uma empresa. O acordo também deve ser identificado com precisão. Uma declaração de que o fornecimento cumpre «a encomenda» só tem significado em relação aos requisitos incorporados nessa encomenda. Estes podem incluir uma qualidade do material, uma norma de produto, dimensões, condição de fornecimento, requisitos de superfície, classe de inspeção ou cláusulas adicionais do comprador. Se a encomenda especificar apenas uma qualidade, mas não exigir um determinado documento de inspeção, uma declaração do Tipo 2.1 pode satisfazer o requisito documental, deixando, contudo, o destinatário sem quaisquer dados de ensaio comunicados para análise. Um documento intitulado «certificado de conformidade» não deve ser automaticamente classificado como Tipo 2.1. A designação exata segundo a EN 10204, a norma de produto indicada e o requisito contratual devem ser verificados em conjunto. Os fornecedores e os clientes utilizam, por vezes, designações informais, modelos antigos ou terminologia não uniforme. A edição aplicável e a redação da encomenda determinam a interpretação. As declarações também devem ser distinguidas da identidade do material. Uma declaração pode associar um fornecimento a uma corrida, vazamento, lote, intervalo de dimensões ou número de encomenda, mas o grau de rastreabilidade e a informação necessária para estabelecer essa associação dependem do documento e do acordo. Uma afirmação genérica de que «todo o material está conforme» não pode ser interpretada como prova de que cada peça, componente ou parte processada foi individualmente submetida a todos os ensaios solicitados. ### Relatórios de ensaio e certificados de inspeção Os documentos que comunicam dados de ensaio fornecem mais informação do que uma declaração, mas essa informação adicional continua a ter limites. Um relatório de ensaio apresenta normalmente resultados de ensaios especificados, enquanto um certificado de inspeção combina informação sobre a conformidade com resultados de inspeção ou de ensaio comunicados, ao abrigo da categoria relevante da EN 10204. O título, por si só, não é suficiente: o leitor deve identificar o que foi ensaiado, face a que requisito, em que material e com base em que tipo de inspeção. A distinção é visível no conteúdo do documento. Um relatório útil pode indicar o número da corrida ou do vazamento, a descrição do produto, a qualidade, a especificação, as dimensões, a condição de fornecimento, a identificação da amostra ou do provete, o método de ensaio, o resultado medido e o requisito de aceitação. Uma análise química pode apresentar carbono, manganês, silício, fósforo e enxofre. Os resultados mecânicos podem incluir tensão de cedência, resistência à tração, alongamento, dureza ou energia de impacto. Nenhum desses elementos deve ser pressuposto, salvo se estiver efetivamente comunicado ou for exigido pela especificação citada. A designação da qualidade também requer uma leitura cuidadosa. As qualidades de aço não são permutáveis apenas porque os seus nomes parecem semelhantes. As qualidades [S275JR](/pt/materiais/número-do-material/1.0044 " — composição, equivalências e normas") e S355J2 da EN 10025-2 são regidas por requisitos diferentes em termos de propriedades mecânicas e ensaios de impacto. Do mesmo modo, ASTM A36 e ASTM A572/A572M Grade 50 são especificações distintas, cada uma com o seu próprio âmbito e requisitos. Um documento que comunique uma composição química não pode ser tratado como prova de que o material cumpre os requisitos mecânicos de uma qualidade diferente. A forma do produto também é relevante. Chapas, folhas, barras, perfis estruturais, tubos, tubagens e peças forjadas podem estar sujeitos a normas de produto, regras de amostragem, tolerâncias admissíveis e ensaios obrigatórios diferentes. As orientações publicadas pela ASTM indicam que os requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais variam consoante as especificações do aço e as formas do produto, incluindo chapas, folhas, bandas, tubagens, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminado, mas a especificação específica do material continua a determinar quais os requisitos aplicáveis. As designações da EN 10204 habitualmente encontradas na documentação de fornecimento incluem o Tipo 2.2, o Tipo 3.1 e o Tipo 3.2. A sua utilização e redação devem ser verificadas face à edição aplicável e à encomenda. No uso geral, o Tipo 2.2 está associado a um relatório de ensaio baseado em inspeção não específica, enquanto os Tipos 3.1 e 3.2 estão associados a certificados de inspeção e a inspeção específica. A designação não constitui uma classificação da qualidade do aço. Identifica a via documental através da qual a conformidade e os resultados são comunicados. Esta distinção evita um erro comum: tratar o Tipo 3.1 como prova de propriedades que nunca foram ensaiadas. Um documento do Tipo 3.1 pode comunicar os resultados exigidos pela encomenda e pela norma de produto, mas não inclui automaticamente resistência à corrosão, soldabilidade, desempenho à fadiga, tenacidade à fratura ou verificações dimensionais, salvo se esses aspetos fizerem parte dos requisitos indicados e da inspeção comunicada. Um certificado comprova aquilo que declara dentro do âmbito definido. A norma europeia citada sobre documentos de inspeção de produtos siderúrgicos enumera informações que podem ser comunicadas nos documentos EN 10204 e fornece designações e números de código normalizados para as secções dos documentos. Isto permite adotar um método de leitura estruturado. Identifique primeiro o tipo de documento; em seguida, leia o número da encomenda, a designação do material, a norma de produto, a referência da corrida ou do vazamento, os resultados da inspeção, os critérios de aceitação e as assinaturas ou aprovações. Um resultado sem o respetivo método de ensaio ou base de aceitação constitui uma evidência mais fraca do que um resultado claramente associado a ambos. ### Inspeção específica versus inspeção não específica A diferença entre inspeção específica e não específica diz respeito à relação entre a inspeção comunicada e o fornecimento efetivo. A inspeção não específica utiliza resultados de inspeção que não são necessariamente obtidos a partir dos produtos específicos fornecidos ao abrigo da encomenda. Os resultados podem provir de um lote de produção mais amplo ou de inspeções realizadas no âmbito do sistema geral de controlo da produção do fabricante. Esse relatório pode fornecer evidência útil de que o processo de fabrico ou um grupo representativo produziu material conforme com os requisitos indicados, mas não estabelece a mesma ligação direta que um resultado obtido especificamente a partir do fornecimento encomendado. A inspeção específica está associada aos produtos fornecidos ao abrigo da encomenda. Os resultados da inspeção e dos ensaios são obtidos ou verificados para esse fornecimento, sujeitos à norma aplicável, aos requisitos da encomenda e às regras de amostragem. O número da corrida, o número do vazamento, o lote, a identificação da peça ou outra referência de rastreabilidade assumem, por isso, uma importância central. Sem uma ligação fiável entre o resultado comunicado e o material fornecido, a palavra «específica» tem pouca força prática. A rastreabilidade não é o mesmo que o ensaio. Um número de corrida pode associar uma chapa a uma análise química comunicada, mas o certificado deve ainda indicar se a análise era exigida, que amostra representa e se o resultado satisfaz o limite aplicável. Inversamente, um resultado de tração comunicado não é útil para efeitos de identificação se o documento não puder ser associado ao produto fornecido. A BS EN 10204:2004 agrupa os documentos de inspeção através das seguintes distinções: declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. O enquadramento é, por conseguinte, simultaneamente documental, contratual e probatório. Não substitui a norma relativa ao tipo de aço, a especificação do comprador nem o procedimento de aceitação. Lista de verificação compacta para documentos de inspeção. | Pergunta de revisão | Evidência a localizar | |---|---| | Que tipo exato é indicado? | Designação EN 10204 ou de outro documento | | O que define a conformidade? | Encomenda, norma do produto e condições técnicas de entrega | | De onde provieram os resultados? | Entrega específica ou base de produção não específica | | O que foi ensaiado? | Âmbito da composição química, das propriedades mecânicas, das dimensões e dos exames | Uma análise cuidadosa coloca quatro perguntas breves. Que tipo exato da EN 10204 é indicado? Que acordo ou norma do produto define a conformidade? Os resultados apresentados provêm do material fornecido ou de uma inspeção não específica? Que propriedades foram efetivamente ensaiadas? As respostas determinam aquilo que o documento pode comprovar. Uma declaração de conformidade do Tipo 2.1 comprova uma declaração textual de conformidade, sem resultados de ensaio. Um relatório com valores numéricos comprova apenas os ensaios e o material identificados nesse relatório. Um certificado baseado em inspeção específica estabelece uma ligação mais estreita com o fornecimento encomendado, mas continua limitado ao âmbito dos ensaios nele indicado. Designar todos estes documentos como «o certificado de ensaio da fábrica» oculta essas diferenças; ler a designação permite recuperá-las. ## Que informações pode conter um MTC Um certificado de ensaio de fábrica (MTC) não é um formulário único e universalmente fixo. O seu conteúdo depende do produto de aço, da norma de produto aplicável, da encomenda, do acordo de inspeção e do tipo de documento de inspeção emitido. Por conseguinte, um certificado relativo a uma chapa estrutural pode conter informações diferentes das de um certificado relativo a um forjamento para um recipiente sob pressão, a um tubo sem costura ou a um varão para betão armado. \[1\] \[1\] [**Metallic products — Types of inspection documents**](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents). BSI. BSI standard catalogue, 2004. O enquadramento documental é distinto dos próprios requisitos metalúrgicos. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço, de acordo com os requisitos da encomenda ([ISO, 2013](https://www.iso.org/standard/53736.html "ISO, 2013")). No quadro das British Standards, a BS EN 10204:2004 abrange os documentos de inspeção de produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica ([BSI, 2004](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents "BSI, 2004")). A norma indica aos utilizadores que tipo de documento está a ser emitido e o que representam as suas declarações ou resultados de ensaio; não impõe uma ficha de dados idêntica para todas as entregas de aço. #### Três classes de informação Identificação O que é o produto e a que entrega, corrida ou lote pertence. Resultados O que um laboratório ou uma operação de inspeção mediu efetivamente. Declarações O que o fornecedor confirma relativamente à conformidade com a encomenda ou especificação. Grupos de informação típicos encontrados num CEM. | Grupo de informação | Exemplos | |---|---| | Identificação | Fabricante, qualidade, forma do produto, dimensões, quantidade, corrida ou lote | | Resultados | Composição química, tensão de cedência, resistência à tração, alongamento, energia de impacto, dureza | | Declarações | Declaração de conformidade, base de inspeção e aprovação autorizada | Um método de leitura útil consiste em separar três tipos de informação: - **Identificação:** o que é o produto e a que entrega, corrida ou lote pertence. - **Resultados:** o que um laboratório ou uma operação de inspeção mediu efetivamente. - **Declarações:** o que o fornecedor confirma relativamente à conformidade com a encomenda ou a especificação. Estas categorias podem surgir lado a lado, mas não têm o mesmo valor probatório. A designação de um grau identifica o material especificado; não é, por si só, um resultado de ensaio de tração. Uma declaração de que o material está em conformidade com uma encomenda é uma declaração contratual; não constitui necessariamente um registo de todas as características de cada componente. ### Identidade do produto e especificação A primeira parte de um MTC identifica normalmente o produto objeto da certificação. Pode incluir o fabricante, a descrição do produto, o grau do material, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a condição de entrega e a norma aplicável. “Chapa”, “varão”, “forjamento”, “tubo” e “estaca-prancha” não são descrições intermutáveis: a forma do produto afeta os requisitos aplicáveis, os procedimentos de amostragem, as dimensões e os ensaios permitidos. O certificado pode indicar uma designação como **S275JR** segundo a **EN 10025-2**, **[P355NH](/pt/materiais/número-do-material/1.0565 " — composição, equivalências e normas")** segundo a **EN 10028-3**, ou **AISI 304** segundo uma especificação ASTM aplicável ou outra especificação. A designação deve ser interpretada conjuntamente com a norma de referência completa e a respetiva edição. A designação do grau, isoladamente, pode não identificar os limites de espessura, a condição de entrega, a temperatura do ensaio de impacto, os requisitos de tratamento térmico ou os requisitos suplementares. Os requisitos dos relatórios de ensaios de materiais ASTM variam consoante a especificação e a forma do produto. Strong evidence \[2\] \[2\] [**ASTM material-test-report requirements**](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM International. ASTM technical publication, 2024.No caso de materiais ASTM, a especificação aplicável determina normalmente o conteúdo do certificado. A ASTM International afirma que os requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais variam consoante as especificações e as formas do produto, incluindo chapas, folhas, tiras, tubos, perfis estruturais e forjamentos ([ASTM International, 2024](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html "ASTM International, 2024")). A ASTM A6/A6M, por exemplo, estabelece requisitos gerais para varões, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminados. Não transforma todos os MTC relativos a todos os produtos de aço num certificado ASTM A6/A6M. Os documentos de inspeção europeus podem utilizar campos de informação normalizados e números de código. A norma europeia de referência relativa aos documentos de inspeção de produtos de aço enumera as informações que podem ser comunicadas nos documentos EN 10204 e fornece designações e números de código normalizados para as secções dos documentos ([BSI, 2024](https://shop-checkout.bsigroup.com/products/steel-products-inspection-documents-list-of-information-and-description_hard-copy "BSI, 2024")). Estes códigos ajudam a organizar informações como o produto, a encomenda, o documento de inspeção e os dados de ensaio. Não significam que todos os campos enumerados tenham de constar de todos os certificados. A expressão “pode ser comunicado” é importante: o conteúdo efetivo continua a ser determinado pela encomenda, pela norma de produto e pelo tipo de documento. Um certificado pode também identificar o nível de inspeção aplicável, um requisito suplementar ou uma condição técnica de entrega. Por exemplo, um comprador pode especificar ensaios de impacto, exame ultrassónico, propriedades na direção da espessura ou uma condição específica de tratamento térmico, para além do grau de base. Se esse requisito não constar da encomenda nem da norma de produto aplicável, a sua ausência no MTC não constitui automaticamente um defeito. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/3df7de79-1b74-4547-9e5b-424302e9faed/wiki-inline-a-close-view-of-a-heat-number-stamped-on-steel-and-matched-to-a-certificate-and-1520x1920.jpg)[](/images/uploads/3df7de79-1b74-4547-9e5b-424302e9faed/wiki-inline-a-close-view-of-a-heat-number-stamped-on-steel-and-matched-to-a-certificate-and-2027x2560.