---
title: "Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları"
description: "Çelik ürün formlarını boyutlar, teslimat durumu, yüzey kalitesi ve test gereklilikleri açısından karşılaştırın."
canonical: https://steelequivalents.com/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1
language: tr
robots: index, follow
og_type: article
type: wiki-article
language_alternates:
  en: https://steelequivalents.com/wiki/equivalence-and-standards/steel-product-forms-and-their-specification-differences.md
  cs: https://steelequivalents.com/cs/wiki/ekvivalenty-a-normy/formy-ocelových-výrobků-a-rozdíly-v-jejich-specifikacích.md
  de: https://steelequivalents.com/de/wiki/werkstoffvergleich-und-normen/stahlproduktformen-und-ihre-spezifikationsunterschiede.md
  es: https://steelequivalents.com/es/wiki/equivalencias-y-normas/formas-de-los-productos-de-acero-y-diferencias-en-sus-especificaciones.md
  fr: https://steelequivalents.com/fr/wiki/équivalences-et-normes/formes-des-produits-en-acier-et-différences-de-spécifications.md
  hu: https://steelequivalents.com/hu/wiki/anyagminőség-megfeleltetés/az-acéltermékek-formái-és-specifikációs-különbségeik.md
  it: https://steelequivalents.com/it/wiki/equivalenze-e-norme/forme-dei-prodotti-in-acciaio-e-differenze-nelle-loro-specifiche.md
  nl: https://steelequivalents.com/nl/wiki/equivalenten-en-normen/stalen-productvormen-en-hun-verschillen-in-specificaties.md
  pl: https://steelequivalents.com/pl/wiki/odpowiedniki-i-normy/postacie-wyrobów-stalowych-i-różnice-w-ich-specyfikacji.md
  pt: https://steelequivalents.com/pt/wiki/equivalências-e-normas/formas-dos-produtos-de-aço-e-diferenças-nas-respetivas-especificações.md
  ru: https://steelequivalents.com/ru/вики/аналоги-и-стандарты/формы-стальной-продукции-и-различия-в-их-спецификациях.md
  tr: https://steelequivalents.com/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1.md
  zh: https://steelequivalents.com/zh/维基/牌号对照与标准/钢材产品形态及其规格差异.md
  ja: https://steelequivalents.com/ja/ウィキ/相当鋼種と規格/鋼製品の形状と仕様上の違い.md
  ar: https://steelequivalents.com/ar/ويكي/مكافئات-الفولاذ-والمواصفات/أشكال-منتجات-الفولاذ-والفروق-في-مواصفاتها.md
  ko: https://steelequivalents.com/ko/위키/강종-대비와-규격/강철-제품-형태와-사양상의-차이.md
  pt-br: https://steelequivalents.com/pt-br/wiki/equivalência-de-aços-e-normas/formas-dos-produtos-de-aço-e-suas-diferenças-de-especificação.md
  hi: https://steelequivalents.com/hi/विकी/समकक्ष-ग्रेड-और-मानक/इस्पात-उत्पादों-के-रूप-और-उनके-विनिर्देशों-में-अंतर.md
content_hash: sha256:2b5c28b2db0ccf69df83569dc288867d80b2214efd283fccfa46c6e105cfbaf7
generated: 2026-09-26
---

> **Machine-readable Markdown rendering.** This is a Markdown representation of a web page,
> served for AI agents and crawlers as a token-efficient alternative to the full HTML.
> Full interactive HTML version: https://steelequivalents.com/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1
> Canonical URL: https://steelequivalents.com/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1
> Available languages: en, cs, de, es, fr, hu, it, nl, pl, pt, ru, tr, zh, ja, ar, ko, pt-br, hi
> Change detection: `content_hash` is the SHA-256 of this document's Markdown body — everything
> below this block, whitespace-trimmed, excluding the front-matter. Compare it to detect a real
> content change; `generated` moves on every render and is not a change signal.

![Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları](/images/uploads/bd37e6d2-a9a6-4726-93ac-7ec78e030bd4/wiki-hero-a-carefully-arranged-set-of-real-steel-product-forms-hot-rolled-plate-cold-rolle-1920x823.jpg)

Eşdeğerler ve standartlar

# Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları

Çelik ürün formlarını boyutlar, teslimat durumu, yüzey kalitesi ve test gereklilikleri açısından karşılaştırın.

![Çelik sektörü muhabiri Anders Bergström’ün portresi](/images/uploads/a7d8e5bc-7cdf-409b-913b-211e63e8c441/anders-bergstr-m-1920x1920.jpg)

 **[Anders Bergström](/tr/haberler/yazar/anders-bergstrom "Anders Bergström")** Eşdeğerler ve standartlar 60+ dk okuma Güncellendi 14 Ağu 2026 Kanıta dayalı incelendi

  Bu sayfadaBu sayfada

- [1. Çelik Ürün Formu Spesifikasyonu Neden Değiştirir?](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#1-çelik-ürün-formu-spesifikasyonu-neden-değiştirir "1. Çelik Ürün Formu Spesifikasyonu Neden Değiştirir?")
- [2. Çelik ürünlerinin terminolojisi: ISO 6929 ve ISO/TC 17](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#2-çelik-ürünlerinin-terminolojisi-iso-6929-ve-iso-tc-17 "2. Çelik ürünlerinin terminolojisi: ISO 6929 ve ISO/TC 17")
- [3. Sac, şerit ve levha: farklı gerekliliklere sahip ilişkili yassı biçimler](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#3-sac-şerit-ve-levha-farklı-gerekliliklere-sahip-ilişkili-yassı-biçimler "3. Sac, şerit ve levha: farklı gerekliliklere sahip ilişkili yassı biçimler")
- [ISO 630-1 kapsamında sıcak haddelenmiş yapı çelikleri](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#iso-630-1-kapsamında-sıcak-haddelenmiş-yapı-çelikleri "ISO 630-1 kapsamında sıcak haddelenmiş yapı çelikleri")
- [5. Yapısal kesitler ve kesit özellikleri veritabanlarının rolü](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#5-yapısal-kesitler-ve-kesit-özellikleri-veritabanlarının-rolü "5. Yapısal kesitler ve kesit özellikleri veritabanlarının rolü")
- [6. Çubuklar, teller ve diğer uzun ürün biçimleri](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#6-çubuklar-teller-ve-diğer-uzun-ürün-biçimleri "6. Çubuklar, teller ve diğer uzun ürün biçimleri")
- [7. Boru şeklindeki ürünler ve boşluklu yapısal kesitler](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#7-boru-şeklindeki-ürünler-ve-boşluklu-yapısal-kesitler "7. Boru şeklindeki ürünler ve boşluklu yapısal kesitler")
- [8. Zemin levhası ve desenli yüzeyler: yüzey geometrisinin biçimin bir parçası olduğu durumlar](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#8-zemin-levhası-ve-desenli-yüzeyler-yüzey-geometrisinin-biçimin-bir-parçası-olduğu-durumlar "8. Zemin levhası ve desenli yüzeyler: yüzey geometrisinin biçimin bir parçası olduğu durumlar")
- [9. Soğuk haddelenmiş ileri yüksek dayanımlı çelik sac](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#9-soğuk-haddelenmiş-ileri-yüksek-dayanımlı-çelik-sac "9. Soğuk haddelenmiş ileri yüksek dayanımlı çelik sac")
- [10. Basınç amaçlı yassı mamuller ve teslim durumu](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#10-basınç-amaçlı-yassı-mamuller-ve-teslim-durumu "10. Basınç amaçlı yassı mamuller ve teslim durumu")
- [11. Dövme ve döküm parçalar: plastik şekillendirilmiş ürün karşılaştırmaları neden başarısız olur](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#11-dövme-ve-döküm-parçalar-plastik-şekillendirilmiş-ürün-karşılaştırmaları-neden-başarısız-olur "11. Dövme ve döküm parçalar: plastik şekillendirilmiş ürün karşılaştırmaları neden başarısız olur")
- [12. Eksiksiz Bir Çelik Tanımının Okunması](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#12-eksiksiz-bir-çelik-tanımının-okunması "12. Eksiksiz Bir Çelik Tanımının Okunması")
- [13. ASTM ürün spesifikasyonları gereklilikleri nasıl ayırır?](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#13-astm-ürün-spesifikasyonları-gereklilikleri-nasıl-ayırır "13. ASTM ürün spesifikasyonları gereklilikleri nasıl ayırır?")
- [14. Çelik ürün biçimlerini karşılaştırmak için pratik bir sınıflandırma](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#14-çelik-ürün-biçimlerini-karşılaştırmak-için-pratik-bir-sınıflandırma "14. Çelik ürün biçimlerini karşılaştırmak için pratik bir sınıflandırma")
- [15. Yaygın sınıflandırma hataları ve standartlara dayalı kontrol listesi](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#15-yaygın-sınıflandırma-hataları-ve-standartlara-dayalı-kontrol-listesi "15. Yaygın sınıflandırma hataları ve standartlara dayalı kontrol listesi")

## 1. Çelik Ürün Formu Spesifikasyonu Neden Değiştirir?

Ürün standardı **Ürün standardı** Tanımlanmış bir ürün biçimi, üretim yöntemi, boyut sistemi ve muayene düzeni için kalite sınıfı gereklerini uygulayan geçerli belge.

Çelik ürün formu, yalnızca görünüşü tanımlayan bir unsur değil, aynı zamanda bir spesifikasyon değişkenidir. Karbon çeliği ve alaşımlı çelik; sac, levha, şerit, profil, çubuk, boru, dövme veya döküm olarak tedarik edilebilir; ancak bu formlar aynı boyutsal toleransları, yüzey gerekliliklerini, mekanik deneyleri veya kabul kriterlerini taşımaz. Bir kalite, malzemenin kimyasal ve mekanik sınıfını tanımlar; ürün standardı ise bu malzemenin belirli bir formda nasıl üretileceğini, ölçüleceğini, deneye tabi tutulacağını, muayene edileceğini ve işaretleneceğini belirler.

#### Eksiksiz bir tanımlamanın bölümleri

Ürün biçimi

Ürünün sac, levha, şerit, kesit, çubuk, boru, dövme ürün veya döküm ürün olup olmadığını belirtir.

Geçerli standart

Üretim, boyut, deney, muayene ve işaretleme gereklerini tanımlar.

Kalite sınıfı veya dayanım düzeyi

Geçerli kimyasal ve mekanik özellik sınıfını belirtir.

Teslim durumu

Normalleştirilmiş ya da su verilmiş ve temperlenmiş gibi tedarik edilen metalürjik durumu kaydeder.

Darbe kalitesi

Geçerli olduğu durumlarda, belirtilen deney sıcaklığındaki tokluk gereklerini belirtir.

Ek deneyler

Ultrasonik muayene veya kalınlık yönündeki özellikler gibi kontroller ekler.

Tek başına çelik kalite sınıfı, eksiksiz ürün şartnamesini tanımlamaz. Strong evidence

Bu ayrım önemlidir; çünkü “karbon çeliği” geniş bir malzeme ailesidir, “adı belirtilmiş bir standarda uygun levha” ise bir tedarik gerekliliğidir. Bu nedenle bir tanımlama, birbirinden ayrı birkaç kararı içerebilir: ürün formu, geçerli standart, kalite veya dayanım seviyesi, teslimat durumu, yüzey durumu, darbe dayanımı ve ek deneyler. Örneğin National Structural Steelwork Specification; haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş profilleri, levhaları ve çubukları ayrı bileşen ürün türleri olarak ele alır. Eksiksiz tanımlama; standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe dayanımını içerir. Tek başına bir kalite bu bilgileri sağlamaz.

### Geometri bir spesifikasyon değildir

ISO ürün terminolojisi, teknik gerekleri farklı olan çelik biçimlerini birbirinden ayırır.
| Ürün ailesi | Tipik biçimler | Başlıca şartname konuları |
|---|---|---|
| Yassı ürünler | Sac, şerit, levha, geniş yassı ürün | Kalınlık, genişlik, düzlük, kenar durumu ve rulo ya da kesilmiş boy olarak tedarik |
| Uzun ürünler | Çubuklar, kesitler, raylar, filmaşin | Profil, birim uzunluk kütlesi, doğruluk, uzunluk ve kesit özellikleri |
| Borusal ürünler | Yuvarlak, kare ve dikdörtgen borular veya yapısal içi boş kesitler | Dış boyutlar, et kalınlığı, köşe geometrisi, kaynak veya basınç performansı |

Düz bir ürün, düz ve dikdörtgen bir şekle sahip olması nedeniyle otomatik olarak sac, levha veya şerit sayılmaz. Hangi terimin uygun olduğunu genişlik, kalınlık, üretim yöntemi ve geçerli standart belirler. ISO 6929:2013, çelik ürünleri için standartlaştırılmış bir terminoloji sağlar ve düz ürünler, uzun ürünler ve boru şeklindeki ürünler dâhil olmak üzere çeşitli kategorileri birbirinden ayırır. Bu terminoloji belirsizliği azaltır; ancak her düz ürünü ortak tek bir gereklilikler bütününe tabi kılmaz.

Yüzey deseni ile tedarik sınıfı birlikte değerlendirilmelidir.
| Açıklama | Tanımladığı şey | Belirlemediği şey |
|---|---|---|
| Döşeme plakası | Bir yüzeyinde yükseltilmiş desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha | Evrensel bir kalınlık aralığı, kalite sınıfı veya basınç hizmetine uygunluk |
| Sac | Geçerli standarda göre bir yassı ürün kategorisi | Ürünün levhayla birbirinin yerine kullanılabileceği |
| Ağır kalınlıklı sac rulosu | Döşeme plakası standardının izin verdiği bir boyut veya tedarik sınıfı | Ürünün levhaya ilişkin her toleransa uyduğu |
| Levha | Adlandırılmış bir şartnameyle yönetilen yassı ürün kategorisi | Belirli bir kimyasal bileşimi, ısıl işlemi veya muayene düzeyini |

Sac ile levha arasındaki sınır da ürün standardına bağlı olabilir. ASTM A786/A786M-15(2025), döşeme levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Aynı standart, ürünün sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verirken maksimum kalınlığı 25 mm ile sınırlar. Dolayısıyla “döşeme levhası” kabartmalı bir yüzeyi ve bir ürün türünü tanımlar; her kabartma desenli düz ürünün aynı toleranslara veya teslimat gerekliliklerine sahip olduğu anlamına gelmez.

#### Görünüşe göre ikame yapmayın

Bir yapısal elemanı ikame etmeden önce geçerli ürün standardını, kesit boyutlarını, birim uzunluk kütlesini, toleransları, kalite sınıfını ve teslim durumunu doğrulayın.

Şekil terminolojisi, uzun ürünlerde de benzer bir sorun yaratır. Örneğin I şeklindeki bir eleman; haddelenmiş profil, geniş başlıklı profil veya yapısal profil olarak tanımlanabilir, ancak ürünün spesifikasyonu dış hatlardan daha fazlasını gerektirir. Başlık genişliği, gövde yüksekliği, kalınlık, kök yarıçapı, doğruluk, birim uzunluk başına kütle ve izin verilen sapmalar imalatı ve yapısal hesaplamaları etkiler. 2022 yılında yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, belirli bir yapısal profilin tasarımcı tarafından tanımlanmasını sağlayan adlandırma kurallarıyla birlikte standartlaştırılmış boyutları ve profil özelliklerini ABD geleneksel ve metrik birimlerle listeler. İki I profilinin görsel olarak benzemesi, birinin diğerinin yerine kullanılabilmesi için yeterli değildir.

“Boru” sözcüğü, farklı standartlara ve hizmet gereklerine sahip ürünleri kapsar.
| İçi boş ürün açıklaması | Önem taşıyan boyutlar veya kontroller | Etiketin tek başına neden yetersiz olduğu |
|---|---|---|
| Yapısal içi boş kesit | Dış boyutlar, et kalınlığı, köşe geometrisi ve kesit özellikleri | Yapısal içi boş kesit, basınç veya mekanik borudan farklı gereklere tabidir |
| Basınç borusu | Et kalınlığı, kaynaklı veya dikişsiz üretim yöntemi, hidrostatik ya da sızdırmazlık performansı | Hizmet basıncı, deney ve kabul işlemlerini belirler |
| Mekanik boru | Çap, et kalınlığı, yüzey durumu ve boyutsal hassasiyet | Talaşlı işleme veya şekillendirme gerekleri yapısal ürünlerdekinden farklı olabilir |

\[1\] \[1\] [**ASTM A1085/A1085M — Hollow Structural Sections**](https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/astm-a1085/). ASTM International. ASTM product specification, 2025.İçi boş ürünler de aynı ilkeyi farklı bir biçimde gösterir. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak biçimli yapısal içi boş profilleri kapsar. Dış boyutları, et kalınlığı, köşe yarıçapları, yuvarlaklıktan sapma veya köşe geometrisi; alanı, atalet yarıçapını ve kesit mukavemet momentini belirler. Bu özellikler, farklı bir standarda tabi yapısal içi boş profil, basınç borusu, hat borusu veya mekanik boru anlamına gelebilecek “boru” etiketinden güvenli biçimde çıkarılamaz.

Geometri muayeneyi de etkiler. Bir levha; geniş bir yüzey boyunca düzlük, laminasyon ve yüzey süreksizlikleri açısından kontrol edilebilirken küçük bir çubukta çap, doğruluk ve dekarbürizasyon kontrolleri gerekebilir; bir boruda ise et kalınlığı, kaynak kalitesi veya hidrostatik performans kontrolleri gerekir. Ürün şekli, pratik ölçüm noktalarını belirler; ancak izin verilen sonucu standart tayin eder.

### Üretim yöntemi ve teslimat durumu

#### Tipik yassı ürün üretim yolu

1. **1. Sıcak haddeleme** Slab yeniden ısıtılır ve ardışık hadde tezgâhlarında inceltilir.
2. **2. Asitle temizleme** Daha ileri işlemlerden önce tufal giderilebilir.
3. **3. Soğuk inceltme** Pekleşme gelişirken ölçü ve yüzey kalitesi iyileştirilir.
4. **4. Tavlama** Süneklik ve gerekli metalürjik tepki geri kazandırılır veya ayarlanır.
5. **5. Temper haddeleme veya kaplama** Düzlük, görünüş, yüzey durumu veya korozyondan korunma sağlanır.

Ürün formu, üretim geçmişinin bir bölümünü kayda geçirir. Sac ve şerit, genellikle rulolar hâlinde sürekli haddeleme işlemlerinden geçirilir; ardından pikling, soğuk redüksiyon, tavlama, temper haddeleme veya kaplama uygulanabilir. Levha, tersinir haddehane haddelemesi veya diğer levha haddehanesi işlemleriyle üretilebilir ve tek tek boylarda tedarik edilebilir. Profiller ve çubuklar genel olarak şekillendirilmiş paso merdanelerinden geçirilerek haddelenir; ancak bazı çubuklara daha sonra soğuk bitirme işlemi uygulanır. Borular dikişsiz veya kaynaklı olabilir. Dövmeler basma kuvveti altında şekillendirilirken dökümler bir kalıp içinde katılaşır ve işlenmiş ürünlerden farklı segregasyon, gözeneklilik ve tane akışı özelliklerine sahip olabilir.

ASTM A1088-25, soğuk haddelenmiş sac biçimini metalürjik aileyle ilişkilendirir.
| A1088 kategorisi | Makalede anlamı | Tedarik biçimi |
|---|---|---|
| CP | Kompleks fazlı çelik sac | Rulolar ve kesilmiş boylar |
| DP | Çift fazlı çelik sac | Rulolar ve kesilmiş boylar |
| TRIP | Dönüşüm kaynaklı plastisiteli çelik sac | Rulolar ve kesilmiş boylar |

Nominal kimyasal bileşim benzer olsa bile bu yöntemler spesifikasyonu değiştirir. ASTM A1088-25, rulolar ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Standart; kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey kalitesini, görünüşü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. Bu gereklilikler, soğuk haddelenmiş sac üretimi ve sacın amaçlanan şekillendirme davranışıyla bağlantılıdır; benzer karbon veya manganez içeriğine sahip sıcak haddelenmiş levhaya doğrudan aktarılamaz.

Teslim durumu, ürün biçiminden bağımsızdır.
| Teslim durumu | Tipik önemi | Makalede belirtilen biçimler |
|---|---|---|
| Haddelenmiş durumda | Özellikler haddeleme ve soğutma yöntemini yansıtır | Levha, kesitler ve çubuklar |
| Normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş haddelenmiş | Arıtılmış yapı ve kontrollü teslim durumu | Yapısal yassı ve uzun ürünler |
| Termomekanik kontrollü işlenmiş | Haddeleme programı nihai özelliklere katkıda bulunur | Yapısal ürünler |
| Tavlanmış | İyileştirilmiş süneklik ve azaltılmış pekleşme | Soğuk haddelenmiş sac ve çubuklar |
| Su verilmiş ve temperlenmiş | Dayanım, tokluk ve artık gerilme ısıl işlemle ayarlanır | Basınç amaçlı yassı ürünler ve dövme ürünler |

Teslimat durumu başka bir bağımsız değişkendir. Bir ürün; standarda ve kaliteye bağlı olarak haddelenmiş durumda, normalize edilmiş, normalize haddelenmiş, termomekanik kontrollü işlem görmüş, tavlanmış, gerilim giderilmiş veya su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilebilir. ISO 9328-6:2018, basınçlı ekipmanlarda kullanılan düz çelik ürünler için, su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere teknik teslimat koşullarını belirler. Isıl işlem; akma dayanımını, tokluğu, kaynaklanabilirliği ve artık gerilmeyi etkiler. Bu nedenle teslimat durumu belirtilmeden “aynı kalite” ifadesi eksiktir.

Yüzey durumu da kendine özgü gereklilikler taşır. Soğuk haddelenmiş sac, belirli bir yüzey finisajı ve görünüş sınıfıyla sipariş edilebilir; sıcak haddelenmiş levha ise tufalı giderilmiş, haddelenmiş durumda veya yüzey kusurlarının onarımına ilişkin kısıtlamalarla tedarik edilebilir. İşleme amacıyla kullanılan bir çubuk parlak yüzeyli, soyulmuş veya taşlanmış olabilirken haddelenmiş bir çubuk hadde tufasını koruyabilir. Bir borunun temiz bir iç çapa veya tanımlanmış bir kaynak dikişi durumuna sahip olması gerekebilir. Dolayısıyla yüzey terminolojisi dekoratif bir ifade değil, ürün spesifikasyonunun bir parçasıdır.