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")Traceability depends on matching document identifiers with physical markings. ### Referências à corrida, ao vazamento, ao lote e à entrega #### Identificadores de rastreabilidade - Número da corrida ou fusão - Número do lote, lote de produção, bobina ou atado - Número da chapa, do produto ou de série - Referências da ordem de compra e da guia de remessa - Marcações, etiquetas, rótulos ou registos eletrónicos controlados A informação de rastreabilidade estabelece a ligação entre o registo documental e o material fornecido. As referências comuns incluem o número da corrida, o número do vazamento, o número do lote, o número do lote de produção, o número da bobina, o número da chapa, o número do feixe, o número de série, o número da encomenda e a guia de remessa. A terminologia varia consoante o processo de produção e o tipo de produto. Um **número de corrida** identifica geralmente o aço produzido numa única operação de fusão ou numa parte definida de uma fusão. Na lingotagem contínua, pode utilizar-se um número de vazamento conjuntamente com, ou em vez de, uma terminologia familiar da produção por lingotes. Um lote pode então descrever material agrupado para processamento, ensaio ou expedição. Estes termos não devem ser tratados como sinónimos sem consultar a norma aplicável. #### Advertência relativa à rastreabilidade Não aplique um único resultado químico ou mecânico a uma remessa mista, salvo se as regras aplicáveis de amostragem e rastreabilidade estabelecerem esse âmbito. A referência só é útil quando a cadeia permanece intacta. O número indicado no MTC deve corresponder às marcações na chapa, na etiqueta, no feixe, no tubo, no forjamento ou na embalagem, bem como aos registos de expedição ou de inspeção. Se uma entrega contiver várias corridas, o certificado pode enumerar vários números de corrida e apresentar resultados separados de composição química ou de propriedades mecânicas para cada uma. Um resultado não representa automaticamente todo o material da remessa. A rastreabilidade também tem limites. Um número de corrida pode ligar um componente a um registo de produção, mas não prova que o componente tenha sido instalado corretamente, que tenha permanecido dentro da espessura especificada, que não tenha sido posteriormente misturado com outro material ou que tenha conservado a condição original após corte, soldadura ou tratamento térmico. O processamento subsequente pode alterar a evidência relevante. Um certificado relativo à chapa de origem não é um certificado relativo a cada conjunto soldado acabado. \[3\] \[3\] [**Mill Test Certificates EN 10204**](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf). Flextech Hose. Technical document, 2024. O nível de inspeção do documento é relevante neste contexto. Nos termos da EN 10204, um documento do tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto, sem resultados de ensaio, que confirma que a entrega corresponde ao acordado ([Flextech Hose, 2024](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf "Flextech Hose, 2024")). Pode identificar a encomenda e a entrega, mas não deve ser interpretado como uma tabela de composição química medida da corrida ou de propriedades de tração. Os restantes documentos EN 10204 apresentam resultados de ensaio, sendo que a distinção entre inspeção específica e não específica determina se os ensaios dizem respeito à entrega em causa ou a uma base de produção mais ampla. ### Informações químicas, mecânicas e de inspeção Quando exigido pela encomenda e pelo tipo de documento, um MTC pode apresentar a análise química de elementos como carbono, manganês, silício, fósforo, enxofre, crómio, níquel, molibdénio, cobre, nióbio, vanádio, titânio, alumínio, azoto ou boro. A tabela pode apresentar a análise da corrida, a análise do produto ou ambas. Trata-se de medições diferentes. A análise da corrida descreve o [aço fundido](/pt/categorias/aço-fundido "aço fundido") amostrado durante a produção; a análise do produto mede o produto acabado e pode refletir segregação, o local de amostragem e variações analíticas. Uma tabela química deve ser comparada com os limites estabelecidos na norma de produto exata e na condição do grau. A presença de um elemento na tabela não significa que a norma imponha um limite para esse elemento, enquanto a ausência de um elemento não prova que este estivesse ausente do aço. As unidades, as casas decimais, os desvios permitidos e o método de análise indicado são todos relevantes. As informações mecânicas podem incluir a tensão de cedência, a resistência à tração, o alongamento, a redução de área, a energia de impacto, a dureza, os resultados do ensaio de dobragem ou outras propriedades específicas do produto. O valor apresentado só é significativo quando acompanhado da temperatura de ensaio, da orientação do provete, da localização do provete, do intervalo de espessura, das unidades e do método de ensaio. Um resultado de impacto Charpy a −20 °C não é equivalente a um resultado à temperatura ambiente. Do mesmo modo, um resultado de tração longitudinal não deve ser silenciosamente interpretado como um resultado transversal. As informações de inspeção podem incluir exame visual, verificações dimensionais, ensaio ultrassónico, radiografia, ensaio por partículas magnéticas, ensaio por líquidos penetrantes, ensaio de estanquidade, avaliação do tamanho de grão ou registos de tratamento térmico. O certificado pode apresentar leituras efetivas, declarações de aprovação/reprovação, locais de ensaio, classes de aceitação ou referências a relatórios separados. A indicação “ensaiado ultrassonicamente” não especifica, por si só, a sensibilidade do equipamento, a cobertura da varredura ou o nível de aceitação. Por último, uma assinatura ou declaração de conformidade deve ser interpretada como uma declaração no âmbito do tipo de documento identificado. O ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional relativa aos documentos de inspeção de aço e produtos de aço, e a ISO 404:2013 como a norma relacionada com os requisitos técnicos gerais de entrega ([ISO/TC 17/SC 20, 2024](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/ "ISO/TC 17/SC 20, 2024")). O MTC comunica, portanto, apenas as propriedades, inspeções e confirmações contratuais exigidas pelas normas nele referenciadas e pela encomenda. É uma evidência com um âmbito definido — não uma prova de todas as propriedades de cada peça de aço em serviço. ## Ler os resultados da composição química sem tirar conclusões excessivas Uma tabela de composição química indica o que foi medido numa amostra. Por si só, não prova que o aço terá um determinado comportamento em serviço. O seu significado depende de quatro questões relacionadas: qual o grau de aço encomendado, qual a norma do produto que o rege, se os valores correspondem a uma análise de corrida ou a uma análise do produto e quais os elementos e limites exigidos pela norma. Esta distinção é importante porque um certificado de ensaio da fábrica é um documento de inspeção, não uma declaração geral sobre todas as propriedades do material. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos para produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. A BS EN 10204:2004 abrange declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Um documento do Tipo 2.1, por exemplo, confirma que o fornecimento corresponde ao acordado, mas não contém resultados de ensaio. Por conseguinte, uma tabela de composição química deve ser lida, antes de mais, como evidência de um ensaio declarado, no âmbito de um documento e de um quadro de especificações igualmente declarados. ### Análise de corrida e análise do produto A análise da corrida e a análise do produto são medições diferentes. | Tipo de análise | Origem da amostra | O que representa | |---|---|---| | Análise da corrida | Aço fundido durante o fabrico | Composição da corrida representada | | Análise do produto | Produto acabado ou amostra retirada do mesmo | Composição do produto amostrado, sujeita às regras da análise do produto | A análise de corrida, também designada análise de panela em muitas especificações de aço, é a composição química determinada a partir do aço fundido durante o fabrico. Uma corrida é uma quantidade definida produzida em condições controladas, e o número da corrida estabelece a ligação entre a composição química e a placa, o esboço, o bilete ou outro produto resultante desse processo de fabrico. Os valores impressos num certificado incluem habitualmente carbono, manganês, silício, fósforo e enxofre, bem como elementos de liga como crómio, níquel, molibdénio, cobre, vanádio, nióbio, titânio, alumínio, boro ou azoto, quando exigidos pela especificação. Um resultado de análise de corrida responde a uma questão específica: qual foi a composição medida no aço líquido representado por essa corrida? Não se trata necessariamente de uma medição direta efetuada em cada chapa, barra ou perfil acabado obtido a partir da corrida. O produto passa por fundição, reaquecimento, laminagem, arrefecimento e, por vezes, tratamento térmico. A segregação e o local de amostragem podem produzir pequenas diferenças entre o resultado da análise de panela e o de uma amostra retirada do produto acabado. A análise do produto é a análise química do produto acabado ou de uma amostra retirada do mesmo. Uma norma aplicável pode especificar limites para a análise do produto separadamente dos limites para a análise de corrida. Em regra, estes limites não são permutáveis. O intervalo permitido para a análise do produto pode ter em conta a variação esperada entre a amostra de aço fundido e o produto acabado, mantendo simultaneamente o controlo da composição do produto. O certificado deve, por conseguinte, identificar o tipo de análise, não se limitando a apresentar números. Um resultado identificado como “C 0,18%” constitui evidência incompleta, salvo se o leitor souber se se trata de uma análise de corrida ou de uma análise do produto, qual o método de ensaio utilizado, quando relevante, e quais os limites aplicáveis. Uma norma de produto pode também definir a frequência e o local de amostragem, bem como as regras de aceitação. Uma análise do produto pode representar uma unidade de ensaio; não representa automaticamente todas as peças, salvo se a especificação e a encomenda definirem esse âmbito. A rastreabilidade é o elemento de ligação da evidência. O número da corrida indicado no certificado deve corresponder à marcação, ao registo do feixe, à documentação de entrega ou a outra identificação controlada existente no material. Se essa ligação estiver em falta, uma tabela quimicamente plausível tem valor limitado. Pode ainda descrever um lote, mas deixa de demonstrar claramente que o material ensaiado é o material em análise. ### Limites dos elementos e designações dos graus O nome de um grau só tem significado em conjunto com a especificação que o rege. “S355” não constitui, por si só, uma descrição completa. Na EN 10025-2, designações como S355JR e S355J2 identificam aços estruturais com requisitos especificados de resistência e de ensaio de impacto, enquanto a norma completa do produto, o intervalo de espessuras, a condição de fornecimento e o subgrau determinam os limites aplicáveis. A designação “J2” não é uma abreviatura de uma composição química universal; faz parte de uma designação definida por uma norma e associada, entre outros requisitos, a ensaios de impacto a uma temperatura especificada. A mesma cautela se aplica às designações ASTM. A ASTM A36/A36M define requisitos para aço estrutural ao carbono, enquanto a ASTM A572/A572M abrange aço estrutural de alta resistência e baixa liga e inclui graus como o Grade 50. Uma tabela não pode ser avaliada comparando os seus valores com um intervalo genérico encontrado num sítio Web ou com os requisitos de outra especificação. Os requisitos dos relatórios de ensaio do material ASTM variam consoante a especificação e a forma do produto. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis estruturais laminados e estacas-prancha, mas não substitui os requisitos da especificação específica do material. Os limites dos elementos podem ser máximos, mínimos, intervalos ou requisitos condicionais. O fósforo e o enxofre são frequentemente controlados como valores máximos, uma vez que quantidades excessivas podem afetar a ductilidade, a tenacidade ou o comportamento relacionado com a soldadura. O carbono pode ser limitado para controlar a resistência, a temperabilidade e a resposta à soldadura. O manganês pode contribuir para a resistência e ajudar a compensar os efeitos do enxofre, mas o seu significado depende do resto da composição e do historial de processamento. Adições de microliga, como nióbio, vanádio e titânio, podem influenciar o refinamento do grão e a precipitação; contudo, uma adição declarada não estabelece a microestrutura final. Um valor inferior a um máximo não é automaticamente “melhor”. Um resultado de carbono mais baixo pode melhorar a resposta à soldadura num determinado aço, mas a resistência, a dureza, o tratamento térmico e os requisitos da norma do produto continuam a determinar se o material está conforme. Do mesmo modo, a presença de níquel ou crómio não transforma, por si só, um aço numa liga resistente à corrosão. As designações de aços inoxidáveis, como 304 ou 316L, devem estar associadas à especificação aplicável do produto e ao sistema de designação do grau; uma tabela de composição química, por si só, não estabelece a resistência num determinado agente químico, a uma determinada temperatura, sob determinadas tensões ou numa determinada condição superficial. A composição química, por si só, não pode estabelecer o desempenho em serviço nem todas as propriedades mecânicas. Limited evidence O certificado pode também indicar elementos que não constituem critérios primários de aceitação. A sua presença pode refletir uma adição intencional de liga, um teor residual, a prática de afinação ou um requisito de declaração. O leitor deve distinguir os limites exigidos dos resultados meramente informativos. Uma composição declarada constitui evidência sobre a composição, não uma previsão da resistência à tração, da tenacidade ao impacto, da vida à fadiga ou do comportamento após o fabrico. ### Equivalentes de carbono e contexto da soldabilidade Equivalente de carbono **Equivalente de carbono** Índice de composição calculado utilizado para estimar a temperabilidade e o risco de fissuração relacionada com a soldadura; constitui um contexto para os controlos de soldadura, mas não é, por si só, um resultado de soldabilidade aprovado ou reprovado. Os cálculos do equivalente de carbono combinam vários elementos num índice utilizado para avaliar a temperabilidade e o risco associado à soldadura. Uma fórmula habitualmente utilizada na prática europeia relativa a aços estruturais é o equivalente de carbono do International Institute of Welding, frequentemente escrito da seguinte forma: **CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15** Teor do elemento (%) Concentrações dos elementos utilizadas no cálculo ilustrativo do equivalente de carbono do artigo. Os valores são expressos em percentagem. Para um aço hipotético contendo 0,18% de C, 1,40% de Mn, 0,25% de Cr, 0,10% de Mo, 0,02% de V, 0,10% de Ni e 0,20% de Cu, o cálculo dá aproximadamente 0,43. Esse número pode ajudar a comparar composições, mas não constitui um resultado de conformidade ou não conformidade relativo à soldabilidade, salvo se a especificação aplicável, o procedimento de soldadura e o critério de aceitação assim o determinarem. São utilizadas outras fórmulas em aplicações específicas. A fórmula PCM, por exemplo, atribui maior importância aos aços de baixo teor de carbono e inclui termos relativos ao silício, manganês, cobre, crómio, molibdénio, vanádio, níquel e boro. A fórmula selecionada deve corresponder ao requisito técnico. Substituir uma fórmula por outra pode conduzir a uma avaliação enganadora, sobretudo no caso de aços contendo boro ou de [aços microligados](/pt/categorias/aços-microligados "aços microligados"). #### Advertência relativa à soldadura Não utilize um valor de equivalente de carbono como substituto de um procedimento de soldadura qualificado. A espessura, o grau de restrição, o controlo do hidrogénio, o desenho da junta e o historial térmico também afetam o risco de fissuração. Em geral, um equivalente de carbono mais elevado indica um risco maior de fissuração assistida pelo hidrogénio e uma maior necessidade de controlar a temperatura de pré-aquecimento, a temperatura entre passes, o aporte térmico, o nível de hidrogénio dos consumíveis e as condições de arrefecimento. Não prova que ocorrerá fissuração. A soldabilidade efetiva depende também da espessura da chapa ou do perfil, do grau de restrição, da conceção da junta, do estado superficial, do controlo do hidrogénio, do processo de soldadura, do tratamento térmico e das condições ambientais. Um valor calculado baixo não elimina a necessidade de um procedimento de soldadura qualificado. A composição química, por si só, não estabelece nenhuma destas propriedades: não estabelece a tenacidade ao impacto Charpy, a ductilidade na direção da espessura, a resistência à corrosão, a dureza, a compatibilidade do metal de soldadura ou o estado microestrutural do produto fornecido. Estas questões exigem os ensaios mecânicos relevantes, ensaios de impacto, requisitos de corrosão, registos de exames, informações sobre o tratamento térmico e controlos do fabrico. A leitura segura é, portanto, restrita e precisa. Primeiro, identifique o tipo de documento e a base da inspeção. Depois, identifique a forma do produto, a especificação aplicável, o grau, o intervalo de espessuras e o tipo de análise. Por fim, compare cada elemento declarado com os limites corretos e trate qualquer cálculo do equivalente de carbono como contexto de soldadura, e não como uma garantia do desempenho em serviço. ## Leitura dos resultados dos ensaios mecânicos Os resultados dos ensaios mecânicos exigem o contexto do provete e da aceitação. | Propriedade comunicada | O que mede | Contexto necessário | |---|---|---| | Tensão de cedência ou tensão convencional de prova | Início da deformação permanente especificada | Definição, espessura, unidades e método de ensaio | | Resistência à tração | Tensão de engenharia máxima antes da fratura | Provete e requisito aplicável à qualidade | | Alongamento | Extensão permanente após a fratura | Comprimento de referência e geometria do provete | | Energia de impacto | Energia absorvida por um provete entalhado | Temperatura, orientação, dimensão e regra de cálculo da média | Os valores mecânicos constantes de um certificado de ensaios da fábrica não constituem classificações autónomas de um aço em relação a outro. São medições efetuadas em provetes definidos, utilizando um método especificado, a uma temperatura especificada, e avaliadas face aos requisitos de aceitação de uma especificação de produto aplicável. Uma chapa que indique uma tensão de cedência de 355 MPa não é automaticamente “melhor” do que uma que indique 275 MPa. Os valores podem corresponder a qualidades, intervalos de espessura, formas de produto ou condições de ensaio diferentes. O enquadramento documental é importante antes de se proceder à leitura dos números. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço, de acordo com os requisitos da encomenda. A BS EN 10204:2004 abrange declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Um documento de Tipo 2.1 ao abrigo da EN 10204 é um certificado de conformidade sob a forma de texto, sem resultados de ensaio; confirma que o fornecimento corresponde ao acordado, mas não fornece propriedades mecânicas medidas. Um documento que apresente valores de ensaio tem ainda de ser associado à encomenda, à corrida, ao produto e à especificação relevantes. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/31421eb4-0830-4ae6-aab6-c99d5b2ce2d2/wiki-inline-a-labelled-tensile-test-diagram-showing-a-steel-specimen-yield-strength-tensile-1920x1288.jpg)[](/images/uploads/31421eb4-0830-4ae6-aab6-c99d5b2ce2d2/wiki-inline-a-labelled-tensile-test-diagram-showing-a-steel-specimen-yield-strength-tensile-1920x1288.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")Mechanical values describe defined specimens and test conditions, not general rankings. ### Tensão de cedência, resistência à tração e alongamento A tensão de cedência descreve a tensão à qual se inicia uma quantidade especificada de deformação permanente, mas a definição exata depende do aço e da norma de ensaio. Alguns aços apresentam um ponto de cedência superior e inferior distintos. Outros não, pelo que o valor indicado corresponde normalmente a uma tensão de prova, como a tensão que produz uma extensão plástica de 0,2%. Um certificado pode, por isso, apresentar designações como “ReH” e “ReL” para a tensão de cedência superior e inferior, ou “Rp0.2” para a tensão de prova a 0,2%. Estes símbolos não devem ser tratados como equivalentes. #### As unidades são importantes MPa e N/mm² são numericamente equivalentes para a tensão, mas ksi e as escalas de dureza não são permutáveis sem a conversão correta e o contexto de ensaio adequado. A unidade deve ser verificada em primeiro lugar. Os certificados de ensaios mecânicos utilizam habitualmente MPa ou N/mm²; estas unidades são numericamente equivalentes. Assim, um resultado de 355 MPa corresponde [a 355](/pt/materiais/ams/6470 " — composição, equivalências e normas") N/mm², e não a 3 550 N/mm². Registos mais antigos ou baseados nos EUA podem utilizar ksi, sendo necessária uma conversão antes da comparação. O valor indicado pode também ser um requisito mínimo, e não um resultado típico. Se uma qualidade exigir uma tensão de cedência mínima de 355 MPa para um determinado intervalo de espessura e o certificado indicar 390 MPa, 390 MPa é o resultado medido; 355 MPa é o limiar de aceitação. #### Verificações dos resultados mecânicos - **Espessura** Associe o resultado ao intervalo de espessura aplicável. - **Orientação** Confirme a direção longitudinal, transversal ou ao longo da espessura. - **Temperatura** Verifique a temperatura do ensaio de impacto. - **Provete** Confirme a dimensão, o comprimento de referência e o método de ensaio. - **Aceitação** Compare o resultado com o limite correto específico da qualidade. A espessura pode alterar esse limiar. As especificações estruturais reduzem frequentemente a tensão de cedência ou a resistência à tração mínima permitida para chapas mais espessas, porque é mais difícil produzir as propriedades necessárias ao longo de uma secção maior. O certificado deve ser lido tendo em conta a espessura indicada para o produto ensaiado, e não uma tabela genérica da qualidade recordada de outra encomenda. A resistência à tração, geralmente designada por “Rm”, é a tensão nominal máxima atingida durante um ensaio de tração antes da fratura. Não é igual à tensão de cedência. A diferença entre ambas ajuda a descrever a gama de deformação plástica disponível, mas um valor de resistência à tração mais elevado, por si só, não demonstra um melhor desempenho estrutural. Um aço pode apresentar uma resistência à tração elevada e, ainda assim, ter um alongamento, uma soldabilidade, uma tenacidade ao impacto ou uma conformidade dimensional inadequados para uma determinada aplicação. O alongamento é a extensão permanente do provete de tração após a fratura, expressa como percentagem do comprimento inicial de referência. O comprimento de referência é essencial. Os resultados podem ser apresentados como A, A50, A80 ou através de outra designação associada a uma geometria de provete especificada. Uma percentagem medida num comprimento de referência curto não pode ser comparada diretamente com outra medida num comprimento de referência mais longo, porque a estricção localizada afeta a extensão indicada. O provete pode também ser proporcional ou não proporcional, e a norma aplicável determina o modo de cálculo do resultado. A localização da fratura também pode ser relevante. Uma fratura demasiado próxima de uma extremidade do provete pode invalidar o resultado ou exigir um novo ensaio, dependendo das regras do ensaio. Um certificado que indique a tensão de cedência, a resistência à tração e o alongamento sem identificar o método de ensaio, a orientação do provete ou o comprimento de referência deixa por esclarecer um contexto importante. Os requisitos ASTM variam entre especificações e formas de produto, incluindo chapa, folha, banda, tubo, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis de aço estrutural laminados e estacas-prancha, mas não substitui a especificação do material que rege a qualidade específica. Por exemplo, a ASTM A36/A36M, a ASTM A572/A572M e a ASTM A516/A516M impõem requisitos diferentes e aplicam-se a categorias de produto ou condições de serviço diferentes. A ASTM A6/A6M pode estabelecer regras comuns para dimensões, ensaios, amostragem e certificação, enquanto a especificação do produto fornece os limites mecânicos específicos da qualidade. ### Ensaios de impacto e temperatura de ensaio Os ensaios de impacto medem a energia absorvida quando um provete entalhado é fraturado sob uma condição de carregamento rápido. O resultado é geralmente indicado a partir de um ensaio Charpy com entalhe em V, como energia absorvida em joules, por vezes acompanhada pela expansão lateral ou pela percentagem de fratura por corte. Trata-se de uma medição da tenacidade sob uma condição de ensaio específica, e não de uma medida geral da resistência. A temperatura é fundamental. Um resultado Charpy a 20 °C não pode ser interpretado como equivalente a um resultado a −20 °C. Muitos aços absorvem menos energia à medida que a temperatura diminui, e alguns aços ferríticos sofrem uma transição dúctil-frágil acentuada ao longo de determinado intervalo de temperatura. O certificado deve, por isso, identificar a temperatura de ensaio, a orientação do provete, a direção do entalhe e o tamanho do provete. “27 J” tem pouco significado sem esses dados. Pode tratar-se de um resultado individual, de uma média de vários provetes ou de um valor mínimo de aceitação, consoante a especificação aplicável. Os requisitos de impacto podem ser expressos como uma média para um conjunto de provetes, com um mínimo permitido para um provete individual. O número de provetes ensaiados e a regra de cálculo da média devem ser verificados na norma do produto. Um certificado que apresente três valores de 42 J, 38 J e 31 J não deve ser avaliado simplesmente comparando cada valor com um requisito presumido de 40 J. A norma aplicável pode exigir uma média mínima de 40 J, permitindo simultaneamente um resultado individual inferior, ou pode impor uma regra diferente. Nem todas as qualidades de aço ou formas de produto têm um requisito de impacto. Um certificado sem resultado Charpy não prova uma tenacidade deficiente, tal como um resultado Charpy indicado não prova a conformidade com um requisito de tenacidade que nunca tenha sido incluído na encomenda. A base da inspeção e os requisitos suplementares determinam se o ensaio de impacto era exigido. A temperatura de ensaio também pode ser especificada pela designação da qualidade ou por um requisito contratual adicional. As especificações relativas a chapas para recipientes sob pressão, chapas estruturais e tubos para condutas podem impor temperaturas e critérios de aceitação diferentes. Comparar um resultado de impacto à temperatura ambiente de um material com um resultado a temperatura abaixo de zero de outro material é comparar tanto as condições de ensaio como os próprios materiais. ### Espessura, orientação e detalhes do provete A peça ensaiada deve ser identificada com precisão. Um certificado pode indicar um número de corrida, um número de chapa ou de bobina, a forma do produto, a espessura nominal e o local de amostragem. Estes identificadores associam o resultado ao material representado pelo documento. Um resultado válido de uma chapa não estabelece automaticamente as propriedades de todas as chapas de um fornecimento, salvo se as regras aplicáveis de amostragem e rastreabilidade permitirem essa extensão. A orientação é frequentemente indicada como longitudinal, transversal ou na direção da espessura. Um provete de tração longitudinal é cortado paralelamente à direção principal de laminagem; um provete transversal é cortado transversalmente a essa direção. A laminagem pode produzir diferenças direcionais na resistência, ductilidade e tenacidade. Os ensaios na direção da espessura avaliam as propriedades na direção transversal curta e são regidos por requisitos específicos quando tal for indicado. Um resultado Charpy transversal e um resultado Charpy longitudinal não são equivalentes. As dimensões do provete também são importantes. Os provetes Charpy são normalmente de tamanho completo ou de tamanho reduzido, e as dimensões reduzidas exigem geralmente um tratamento de aceitação diferente. Os provetes de tração podem ser redondos ou planos, com dimensões selecionadas de acordo com a espessura do produto e a norma de ensaio. O certificado deve identificar o método sempre que possível, como a ASTM A370 para ensaios mecânicos de produtos de aço, a ASTM E8/E8M para ensaios de tração ou a ISO 6892-1, quando esse método for especificado. A norma do produto aplicável continua a ser decisiva quando os métodos ou as regras de apresentação dos resultados diferem. Leia o resultado ao lado do respetivo limite, e não isoladamente. Confirme a norma do produto e a qualidade, a edição ou revisão contratual, o intervalo de espessura, as unidades, a temperatura de ensaio, a orientação e o tamanho do provete e a identificação da amostragem. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para determinados produtos estruturais laminados; não torna todos os resultados mecânicos comparáveis entre todos os aços ASTM. O mesmo princípio se aplica aos documentos EN e ISO. Um certificado de ensaios da fábrica regista evidência selecionada ao abrigo de requisitos definidos. O seu significado resulta da relação entre essa evidência, o produto ensaiado e os termos de aceitação — e não dos números isoladamente. ## A Forma do Produto Altera o Significado do Certificado A forma do produto determina os requisitos que um CEM deve abordar. | Forma do produto | Controlos adicionais ou distintos possíveis | |---|---| | Chapa | Composição química de produto laminado plano, tração, impacto, dimensões e requisitos de superfície | | Tubo | Processo de fabrico, exame da soldadura ou hidrostático e ensaios específicos do tubo | | Barra | Geometria da secção, retilineidade, estado da superfície e localização do provete | | Peça forjada | Operação de forjamento, tratamento térmico, dureza, ensaio de tração e exame | Um certificado acompanha a forma do produto para a qual foi emitido. | Forma do certificado | Não pode estabelecer automaticamente | |---|---| | Chapa | Requisitos relativos a tubos, barras ou peças forjadas | | Tubo | Requisitos específicos de chapas ou propriedades de perfis estruturais | | Barra | Dimensões de chapas, amostragem ou requisitos de impacto | | Peça forjada | Operação de forjamento, tratamento térmico ou exame exigidos | Um MTC descreve um produto definido, e não a composição química do aço em abstrato. O mesmo grau nominal pode ser produzido sob a forma de chapa, tubo, barra ou peça forjada, mas cada forma pode ser abrangida por uma especificação de produto, um processo de fabrico, um plano de amostragem e um conjunto de ensaios de aceitação diferentes. Por conseguinte, um certificado relativo a uma forma não pode ser tratado como prova automática relativamente a outra. Isto decorre da própria estrutura das normas. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. Não transforma todos os certificados numa declaração universal sobre todo o material produzido a partir da mesma corrida. Do mesmo modo, a BS EN 10204:2004 abrange declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. O tipo de documento indica de que modo a informação foi estabelecida; a norma do produto indica o que tinha de ser estabelecido. O quadro dos relatórios de ensaio de materiais da ASTM torna esta distinção particularmente clara. A ASTM identifica requisitos diferentes para chapas, chapas finas, bandas, tubos, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminados, mas não constitui uma especificação geral para todos os produtos de aço. Um relatório elaborado ao abrigo da ASTM A6/A6M pode satisfazer parte da documentação esperada para um produto estrutural laminado, embora diga pouco sobre os requisitos aplicáveis a um tubo ou a um componente forjado. ### Chapa, chapa fina, banda e perfis estruturais A chapa, a chapa fina e a banda são produtos laminados planos, mas as suas categorias dimensionais e os requisitos aplicáveis não são permutáveis. A espessura, a largura, o estado das arestas, a prática de laminagem e o estado de fornecimento podem determinar qual a especificação aplicável. Um certificado de chapa pode indicar a análise da corrida, as propriedades de tração, o limite de elasticidade, o alongamento, os resultados de impacto e a informação dimensional, mas o significado de cada resultado depende da norma e do grau especificados na encomenda. Por exemplo, a ASTM A36/A36M abrange aço estrutural ao carbono em formas que incluem chapas, perfis e barras, sujeito ao âmbito e aos requisitos da edição utilizada. A ASTM A992/A992M aplica-se a perfis de aço estrutural. Um certificado que identifique a ASTM A992/A992M não constitui simplesmente um certificado alternativo para uma chapa ASTM A36/A36M, mesmo que ambos os documentos apresentem valores semelhantes de carbono, manganês e resistência à tração. As normas estabelecem requisitos diferentes para o produto e para a sua classificação estrutural prevista. A designação indicada no relatório é mais importante do que uma comparação superficial da composição química. A ASTM A6/A6M demonstra por que razão uma norma geral deve ser lida em conjunto com a especificação do material. Esta norma estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminados, incluindo disposições que podem afetar as dimensões, as tolerâncias, os provetes, a marcação e a certificação. Não elimina as diferenças entre um perfil de abas largas e uma chapa. As respetivas secções transversais arrefecem de forma diferente após a laminagem, e as localizações de remoção dos provetes podem ser diferentes. Um resultado de tração obtido num local de ensaio de uma chapa não pode representar automaticamente as propriedades na aba, na alma ou noutra secção crítica de um perfil estrutural. A chapa fina e a banda também suscitam problemas práticos. Podem ser fornecidas em bobinas ou em comprimentos cortados, sendo os ensaios associados a uma bobina, a um lote ou a uma corrida, de acordo com a especificação aplicável. O estado superficial, o intervalo de espessuras e a frequência de amostragem podem alterar os ensaios exigidos. Assim, um relatório relativo a uma chapa espessa pode incluir ensaios de impacto ou requisitos relativos às propriedades ao longo da espessura que não estão presentes numa especificação para banda fina, enquanto um documento relativo a banda pode indicar ensaios que não estabelecem