Deneyler, üretim yöntemi ve ürünle ilişkili risk doğrultusunda gerçekleştirilir. Yapısal amaçlı bir levhada çekme deneyleri, eğme deneyleri, belirtilmiş bir sıcaklıkta darbe deneyleri ve kalınlık doğrultusu özellikleri gerekebilir. Basınç borusunda hidrostatik veya tahribatsız muayene gerekebilir. Bir dövmede, belirlenmiş yönlerden ultrasonik muayene; dökümde ise çekinti ve gözenekliliğe odaklanan radyografik, manyetik parçacık veya sıvı penetrant muayenesi gerekebilir. Isı analizi ve ürün analizinin rolleri de farklıdır: ilki dökümü temsil ederken ikincisi, izin verilen değişim sınırları içinde, bitmiş üründeki kimyasal bileşimi doğrular.

### Ürünlere özgü standartlar neden vardır?

Seçilen yayımlanma aşamaları, çelik terminolojisi, basınç amaçlı yassı ürünler, yapısal ürünler, biçim veri tabanları ve ürüne özgü ASTM gerekleri için kullanılan ayrı standartları gösterir.

Ürünlere özgü standartlar vardır; çünkü tek bir genel çelik kuralı her üretim yöntemini, geometriyi veya hasar türünü kontrol edemez. ISO/TC 17, standartlaştırmayı sürekli haddehane ürünü düz haddelenmiş ürünler, yapı çelikleri, çelik borular ve çelik ürünleri terminolojisi dâhil olmak üzere ürün grupları hâlinde düzenler. Bu yapı, bürokratik bir tekrar değil, teknik farklılıkları yansıtır.

ISO 630-1, yapısal yassı ve uzun ürünlere ilişkin bir kapsam tanımlar.
| ISO 630-1:2021 kapsamına dahil | ISO 630-1:2021 kapsamı dışında |
|---|---|
| Levhalar | Sac |
| Kesitler | Şerit |
| Geniş yassı ürünler | Borusal ürünler |
| Çubuklar | — |

ISO 630-1:2021, belirtilen kapsamının dışında sacı, şeridi ve borusal ürünleri bırakır. Strong evidence

ISO 630-1:2021; levhalar, profiller, geniş yassı çubuklar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik düz ve uzun ürünleri için genel teknik teslimat koşullarını uygular. Standart, sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri açıkça kapsam dışı bırakır. Bu kapsam dışı bırakma önemlidir: yapısal çelik içinde bile standardın toleransları, deney düzenlemeleri ve ürün tanımları her formu yönetmek üzere tasarlanmamıştır.

ASTM de aynı ürün ayrımını kullanır. Standartları; levhaları, yapısal profilleri, palplanşları, çubukları, telleri, boru şeklindeki ürünleri, dövmeleri ve dökümleri farklı dokümanlarla ele alır. Bir levha standardı, boru kaynak muayenesini tanımlamadan kalınlık toleranslarını ve darbe deneylerini belirleyebilir; bir döküm standardı ise haddelenmiş profiller için listelenen kesit özelliklerini öngörmeden kalıpla ilişkili süreksizlikleri ele alabilir.

Son kullanım, başka bir katman ekler. Yapısal elemanlar kesit özelliklerine ve bağlantı boyutlarına bağlıdır. Basınçlı ekipman; tokluğa, kaynaklanabilirliğe ve kopmaya karşı dirence bağlıdır. Soğuk şekillendirilen sac; şekillendirme sınırlarına, yüzey kalitesine ve kaplama uyumluluğuna bağlıdır. Dövmeler kontrollü tane akışı ve hacimsel muayene gerektirebilirken dökümler için iç boşluklara ilişkin kabul seviyeleri gerekebilir.

Bu nedenle geçerli bir ürün tanımı, kimyasal kaliteden daha fazlasını belirtmelidir. Önce ürün formunu ve geçerli standardı, ardından kaliteyi, boyutları, teslimat durumunu, yüzey durumunu ve ek muayene veya işaretleme gerekliliklerini belirtmelidir. “Karbon çeliği”, “S355” veya “A36” tanımlamanın başlangıcı olabilir; ancak bunların hiçbiri tek başına malzemenin levha, profil, çubuk, boru, dövme veya döküm olup olmadığını ya da bitmiş ürünün kullanım koşulları için gerekli boyutsal ve muayene kurallarını karşılayıp karşılamadığını belirtmez.

## 2. Çelik ürünlerinin terminolojisi: ISO 6929 ve ISO/TC 17

\[2\] \[2\] [**ISO 6929:2013 — Steel products — Vocabulary**](https://www.iso.org/standard/50770.html). International Organization for Standardization. International Standard, 2013.

ISO 6929:2013, çelik ürünlerinin tanımlanması için terminolojik temeli oluşturur. Her görünen şekli kendi kendini açıklayan bir kategori olarak ele almak yerine levha, uzun ürün ve boru şeklindeki ürünler dâhil olmak üzere ürün aileleri için standardize edilmiş terimler sağlar. Bu ayrım önemlidir; çünkü bir ürün adı çoğu zaman üretim yöntemi, boyutsal sınırlar, teslimat biçimi ve muayeneyi yöneten spesifikasyon hakkında varsayımlar içerir.

Örneğin “çelik levha” yalnızca dikdörtgen biçimli herhangi bir çelik parçası değildir. “Sac” ve “şerit” de dikdörtgen olabilir ve benzer bir yüzey görünümüne sahip olabilir; ancak bunların tanımları ve uygulanabilir standartları farklılık gösterebilir. Haddelenmiş I biçimli bir eleman, kenarlarından malzeme çıkarılmış basit bir çubuk değildir; kesitler terminolojisine dâhildir ve normal olarak kesit boyutları, kütle, toleranslar ve kesit özellikleri üzerinden tanımlanır. İçi boş dikdörtgen biçimli bir ürün, uygulanabilir ürün ailesi yapısal içi boş kesit veya boru olduğunda, yeterli şekilde “kutu çubuk” olarak tanımlanamaz.

ISO 6929:2013, bir ürün standardının yerine geçmez. Ürün standartlarının kapsamlarını ifade edebileceği terminolojiyi sağlar. Kalite sınıfı, ürün biçimi, üretim prosesi, teslimat durumu, yüzey durumu, boyutlar, mekanik gereklilikler ve amaçlanan kullanım ayrı spesifikasyon değişkenleri olarak kalır.

### Yassı ürünler, uzun ürünler ve boru şeklindeki ürünler

Yassı ürünler; levha, sac ve şerit gibi biçimlerde üretilen, geniş ve büyük ölçüde düzlemsel bir enkesitle karakterize edilir. Genişlik, kalınlık, kenar durumu ve teslimat uzunluğu veya rulo biçimi temel tanımlayıcılardır. Bu terimler her standart sisteminde birbirinin yerine kullanılamaz. Bir spesifikasyon, rulo hâlinde tedarik edilen ürün ile kesilmiş boylarda tedarik edilen ürünü birbirinden ayırabilir veya kalınlığa ve haddeleme yöntemine göre farklı boyutsal toleranslar belirleyebilir. \[3\] \[3\] [**ASTM A1088-25 — Cold-Rolled Carbon and High-Strength Low-Alloy Steel Sheet**](https://store.astm.org/a1088-25.html). ASTM International. ASTM International Standard, 2025.

ASTM A1088-25 bu durumu açıkça gösterir. Standart, rulolar ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Gereklilikleri kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey kalitesini, görünümü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. ASTM A1088-25 kapsamındaki malzemeyi “soğuk haddelenmiş levha” olarak adlandırmak, standardın kapsamını tanımlayan ürün biçimi bilgisinin kaybolmasına yol açar.

Sac ile levha arasındaki sınır da yalnızca evrensel bir görsel kurala değil, geçerli spesifikasyona bağlı olabilir. ASTM A786/A786M-15(2025), döşeme levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Standart, ürünün sac, yüksek kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verirken azami kalınlığı 25 mm olarak belirler. Bu nedenle kabartma desen, tedarik biçimi ve boyutsal sınıflandırma birlikte değerlendirilir. “Tırtıklı levha” veya “baklavalı levha” görsel bir özelliği ifade edebilir; ancak ASTM A786/A786M-15(2025) kapsamındaki “döşeme levhası”, teknik sınırları tanımlanmış bir ürün kategorisini belirtir.

Uzun ürünlerin uzunluğu, enkesit boyutlerini önemli ölçüde aşar ve bu ürünler genellikle münferit boylar hâlinde tedarik edilir. Bu grup çubukları, kesitleri, rayları, filmaşinleri ve bunlarla ilişkili biçimleri kapsar. Bir çubuk yuvarlak, kare, altıgen veya başka bir dolu profile sahip olabilir; bir kesit ise genellikle belirli bir alan dağılımı ve kesit özellikleri sağlamak üzere tasarlanmış I, H, U veya L gibi biçimlendirilmiş bir enkesite sahiptir. “Çelik kiriş” gibi gelişigüzel bir tanımlama, ürünün I-kesit mi, kaynaklı birleşik bir eleman mı, içi boş kesit mi yoksa çubuk mu olduğunu belirtmez.

AISC Shapes Database v16.0, kesit terminolojisinin neden boyutsal verilerle ilişkilendirilmesi gerektiğini gösterir. 2022 yılında yayımlanan veri tabanı, standartlaştırılmış yapısal çelik kesitlerini, bunların boyutlarını ve kesit özelliklerini ABD geleneksel ve metrik birim sistemlerinde, adlandırma kurallarıyla birlikte listeler. Bir W-kesitinin veya eşit olmayan kollu bir L-kesitinin tanımı, yalnızca ilgili kesit tablosu ve birim sistemiyle ilişkilendirildiğinde anlamlıdır. Birim uzunluk başına kütle, başlık ve gövde boyutları, alan, atalet momentleri ve kesit modülleri bir fotoğraftan güvenilir biçimde çıkarılamaz.

Boru şeklindeki ürünler, içi boş bir enkesitle tanımlanır ve yuvarlak, kare ve dikdörtgen biçimleri kapsar. Bu ürünlerin spesifikasyonu; dış boyutları veya çapı, et kalınlığını, uzunluğu, doğruluğu, şekillendirme veya üretim yöntemini, uygulanabildiği durumlarda kaynak durumunu ve basınç veya yapısal performansı ele almalıdır. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak biçimlerdeki yapısal içi boş kesitleri kapsar. Bu tür geometriler, dikdörtgen bir içi boş kesit ile yuvarlak bir borunun eğilme, basınç, yerel burkulma ve birleşim detaylandırmasına farklı tepki vermesi nedeniyle ayrı boyutsal ve kesit özelliği tabloları gerektirir.

### Standardize edilmiş terminolojinin belirsiz tanımlamaları önleme biçimi

Ürün biçimine ilişkin terimler, bir kalite sınıfının şekille karıştırılmasını önler. “S355”, ilgili bir Avrupa spesifikasyonundaki dayanım sınıfını belirtir; tek başına ürünün levha, kesit, çubuk veya içi boş kesit olup olmadığını göstermez. Aynı şekilde “A572 Grade 50”, uygulanabilir ASTM ürün spesifikasyonu belirtilmeden ürün boyutlarını, yüzey durumunu veya üretim yöntemini belirlemez. Eksiksiz bir tanımlama, kalite sınıfını ürün standardıyla ilişkilendirmelidir.

ISO 630-1:2021, tanımlanmış bir sınırın açık bir örneğidir. Bu standart, levhalar, kesitler, geniş lamalar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünleri için genel teknik teslimat koşullarını kapsar. Sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu dışlama, anlamsal bir dipnot değildir: kullanıcıların, boyutsal kuralları ve gereklilikleri başka bir yerde ele alınan bir ürün ailesine bir teslimat koşulları standardını uygulamasını önler.

Aynı ayrım basınç hizmetinde kullanılan malzemelerde de görülür. ISO 9328-6:2018, basınçlı ekipmanlarda kullanılan yassı çelik ürünler için, su verme ve temperleme durumunda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, teknik teslimat koşullarını belirtir. Bu standarda göre sipariş edilen bir levha, yalnızca “yüksek dayanımlı çelik” denilerek eksiksiz biçimde tanımlanmış olmaz. Hizmet koşulları, yassı ürün biçimi, kaynaklanabilirlik gereklilikleri ve su verilmiş ve temperlenmiş teslimat durumu birlikte önem taşır.

National Structural Steelwork Specification da haddelenmiş kesitleri, yapısal içi boş kesitleri, levhaları ve çubukları ayrı bileşen ürün türleri olarak birbirinden ayırır. Eksiksiz tanımlama; standart numarasını, dayanım sınıfını ve darbe tokluğu kalitesini içermelidir. Bu, pratik bir güvenlik önlemidir: gerekli darbe tokluğu kalitesi ve ürün standardı belirtilmediğinde “S355 çeliği” ifadesi eksik kalır.

### ISO ürün grubu yapısı

Çelik standardizasyonundan sorumlu ISO teknik komitesi ISO/TC 17, çalışmalarını tüm çelik biçimleri için tek bir evrensel spesifikasyon üzerinden değil, ürün ve konu grupları aracılığıyla düzenler. Yapı; sürekli haddehanelerde üretilen yassı haddelenmiş ürünleri, yapısal çelikleri, çelik boruları ve çelik ürünleri terminolojisini, diğer alanların yanı sıra, kapsar. Bu düzenleme, üretim ve performans farklılıklarını yansıtır.

Sürekli haddehanelerde üretilen yassı haddelenmiş ürünler; rulolara, kesilmiş boylara, haddeleme yönüne, yüzey kalitesine ve kalınlık değişimine uygun terminoloji ve gereklilikler gerektirir. Yapısal çelikler; kesitler, levhalar, çubuklar ve diğer yük taşıyan biçimler için kurallar gerektirir. Çelik borular ise içi boş geometri, birleştirme veya şekillendirme yöntemleri, boyutsal kontrol ve bazı uygulamalarda basınç testleri için hükümler gerektirir. Terminoloji çalışmaları, bu ürün gruplarının kapsamlarını birbirine indirgemeden birbirlerine atıfta bulunabilmesini sağlayan ortak dili oluşturur.

ASTM de benzer bir ilkeyi izleyerek spesifikasyonları ürün biçimine ve üretim yöntemine göre ayırır; bu kapsamda levhalar, yapısal kesitler, palplanşlar, çubuklar, teller, boru şeklindeki ürünler, dövme ürünler ve dökümler yer alır. Bir dövme ürün ile bir döküm, haddelenmiş bir çubukla aynı nominal kimyasal bileşime sahip olabilir; ancak katılaşma veya deformasyon geçmişleri, farklı muayene hususlarına ve izin verilen süreksizliklere yol açar. Bu nedenle ürün biçimi, kalite sınıfı seçildikten sonra eklenen bir etiket değil, çeliğin teknik kimliğinin bir parçasıdır.

## 3. Sac, şerit ve levha: farklı gerekliliklere sahip ilişkili yassı biçimler

Sac, şerit ve levhanın tümü yassı haddelenmiş çelik ürünleridir; ancak ortak görünümleri, bunları birbirinin yerine kullanılabilir spesifikasyon kategorilerine dönüştürmez. Aralarındaki farklılıklar haddeleme yönteminden, boyutsal sınırlardan, teslimat biçiminden, yüzey durumundan ve amaçlanan imalat prosesinden kaynaklanır. Otomotiv şekillendirmesi için kullanılan soğuk haddelenmiş sac, yalnızca daha ince bir levha değildir; sıcak haddelenmiş levha da yalnızca daha uzun bir kesilmiş boyda tedarik edilen sac değildir.

ISO 6929:2013, çelik ürünleri için standardize edilmiş terminoloji sağlar ve yassı ürünler, uzun ürünler ve boru şeklindeki ürünler için kullanılan dili birbirinden ayırır. Bu terminoloji önemlidir; çünkü bir ürün tanımı normal olarak nominal kalınlık ve genişlikten daha fazla bilgi taşır. Ürün kategorisi değiştiğinde kalite sınıfı, teslimat durumu, yüzey kalitesi, boyutsal tolerans ve test gereklilikleri de değişebilir.

![Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları](/images/uploads/25e2ed8d-cfac-46eb-a27c-b481e5f7bce7/wiki-inline-a-labeled-cross-sectional-anatomy-of-a-rolled-w-shape-structural-section-showing-1920x1434.jpg)[](/images/uploads/25e2ed8d-cfac-46eb-a27c-b481e5f7bce7/wiki-inline-a-labeled-cross-sectional-anatomy-of-a-rolled-w-shape-structural-section-showing-1920x1434.avif "Görseli büyüt — Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları")Section dimensions define the geometry; calculated properties describe its structural response.

### Sürekli haddehanelerde üretilen yassı haddelenmiş ürünler

Sürekli yassı haddeleme, yeniden ısıtılan ve art arda gelen hadde tezgâhlarından geçirilen bir slab ile başlar. Her tezgâh kalınlığı azaltır ve genişliği, profili, bombeyi ve düzlük durumunu kontrol eder. Ortaya çıkan şerit, sıcak haddehaneden rulo hâlinde çıkabilir; ardından tufal gidermeden ve soğuk redüksiyondan geçirilebilir veya tavlama, temper haddeleme, kaplama ve diğer son işlemlere tabi tutulabilir. Üretim yöntemi, malzemenin nihai davranışının önemli bir bölümünü belirler.

Sıcak haddeleme, tufal giderilmediği sürece tufal kaplı bir yüzey oluşturur. Asitle temizleme bu tufalı giderebilir, ancak ürünü soğuk haddelenmiş sac hâline getirmez. Soğuk haddeleme, daha düşük sıcaklıkta kalınlığı azaltır ve kalınlık kontrolü ile yüzey finisajını iyileştirirken çeliğin deformasyonla pekleşme durumunu da değiştirir. Tavlama sünekliği geri kazandırabilir; temper haddeleme ise düzlük, yüzey görünümü ve akma davranışını ayarlayabilir. Bu işlemler kozmetik ayrıntılar değil, spesifikasyon konularıdır.

ASTM A1088-25 bu ayrımı açıkça ortaya koyar. Standart, rulolar ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Bu adlandırmalar, ileri yüksek dayanımlı çelik sınıflarını ifade eder: kompleks fazlı (CP), çift fazlı (DP) ve dönüşümle indüklenmiş plastisiteli (TRIP) sac. Spesifikasyon; kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey finisajını, görünümü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. Yalnızca “soğuk haddelenmiş çelik sac” şeklinde spesifikasyon veren bir alıcı, dayanım sınıfını ve şekillendirmeyi, kaynaklanabilirliği ve muayeneyi etkileyen çeşitli kontrolleri belirtmemiş olur.

Dönüşüm kaynaklı plastisite (TRIP) **Dönüşüm kaynaklı plastisite (TRIP)** Tutulmuş östenitin kademeli olarak martenzite dönüştüğü ve şekillendirme sırasında pekleşmeyi artırdığı bir deformasyon mekanizması.

Çift fazlı (DP) çelik **Çift fazlı (DP) çelik** Çoğunlukla ferritten ve genellikle martenzit olan daha sert ikinci faz bileşenlerinden oluşan çelik sac mikroyapısı.

Mekanik gereklilikler, öngörülen deformasyon yolunu da yansıtır. DP çelik sac, daha sert ikinci fazlar içeren ferritik bir matris sayesinde yüksek çekme dayanımını yararlı bir düzgün uzama ile birleştirebilir. TRIP kaliteleri, deformasyon sırasında tutulan östenitin dönüşmesine bağlıdır; CP kaliteleri ise daha karmaşık, pekleşmiş bir mikroyapı kullanır. Bunlar, aynı nominal kalınlığa verilen birbirinin yerine geçebilir tepkiler değildir. İki sacın kalınlıkları benzer olsa bile şekillendirme sınırları, geri esneme, kaynaklanabilirlik ve gerekli deney değerleri farklı olabilir.

Sürekli haddehaneler, haddeleme işlemi sürekli olduğu için malzemeyi genellikle rulo hâlinde üretir. Rulo tedariki, her bir parçada haddehaneyi durdurma gereğini azaltır, ancak sonraki işlemleri bir işlemciye veya servis merkezine aktarır. Rulo, daha dar genişliklerde şeritlere dilinebilir, tesviye edilebilir, boyuna kesilebilir, taslak hâline getirilebilir veya kaplanabilir. Dilme, daha geniş bir ana rulodan şeritler oluşturur; çelik kalitesini değiştirmez, ancak ayrıca kontrol edilmesi gereken kenar durumu gereklilikleri ve genişlik toleransları doğurabilir.

Bu nedenle “şerit” sözcüğü bir kaliteyi değil, ürün biçimini veya boyutsal ilişkiyi tanımlar. Şerit, genel olarak sactan daha dardır ve çoğu zaman rulo hâlinde tedarik edilir; ancak şerit ile sac arasındaki sayısal sınır, geçerli standarda ve ürün uygulamasına bağlıdır. Bazı spesifikasyonlar genişlik eşikleri tanımlar; diğerleri ise tek bir evrensel sektör sınırına dayanmaksızın, ürünü belirli bir sac veya şerit standardı kapsamında kontrol eder. ISO 6929:2013 ortak terminoloji sağlar, ancak münferit standartlarda yazılı ürün-özel sınırları ortadan kaldırmaz.

### Levha ile sac ve kalın kesitli sac rulosu arasındaki fark

Levha, normalde sıcak haddelenmiş ve nispeten kalın yassı ürünle ilişkilendirilir; çoğu zaman rulo yerine tek tek boylar hâlinde tedarik edilir. Sac ise genellikle daha ince yassı ürünü ifade eder ve sıklıkla rulo veya kesilmiş boylar hâlinde üretilip sevk edilir. Bu açıklamalar yararlıdır, ancak spesifikasyon çalışması için yeterli değildir. Kalınlık aralıkları örtüşebilir ve bir standart, ürünü kalınlığın yanı sıra tedarik biçimine, genişliğine ve üretim yöntemine göre de bir kategoriye dâhil edebilir.