os requisitos específicos aplicáveis à chapa. O número da corrida é útil para a rastreabilidade, mas não resolve este problema. Liga o produto a uma fusão ou unidade de produção identificada. Não transforma um ensaio de chapa num ensaio de perfil, nem prova que um produto diferente cumpriu a sua própria norma de fornecimento. ### Tubo, barra e peças forjadas O tubo envolve um processo de fabrico que é frequentemente muito diferente do da produção de chapa. O tubo sem costura é perfurado e processado a partir de um bilete ou de um corpo oco, enquanto o tubo soldado é formado a partir de banda ou chapa e unido por uma soldadura longitudinal ou helicoidal. Por conseguinte, a especificação do tubo pode exigir exames da soldadura, ensaios hidrostáticos ou não destrutivos, ensaios de esmagamento, alargamento, dobragem, verificação hidrostática ou controlos dimensionais que não constam de um certificado de chapa. Um documento que comunique a composição química e as propriedades de tração de uma chapa ASTM A36/A36M não demonstra a conformidade com a ASTM A106/A106M para tubos de aço-carbono sem costura destinados a serviço a alta temperatura. Também não estabelece os requisitos da ASTM A53/A53M para tubos, em que a categoria do produto, o método de fabrico e os ensaios podem ser diferentes. Mesmo quando a corrida de produção do aço é a mesma, o processamento do tubo e a inspeção específica do tubo continuam a ser questões distintas. As barras podem ser laminadas a quente, acabadas a frio ou submetidas a outros processos, assumindo secções redondas, quadradas, hexagonais ou planas. As dimensões e o estado finais afetam a retilineidade, a qualidade superficial, as tolerâncias e a localização ou orientação dos provetes para os ensaios mecânicos. Um relatório de chapa pode indicar um limite de elasticidade e um alongamento satisfatórios, mas não estabelece os requisitos dimensionais ou mecânicos de uma barra fornecida ao abrigo de outra norma. As peças forjadas estão ainda mais afastadas da evidência relativa à chapa. A forjagem altera a forma e o fluxo do material através da deformação, e o componente acabado pode exigir tratamento térmico, ensaio de dureza, ensaio de tração em locais especificados, exame ultrassónico ou ensaios suplementares. A ASTM A788/A788M estabelece requisitos gerais para peças forjadas de aço, enquanto as especificações individuais para peças forjadas definem os requisitos aplicáveis ao produto. A ASTM A182/A182M, por exemplo, abrange flanges de tubos, acessórios forjados e válvulas de ligas de aço e aço inoxidável, forjados ou laminados, para serviço a alta temperatura. Um MTC de chapa não pode estabelecer que um componente fabricado segundo a ASTM A182/A182M foi submetido à operação de forjagem, ao tratamento térmico ou ao exame exigidos. O certificado deve também identificar se os ensaios correspondem a resultados efetivos do produto fornecido, a resultados de um ensaio representativo da unidade de ensaio ou apenas a uma declaração de que o fornecimento está conforme. Ao abrigo da EN 10204, um documento do Tipo 2.1 é um certificado de conformidade sob a forma de texto, sem resultados de ensaio; confirma que o fornecimento corresponde ao acordado. Não pode ser interpretado como um relatório laboratorial apenas por se designar certificado. ### Por que razão as normas de produto não podem ser permutadas casualmente Uma norma de produto combina a composição química do grau com requisitos relativos à forma, ao fabrico, às dimensões, ao tratamento térmico, à amostragem e aos ensaios. Retirar a forma do produto dessa combinação significa retirar parte do seu significado. A ISO/TC 17/SC 20 inclui a ISO 10474:2013, relativa aos documentos de inspeção de produtos de aço, e a ISO 404:2013, relativa aos requisitos técnicos gerais de fornecimento; nenhuma destas normas substitui a especificação do produto indicada na encomenda. Por esta razão, o revisor deve ler um MTC seguindo uma sequência fixa: identificar a forma do produto, confirmar a norma e o grau aplicáveis, verificar o estado de fornecimento e as dimensões encomendados e, em seguida, examinar a rastreabilidade da corrida, a unidade de ensaio, a orientação do provete, os métodos de ensaio e os resultados comunicados. Um certificado de chapa que apresente um nome de grau familiar pode ainda assim constituir a prova errada para tubos, barras ou peças forjadas. Inversamente, um certificado de tubo pode conter ensaios irrelevantes para uma chapa estrutural. A redação do contrato pode acrescentar requisitos, mas não pode tornar normas incompatíveis permutáveis por implicação. Se a encomenda exigir uma inspeção específica, o documento deve associar os resultados comunicados ao produto fornecido ou ao lote de inspeção definido. Se permitir uma inspeção não específica, o relatório pode descrever resultados de produção sem provar que foram realizados ensaios no fornecimento exato. O tipo de documento, a forma do produto, a norma do produto e a base da inspeção devem estar em concordância antes de o certificado poder fundamentar uma decisão de aceitação. ## Rastreabilidade: ligar o documento ao aço Um certificado de ensaios do fabricante só tem significado quando os identificadores do documento podem ser associados a um produto físico específico. Essa ligação é a rastreabilidade: a cadeia que relaciona a corrida ou o vazamento de produção do aço, o produto fabricado a partir dele, as marcações aplicadas durante a produção, os registos de inspeção e o item entregue ou instalado. Sem essa cadeia, uma página que contenha resultados de composição química e de tração pode descrever aço, mas não estabelece que a página descreve a chapa, a barra, o tubo ou o perfil que se encontra diante do inspetor. O enquadramento documental define aquilo que um documento de inspeção comunica; não elimina a necessidade de identificar o material. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos de aço, de acordo com os requisitos da encomenda. A BS EN 10204:2004 abrange declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Essas categorias afetam a evidência disponível. Não transformam um componente sem marcação num componente rastreável. ### Identificação da corrida e do vazamento Número da corrida **Número da corrida** Identificador atribuído pelo produtor ao aço proveniente de uma operação de fusão ou corrida definida, utilizado para ligar a composição, os registos de produção e os produtos fornecidos. Um número de corrida identifica uma quantidade de aço produzida numa única operação siderúrgica, ou um vazamento, quando esse termo é utilizado pelo produtor ou pela norma do produto. O número é atribuído pelo fabricante e aparece no certificado, nos registos de produção e, dependendo do produto e dos requisitos de marcação, no próprio material. Pode ser acompanhado por um número de vazamento, lote, placa, chapa, feixe, bilete ou bobina. Estes identificadores não são intercambiáveis, salvo se os registos do fabricante demonstrarem de que forma se relacionam. O número de corrida proporciona normalmente a ligação à análise de panela. Um certificado pode indicar os teores de carbono, manganês, silício, fósforo, enxofre e elementos de liga correspondentes a uma corrida identificada, enquanto os resultados mecânicos podem referir-se a um provete retirado dessa corrida ou de um lote de produto definido. O facto de a composição química ser plausível para um determinado grau não prova que uma chapa específica pertença à corrida indicada. A identidade e a validade dos ensaios são questões distintas. Por exemplo, uma chapa marcada «S355J2+N» segundo a EN 10025-2 pode apresentar um número de corrida e um número de chapa ou de item. O certificado deve indicar a especificação aplicável, a condição de fornecimento, as dimensões ou a descrição do produto, conforme exigido pela encomenda, bem como os resultados químicos e mecânicos relevantes. Um certificado para «S355J2» sem um número de corrida ou identificador de item correspondente não pode, por si só, estabelecer que a chapa marcada é o produto ensaiado. A designação também é importante: «+N» descreve uma condição de fornecimento normalizada ou laminada em condição normalizada segundo a norma de produto aplicável, e não apenas uma afirmação genérica de que o aço é adequado para utilização estrutural. O mesmo princípio se aplica aos produtos ASTM. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-pranchas de aço estrutural laminados, mas os requisitos relativos ao relatório de ensaio do material continuam a depender da especificação do aço e da forma do produto aplicáveis. Os requisitos ASTM variam para chapas, folhas, tiras, tubos, perfis estruturais e peças forjadas. Por conseguinte, um número de corrida tem de ser interpretado juntamente com a especificação do grau, a norma do produto, as dimensões, a condição de fornecimento e os ensaios encomendados. Um certificado pode indicar resultados de um provete que representa uma corrida ou um lote, em vez de resultados obtidos em cada item individual. Esta prática pode ser válida quando a norma aplicável e a encomenda o permitem. Nesse caso, o comprador tem de saber qual a população representada pela amostra. Um resultado de tração obtido num único provete constitui evidência relativamente à unidade de ensaio definida, não uma medição automática de todas as propriedades em todos os pontos de cada componente. ### Marcação, registos e continuidade documental A rastreabilidade é normalmente verificada através de uma reconciliação, e não de um único documento. O inspetor compara o número de corrida, o número de vazamento, o número do produto, o grau, as dimensões e a quantidade indicados no certificado com o estêncil, a marcação com tinta, a etiqueta, o rótulo, o código de barras ou o registo eletrónico associado ao material. O percurso de produção pode acrescentar outros registos: um registo de correspondência entre vazamento e placa, uma ordem de laminagem, um plano de corte, um relatório de inspeção, uma decisão relativa a uma não conformidade, um gráfico de tratamento térmico ou uma nota de expedição. #### Verificações da continuidade documental - **Produção** Associe a corrida ou fusão aos registos de placas, biletes, bobinas, chapas ou produtos. - **Marcação** Associe o certificado à marcação física, etiqueta, rótulo ou código de barras. - **Processamento** Transfira a identidade do material de base para os registos de corte, conformação, tratamento térmico ou revestimento. - **Expedição** Associe o item, a quantidade e o identificador à documentação de entrega. Os identificadores devem formar uma sequência ininterrupta. Um certificado pode identificar a corrida 7A42, uma chapa do fabricante como item 18, um registo de corte como chapa 18-3 e uma etiqueta de entrega como embalagem 18-3A. Cada alteração só é aceitável quando o registo preserva a relação entre o elemento de origem e o elemento dele derivado. Se um armazenista dividir um feixe, as novas etiquetas devem conservar as referências originais à corrida e ao item, ou remeter para um registo controlado que as conserve. A nova etiquetagem sem conservação de um registo cria uma lacuna. O tipo de documento deve ser considerado simultaneamente. Segundo a EN 10204, um documento do Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido em formato textual e sem resultados de ensaio, que confirma que o fornecimento corresponde ao acordado. Não pode ser tratado como um relatório de análise da corrida simplesmente por ser designado como certificado. Um relatório de ensaio do Tipo 2.2 fornece resultados de uma inspeção não específica, enquanto um certificado de inspeção do Tipo 3.1 apresenta resultados de uma inspeção específica e é validado pelo representante autorizado do fabricante para a inspeção. As obrigações e a terminologia exatas devem ser verificadas em relação à edição e à norma do produto indicadas na encomenda. A inspeção específica relaciona geralmente os ensaios com os produtos fornecidos ou com uma unidade de ensaio definida; a inspeção não específica utiliza resultados da produção que podem não estar atribuídos de forma exclusiva ao fornecimento. Nenhuma destas modalidades elimina os requisitos de marcação. Um relatório do Tipo 2.2 perfeitamente rastreável pode, ainda assim, fornecer menos evidência específica do produto do que um certificado do Tipo 3.1. Inversamente, um documento do Tipo 3.1 com um número de corrida incompatível não se torna fiável apenas por conter valores laboratoriais. A continuidade documental inclui também revisões e correções. Um certificado corrigido deve identificar o documento substituído, o motivo da correção e a corrida ou o item afetado. As cópias devem permanecer legíveis, e os relatórios suplementares — tais como resultados de impacto, dureza, ultrassons ou tratamento térmico — devem apresentar os mesmos identificadores que o certificado principal. O ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional aplicável aos documentos de inspeção de aço e de produtos de aço e indica a ISO 404:2013 como a norma relacionada relativa aos requisitos técnicos gerais de fornecimento. A norma europeia referenciada especifica também as informações que podem ser comunicadas nos documentos EN 10204, bem como as designações normalizadas e os números de código das secções dos documentos. Estas estruturas são úteis, mas os registos subjacentes têm, ainda assim, de ser concordantes. ### Limites da rastreabilidade após corte ou fabrico A rastreabilidade torna-se frequentemente mais difícil depois de o produto original ser alterado. O corte pode separar uma chapa marcada em muitas peças, algumas das quais perdem o número de corrida. A solução não consiste em presumir que todas as peças continuam identificáveis; consiste em transferir a marcação ou criar um registo de corte controlado antes da separação. Esse registo deve indicar a chapa de origem, cada peça dela derivada, as dimensões, a quantidade e qualquer retrabalho subsequente. A mistura cria um problema diferente. Se material proveniente de várias corridas for colocado num único feixe não segregado, a rastreabilidade pode ficar limitada ao nível do feixe ou perder-se totalmente. Um certificado relativo a uma corrida não pode normalmente fundamentar a identificação de uma mistura não marcada de várias corridas. O revestimento pode ocultar as marcações, enquanto a granalhagem, a maquinagem ou a corrosão podem removê-las. O próprio revestimento não invalida o certificado original, mas a identidade tem de ser preservada através de registos anteriores ao revestimento, marcações duplicadas, fotografias ou um registo controlado. O tratamento térmico exige uma interpretação cuidadosa. A normalização, a têmpera e o revenido, o alívio de tensões ou outros processos podem alterar as propriedades mecânicas e exigir novos ensaios segundo a encomenda ou a norma do produto. O certificado original do fabricante continua a registar o aço e os resultados na sua condição original de fornecimento; não certifica automaticamente as propriedades após um tratamento posterior. Um gráfico de tratamento associado à corrida e ao item, juntamente com quaisquer ensaios pós-tratamento exigidos, amplia a evidência, sem apagar o registo original. O fabrico introduz soldaduras, perfis conformados, conjuntos aparafusados e peças maquinadas. O aço de origem pode continuar rastreável, embora o conjunto acabado já não esteja marcado da mesma forma. Os desenhos de fabrico, os mapas de soldadura, as folhas de alocação de materiais e os registos de inspeção devem manter a identidade ao longo do processo. Quando várias corridas de origem entram num único conjunto, os registos devem indicar qual o componente proveniente de cada corrida. A rastreabilidade responde, portanto, a uma questão limitada, mas essencial: de que forma este item físico está ligado ao material e aos registos de inspeção? Não prova todas as propriedades, todas as condições de processamento ou todos os requisitos contratuais. Para chegar a essas conclusões, o tipo de documento, a norma do produto, os termos da encomenda, o âmbito dos ensaios e a cadeia de identidade têm de ser concordantes. ## Inspeção Específica e Não Específica Um certificado de ensaio da fábrica não tem um significado probatório fixo. A sua importância depende, em parte, de saber se a inspeção indicada foi realizada sobre o material da entrega em causa ou sobre outro material produzido nas mesmas condições de fabrico. A BS EN 10204:2004 e a ISO 10474:2013 fornecem o enquadramento documental para estabelecer essa distinção, mas não substituem a norma do produto, a encomenda ou as condições técnicas de fornecimento. A questão central é simples: \> Os resultados indicados dizem respeito ao material fornecido ou descrevem material representativo de uma base de produção mais ampla? Esta questão deve ser respondida antes de se considerar um certificado como prova da composição química, do desempenho mecânico, do tratamento térmico ou da conformidade dimensional. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/7ce41a09-4521-4673-a684-d25dc2906a1f/wiki-inline-an-inspector-checking-a-steel-plate-marking-against-a-mill-test-certificate-duri-1920x1094.jpg)[](/images/uploads/7ce41a09-4521-4673-a684-d25dc2906a1f/wiki-inline-an-inspector-checking-a-steel-plate-marking-against-a-mill-test-certificate-duri-1920x1094.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")Specific inspection connects reported results to the supplied product or test unit. ### Inspeção associada à entrega A inspeção específica e a não específica respondem a questões diferentes de identidade. | Base de inspeção | Material ensaiado | Evidência fundamentada | |---|---|---| | Inspeção específica | Produtos fornecidos ou uma unidade de ensaio associada e definida | Ligação mais estreita à entrega identificada | | Inspeção não específica | Material de produção comparável, que não se encontra necessariamente na entrega | Evidência sobre a produção ou sobre material representativo | | Apenas declaração | Sem resultados de ensaios comunicados | Declaração do fornecedor face ao acordo | A inspeção específica é a inspeção realizada sobre os produtos a fornecer ou sobre uma unidade de ensaio que represente esses produtos ao abrigo da norma do produto ou da encomenda aplicável. Os resultados dos ensaios estão, portanto, associados a uma entrega, lote, vazamento, corrida ou outra unidade de produto definida e identificada. A ligação exata depende da especificação aplicável e da forma como a rastreabilidade é registada. Um certificado de inspeção do Tipo 3.1 ao abrigo da EN 10204 é o exemplo mais comum. Apresenta resultados de uma inspeção específica e é validado por um representante autorizado da inspeção do fabricante, independente do departamento de produção. Um documento do Tipo 3.2 também diz respeito a uma inspeção específica, mas os resultados são validados tanto pelo representante autorizado do fabricante como pelo representante do comprador ou por um inspetor designado pelo comprador, quando a encomenda exige esse procedimento. Ainda assim, o documento deve ser lido com atenção. Um número de corrida pode associar uma chapa a um vazamento de aço, enquanto um provete pode representar um grupo definido de chapas e não cada centímetro quadrado de cada chapa. Um resultado de tração obtido a partir de uma amostra não significa que tenham sido realizados ensaios de tração em todos os locais. Do mesmo modo, um valor de impacto indicado não estabelece automaticamente a conformidade para temperaturas, orientações ou intervalos de espessura que não tenham sido ensaiados. A inspeção específica reforça a ligação entre os resultados e a entrega, mas continua limitada pela amostragem, pelo âmbito do ensaio, pelo método e pela rastreabilidade. Limited evidence A inspeção específica proporciona uma ligação direta à entrega, mas não uma prova ilimitada. A norma do produto aplicável controla os pormenores. Os requisitos ASTM ilustram por que razão um certificado não pode ser interpretado separadamente da especificação e da forma do produto nele identificadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminado, enquanto as especificações ASTM individuais acrescentam requisitos para determinados graus, produtos e ensaios. Os requisitos dos relatórios de ensaios de materiais ASTM variam entre chapas, folhas, bandas, tubos, perfis estruturais e peças forjadas. Um certificado relativo a uma chapa de aço estrutural ASTM A36/A36M não pode ser avaliado aplicando requisitos redigidos para tubos, peças forjadas ou um grau diferente. O mesmo princípio aplica-se às designações europeias. Um relatório que identifique S355J2+N segundo a EN 10025-2 deve ser verificado face a essa norma do produto, à forma do produto fornecido, à espessura, à condição de fornecimento e a quaisquer requisitos adicionais da encomenda. A designação identifica um grau e uma condição; por si só, não indica quais os ensaios realizados nem se todos os requisitos contratuais foram incluídos. ### Inspeção baseada numa produção não específica A inspeção não específica utiliza resultados obtidos a partir de produtos que não são necessariamente os produtos fornecidos, embora tenham sido fabricados de acordo com a mesma especificação do produto ou com os mesmos requisitos de produção. Os resultados podem provir de uma unidade de ensaio comparável, de uma produção anterior ou de um grupo mais amplo de material. Podem demonstrar o desempenho de um processo de produção ou de um tipo de produto, mas não demonstram necessariamente as propriedades da entrega específica identificada no documento. Isto não é o mesmo que material defeituoso. Um relatório de inspeção não específica pode registar resultados de composição química e mecânicos totalmente satisfatórios. A sua limitação diz respeito à identidade e ao âmbito, e não a uma falha metalúrgica automática. O relatório pode responder à pergunta: «Que resultados foram obtidos a partir de material representativo fabricado segundo esta especificação?» Pode não responder à pergunta: «Que resultados foram obtidos a partir desta entrega exata?» Segundo a EN 10204, um relatório de ensaio do Tipo 2.2 baseia-se numa inspeção não específica e apresenta resultados dessa inspeção. Um documento do Tipo 2.1 segue uma direção diferente: é uma declaração de conformidade sob a forma de texto, sem resultados de ensaios, que confirma que a entrega corresponde ao acordado. A ausência de resultados numéricos num documento do Tipo 2.1 não constitui prova de que o aço tenha falhado nos ensaios; significa que este tipo de documento não comunica resultados de ensaios. Esta distinção é importante quando os documentos são informalmente designados por «MTC». A designação pode ocultar diferentes tipos de documentos. Um documento pode conter a análise da corrida, o limite de elasticidade, a resistência à tração, o alongamento e a energia de impacto associados a um número de corrida. Outro pode declarar a conformidade sem apresentar resultados numéricos. Um terceiro pode fornecer dados de ensaio relativos a material de produção que não esteja especificamente identificado como parte da entrega. Tratar os três como equivalentes transforma uma categoria documental numa alegação de qualidade enganadora. Os dados não específicos podem ainda desempenhar uma função contratual legítima. Uma encomenda pode permitir um relatório do Tipo 2.2 ou uma norma do produto pode definir em que circunstâncias é aceitável realizar ensaios representativos. Noutros casos, o comprador pode exigir uma inspeção específica, rastreabilidade até à corrida fornecida e ensaios adicionais antes da aceitação. A encomenda prevalece dentro dos limites da norma aplicável. ### Por que razão a distinção afeta o valor probatório A inspeção específica tem normalmente maior valor probatório para questões relativas à entrega identificada, porque os resultados dos ensaios têm uma ligação definida com essa entrega. Isso não torna o certificado infalível. O resultado continua limitado pela amostragem, pelo método de ensaio, pela competência do laboratório, pela frequência dos ensaios, pela norma do produto e pela exatidão da cadeia de rastreabilidade. A inspeção não específica fornece um tipo diferente de prova. Pode apoiar uma declaração sobre a conformidade da produção ou do material representativo, mas, por si só, não pode provar que todos os itens da remessa apresentam o teor de carbono, o limite de elasticidade, a tenacidade ao impacto ou a condição de tratamento térmico indicados. Isto é particularmente importante quando o material foi cortado, misturado, transformado ou recertificado depois de sair da fábrica original. A cópia de um certificado num documento posterior não cria uma rastreabilidade que nunca tenha sido registada. \[4\] \[4\] [**ISO/TC 17/SC 20 catalogue**](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/). International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. ISO committee catalogue, 2024. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. A ISO/TC 17/SC 20 enumera a ISO 10474:2013 juntamente com a ISO 404:2013, que aborda os requisitos técnicos gerais de fornecimento. A BS EN 10204:2004 abrange igualmente os documentos de inspeção relativos a produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Estas normas definem o que o documento representa; não determinam se um determinado grau é adequado para uma ponte, um recipiente sob pressão, uma junta soldada ou um componente sujeito a cargas de fadiga. O leitor deve, por conseguinte, comparar quatro elementos: o tipo de documento, a redação da encomenda, a norma do produto e a rastreabilidade indicada. Deve depois analisar o âmbito dos ensaios. Se o documento declarar apenas a conformidade, poderá não conter valores de ensaio passíveis de auditoria. Se apresentar resultados não específicos, deve perguntar-se que grupo de produção esses resultados representam. Se apresentar resultados específicos, deve identificar-se a unidade ensaiada e confirmar que o material fornecido continua associado a essa unidade. O certificado é uma prova. A sua força depende da questão colocada e da cadeia que liga a resposta ao aço que se encontra à sua frente. ## Diferenças entre os relatórios de ensaio de materiais ASTM e os documentos EN 10204 Um relatório de ensaio de materiais ASTM e um documento de inspeção EN 10204 podem acompanhar a mesma remessa de aço, mas não descrevem o mesmo sistema. Os requisitos ASTM estão normalmente incorporados na especificação do produto aplicável e nos respetivos requisitos gerais referenciados. A EN 10204, pelo contrário, classifica o tipo de documento fornecido ao comprador e a base em que a inspeção foi realizada. Esta distinção é importante porque o tipo de documento não estabelece, por si só, o grau do aço, a composição química, as propriedades mecânicas, a condição de tratamento térmico ou os critérios de aceitação. Esses elementos decorrem da encomenda, da especificação do material e de quaisquer requisitos suplementares invocados. ### Relatórios específicos da especificação A ASTM não fornece um formato universal de relatório de ensaio de materiais que se aplique de forma idêntica a todos os produtos de aço. A ASTM International declara que os requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais variam consoante as especificações e as formas dos produtos, incluindo chapa, folha, banda, tubo, perfis estruturais e peças forjadas. Por conseguinte, a especificação aplicável determina quais os ensaios que o fabricante deve realizar e que informações devem ser comunicadas. Por exemplo, a ASTM A36/A36M diz respeito ao aço estrutural ao carbono, enquanto a ASTM A572/A572M abrange o aço estrutural microligado de alta resistência, com graus de tensão de cedência especificados. A ASTM A240/A240M aplica-se a chapa, folha e banda de aço inoxidável ao crómio e ao crómio-níquel destinadas a recipientes sob pressão e a aplicações gerais. Estas especificações não exigem relatórios idênticos, porque não definem produtos nem limites de propriedades idênticos. Um relatório relativo a ASTM A572/A572M Grade 50 pode ter de demonstrar um requisito de resistência diferente do de um relatório relativo a ASTM A36/A36M, enquanto um relatório ASTM A240/A240M pode incluir requisitos químicos e mecânicos associados a um grau de aço inoxidável austenítico, como o Type 304, designado UNS S30400. A forma do produto também altera as regras aplicáveis. Chapa, barra, perfil estrutural, tubo e peça forjada podem ser abrangidos por especificações ASTM distintas, mesmo quando a sua composição química nominal parece semelhante. Uma análise da corrida não substitui uma análise do produto quando esta é exigida, e um resultado de tração não estabelece automaticamente a tenacidade ao impacto, a dureza, a soldabilidade ou a conformidade dimensional. Cada propriedade deve ser exigida pela especificação aplicável, pela ordem de compra ou por um requisito suplementar referenciado. A expressão «mill test report» é, consequentemente, uma descrição prática e não uma classe única de documento ASTM. Um relatório pode identificar a corrida, o grau, as dimensões, a análise química, os resultados de tração, a tensão de cedência e o alongamento. Outro pode incluir resultados de ensaios de impacto, dureza, exame ultrassónico, ensaio hidrostático ou detalhes do tratamento térmico. A ausência de um resultado não significa necessariamente que o aço tenha falhado esse ensaio; pode significar que o ensaio não era exigido pela especificação ou pela encomenda aplicável. Inversamente, a composição química comunicada, por si só, não pode ser tratada como prova de todas as propriedades de todos os componentes fabricados a partir dessa corrida. A redação contratual pode acrescentar requisitos, mas não pode ser interpretada separadamente da especificação ASTM referenciada. Se uma encomenda exigir ASTM A6/A6M e ASTM A572/A572M Grade 50, os requisitos específicos do produto constantes da ASTM A572/A572M continuam a ser determinantes para a aceitação do grau. A ASTM A6/A6M fornece disposições gerais que podem aplicar-se em conjunto com aqueles requisitos; não transforma todo o aço estrutural numa única categoria de ensaio comum. ### ASTM A6/A6M como norma de requisitos gerais A ASTM A6/A6M é frequentemente confundida com uma especificação completa de materiais por surgir na documentação relativa ao aço estrutural. O seu âmbito declarado é mais restrito e, simultaneamente, mais útil: a ASTM International descreve a ASTM A6/A6M como uma norma que estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminado. Esses requisitos gerais podem abranger aspetos como as variações admissíveis de dimensões e massa, a qualidade de execução, a marcação, a reparação, os métodos de ensaio, a amostragem, a certificação e os pormenores relacionados com a embalagem ou a entrega. Fornecem um quadro comum para produtos fabricados de acordo com várias especificações ASTM relativas a aço estrutural. A ASTM A6/A6M não define, por si só, a composição química e os requisitos de resistência de todos os graus indicados num relatório. A especificação do produto deve ser lida em conjunto com ela. A ASTM A36/A36M estabelece os requisitos para o aço estrutural A36; a ASTM A572/A572M estabelece os requisitos para os seus graus especificados; outras normas abrangem produtos e graus diferentes. A ASTM A6/A6M pode indicar como deve ser realizado um ensaio de tração ou como deve ser aplicada uma tolerância dimensional, enquanto a especificação do produto estabelece a tensão de cedência, a resistência à tração, o alongamento ou a composição química exigidos. Esta divisão explica por que razão uma referência à A6/A6M num relatório não equivale a uma declaração completa de conformidade do material. Explica também por que razão dois relatórios que utilizem o mesmo quadro da ASTM A6/A6M podem conter campos de ensaio diferentes. Um perfil estrutural fabricado segundo a ASTM A992/A992M não é ensaiado nem reportado exatamente da mesma forma que uma chapa fabricada segundo a ASTM A588/A588M, embora ambos possam ser produtos estruturais laminados. A espessura, a forma do produto, o grau e os requisitos suplementares podem alterar os ensaios exigidos. Uma análise rigorosa deve, por isso, começar pela designação exata, incluindo a edição do ano quando a encomenda especificar uma, o grau ou a classe, a forma do produto, as dimensões, a identificação da corrida ou do lote e quaisquer requisitos suplementares. Em seguida, o avaliador deve verificar se os resultados comunicados correspondem a esses requisitos. Um documento intitulado «certificado» não elimina essa tarefa. ### Harmonização da terminologia ASTM, EN e ISO A EN 10204 é principalmente uma norma relativa a documentos de inspeção, e não uma especificação de graus de aço. A BS EN 10204:2004 abrange documentos de inspeção para produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. A ISO 10474:2013 desempenha uma função internacional relacionada para o aço e os produtos de aço; a ISO declara que esta norma define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores em conformidade com os requisitos da encomenda. Ao abrigo da EN 10204, a designação identifica a base da inspeção e a relação do documento com os resultados dos ensaios. O Tipo 2.1 é uma declaração de conformidade em formato textual, sem resultados de ensaio, que confirma que a entrega corresponde ao acordado. O Tipo 2.2 é um relatório de ensaio que contém resultados de uma inspeção não específica: os ensaios são realizados em produtos que não têm necessariamente de ser fornecidos na entrega em causa. O Tipo 3.1 fornece resultados de uma inspeção específica, associados aos produtos ou às unidades de ensaio fornecidos, com validação pelo representante autorizado do fabricante responsável pela inspeção, independente do departamento de produção. O Tipo 3.2 acrescenta a validação pelo representante do comprador ou por um inspetor oficialmente designado. Estas designações não devem ser traduzidas para termos ASTM como se fossem equivalentes. «3.1» não identifica um grau de aço, um método de ensaio ou um