ISO 630-1:2021 bilinçli olarak bir sınır ortaya koyar. Standart; levhalar, profiller, geniş yassı mamuller ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünlere uygulanır, ancak sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri hariç tutar. Bu nedenle ISO 630-1:2021 kapsamında bir çelik kalitesine göre sipariş edilen yapısal levha, benzer kimyasal bileşime ve kalınlığa sahip bir sacla aynı teknik teslim koşullarının otomatik olarak kapsamına girmez. Bu hariç tutma, ürünlerin kesimden sonra farklı göründüğü iddiası değil, bir spesifikasyon sınırıdır. \[4\] \[4\] [**ASTM A786/A786M-15(2025) — Rolled Floor Plate**](https://store.astm.org/a0786_a0786m-15r25.html). ASTM International. ASTM International Standard, 2025.

ASTM A786/A786M-15(2025), örtüşen terminolojiye özellikle açık bir örnek sunar. Standart, zemin levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Spesifikasyon, ürünün sac, kalın kesitli sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verir ve azami kalınlığı 25 mm olarak belirler. Bu nedenle bir zemin ürünü, sac veya rulo ile ilişkilendirilen bir boyut kategorisinde tedarik edilirken levhayla ilişkili bir tanım taşıyabilir. Kabartma deseni ayrıca, desenli yüzeyin ve kabartmaların neden olduğu boyutsal etkilerin kontrolü dâhil olmak üzere, sıradan düz levhada bulunmayan gereklilikler getirir.

Bu örnek yaygın bir kestirme yaklaşımı geçersiz kılar: “levha” yalnızca bir kalınlık sayısıyla, “sac” ise yalnızca rulo biçimiyle tanımlanamaz. Rulo hâlindeki 20 mm kalınlığında bir zemin ürünü ile 20 mm kalınlığında düz bir yapısal levha; standart, yüzey geometrisi, izin verilen sapmalar ve muayene gereklilikleri bakımından farklı olabilir. Ruloyu dikdörtgen parçalara kesmek, elde edilen ürünü bir levha spesifikasyonuna göre sipariş edilmiş levhaya eşdeğer hâle getirmez.

Basınçlı ekipmanlar başka bir sınır oluşturur. ISO 9328-6:2018, su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, basınç amaçlı kullanılan yassı çelik ürünlerin teknik teslim koşullarını belirler. Basınç hizmetine ilişkin tanım; kaynaklanabilirlik, tokluk, ısıl işlem ve deneylerle bağlantılı ek gereklilikler getirir. Doğru genişlik ve kalınlığa sahip olmakla birlikte genel bir yapısal standarda göre tedarik edilen bir levha, otomatik olarak basınçlı ekipman ürünü sayılmaz.

Aynı ilke zemin levhası, köprü levhası, kazan levhası ve genel yapısal levha için de geçerlidir. “Levha” geniş bir biçimi tanımlar; geçerli standart ise kimyasal sınırları, mekanik özellikleri, ısıl işlemi, yüzey durumunu, ultrasonik veya diğer deneyleri ve boyutsal toleransları belirler. Bu kontroller yalnızca sözcüğün kendisinden çıkarılamaz.

### Kalınlık, genişlik, rulo biçimi ve kesilmiş boy tedariki

Kalınlık ve genişlik ilk boyutsal tanımlayıcılardır, ancak birbirlerinden bağımsız olarak işlev görmezler. Bir spesifikasyon, rulo için bir kalınlık aralığına, kesilmiş boylar için ise başka bir aralığa izin verebilir veya her tedarik koşulu için farklı düzlük, kenar, bombe ve boy toleransları öngörebilir. Bir rulo, nominal kalınlık ve genişliğe ek olarak dış çapa, iç çapa, kütleye ve sarım yönüne sahiptir. Kesilmiş boyda ise kesilmemiş bir ruloya aynı şekilde uygulanmayan boy, gönyeleme, düzlük ve kenar gereklilikleri bulunur.

Rulo tedariki, şeridin haddehane boyunca bağlantılı kalabilmesi nedeniyle sürekli haddeleme süreci için değerlidir. Ancak her imalat işlemi için otomatik olarak uygun değildir. Rulo hafızası, artık gerilme, teleskopik sarım, ardışık rulolar arasındaki kaynaklar ve kenar durumu; tesviyeyi, taslaklamayı ve beslemeyi etkileyebilir. Rulo tesviye edilip kesildiğinde işlemci, kesilmiş boy toleranslarını karşılarken belirtilen kaliteyi ve kalınlığı korumalıdır. Fiziksel biçimleri değiştiği için elde edilen saclar mutlaka farklı bir ürün standardına göre sertifikalandırılmış sayılmaz.

Genişlik de sınıflandırmayı etkiler. Geniş yassı mamul, sac ve dar şerit aynı haddeleme yöntemiyle üretilebilir; ancak bunların standartları genişlik sapması, bombelenme, düzlük ve kenar kalitesi için farklı sınırlar belirleyebilir. Dilinmiş şeritler çoğu zaman makaslanmış kenarlara sahiptir; buna karşılık hadde kenarlı veya kesilmiş kenarlı sac, farklı gerekliliklere tabi olabilir. Bu ayrım, direnç kaynağında, presle şekillendirmede, dikiş kaynağında ve tutarlı kenar geometrisine dayanan her işlemde önem kazanır.

Bir spesifikasyon ayrıca boyutların nominal mi yoksa işlem sonrasında garanti edilen boyutlar mı olduğunu belirtmelidir. Soğuk haddelenmiş sac, sıkı kalınlık ve düzlük sınırlarına, ancak belirli bir yüzey finisajı tanımına sahip olabilir; sıcak haddelenmiş levha ise farklı bir tufal durumuna ve daha geniş boyutsal sapmalara izin verebilir. Varsayımla, bu tolerans setlerinin hiçbiri bir biçimden diğerine aktarılmamalıdır.

Ürün biçimi sınırları yassı ürünlerin ötesine uzanır. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve dairesel biçimlerdeki yapısal içi boş kesitleri kapsar; bu ürünler, et kalınlığı, köşe yarıçapı ve kapalı geometrinin davranışı etkilemesi nedeniyle ayrı boyutsal ve kesit özelliği tabloları gerektirir. 2022 yılında yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, ABD geleneksel ve metrik birimlerinde yapısal profiller için standartlaştırılmış boyutları ve kesit özelliklerini listeler. Bu tabloların levha veya sac spesifikasyonunda doğrudan bir karşılığı yoktur.

National Structural Steelwork Specification da haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş kesitleri, levhaları ve çubukları ayrı temel ürün türleri olarak ele alır. Tam tanımlama; standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe tokluğu sınıfını içerir. Bu uygulama yerindedir: “çelik levha” bir biçimi belirtir, malzemenin tam kimliğini değil. Eksiksiz sipariş veya tasarım referansı; biçimi, kaliteyi, teslim koşulunu, yüzey ve boyutsal gereklilikleri, ayrıca bileşeni yöneten darbe, deney veya son kullanım standardını birbirine bağlamalıdır.

## ISO 630-1 kapsamında sıcak haddelenmiş yapı çelikleri

\[5\] \[5\] [**ISO 630-1:2021 — Structural steels — Part 1**](https://www.iso.org/standard/73841.html). International Organization for Standardization. International Standard, 2021.

ISO 630-1:2021, sıcak haddelenmiş yapı çeliğinden yassı ve uzun ürünler için genel teknik teslim koşullarını belirler. Ürün kapsamına levhalar, profiller, geniş yassılar ve çubuklar dahildir. Bu ifade önemlidir: standart, bir yapıda kullanılan her çelik elemanı birbirinin yerine geçebilen tek bir ürün kategorisi altında sınıflandırmaz. İlgili ISO 630 kalite ve ürün hükümleri aracılığıyla şartların uygulandığı, sıcak haddeleme yoluyla üretilen belirli ürünler için bir çerçeve oluşturur.

ISO 6929:2013, bu ayrımın temelindeki terminolojiyi sağlar. Çelik ürünlerini yassı ürünler, uzun ürünler ve boru biçimli ürünler gibi gruplara ayırır. Bu gruplar, tek başlarına dayanım sınıfını değil, geometriyi ve imalat biçimini tanımlar. Bir levha ile bir I profili, yapı çeliği sınıfında tedarik edilebilir; ancak bunlar farklı şekilde üretilir, muayene edilir, boyutlandırılır ve belirtilir. Kalite sınıfı, çeliğin kimyasal ve mekanik gerekliliklerini tanımlar; ürün biçimi ise bu gerekliliklerin nasıl ifade edileceğini ve doğrulanacağını belirler.

ISO/TC 17, sürekli haddehanelerde üretilen yassı haddelenmiş ürünler, yapı çelikleri, çelik borular ve çelik ürünleri terminolojisi için ürün grupları içeren standart yapısıyla aynı ayrımı yansıtır. Bu nedenle bir spesifikasyonun aynı anda birkaç soruya yanıt vermesi gerekir: hangi çelik kalitesi gereklidir, hangi ürün biçimi tedarik edilmektedir, hangi boyutlar ve toleranslar geçerlidir, hangi teslim koşuluna izin verilmektedir ve kabulü hangi muayene veya darbe gereklilikleri düzenlemektedir?

### Levhalar ve geniş yassılar

Levha, genişliği kalınlığından belirgin ölçüde fazla olan ve boyutları genellikle sürekli bir rulo yerine tek tek parçalar hâlinde tedarik edilen yassı bir üründür. Yapı işlerinde levha; kiriş gövdesi, başlık, bağlantı bileşeni, taban levhası veya rijitleştirici olarak kullanılabilir. Performansı yalnızca nominal kalınlık ve kalite sınıfına değil, aynı zamanda düzlük, kalınlık toleransı, kenar durumu, iç sağlamlık, yüzey durumu ve belirtilmişse kalınlık yönündeki özelliklere de bağlıdır.

Sıcak haddeleme, çeliğin şeklini ve mikroyapısını değiştirir. Slablar yeniden ısıtılır ve merdaneler arasında inceltilir; haddeleme programı tane yapısını, artık gerilmeyi ve nihai boyutları etkiler. Ancak işlem, sıcak haddelenmiş her yassı ürünü eşdeğer hâle getirmez. ISO 630-1 kapsamında tedarik edilen bir levha, ISO 9328-6:2018 kapsamında tedarik edilen basınçlı kap levhasından farklı bir spesifikasyon yoluna tabidir. İkinci standart, su verme ve temperleme koşulunda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, basınç amaçlı yassı çelik ürünlerini kapsar. Her ikisi de yassı, kalın ve kaynaklanabilir olabilir; ancak uygulanacak standardı kullanım koşulu belirler.

Geniş yassılar, levha benzeri ürünler ile uzun ürünler arasındaki sınırda yer alır. Bunlar, belirli bir genişlik ve kalınlığa sahip, uzunlamasına biçimde üretilen, sürekli veya tekrarlı geçişlerle haddelenen ve uzun boylarda tedarik edilen yassı ürünlerdir. Geometrileri, bunları kenar elemanları, çaprazlama bileşenleri, bağlantı elemanları ve imal edilmiş profiller olarak kullanışlı kılar. Büyük bir sacdan kesilen bir levhadan farklı olarak geniş yassı, ilgili ürün sınıflandırmasında uzun ürün olarak değerlendirilir. Bu durum boyut tablolarını, izin verilen sapmaları, sipariş terminolojisini ve kimi zaman muayene esasını etkiler.