nível de resistência. Indica algo sobre a inspeção e a validação. «ASTM A572/A572M Grade 50» identifica uma especificação e um grau de produto com requisitos técnicos definidos. Um documento do Tipo 3.1 pode comunicar a conformidade com a ASTM A572/A572M, mas a designação ASTM fornece os critérios metalúrgicos e mecânicos, enquanto a EN 10204 fornece a classificação do documento. O ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional para documentos de inspeção relativos ao aço e aos produtos de aço e indica a ISO 404:2013 como a norma relacionada para requisitos técnicos gerais de fornecimento. A terminologia europeia e a terminologia ISO podem, portanto, organizar a forma como as evidências são apresentadas, enquanto a terminologia ASTM frequentemente incorpora as obrigações de comunicação na norma do produto e nos seus requisitos gerais. A questão prática não é saber se um relatório ASTM ou um certificado EN 10204 é «mais sólido». É saber se o documento identifica o material correto, indica a especificação aplicável, associa os resultados à corrida ou ao lote fornecido quando tal é exigido e comunica os ensaios impostos pela encomenda. A rastreabilidade, o âmbito dos ensaios e a redação contratual devem ser analisados em conjunto. Uma declaração do Tipo 2.1 pode satisfazer um acordo restrito sem apresentar quaisquer valores de ensaio; um relatório ASTM com muitos valores pode, ainda assim, ser inadequado se citar a forma errada do produto ou omitir um ensaio suplementar exigido. ## O Papel Contratual da Encomenda e das Condições Técnicas de Fornecimento Um certificado de ensaio do fabricante só tem significado no âmbito da encomenda que o exigiu. O documento regista as evidências especificadas; não cria requisitos depois de o aço ter sido produzido, nem estabelece propriedades que a encomenda, a norma do produto ou o documento de inspeção não contemplem. Por conseguinte, um certificado relativo a chapa S355J2+N fornecida segundo a EN 10025-2 não é permutável com um relatório relativo a perfis estruturais ASTM A572 Grade 50, mesmo quando ambos os documentos apresentam a tensão de cedência, a resistência à tração e o alongamento. A designação do grau, a forma do produto, a condição de fornecimento, as dimensões, o estado de tratamento térmico, o nível de inspeção e as regras de aceitação determinam o significado desses valores. Este ponto contratual separa também três questões que são frequentemente confundidas. Em primeiro lugar, que aço foi encomendado? Em segundo, que documento de inspeção era exigido? Em terceiro, o material fornecido satisfaz os critérios de aceitação acordados? Um certificado pode responder parcialmente à segunda questão e fornecer evidência relevante para a terceira, dizendo pouco, contudo, sobre propriedades que nunca foram especificadas. ### Requisitos da encomenda e documentos de inspeção A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. A International Organization for Standardization afirma-o diretamente na sua descrição da norma (ISO, 2013). A encomenda não é, portanto, mera documentação administrativa. Determina qual o documento devido, quem realiza ou valida a inspeção, que ensaios são comunicados e de que modo o material é associado aos resultados. A encomenda pode identificar um grau de aço, como S275JR, S355J2 ou [1.4301](/pt/materiais/número-do-material/1.4301 " — composição, equivalências e normas"), mas o grau, por si só, é insuficiente. Deve também estabelecer se o produto é uma chapa, barra, perfil laminado a quente, tubo, fio ou outra forma; qual a norma do produto aplicável; as dimensões nominais; a condição de fornecimento; e quaisquer requisitos suplementares. As chapas S355J2+N e os perfis S355J2+N partilham uma designação, mas podem ser regidos por requisitos dimensionais e de produto diferentes. Do mesmo modo, a chapa ASTM A36 não é avaliada partindo do princípio de que todos os produtos de aço ASTM estão sujeitos às mesmas obrigações de ensaio. A base da inspeção é importante. A inspeção não específica utiliza resultados de verificações de fabrico que não são necessariamente realizadas nos produtos específicos fornecidos. A inspeção específica diz respeito aos produtos incluídos na encomenda, normalmente através de disposições definidas de amostragem, ensaio e identificação. Um documento baseado em inspeção específica pode associar um ensaio de tração, um ensaio de impacto ou uma análise química a uma corrida, vazamento, lote ou lote de produtos. Essa rastreabilidade constitui evidência de uma modalidade de inspeção declarada, não prova de que cada componente cortado da corrida tenha sido ensaiado de forma independente. A BS EN 10204:2004 abrange os documentos de inspeção relativos a produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica, de acordo com o BSI (2004). Nesse quadro, um documento do Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto e sem resultados de ensaio, confirmando que o fornecimento corresponde ao acordado. Não pode ser interpretado como uma análise química ou um relatório de ensaios mecânicos. Um documento que contenha resultados numéricos pode, ainda assim, estar limitado pelos ensaios realizados, pelo plano de amostragem e pela norma utilizada para os avaliar. O número do documento deve, portanto, ser lido em conjunto com o seu conteúdo. Um certificado pode declarar a conformidade do fabricante, comunicar resultados de inspeção não específica ou apresentar resultados de inspeção específica validados ao abrigo da modalidade de inspeção relevante. Pode também identificar o fabricante, o comprador, o número da encomenda, a designação do produto, as dimensões, a quantidade, o número da corrida e os dados de expedição. Estes campos apoiam a identificação e a rastreabilidade, mas não alargam automaticamente o âmbito do certificado à soldabilidade, à tenacidade à fratura, ao desempenho à fadiga, à resistência à corrosão ou ao comportamento em serviço. ### ISO 404:2013 e condições gerais de fornecimento A ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional relativa aos documentos de inspeção de aço e produtos de aço e apresenta a ISO 404:2013 como a norma relacionada com os requisitos técnicos gerais de fornecimento (ISO/TC 17/SC 20, 2024). A distinção é importante. A ISO 10474 diz respeito à forma e ao tipo de informação de inspeção fornecida ao comprador. A ISO 404:2013 aborda as condições técnicas gerais de fornecimento: as regras mais amplas ao abrigo das quais os produtos de aço são encomendados, fabricados, ensaiados e fornecidos. Uma condição técnica de fornecimento pode definir os requisitos predefinidos da norma do produto e os pontos em que a encomenda pode acrescentá-los ou alterá-los. Estes podem incluir a composição química, as propriedades mecânicas a uma temperatura especificada, os ensaios de impacto, o estado superficial, a sanidade interna, as tolerâncias dimensionais, a marcação, a amostragem e a repetição de ensaios. Pode também estabelecer o nível de inspeção ou identificar uma especificação de inspeção separada. O certificado comunica a conformidade dentro dessa estrutura; não a substitui. Por exemplo, um resultado de impacto Charpy não tem um significado completo sem a temperatura de ensaio, a orientação do provete, a dimensão do provete, quando relevante, o local de amostragem e o critério de aceitação. Um valor de carbono comunicado requer a especificação do produto aplicável e o método de análise antes de poder ser considerado conforme. A tensão de cedência pode variar em função da espessura, da forma do produto e da direção de ensaio. O fornecimento normalizado ou laminado de forma normalizada, expresso por uma designação como “+N” quando a norma aplicável o permite, descreve também uma condição metalúrgica de fornecimento, e não uma garantia universal do desempenho posterior durante o fabrico. \[5\] \[5\] [**ASTM A6/A6M general requirements**](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM International. ASTM technical publication, 2024. A prática ASTM demonstra o mesmo ponto através de requisitos específicos de cada especificação. Os requisitos dos relatórios de ensaio de materiais ASTM variam entre especificações de aço e formas de produto, incluindo chapas, folhas, bandas, tubos, perfis estruturais e peças forjadas (ASTM International, 2024). A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminados. Não substitui os requisitos da especificação ASTM individual do produto. Um relatório ASTM A6/A6M deve ser considerado em conjunto com a especificação do grau, a forma do produto e quaisquer requisitos do comprador incorporados na encomenda. ### Ensaios adicionais, acompanhamento e linguagem de aceitação Os ensaios adicionais só se tornam requisitos contratuais quando a encomenda, a norma referenciada ou a condição técnica de fornecimento acordada os estabelece como requisitos. Um comprador pode exigir ensaios suplementares de impacto, ensaios de tração na direção da espessura, exame ultrassónico, ensaios de dureza, limites de composição química relacionados com a soldabilidade ou uma frequência de amostragem mais elevada. O certificado deve identificar o ensaio, o método, a amostra ou o lote, o resultado e o critério de aceitação. Uma declaração como “ensaiado conforme exigido” é menos robusta do que um registo que indique a cláusula aplicável e comunique o resultado. O acompanhamento e os pontos de paragem para inspeção exigem uma redação igualmente precisa. “Acompanhamento” pode significar que o comprador ou um inspetor nomeado tem a possibilidade de assistir a um ensaio, enquanto “revisão” pode significar a análise dos registos após o ensaio. Nenhuma das expressões transfere necessariamente a responsabilidade pelo fabrico, nem significa que todas as propriedades tenham sido observadas. A encomenda deve indicar se a presença é obrigatória, se é necessário aviso prévio, quais os ensaios sujeitos a autorização de expedição e o que acontece caso o inspetor não compareça. A linguagem de aceitação determina o efeito jurídico do resultado comunicado. “Está conforme a encomenda” é uma declaração face a requisitos definidos; não é uma afirmação de que o aço é adequado para qualquer projeto ou processo posterior. Um certificado pode fundamentar a libertação de uma corrida ou lote, deixando a aceitação específica do projeto, a qualificação do procedimento de soldadura e a inspeção do fabrico para controlos posteriores. Se a encomenda exigir a aprovação do comprador antes da expedição, um certificado assinado, por si só, pode não satisfazer essa condição. A leitura mais fiável segue a cadeia: encomenda, norma do produto, condições técnicas de fornecimento, tipo de documento de inspeção, disposições relativas aos ensaios e à amostragem e, por fim, redação da aceitação. Se se remover qualquer elo, um certificado de ensaio do fabricante com um aspeto familiar pode parecer provar mais do que realmente prova. Essa limitação não é um defeito do documento. É a consequência de tratar o certificado como um registo definido pelas normas, e não como uma garantia universal de qualidade. ## Interpretações Correntes Incorretas e Erros de Controlo Documental Um certificado de ensaio da fábrica é frequentemente lido como se o seu título resolvesse todas as questões: se o aço foi ensaiado, quem o ensaiou, quais os requisitos aplicáveis e se o resultado é aceitável para o componente pretendido. Essa interpretação não é segura. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda; não transforma todos os documentos que contenham as palavras *certificado de ensaio da fábrica* no mesmo tipo de evidência. O documento deve, por isso, ser analisado em conjunto com a encomenda de compra, a norma do produto, a designação do grau, a forma do produto, a base da inspeção e as informações de rastreabilidade. Um certificado pode confirmar um facto contratual sem dizer nada sobre outro. Pode identificar uma corrida e apresentar a composição química, mas omitir o ensaio de impacto. Pode declarar a conformidade com uma encomenda sem registar qualquer valor medido. ### Tratar um documento do Tipo 2.1 como um relatório de ensaio O erro com consequências mais significativas consiste em chamar relatório de ensaio a um documento EN 10204 do Tipo 2.1. Segundo a descrição fornecida da BS EN 10204:2004, o Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto **sem resultados de ensaio**. Confirma que o fornecimento corresponde ao acordado. Trata-se de uma declaração, não de uma tabela com valores medidos de carbono, manganês, tensão de cedência, resistência à tração ou energia de impacto Charpy. Um documento do Tipo 2.1 pode ser inteiramente válido para uma encomenda que exija apenas uma declaração de conformidade. Não demonstra, por si só, que uma determinada corrida ou lote produziu os valores químicos e mecânicos indicados. “Está em conformidade com a EN 10025-2” e “tensão de cedência = 355 MPa” comunicam tipos diferentes de informação. A primeira é uma afirmação face a um acordo; a segunda é uma medição comunicada, cujo significado continua a depender do método de ensaio aplicável, da orientação do provete, do intervalo de espessura e das regras de amostragem. Esta distinção também impede uma escalada comum na terminologia. Um documento informalmente descrito como “MTC” pode ser do Tipo 2.1, 2.2, 3.1 ou 3.2 segundo a EN 10204. Essas designações não são permutáveis. O Tipo 2.2 é um relatório de ensaio baseado numa inspeção não específica, o que significa que os ensaios são realizados em produtos que não foram necessariamente fornecidos ao abrigo da encomenda. O Tipo 3.1 apresenta resultados de ensaios específicos e é emitido pelo representante autorizado para a inspeção do fabricante, independente do departamento de produção. O Tipo 3.2 acrescenta a validação por um representante autorizado do comprador ou por outro inspetor acordado, juntamente com o representante do fabricante. O número deve, ainda assim, ser verificado no documento efetivo. Um formulário pode apresentar “3.1” no cabeçalho, deixando em branco os campos relativos ao número da corrida, ao método de ensaio ou aos resultados. Um documento interno do fornecedor pode utilizar “certificado de ensaio do material” como título genérico, embora não tenha uma designação formal EN 10204. O título é um rótulo; a designação, o conteúdo e a referência contratual estabelecem qual é a evidência efetivamente presente. ### Confundir um certificado com uma inspeção por terceiros Um certificado não constitui automaticamente uma verificação independente por terceiros. Segundo a EN 10204, os documentos de inspeção podem basear-se numa inspeção específica ou não específica, e as funções de emissão diferem consoante os tipos de documentos. Um certificado do Tipo 3.1 emitido pelo fabricante não é o mesmo que um certificado do Tipo 3.2 validado pelo inspetor acordado do comprador ou por outra entidade externa. Um documento também não se transforma em evidência de terceiros apenas por conter uma assinatura, um carimbo, um logótipo ou uma expressão como “aprovado”. A independência deve ser identificada, não presumida. O revisor deve perguntar quem realizou a inspeção, por que organização essa pessoa era empregada, se o inspetor estava autorizado ao abrigo da encomenda aplicável e se a inspeção abrangia o produto efetivamente fornecido. Uma empresa comercial pode encaminhar o certificado de um produtor sem se tornar uma entidade inspetora. Um laboratório pode realizar um ensaio de tração sem certificar a totalidade do fornecimento. Um inspetor que testemunhe uma verificação dimensional não verifica, por esse facto, a composição química, o tratamento térmico ou a qualidade da soldadura. A “inspeção específica” tem também uma consequência prática precisa: os resultados comunicados estão associados aos produtos fornecidos, normalmente através de uma corrida, lote, número de chapa, número de feixe ou outra referência de rastreabilidade. A inspeção não específica pode estabelecer que a produção resultante do processo de fabrico relevante cumpriu os requisitos, mas não prova necessariamente que cada item fornecido tenha sido representado pelo provete ensaiado. A distinção é importante quando o comprador exige resultados associados ao componente efetivamente fornecido, em vez de evidência proveniente de um grupo de produção. Os documentos ASTM exigem o mesmo rigor, embora a ASTM não torne idênticos todos os requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais. A ASTM International afirma que os requisitos variam entre especificações de aço e formas de produto, incluindo chapa, folha, banda, tubo, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M, por exemplo, estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminado; a especificação do produto relevante pode acrescentar ou modificar os requisitos de comunicação de resultados e de ensaio. Uma referência apenas à ASTM A6/A6M não identifica todos os ensaios exigidos para um determinado grau e produto. ### Ignorar revisões, unidades e campos incompletos Um resultado tecnicamente correto pode ser interpretado de forma errada quando o seu controlo documental é deficiente. A edição da norma do produto é importante, porque os limites químicos, os requisitos mecânicos, os ensaios suplementares e as regras de aceitação podem alterar-se entre edições. “EN 10025-2”, sem indicação da edição, pode não revelar quais os requisitos que regeram a encomenda. A ISO 10474:2013 e a ISO 404:2013 são referências relacionadas no catálogo da ISO/TC 17/SC 20, mas nenhuma substitui a norma do produto indicada no contrato de compra. As unidades exigem o mesmo cuidado. Um valor de tensão de cedência de 355 pode significar MPa, N/mm² ou, noutro contexto, ksi; estas interpretações não são equivalentes. Uma temperatura de 0 pode significar 0 °C ou 0 °F. Os valores dimensionais necessitam de unidades e tolerâncias. Os separadores decimais podem originar outro erro: 0.25 e 0,25 podem representar o mesmo valor em notações diferentes, enquanto 25 pode significar vinte e cinco, e não 0,25, se o separador decimal se tiver perdido durante a transcrição. Os campos em branco não são resultados reprovados, valores zero nem conformidade implícita. São informação em falta. Se o certificado não identificar o grau do material, a forma do produto, o número da corrida, a espessura, a quantidade, o local de amostragem, a orientação do provete, o laboratório, o método de ensaio ou o critério de aceitação, o valor comunicado pode não ser atribuível ao item em análise. Um resultado de tração sem indicação da direção do provete pode ser inadequado quando os requisitos transversal e longitudinal são diferentes. Um resultado de composição química sem referência à corrida não pode estabelecer de forma segura a rastreabilidade. O controlo documental deve incluir o número do certificado, o estado da revisão, a data de emissão, a organização emissora e qualquer versão substituída. As cópias contraditórias exigem resolução antes da aceitação: uma revisão posterior pode corrigir um erro de transcrição, alterar um resultado ou modificar apenas a redação administrativa. O revisor deve conservar a versão avaliada e registar de que modo esta foi associada ao material. A pergunta útil não é “Este aço tem um certificado?”