Terminoloji, standartlar ve bölgeler arasında örtüşebilir. Örneğin ASTM A786/A786M-15(2025), zemin levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Ürünün sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verir; ancak azami kalınlığı 25 mm ile sınırlar. Kabartma desen, bir yüzey özelliğidir; yeni bir dayanım sınıfı değildir. Bir zemin levhasının yapısal tanımı yine de malzeme spesifikasyonunu ve gerekli özellikleri belirtmelidir; desenli yüzeyi, onu düz yapı levhasıyla birbirinin yerine kullanılabilir hâle getirmez.

Levha ile sac arasındaki ayrım da tek bir evrensel kalınlık sınırına indirgenemez. Farklı standartlar farklı boyut aralıkları ve teslim kuralları kullanır. Rulo hâlinde tedarik, kesilmiş boylar, kalınlık, genişlik ve amaçlanan işleme yönteminin tümü uygulanacak ürün standardını etkileyebilir. Bu nedenle ISO 630-1’in sacı kapsam dışında bırakması, sacın yapısal kullanımının bulunmadığına ilişkin bir ifade değil, ürün tanımları ve teknik yaklaşımıyla bağlantılı bir kapsam kararıdır.

### Çubuklar ve yapı profilleri

Uzun ürünler, uzamış şekilleriyle karakterize edilir ve genellikle düz boylar hâlinde tedarik edilir. Çubuklar, spesifikasyona bağlı olarak yuvarlak, kare, altıgen veya lama biçiminde olabilir. Yapı çubukları, çekme elemanları, bağlantı parçaları, kafesleme elemanları, dikmeler, gergiler veya işlenmiş bileşenler olarak kullanılabilir. Bir lama ile geniş yassı, bir çizimde benzer görünebilir; ancak bunların tanımlanmış genişlik/kalınlık aralıkları, haddeleme uygulamaları ve boyut toleransları aynı olmak zorunda değildir.

Yapı profillerinin enkesit şekli, geometri yoluyla dayanım sağlayacak şekilde tasarlanır. Örnekler arasında I profilleri, H profilleri, kanallar, köşebentler ve T profilleri bulunur. Bunların tanımı yalnızca görünüşü açıklamaz. IPE 300, HEA 400 veya eşit kollu bir köşebent; tanınmış bir seriye ait boyut ve kesit özellikleri bilgisini içerir. Serinin değiştirilmesi, başlık genişliğini, gövde kalınlığını, alanı, kütleyi ve alan atalet momenti ile kesit mukavemet momenti değerlerini değiştirir.

AISC Shapes Database v16.0, standartlaştırılmış boyutları ve kesit özelliklerini ABD geleneksel ve metrik birimlerle listeleyerek bu yaklaşımı gösterir. Tasarımcılar profilleri seçmek ve analiz etmek için bu tabloları kullanırken, malzeme spesifikasyonu kalite sınıfını, kimyasal bileşimi, çekme özelliklerini, akma dayanımını, uzamayı ve teslim koşullarını ayrıca belirler. Profil tanımı, çelik kalite sınıfı tanımının yerine geçemez.

National Structural Steelwork Specification da haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş kesitleri, levhaları ve çubukları ayrı temel ürün türleri olarak ele alarak aynı noktayı ortaya koyar. Eksiksiz tanım; standart numarasını, dayanım sınıfını ve darbe kalite sınıfını içerir. Bu nedenle sipariş veya imalat gerekliliği belirli bir standart ve darbe sınıfı gerektiriyorsa yalnızca “S355” ifadesi eksiktir. Ürün biçimi ve kalite sınıfı, spesifikasyonda birlikte belirtilmelidir.

Teslim koşulu da önemlidir. Sıcak haddelenmiş yapı ürünleri haddelenmiş hâlde, normalize edilmiş veya normalize haddelenmiş durumda ya da geçerli standardın izin verdiği başka bir koşulda tedarik edilebilir. Isıl işlem, oluşan mikroyapıyı ve mekanik davranışı değiştirir. Aynı nominal kalite sınıfına ve benzer boyutlara sahip iki ürün, ürünlerden biri farklı bir teslim koşulunda veya başka bir kullanım amacı için hazırlanmış bir spesifikasyon kapsamında tedarik edilmişse aynı gereklilikleri karşılamayabilir.

### Kapsam dışında bırakılan ürün biçimlerinin önemi

ISO 630-1:2021; sacı, şeridi ve boru biçimli ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu, uygulanabilirlik sınırını ifade eder; söz konusu ürünlerin yapı çeliğiyle ilgisiz olduğu anlamına gelmez. Kapsam dışı bırakma, imalatı, geometrisi ve muayene uygulamaları ayrı kurallar gerektiren ürünlerin tek bir genel standardın kapsamına alınmasını önler.

Sac ve şerit, genellikle sürekli haddeleme, rulo işlemleri ve daha ince kalınlıklarla ilişkilendirilir. ASTM A1088-25, rulo ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar; kimyasal bileşim, mekanik özellikler, yüzey kalitesi, görünüş, boyutlar ve izin verilen sapmalar için gereklilikler belirler. Bu gereklilikler, ISO 630-1’in kapsadığı kalın sıcak haddelenmiş levhalar ve uzun ürünlerden oldukça farklı bir ürün yolunu ele alır.

Boru biçimli ürünler, kapalı enkesitin yerel burkulmayı, kaynak dikişlerini, köşe geometrisini, et kalınlığını ve kesit özelliklerini etkilemesi nedeniyle kendilerine özgü boyutsal ve yapısal bir yaklaşım gerektirir. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak biçimlerdeki yapısal içi boş kesitleri kapsar. Kare bir HSS, dolu kare çubuk için belirtilen gereklilikler aktarılarak tanımlanamaz; aynı şekilde dairesel bir boru da içinden delik açılmış yuvarlak çubuk olarak değerlendirilemez. İmalat yöntemi ve geometri, ürün kimliğinin bir parçasıdır.

Hadde mamulü **Hadde mamulü** Katılaşmadan sonra haddeleme, dövme veya çekme gibi mekanik işlemlerle biçimlendirilen çelik ürünü.

Aynı ilke, yapı ürünlerini dövme ve döküm ürünlerinden de ayırır. Dövme ürün, basma deformasyonu altında şekillendirilirken döküm ürün bir kalıp içinde katılaşır; her bir yöntem farklı tane akışı, kusur riskleri ve kabul gereklilikleri oluşturur. Sıcak haddelenmiş bir levha, haddelenmiş bir profil, kaynaklı bir HSS, bir dövme ürün ve bir döküm ürün aynı çelik yapıda yer alabilir; ancak bunlar tek bir teknik teslim koşulunu paylaşmaz. ISO 630-1, bu sistemin önemli bir bölümünü tanımlar. Ürün biçimini bir spesifikasyon değişkeni hâline getiren sınırları ortadan kaldırmaz.

## 5. Yapısal kesitler ve kesit özellikleri veritabanlarının rolü

Yapısal kesitler, yalnızca belirgin silüetler hâlinde kesilmiş levha veya çubuklardan ibaret değildir. Bunlar genellikle sıcak haddeleme, soğuk şekillendirme veya kaynak yoluyla, kontrollü kesit geometrisine göre üretilen ürünlerdir ve tanımlanmaları hem şekli hem de çelik kalitesini kapsamalıdır. Bir kesit tanımı, bir geometriyi veya geometri ailesini belirtir; ancak tek başına akma dayanımını, çekme dayanımını, kaynaklanabilirliği, darbe performansını veya teslim koşulunu belirlemez.

ISO 6929:2013, çelik ürünleri için standartlaştırılmış bir terminoloji sağlar ve yassı ürünler, uzun ürünler ve boru şeklindeki ürünler için kullanılan terimleri birbirinden ayırır. Bu ayrım önemlidir; çünkü haddelenmiş bir I-kesit, soğuk şekillendirilmiş dikdörtgen kutu kesit ve imal edilmiş levha kiriş, farklı boyutlandırma kurallarına ve ürün standartlarına tabi olurken benzer yapısal işlevler üstlenebilir. ISO 630-1:2021; levhalar, kesitler, geniş yassı çubuklar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünlere uygulanır; ancak sac, şerit ve boru şeklindeki ürünleri açıkça kapsam dışında bırakır. Sınır yalnızca görsel değil, teknik bir sınırdır.

### I, H, kanal, köşebent ve T biçimli kesitler

Bir I-kesit, bir gövde ile birbirine bağlanan iki başlıktan oluşur. Kuzey Amerika uygulamasında en yaygın geniş başlıklı kesit ailesi, **W-kesitidir**; örneğin **W14x22**. W harfi seriyi belirtirken sayı ve sonek kullanımı, geleneksel olarak nominal yüksekliği ve fitre başına nominal ağırlığı belirtir. Tanım, ölçülen her boyutun adında yazılı sayıya eşit olduğu anlamına gelmez. W14x22 kesitinin nominal yüksekliği yaklaşık 14 inç ve nominal kütlesi 22 lb/ft’dir; ancak tablolanan yüksekliği, başlık genişliği, gövde kalınlığı ve başlık kalınlığı ayrı değerlerdir.

AISC ayrıca oranları W-kesitlerinden farklı olan **S-kesitlerini** ve çeşitli geniş başlıklı kesitlerden oluşan **M-kesitlerini** listeler. **HP-kesitleri** genellikle mesnet veya kazık kesitleri olarak kullanılır ve bu amaçlara uygun oranlara sahiptir. Bu harfler çelik kimyasını değil, kesit serilerini tanımlar. Bir W-kesiti, geçerli malzeme standardı kapsamında farklı kalitelerde sipariş edilebilir veya şartnameye bağlanabilir; W tanımı ise geometrik ve kütlesel bir tanım olarak kalır.

H-kesitleri çoğu zaman genel bir görsel terim olarak kullanılır; ancak bu terim gerçek seri tanımının yerini almamalıdır. Bazı uluslararası kataloglarda H tanımı, belirli bir boyutlandırma sistemi tarafından yönetilen bir aileyi belirtir. AISC terminolojisinde ilgili seri W, M veya HP olabilir. Genel nitelikteki “H-kiriş” ifadesinin AISC W-kesitiyle karıştırılması, başlık oranları ve kesit özellikleri hakkında hatalı varsayımlara yol açabilir.

Kanallarda gövde, ağırlık merkezinden geçen genişliğin bir tarafında yer alır ve iki başlık gövdeden dışarı doğru uzanır. AISC, **C** ile standart kanalları (örneğin **C12x20.7**) ve **MC** ile çeşitli kanalları tanımlar; örneğin **MC12x...?** ifadesinde tam tanım, tablolanan nominal seri ve ağırlık bilgilerini içerir. Kanalın açık biçimi, bir I-kesitine kıyasla güçlü ve zayıf eksen davranışlarının farklı olmasına neden olur ve yükleme dışmerkezli olduğunda burulma etkileri oluşturabilir. Bu nedenle bir kanal, alanı benzer olan bir W-kesitiyle birbirinin yerine kullanılamaz.