. É “O que prova este documento identificado, para que produto, face a que requisitos e com base em que inspeção e ensaio?”. Esta pergunta impede que uma declaração seja confundida com um relatório de ensaio e que um registo do fabricante seja confundido com uma verificação independente. ## Um método para a revisão técnica de um MTC Um certificado de ensaio do material (MTC) deve ser revisto como um documento de inspeção controlado, e não como uma declaração universal de que todas as peças fabricadas a partir do aço são aceitáveis. O seu significado resulta do tipo de documento, da ordem de compra, do grau do aço, da forma do produto, da especificação aplicável, da base da inspeção e dos ensaios efetivamente comunicados. Um certificado de chapa, por exemplo, não pode estabelecer automaticamente a conformidade de um componente forjado, mesmo quando ambos são descritos como aço-carbono. #### Fluxo de trabalho para a revisão de um CEM 1. **1. Identidade e âmbito** Registe o número do documento, a revisão, o emitente, o produto, a encomenda e o tipo de documento. 2. **2. Normas e resultados** Associe a composição química, as propriedades mecânicas, os métodos, as unidades e os limites à especificação exata. 3. **3. Rastreabilidade** Concilie os identificadores da corrida, fusão, produto e entrega. 4. **4. Discrepâncias** Classifique a informação em falta, contraditória ou não coincidente e solicite esclarecimentos. 5. **5. Resultado** Indique se a conformidade está documentada, se são necessários esclarecimentos ou se o requisito não está demonstrado. A sequência abaixo constitui um método de leitura técnica. Ajuda o revisor a identificar o que o documento afirma, o que não afirma e quais as questões que requerem esclarecimento junto do fornecedor, do produtor ou do engenheiro responsável. Não é um processo de certificação nem substitui o contrato, a norma do produto ou os requisitos da entidade de inspeção. ### Verificações da identidade e do âmbito Comece pelo próprio documento. Registe o número do certificado, a data de emissão, o estado da revisão, a organização emissora e o tipo de documento indicado. A designação pode surgir como um tipo da EN 10204, um relatório de ensaio do material segundo a ASTM, um certificado de análise ou outro formato exigido pela encomenda. Não trate estas designações como equivalentes. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. O seu objeto é, portanto, a comunicação de informações de inspeção, e não um regime universal único de ensaios para todo o aço. A BS EN 10204:2004 abrange documentos de inspeção para produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. A categoria do documento deve ser compreendida antes de se atribuir peso técnico às suas afirmações. Esta distinção é importante no caso de um documento EN 10204 Tipo 2.1. Nos termos da EN 10204, o Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto, sem resultados de ensaios, que confirma que o fornecimento corresponde ao acordado. Não fornece uma tabela com a análise química, as propriedades de tração ou os valores de impacto da corrida fornecida. Um revisor que espere resultados medidos de um documento Tipo 2.1 está a exigir ao documento uma função que o seu tipo não contempla. Em seguida, identifique o âmbito comercial e técnico. Relacione o MTC com a ordem de compra, a linha da encomenda, a guia de remessa e a identificação do material. Registe o fabricante, a designação do produto, a quantidade, as dimensões, o estado da superfície, quando especificado, e quaisquer requisitos suplementares. O grau deve ser escrito exatamente como indicado, por exemplo, S355J2 segundo a EN 10025-2, 1.4301 segundo a EN 10088-2 ou ASTM A36 quando essa especificação for aplicável. Não converta silenciosamente uma designação noutra. Uma comparação entre graus pode ser útil, mas uma designação equivalente não é automaticamente o grau encomendado. A forma do produto é igualmente importante. “Aço” não é uma descrição suficiente. Determine se o artigo é uma chapa, folha, banda, barra, perfil estrutural, tubo, tubagem, produto forjado, produto fundido ou outra forma. A ASTM International declara que os requisitos dos relatórios de ensaio do material variam entre especificações de aço e formas de produto, incluindo chapas, folhas, bandas, tubos, perfis estruturais e produtos forjados. A ASTM A6/A6M, por exemplo, estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis e estacas-prancha de aço estrutural laminados; não substitui a especificação ASTM específica do produto nem os requisitos da encomenda. Identifique a norma aplicável e a sua edição. Separe também a norma do produto da norma relativa ao documento de inspeção. O ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional para documentos de inspeção de aço e produtos de aço, e indica a ISO 404:2013 como a norma relacionada com os requisitos técnicos gerais de fornecimento. Estes documentos enquadram as informações de fornecimento e de inspeção; por si só, não estabelecem os limites químicos ou as propriedades mecânicas de todos os graus. ### Verificações das normas e dos resultados dos ensaios Uma vez definido o âmbito, elabore um registo dos requisitos com base na norma do produto aplicável e na encomenda. Para cada propriedade comunicada, registe o requisito, o método de ensaio, a condição de amostragem, a unidade e o resultado. Isto evita que um certificado de aparência familiar seja aceite apenas porque contém dados químicos e mecânicos. Comece pela composição química. Verifique cada elemento exigido, as unidades indicadas e os limites aplicáveis ao grau e à forma exatos do produto. O carbono, o manganês, o silício, o fósforo e o enxofre podem ser relevantes para um grau de aço-carbono ou de baixa liga; o crómio, o níquel, o molibdénio, o azoto ou outros elementos podem ser exigidos para aço inoxidável ou aço ligado. Um resultado indicado como 0,018% não tem a mesma apresentação que 180 partes por milhão, salvo se a conversão for explicitamente efetuada. Verifique se a norma especifica análise de panela, análise do produto ou outra base, uma vez que o local de amostragem pode afetar os limites permitidos. Em seguida, examine os ensaios mecânicos. Identifique a tensão de cedência, a resistência à tração, o alongamento, a redução de área, a dureza e a energia de impacto, quando aplicáveis. Confirme se a cedência é indicada como ReH, Rp0.2 ou outra medida definida, e verifique a temperatura de ensaio e a orientação do provete nos ensaios de impacto. A energia de impacto Charpy com entalhe em V a −20 °C não pode ser tratada como equivalente a um resultado à temperatura ambiente. Um valor sem a respetiva temperatura de ensaio, direção do provete ou método de ensaio pode estar incompleto, mesmo que o número pareça satisfatório. A espessura e a forma do produto podem alterar o requisito. A tensão de cedência mínima pode variar em função da espessura, enquanto os limites de alongamento podem depender do comprimento de referência e do tipo de provete. No caso de uma chapa, confronte o intervalo de espessuras com a linha da norma utilizada pelo produtor. No caso de um tubo ou produto forjado, utilize os requisitos aplicáveis a esse produto, e não uma especificação próxima relativa a chapas. As dimensões e as tolerâncias também devem ser verificadas face à norma do produto indicada, quando estiverem abrangidas pelo âmbito de inspeção da encomenda. Separe os resultados medidos das declarações. Uma linha que indique “cumpre a especificação” é uma declaração. Uma linha que indique carbono 0,16%, tensão de cedência 355 MPa e energia de impacto Charpy de 48 J a −20 °C comunica resultados medidos ou registados, sujeitos à base de ensaio indicada. A primeira não fornece a segunda. Inversamente, uma tabela de resultados não prova que todos os requisitos contratuais foram ensaiados; prova apenas o que a tabela e as referências de suporte identificam. Verifique os métodos de ensaio e as unidades antes de avaliar um resultado. Os resultados de tração podem ser comunicados em MPa ou N/mm², unidades numericamente equivalentes para tensão, mas as escalas de dureza como HBW, HRC e HV não são permutáveis. Confirme se o certificado cita o método exigido pela norma do produto, como o método de ensaio ISO, EN ou ASTM relevante. Se um resultado estiver fora do formato esperado, registe a questão e solicite esclarecimentos, em vez de efetuar uma conversão por presunção. ### Revisão da rastreabilidade e das discrepâncias A rastreabilidade estabelece a ligação entre o resultado comunicado e o material fornecido. Localize no MTC o número da corrida, o número da vazada ou outro identificador da fusão e compare-o com a marcação do produto, a etiqueta do fardo, a lista de embalagem e os registos de entrega. Se o documento indicar um número de série da chapa ou da barra, inclua esse identificador na comparação. O grau correto no certificado não é suficiente se não for possível estabelecer a ligação entre o produto físico e o certificado. Reveja o produtor e a base da inspeção. Nos termos da EN 10204, a inspeção específica está relacionada com ensaios realizados nos produtos fornecidos ou em unidades de ensaio provenientes do fornecimento, de acordo com a encomenda e os requisitos aplicáveis. A inspeção não específica utiliza resultados de produtos ou unidades de ensaio que não têm necessariamente de fazer parte do fornecimento específico, sob reserva do tipo de documento e das disposições da norma. Esta diferença afeta o grau de correspondência direta entre um resultado comunicado e o material recebido. Procure falhas na cadeia: um número de corrida em falta na marcação do produto, dois certificados com números de corrida divergentes, uma quantidade superior à da vazada identificada ou um certificado emitido para uma dimensão ou forma de produto diferente. Verifique as revisões e os números de certificado duplicados. Compare também a rota de fabrico indicada, quando comunicada — como laminado a quente, normalizado ou temperado e revenido — com o estado exigido pela encomenda. O tratamento térmico pode alterar a tensão de cedência, a dureza e a tenacidade, pelo que não é apenas um pormenor administrativo. Registe as discrepâncias com uma formulação precisa. “O número da corrida na etiqueta do fardo é 74219; o MTC indica 74291” é útil. “O certificado parece errado” não é. Classifique cada questão como divergência de identidade, requisito em falta, problema de unidade ou de método, rastreabilidade incompleta, declaração contraditória ou possível não conformidade. Não infira a conformidade a partir de um grau próximo, de uma composição química plausível ou de uma declaração geral do fornecedor. #### Não presuma a conformidade Um campo em branco ou um ensaio omitido não constitui um resultado reprovado, um valor zero ou uma conformidade implícita. Registe a evidência em falta e compare-a com a encomenda e a norma do produto. Por fim, indique o resultado da revisão com as devidas limitações: aceite quanto à consistência documental, esclarecimentos necessários ou conformidade não demonstrada face ao requisito especificado. “Não demonstrada” é frequentemente a conclusão mais exata quando falta um ensaio exigido. A ISO 10474:2013 e a BS EN 10204:2004 definem a forma como as informações de inspeção são comunicadas; não transformam um registo incompleto em prova de propriedades que nunca foram comunicadas. ## Limitações dos Certificados de Ensaio do Fabricante na Avaliação em Serviço Um certificado de ensaio do fabricante constitui evidência relativa a uma transação de material definida, e não um relatório permanente sobre o estado de cada componente fabricado a partir desse material. O seu âmbito é determinado pelo tipo de documento, pela encomenda, pela especificação do produto, pela base da inspeção e pelos ensaios registados. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço de acordo com os requisitos da encomenda. Essa formulação é importante: o certificado comunica o que foi exigido e verificado no âmbito de um acordo de fornecimento identificado. Não responde automaticamente a questões posteriores relativas ao fabrico, à instalação ou a danos ocorridos em serviço. ![Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade](/images/uploads/85cadbf3-a3cd-481d-9c2e-fc5283de0bcb/wiki-inline-a-steel-plate-moving-from-mill-production-through-cutting-and-welding-to-a-finis-1920x1434.jpg)[](/images/uploads/85cadbf3-a3cd-481d-9c2e-fc5283de0bcb/wiki-inline-a-steel-plate-moving-from-mill-production-through-cutting-and-welding-to-a-finis-1920x1434.avif "Ampliar imagem — Certificados de Ensaios de Fábrica para Aço: Tipos, Ensaios e Rastreabilidade")An MTC records the supplied steel at a defined point in its history. ### O que o documento original pode estabelecer Um certificado de ensaio do fabricante pode estabelecer que uma entrega, corrida, vazamento ou lote identificados foram declarados conformes com requisitos especificados durante a produção ou a entrega. Dependendo da norma aplicável, pode registar o grau do aço, a forma do produto, as dimensões, o número da corrida, a análise da corrida, os resultados dos ensaios mecânicos, o estado de tratamento térmico, os resultados da inspeção e os critérios de aceitação aplicáveis. Estes elementos podem fundamentar a rastreabilidade entre uma chapa, barra, perfil ou tubo e os registos de produção dos quais provêm os resultados comunicados. A força probatória do certificado depende, em primeiro lugar, do seu tipo de documento. A BS EN 10204:2004 abrange documentos de inspeção para produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. Um documento do Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto, sem resultados de ensaios; confirma que a entrega corresponde ao acordo, mas não fornece evidência numérica da tensão de cedência, da resistência à tração, do alongamento ou da energia de impacto. Tratar um documento do Tipo 2.1 como se fosse um relatório de ensaio completo constitui, portanto, um erro de categoria. Um documento do Tipo 2.2 apresenta resultados de uma inspeção não específica. Os ensaios podem dizer respeito a produtos fabricados pelo mesmo processo, mas não necessariamente ao item específico fornecido. Um certificado do Tipo 3.1 apresenta resultados de uma inspeção específica, normalmente associados ao produto fornecido ou à unidade de ensaio e validados pelo representante autorizado do fabricante para a inspeção. O Tipo 3.2 acrescenta a validação por um inspetor designado pelo comprador ou por um inspetor oficial. O acordo contratual exato continua a ter de ser analisado; o número do documento, por si só, não identifica todos os ensaios, locais de amostragem ou regras de aceitação. A composição química comunicada pode fundamentar uma avaliação da composição nominal e, com rastreabilidade adequada, da possível identificação do grau do aço. Por exemplo, um