Köşebentlerde iki ayak yaklaşık 90 derece açıyla birleşir. Eşit ayaklı köşebentler, örneğin **L4x4x1/2** olarak tanımlanabilir; eşit olmayan ayaklı köşebentlerde ise **L6x4x1/2** örneğinde olduğu gibi iki ayak boyutu kullanılır. Köşebentin ağırlık merkezi, ayakların kesişiminden dışarıda bulunur ve asal eksenleri genel olarak simetrik bir kesit için kullanılan geometrik yatay ve düşey eksenlerle çakışmaz. Birleşim detaylandırması, dışmerkezlik ve burkulma hesapları yalnızca x ve y eksenlerine göre değil, asal eksenlere göre özellikleri de gerektirebilir.

Bir T-kesit, T biçiminde haddelenebilir veya bir I-kesitin bölünmesiyle üretilebilir. AISC tanımları, W-, M- ve S-kesitlerinden türetilen T-kesit ailelerine karşılık gelen **WT**, **MT** ve **ST** serilerini içerir. **WT6x13** gibi bir tanım, evrensel bir T-kesiti geometrisini değil, seriyi ve nominal ağırlığı belirtir. Gövde ve başlık boyutları, geçerli tablodan alınmalıdır.

Boru şeklindeki yapısal kesitler için ayrı bir terminoloji gerekir. ASTM A1085/A1085M, yaygın olarak **HSS** olarak tanımlanan kare, dikdörtgen ve yuvarlak kutu kesitleri kapsar. **HSS 8x8x1/2** gibi bir ifade, kare kutu kesiti nominal dış boyutları ve nominal et kalınlığı ile tanımlar; yuvarlak kesit tanımında ise nominal dış çap ve et kalınlığı kullanılır. Köşe yarıçapları, gerçek et kalınlığı ve imalat toleransları hesaplanan özellikleri etkiler. Aynı alanın, açık bir kesitte ve kapalı bir HSS’de aynı burkulma veya burulma davranışını doğurduğu varsayılamaz.

![Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları](/images/uploads/a2c06a0b-99ef-4b4c-8018-cbabff6a7bfd/wiki-inline-the-manufacturing-route-from-steel-slab-through-hot-rolling-pickling-cold-reduct-1920x1094.jpg)[](/images/uploads/a2c06a0b-99ef-4b4c-8018-cbabff6a7bfd/wiki-inline-the-manufacturing-route-from-steel-slab-through-hot-rolling-pickling-cold-reduct-1920x1094.avif "Görseli büyüt — Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları")Rolling, finishing and delivery form are linked parts of a flat-product specification.

### Boyutlar ve hesaplanmış kesit özellikleri

Biçim veri tabanları geometriyi, malzeme standartları ise malzeme uygunluğunu sağlar.
| Bilgi sınıfı | Örnekler | Kullanım |
|---|---|---|
| Fiziksel boyutlar | Derinlik, başlık genişliği, gövde kalınlığı, başlık kalınlığı ve kök yarıçapı | İmalat, birleştirme uyumu ve bağlantı ayrıntılandırması |
| Geometrik özellikler | Alan, atalet momentleri, kesit modülleri ve dönme yarıçapları | Yapısal analiz ve eleman tasarımı |
| Malzeme özellikleri | Akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama ve tokluk | Dayanım, süneklik ve kırılma değerlendirmesi |
| Muayene özellikleri | Doğruluk, burulma, yüzey durumu ve boyutsal değişkenlik | Tedarik edilen kesitin kabulü |

Bir kesit tablosu iki farklı bilgi türü içerir. Boyutlar, fiziksel sınırı tanımlar: toplam yükseklik, başlık genişliği, gövde kalınlığı, başlık kalınlığı, dış çap, et kalınlığı, kök yarıçapı ve bazı kesitlerde burun veya pah geometrisi. Bu değerler imalatı, montaj uyumunu ve birleşim detaylandırmasını destekler.

Hesaplanmış kesit özellikleri, bu sınırın geometrik davranışını tanımlar. Kesit alanı **A**, çeliğin yoğunluğu ile birlikte kullanıldığında birim uzunluk başına kütleyi belirler. Ağırlık merkezi, alanın denge noktasını gösterir. Atalet momentleri **Ix** ve **Iy**, seçilen eksenler etrafındaki eğilmeye bağlı eğriliğe karşı direnci nicelendirir. Elastik kesit modülleri **Sx** ve **Sy**, bu atalet momentlerini en dış liflere olan uzaklıklarla ilişkilendirir. Plastik kesit modülleri **Zx** ve **Zy**, geçerli tasarım kurallarının izin verdiği plastik analizlerde kullanılır. Atalet yarıçapları **rx** ve **ry**, karşılık gelen atalet momentinin alana bölünmesiyle elde edilen değerin kareköküne eşittir ve eleman narinliği hesaplarında yer alır. Burulma sabiti **J**, çarpılma sabiti **Cw** ve kayma merkezi verileri, burulma ve yanal-burulmalı burkulma açısından önem kazanır.

Bunlar malzeme özellikleri değil, geometrik büyüklüklerdir. Bir kalite çeliğinden üretilmiş W14x22 ile başka bir kalite çeliğinden üretilmiş W14x22, esas olarak aynı tablolanan geometriye, alana ve nominal kesit özelliklerine sahip olur; ancak akma dayanımları, çekme dayanımları, uzamaları, kırılma toklukları ve kaynak gereklilikleri farklı olabilir. Buna karşılık alanları benzer olan iki kesit, malzemenin ağırlık merkezinden geçen eksenlere göre farklı biçimde dağılması nedeniyle çok farklı atalet momentlerine sahip olabilir. \[6\] \[6\] [**AISC Shapes Database v16.0**](https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/aisc-shapes-database-v160/). American Institute of Steel Construction. AISC reference database, 2022.

AISC Şekil Veri Tabanı v16.0, malzeme standardının yerine geçmez ve kimyasal bileşimi ya da mekanik özellikleri belgelendirmez. Strong evidence

American Institute of Steel Construction tarafından 2022 yılında yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, standartlaştırılmış yapısal kesit boyutları, özellikleri, birimleri ve adlandırma kuralları için bir başvuru kaynağıdır. Bu veritabanı bir çelik malzeme standardı değildir. Yalnızca kesit adına dayanarak kimyasal bileşimi, akma dayanımını veya çekme dayanımını belgelemez. Bu gereklilikler, proje şartnamesinde belirtilen malzeme ve ürün standartlarından kaynaklanır.

Bu ayrım, yaygın bir dokümantasyon hatasını önler: Gerekli tanımın malzeme standardını, kaliteyi, ilave gereklilikleri ve teslim koşulunu da içermesi gerekirken yalnızca “W18x35 steel” yazılması. Kesit tanımı, imalatçıya hangi kesit biçiminin ve nominal kütlenin gerektiğini bildirir. Malzeme tanımı ise tedarikçiye hangi çeliğin gereklilikleri karşılaması gerektiğini bildirir. Yüzey durumu, ısıl işlem, darbe kalitesi ve muayene gereklilikleri için ayrıca ifadeler gerekebilir.

### AISC adlandırma ve birim kuralları

AISC Shapes Database v16.0, ABD geleneksel birim sistemi ile metrik verileri sunar. ABD geleneksel birim tablolarında uzunluklar genel olarak inç, alan kare inç, atalet momentleri inç üzeri dördüncü kuvvet, kesit modülleri inç üzeri üçüncü kuvvet, atalet yarıçapları inç ve birim uzunluk başına kütle fitre pound cinsindendir. Metrik tablolarda karşılık gelen değerler milimetre, milimetrekare, milimetre üzeri dördüncü kuvvet, milimetre üzeri üçüncü kuvvet, milimetre ve metre başına kilogram cinsinden verilir.

Birim sistemi, kesit tanımıyla birlikte okunmalıdır. **W14x22**, nominal inç ve fitre pound esaslı ABD geleneğini kullanır. **W360x134** gibi metrik bir tanım, sayıların mekanik olarak değiştirilmesiyle dönüştürülmemelidir; metrik adlandırma ve tablolanan boyutlar veritabanında belirleyicidir. Yuvarlama işlemi de dönüştürülmüş bir değerin nominal tanımdan farklı olmasına neden olabilir.

Veritabanı değerleri, belirli bir idealize edilmiş şekil için hesaplanır veya tablolanır ve veritabanı kurallarına göre pahları, yarıçapları ve diğer geometrik özellikleri içerebilir. Bu değerler, belirli bir teslim boyu üzerinde yapılan muayene ölçümleriyle karıştırılmamalıdır. Hadde toleransları, doğruluk, kamburluk, artık gerilme ve yerel kusurlar ayrı şartname konularıdır. Ayrıca bir veritabanı kaydı, ürün standardının yerini tutmaz: ASTM, EN, ISO veya diğer geçerli belgeler, tedarik edilen kesit için imalat, boyut toleransı, mekanik ve muayene gerekliliklerini belirler.

National Structural Steelwork Specification da haddelenmiş kesitleri, yapısal kutu kesitleri, levhaları ve çubukları ayrı ürün türleri olarak ele alarak aynı pratik ayrımı yapar. Eksiksiz tanım; standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe kalitesini içerir. Bu unsurları içermeyen bir kesit çizelgesi geometrik açıdan fikir verici olsa da teknik olarak eksiktir. Bu nedenle kesit özellikleri veritabanları analiz için vazgeçilmez olmakla birlikte, bağımsız ürün şartnameleri olarak tek başlarına yeterli değildir.

## 6. Çubuklar, teller ve diğer uzun ürün biçimleri

Uzun ürünler yalnızca uzunluklarıyla tanımlanmaz. Yuvarlak bir çubuk, filmaşin, soğuk çekilmiş tel, haddelenmiş I profili ve kare kutu profilin tümü uzun, haddehane üretimi parçalar hâlinde tedarik edilebilir; ancak bunlara ilişkin spesifikasyonlar farklı imalat yöntemlerini, geometrileri ve muayene risklerini ele alır. Bu nedenle ürün biçimi; kalite sınıfı, boyutlar, teslimat durumu ve yüzey gerekliliklerinin yanı sıra teknik tanımlamanın da bir parçasıdır.

ISO 6929:2013, çelik ürünler için standardize edilmiş bir terminoloji sağlar ve yassı ürünleri, uzun ürünleri, boru biçimli ürünleri ve diğer biçimleri birbirinden ayırır. Bu terminoloji önemlidir; çünkü bir grup için hazırlanmış bir spesifikasyon diğer bir gruba kendiliğinden uygulanamaz. Örneğin ISO 630-1:2021, levhalar, profiller, geniş yassı çubuklar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapı çeliğinden yassı ve uzun ürünleri kapsar; ancak sacı, şeridi ve boru biçimli ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu kapsam dışı bırakma, yalnızca önemsiz bir editoryal ayrıntı değildir: kalınlık aralıkları, haddeleme uygulamaları, boyut toleransları ve deney hükümleri bu ürün aileleri arasında farklılık gösterir.

### Çubuklar ve yapısal profiller arasındaki fark

Bir çubuk genellikle görece basit, dolu bir kesit ile tanımlanır. Yaygın biçimler arasında yuvarlak, kare, altıgen ve lama çubuklar bulunur; özel çubuk biçimleri ise talaşlı imalat, aşınma parçaları veya imalat işleri için üretilebilir. Bir yapısal profilin geometrisi, kesit özellikleri için seçilir: alan, alanın ikinci momenti, burulma sabiti, jirasyon yarıçapı ve tasarımda kullanılan ilgili değerler. I profili, kanal profil, köşebent, T profili veya kutu profil yalnızca metre başına kütle ve bir dış boyutla yeterli biçimde tanımlanamaz.