certificado relativo a uma chapa especificada segundo a EN 10025-2 como S355J2 pode apresentar os teores de carbono, manganês, silício, fósforo, enxofre e elementos de liga, juntamente com as propriedades de tração e a energia de impacto Charpy à temperatura especificada. Não prova que cada componente cortado tenha exatamente a composição média comunicada, nem que uma zona de soldadura posterior conserve as propriedades da chapa de base. Os resultados mecânicos estabelecem o resultado de ensaios especificados realizados em provetes especificados. Um resultado de tração não é uma medição direta da resistência de um flange após conformação a frio, alívio de tensões ou exposição ao fogo. Um resultado Charpy não constitui uma caracterização completa da tenacidade à fratura. A direção do ensaio, a localização do provete, a espessura, a temperatura e a frequência de amostragem podem afetar materialmente a interpretação. Os requisitos da ASTM devem ser lidos da mesma forma. Os requisitos dos relatórios de ensaio de materiais da ASTM variam em função da especificação do aço e da forma do produto, incluindo chapas, folhas, bandas, tubos, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis de aço estrutural laminado e estacas-prancha, mas não substitui os requisitos da especificação específica do produto. Um certificado de ensaio do fabricante elaborado segundo a ASTM A36/A36M, a ASTM A572/A572M Grade 50 ou a ASTM A516/A516M Grade 70 só tem significado quando considerado juntamente com a edição aplicável, a forma do produto, os requisitos suplementares e os termos da encomenda. O documento original pode, portanto, fundamentar uma conclusão como: «Foi comunicado que esta chapa rastreável cumpria os requisitos químicos e mecânicos especificados, de acordo com a base de inspeção indicada.» Trata-se de uma conclusão delimitada. Não é o mesmo que afirmar: «Este componente instalado não apresenta defeitos e está apto para continuar em serviço.» ### O que não pode estabelecer após processamento ou exposição Depois de o aço ser cortado, laminado, dobrado, soldado, maquinado, revestido, reparado ou submetido a tratamento térmico, o seu estado pode diferir do estado representado pelo certificado de ensaio do fabricante. O fabrico pode introduzir tensões residuais, distorção, fissuração lamelar, fissuração por hidrogénio, mordeduras, falta de fusão, falta de penetração ou uma zona afetada pelo calor alterada. Um certificado do material de base não pode certificar a composição química do metal de soldadura, a qualificação do procedimento de soldadura, o desempenho do soldador ou a ausência de defeitos de fabrico. A história térmica é especialmente importante. A normalização, a têmpera e o revenido, o alívio de tensões, o aquecimento por indução, a soldadura ou um incêndio acidental podem alterar a dureza, a resistência, a tenacidade e a microestrutura. Um certificado relativo a 42CrMo4 temperado e revenido segundo a EN 10083-3 não estabelece que um veio posteriormente reparado ainda apresente o estado especificado de martensite revenida. Do mesmo modo, o certificado de uma viga ASTM A572/A572M Grade 50 não estabelece a resistência residual da viga após aquecimento prolongado ou desempeno local à chama. A exposição em serviço cria incertezas distintas. A corrosão generalizada reduz a espessura da secção; a corrosão por picadas produz concentrações locais de tensão; a erosão pode remover material; e a fadiga por corrosão pode acelerar o crescimento de fissuras sob carregamento cíclico. A introdução de hidrogénio pode contribuir para fissuração retardada em aços suscetíveis. O serviço a baixa temperatura pode reduzir a tolerância à fratura, enquanto o carregamento repetido pode criar fissuras de fadiga mesmo quando os resultados originais de tração e impacto cumpriam a especificação. Nenhuma destas condições é excluída por um certificado de ensaio do fabricante autêntico. O documento também não pode estabelecer a geometria atual, o alinhamento, as condições de apoio, o histórico de carregamento ou as restrições. Um componente pode ter sido sobrecarregado, atingido, sujeito a vibrações, montado incorretamente ou exposto a produtos químicos não contemplados pela especificação. A rastreabilidade pode demonstrar que uma chapa de substituição provém da corrida registada, mas não pode demonstrar que a chapa foi instalada no local previsto ou que as reparações posteriores utilizaram consumíveis compatíveis. Esta limitação aplica-se mesmo quando o certificado contém muitos valores de ensaio. Os ensaios são realizados em amostras definidas, e não continuamente em cada milímetro cúbico de todos os componentes fornecidos. Um resultado conforme reduz uma incerteza específica; não elimina as limitações da amostragem, as limitações do método de ensaio ou a possibilidade de um defeito localizado. ### Quando se torna relevante um exame complementar A avaliação em serviço exige evidência para além do CEM original. | Questão | Evidência suplementar típica | |---|---| | Identidade atual | Registos de identificação positiva do material e de rastreabilidade | | Danos superficiais ou internos | Inspeção visual, ensaios ultrassónicos, radiografia, partículas magnéticas ou líquidos penetrantes | | Perda de secção | Mapeamento de espessura e inspeção dimensional | | Alteração térmica | Levantamentos de dureza, metalografia ou amostragem direcionada | | Fissuração ou vida remanescente | Dimensionamento de fissuras, mecânica da fratura ou avaliação da fadiga | O exame complementar torna-se relevante quando a decisão diz respeito à aptidão atual para o serviço, à vida residual, ao mecanismo de dano ou à conformidade após o fabrico, e não ao estado original no momento da entrega. O fator desencadeante pode ser uma ligação de rastreabilidade inexistente ou duvidosa, uma fissura sem explicação, uma deformação anómala, corrosão, uma alteração da temperatura de serviço, um incidente, uma reparação não registada ou uma incompatibilidade entre o certificado e as propriedades observadas no componente. O exame deve seguir o código de projeto de engenharia aplicável, o plano de inspeção, a demonstração de segurança, o requisito legal ou o procedimento da instalação. Não deve ser inferido apenas a partir do certificado de ensaio do fabricante. Uma avaliação competente pode combinar a inspeção visual e dimensional com ensaios ultrassónicos, radiografia, ensaios por partículas magnéticas ou ensaios por líquidos penetrantes, selecionados em função do material, da geometria e da descontinuidade suspeita. O mapeamento de espessuras pode quantificar a corrosão; os levantamentos de dureza podem identificar alterações térmicas locais; a metalografia *in situ* pode ajudar a avaliar danos microestruturais; e a identificação positiva do material pode verificar se a liga instalada é compatível com o grau declarado. Quando se suspeita de fissuração ou degradação, o avaliador pode necessitar de dimensionamento de fissuras, análise da mecânica da fratura, avaliação da fadiga, replicação metalográfica, amostragem direcionada ou metalografia laboratorial. Podem justificar-se ensaios adicionais de tração, impacto ou análise química, mas a remoção de um provete de uma estrutura constitui, por si só, uma decisão de engenharia. Os resultados devem ser interpretados à luz do histórico de tensões do componente, dos detalhes da soldadura, do ambiente e dos critérios de aceitação aplicáveis. O certificado de ensaio do fabricante continua a ser útil nesse processo. Fornece uma identificação inicial do material, aponta para a especificação relevante, identifica possíveis registos da corrida e do lote e ajuda a selecionar métodos de exame adequados. O seu papel adequado é fundamental, não decisivo: documenta uma base de inspeção original, enquanto o exame complementar estabelece se o componente processado ou exposto satisfaz atualmente os requisitos que regem a sua utilização continuada. ## Glossário de Termos Relativos a MTC e a Documentos de Inspeção Certificado de inspeção **Certificado de inspeção** Documento controlado que comunica informação sobre a conformidade e a inspeção dentro do âmbito definido pelo seu tipo de documento, pela encomenda e pela norma do produto. Um certificado de ensaio de fábrica (MTC) não constitui uma categoria documental única e universal. O seu significado decorre da norma relativa aos documentos de inspeção nele indicada, da especificação do produto, da ordem de compra, da base da inspeção e dos resultados ou declarações efetivamente fornecidos. A ISO 10474:2013 define os tipos de documentos de inspeção fornecidos aos compradores de aço e produtos de aço, de acordo com os requisitos da encomenda. Essa formulação é importante: o documento regista a conformidade com requisitos definidos; não garante automaticamente todas as propriedades de todas as peças fabricadas a partir do material. A ISO/TC 17/SC 20 identifica a ISO 10474:2013 como a norma internacional aplicável aos documentos de inspeção de aço e produtos de aço. Indica a ISO 404:2013 como a norma relacionada relativa aos requisitos técnicos gerais de fornecimento. No quadro das British Standards, a BS EN 10204:2004 abrange os documentos de inspeção relativos a produtos metálicos, incluindo declarações de conformidade, relatórios de ensaio e certificados baseados em inspeção específica ou não específica. ### Certificado de conformidade Um certificado de conformidade é uma declaração formal do fornecedor de que o material entregue corresponde ao acordado. O termo “acordado” pode incluir a ordem de compra, a norma do produto referenciada, o grau especificado, as dimensões, a condição de fornecimento e quaisquer requisitos adicionais de inspeção. A declaração deve, por conseguinte, ser lida em conjunto com esses documentos, não devendo ser tratada como uma declaração autónoma de que o aço é adequado para qualquer utilização pretendida. No âmbito da EN 10204, um documento do Tipo 2.1 é um certificado de conformidade emitido sob a forma de texto, sem resultados de ensaio, que confirma que a entrega corresponde ao acordado. Consequentemente, o Tipo 2.1 não é um relatório de análise química nem um relatório de ensaio mecânico. Trata-se de uma declaração. Se uma encomenda exigir uma análise de corrida, propriedades de tração, energia de impacto ou resultados de dureza, um documento do Tipo 2.1, por si só, não apresenta esses resultados. Esta distinção também evita um erro comum na terminologia dos MTC. Um fornecedor pode designar um documento como “certificado”, embora a designação da norma, o conteúdo e a base da inspeção determinem o que esse documento efetivamente comunica. O título apresentado na primeira página é menos informativo do que a norma indicada, o tipo de documento, a identificação do material e as evidências enumeradas. ### Relatório de ensaio e certificado de inspeção Um relatório de ensaio apresenta os resultados de ensaios realizados no produto, em amostras que o representam ou, quando os requisitos aplicáveis o permitem, em material de produção relacionado. O relatório deve ser avaliado quanto ao método de ensaio, à direção do provete, à temperatura de ensaio, às unidades, aos limites de aceitação e ao material a que os resultados se aplicam. Por exemplo, um valor de resistência à tração só tem significado quando são conhecidos o grau especificado, a forma do produto, o intervalo de espessura e as condições de ensaio. Um certificado de inspeção comunica tanto a conformidade como as informações de inspeção, na medida exigida pelo respetivo tipo de documento e pela encomenda. Dependendo do quadro normativo aplicável, pode incluir a descrição do produto, a quantidade, o número de corrida ou de fusão, a composição química, as propriedades mecânicas, os métodos de ensaio, os resultados da inspeção e a validação autorizada. Não se conclui daí que todos os ensaios possíveis estejam presentes. A especificação do aço aplicável determina as propriedades exigidas. Os requisitos da ASTM ilustram a razão pela qual a forma do produto não pode ser ignorada. Os requisitos relativos aos relatórios de ensaio de materiais da ASTM variam consoante as especificações do aço e as formas do produto, incluindo chapa, folha, banda, tubo, perfis estruturais e peças forjadas. A ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para barras, chapas, perfis estruturais e estacas-prancha de aço estrutural laminado, mas não substitui a especificação específica do grau ASTM. Por conseguinte, um relatório relativo a uma chapa estrutural deve ser lido em conjunto com a designação do grau relevante e com a edição da ASTM A6/A6M identificada pela encomenda ou pela especificação. A mesma cautela se aplica aos certificados emitidos ao abrigo da BS EN 10204:2004 ou da ISO 10474:2013. A norma relativa ao documento descreve a forma como as informações de inspeção são comunicadas; não estabelece os requisitos metalúrgicos de um grau. O teor de carbono, os limites dos elementos de liga, a tensão de cedência, o desempenho ao impacto e os requisitos de tratamento térmico provêm da norma do material aplicável e da encomenda. ### Inspeção específica, inspeção não específica e rastreabilidade A inspeção específica é a inspeção realizada antes da entrega nos produtos fornecidos ou em unidades de ensaio das quais os produtos fornecidos fazem parte, de modo que os resultados comunicados estejam relacionados com a entrega. O seu valor depende da existência de uma ligação ininterrupta entre o resultado e o material expedido. Um número de corrida, um número de fusão, a identificação do produto, uma referência da amostra ou outra marcação aprovada podem estabelecer essa ligação. A inspeção não específica utiliza resultados de inspeções realizadas em produtos que não são necessariamente os produtos fornecidos, embora tenham sido fabricados através do mesmo processo de produção e nas mesmas condições. Esses resultados podem apoiar uma declaração de conformidade, mas não demonstram que cada item fornecido tenha sido ensaiado individualmente. O documento deve, por conseguinte, ser interpretado com base na sua base de inspeção indicada, não se devendo presumir que representa ensaios realizados item a item. A rastreabilidade é a capacidade de acompanhar a identidade e os registos relevantes do material ao longo da entrega. No contexto de um MTC, isso significa normalmente fazer corresponder o número de corrida ou de fusão, o grau, as dimensões, a quantidade e as marcações constantes do certificado ao material e aos respetivos registos de expedição. A rastreabilidade constitui evidência da identidade e da ligação entre registos, não prova de que uma propriedade não indicada cumpre um requisito. Em termos concisos: a ISO 10474:2013 e a BS EN 10204:2004 definem os tipos de documentos de inspeção; um documento do Tipo 2.1 declara a conformidade sem resultados de ensaio; um relatório de ensaio regista resultados de ensaios especificados; um certificado de inspeção comunica a conformidade e as informações de inspeção exigidas pelo tipo de documento aplicável; a inspeção específica relaciona os resultados com a entrega; a inspeção não específica baseia-se numa produção comparável; e a rastreabilidade liga o documento a material identificável. A ISO 404:2013 aborda os requisitos técnicos gerais de fornecimento, enquanto a ASTM A6/A6M estabelece requisitos gerais para as formas indicadas de produtos de aço estrutural laminado. ## Referências 1. \[1\] BSI. [Metallic products — Types of inspection documents](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents). BSI standard catalogue, 2004. [](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#wiki-cite-ref-1) https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents 2. \[2\] ASTM International. [ASTM material-test-report requirements](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM technical publication, 2024. [](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#wiki-cite-ref-2) https://store.astm.org/astm-tpt-736.html 3. \[3\] Flextech Hose. [Mill Test Certificates EN 10204](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf). Technical document, 2024. [](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#wiki-cite-ref-3) https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill\_Test\_Certificates\_EN\_10204.pdf 4. \[4\] International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. [ISO/TC 17/SC 20 catalogue](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/). ISO committee catalogue, 2024. [](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#wiki-cite-ref-4) https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/ 5. \[5\] ASTM International. [ASTM A6/A6M general requirements](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM technical publication, 2024. [](/pt/wiki/ler-uma-ficha-t%C3%A9cnica/certificados-de-ensaios-de-f%C3%A1brica-para-a%C3%A7o-tipos-ensaios-e-rastreabilidade#wiki-cite-ref-5) https://store.astm.org/astm-tpt-736.html [Voltar a Ler uma ficha técnica](/pt/wiki/ler-uma-ficha-técnica "Ler uma ficha técnica — Steel Wiki")