ASTM, bu ayrımı ayrı ürün spesifikasyonları aracılığıyla görünür kılar. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikleri ele alırken, diğer ASTM standartları belirli kalite sınıflarını veya uygulamaları ele alır. Yapısal profiller, ABD uygulamalarında W, S, M, HP, C, MC, L ve WT profilleri gibi yerleşik tanımlamalarla belirtilir. 2022 yılında yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, ABD geleneksel ve metrik birimlerinde standardize edilmiş boyutları ve kesit özelliklerini sunar. Bu nedenle bir W profili tanımlaması, ürünün yalnızca “çubuk benzeri” ve uzun olduğunu değil, tanınmış bir geometrik seriye ait olduğunu da ifade eder.

Kutu profiller yeniden ayrı bir değerlendirme gerektirir. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak kutu profilleri kapsar. Bunların spesifikasyonu; dış boyutları, et kalınlığını, köşe geometrisini, doğruluğunu ve kesit özelliklerini, şekillendirme ve kaynaklama veya diğer boru üretim işlemleriyle imal edilen bir ürüne uygun gerekliliklerle kontrol etmelidir. Dolu kare bir çubuk ile kare bir HSS benzer dış boyutlara sahip olabilir; ancak yalnızca biçim adlarına dayanılarak birbirlerinin yerine kullanılamaz. Bunların kütleleri, yerel burkulma davranışları, kaynak konumları, boyut toleransları ve tasarım tabloları farklıdır.

Terminoloji, standartlar ve sektörler arasında da değişiklik gösterir. Bir sınıflandırmaya göre lama çubuk uzun ürün olabilirken, genişliğine ve kalınlığına bağlı olarak geniş lama veya levha, yapısal yassı ürün spesifikasyonu kapsamına girebilir. ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levhayı döşeme levhası olarak tanımlar ve bunun sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda, azami 25 mm kalınlıkla tedarik edilmesine izin verir. Kabartma desen, yüzey gerekliliğini değiştirir; ancak ürünü yapısal profile veya çubuğa dönüştürmez.

Yapısal çelik işlerinde eksiksiz tanımlama, profilden daha fazlasını belirtmelidir. National Structural Steelwork Specification; haddelenmiş profilleri, yapısal kutu profilleri, levhaları ve çubukları birbirinden ayırır ve eksiksiz bir tanımlamanın standart numarasını, dayanım kalite sınıfını ve darbe tokluğu kalitesini içermesini zorunlu kılar. Sonuç olarak “çubuk”, ürün tanımının yalnızca bir parçasıdır. Çap veya genişlik, uzunluk, uç durumu, doğruluk ve yüzey sınıfı da gerekebilir.

### Tel ve tel ürünleri için spesifikasyon mantığı

Tel, sıradan çubuktan farklı bir boyutlandırma ve üretim mantığıyla başlar. Filmaşin genellikle kangallar hâlinde tedarik edilen sıcak haddelenmiş bir ara üründür; tel ise çapı azaltmak ve boyutsal kontrolü iyileştirmek amacıyla çoğunlukla bir veya daha fazla kalıptan çekilerek üretilir. Nihai tel yuvarlak, şekillendirilmiş, kaplanmış veya bükülü olabilir ya da başka bir ürüne dâhil edilebilir. Bu nedenle spesifikasyonu; çap veya kesit boyutları, tolerans, çekme dayanımı, süneklik, burulma veya sarma performansı, yüzey durumu ve uygulanabildiği durumlarda kaplama kütlesi üzerinde yoğunlaşır.

ASTM A510/A510M, karbon çeliğinden filmaşin ve kaba yuvarlak tel için genel gereklilikleri ele alır. Ürüne özgü standartlar daha sonra amaçlanan tel ürünüyle bağlantılı gereklilikleri ekler. Örneğin ASTM A641/A641M, çinko kaplı karbon çelik telini kapsar; bu nedenle çelik kimyasal bileşimi ve mekanik özelliklere ek olarak kaplamanın yapışması, kaplama ağırlığı ve yüzey durumu temel gereklilikler hâline gelir. Paslanmaz çelik tel, ASTM A580/A580M gibi başka bir spesifikasyon ailesine tabidir. Bu standartların gereklilikleri karbon tel için olanlardan farklıdır; çünkü korozyona dayanıklı alaşım bileşimi ve malzemenin durumu ürün tanımının bir parçasıdır.

Çelik tel içermeleri nedeniyle tel halat, yay teli, kaynak teli, lastik kord bezi, donatı teli ve hasır birbirinin yerine kullanılamaz. Yay teli spesifikasyonu yüksek çekme dayanımı ve kontrollü yorulma davranışı gerektirebilir; kaynak teli için bileşim, yüzey temizliği ve besleme sürekliliği sınırları öngörülebilir; galvanizli çit teli ise kaplama performansı gerektirir. Bu nedenle nihai ürün, genel bir çubuk spesifikasyonunda yer almayacak deneyleri ve kabul kriterlerini belirleyebilir.

Kangal hâlinde teslimat, muayene ve elleçleme gerekliliklerini de değiştirir. Bir tel kangalı tek tek doğrultulmuş boylardan oluşmadığından, doğruluk kangal açıldıktan sonra değerlendirilebilir veya belirli bir kangal durumu aracılığıyla kontrol edilebilir. Kesilmiş tel, kaynaklı hasır ve öngerilmeli tel; uzunluk, kaynak bütünlüğü, relaksasyon veya boyutsal kararlılık bakımından ilave gereklilikler getirir. Aynı nominal çap, izin verilen varyasyonun veya mekanik durumun da aynı olduğu anlamına gelmez.

### Haddelenmiş, çekilmiş ve başka işlemlerden geçirilmiş uzun ürünler

İmalat yöntemi, tane akışını, yüzey kalitesini, artık gerilmeyi ve boyutsal doğruluğu değiştirdiği için bir spesifikasyon değişkenidir. Sıcak haddelenmiş çubuk haddehaneden yüksek sıcaklıkta çıkar ve genellikle hadde tufalı bir yüzeye sahip olur. Soğuk çekilmiş veya soğuk bitirilmiş çubuk, daha sıkı boyutlar ve daha kontrollü bir yüzey elde etmek amacıyla bir kalıptan çekilir ya da tornalama, soyma veya taşlama yoluyla başka şekilde bitirilir. Bu işlem, soğuk şekillendirme yoluyla dayanımı artırabilir; ancak sonraki bir ısıl işlem gerekli durumu yeniden sağlamazsa sünekliği azaltabilir.

“Soğuk çekilmiş yuvarlak çubuk” gibi bir tanımlama yalnızca kalite sınıfı ve çapa indirgenmemelidir. Siparişte tavlanmış, normalize edilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş veya soğuk işlenmiş teslimat durumu; izin verilen doğruluk sapması; çap toleransı; yüzey sınıfı; uç hazırlığı ve dekarbürizasyon, dikiş veya katmerlerin sınırlanıp sınırlanmadığı belirtilmelidir. Tornalanmış ve taşlanmış ürünler, sıcak haddelenmiş malzemenin karşılayamayacağı bir yüzey gerekliliğini karşılayabilir; soyulmuş bir ürün ise yüzey malzemesinin belirli bir derinliğini kaldırabilir, ancak taşlanmış malzemeyle aynı boyut aralığına sahip olmayabilir.

Uzun ürünler haddelemeden sonra dövülebilir, baş kısmı şişirilebilir, ısıl işleme tabi tutulabilir, işlenebilir veya kaplanabilir. Dövme çubuklar, haddelenmiş çubuklardan farklı bir deformasyon geçmişine sahiptir ve bunlara ilişkin spesifikasyonlar dövme oranını, tane akışını, ultrasonik muayeneyi veya deney konumunu kontrol edebilir. Donatı çubukları, temel uzun ürün biçimine nervür geometrisi, bükme performansı ve mekanik gereklilikler ekler. Parlak çelik ürünler, karşılık gelen sıcak haddeleme aralığından daha sıkı bir boyut standardına göre tedarik edilebilir; ancak bu durum onları yapısal profile dönüştürmez.

Kalite sınıfı, biçim ve durum teknik yazımda ayrı tutulmalıdır. ISO 9328-6:2018, basınçlı ekipmanlarda kullanılan ve kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen yassı çelik ürünlerin teslimat koşullarını belirler; bu örnek, yalnızca kalite sınıfı tanımlamasının gerekli ürünü neden tanımlayamayacağını gösterir. Uzun ürünler için de aynı ilke geçerlidir: çap veya profil geometriyi tanımlarken standart, kalite sınıfı, imalat yöntemi, ısıl işlem, yüzey durumu ve toleranslar ürünün gerçekte ne olduğunu belirler.

## 7. Boru şeklindeki ürünler ve boşluklu yapısal kesitler

Boru şeklindeki ürünler, çubuğun yuvarlak bir versiyonu veya levhanın kıvrılmış hâli değil, ayrı bir çelik ürün ailesidir. Bunların ayırt edici özelliği, genellikle yassı çeliğin şekillendirilip boyuna birleştirilmesiyle veya dikişsiz bir işlemde dolu kütüğün delinip haddeleme yoluyla işlenmesiyle üretilen kapalı kesitleridir. Üretim yöntemi; kaynak konumunu, boyutsal toleransı, artık gerilmeyi, yüzey durumunu ve izin verilen muayene yöntemlerini etkiler. Bu farklılıklar ürün standartlarına yansır.

ISO 6929:2013, standartlaştırılmış çelik ürünleri terminolojisinde boru şeklindeki ürünleri yassı ürünler ve uzun ürünlerle birlikte sınıflandırır. Bu sınıflandırma önemlidir; çünkü ürün geometrisi, ilgili ölçümleri ve mühendislik özelliklerini değiştirir. Örneğin ISO 630-1:2021; levhalar, profiller, geniş yassı çubuklar ve çubuklar gibi sıcak haddelenmiş yapısal çelikten yassı ve uzun ürünlere uygulanır, ancak sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri açıkça kapsam dışında bırakır. Bu nedenle, bir boşluklu yapısal kesit, her ikisi de kolon veya kiriş olarak kullanılsa bile, açık haddelenmiş bir profilmiş gibi tanımlanmamalıdır.

![Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları](/images/uploads/836978f5-9532-488e-8f53-5088e31df0f0/wiki-inline-a-comparison-of-round-square-and-rectangular-hollow-structural-sections-with-wal-1920x1920.jpg)[](/images/uploads/836978f5-9532-488e-8f53-5088e31df0f0/wiki-inline-a-comparison-of-round-square-and-rectangular-hollow-structural-sections-with-wal-1920x1920.avif "Görseli büyüt — Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları")Hollow sections require geometry tables suited to their shape, wall and corner conditions.

Yapısal içi boş kesit geometri tabloları gerçek enkesit biçimiyle uyuşmalıdır.
| Yapısal içi boş kesit biçimi | Temel geometri | Makalede açıklanan eksen davranışı |
|---|---|---|
| Yuvarlak | Dış çap ve et kalınlığı | Birbirine dik ağırlık merkezi eksenleri etrafında eşit eğilme özellikleri |
| Kare | Kenar boyutu, et kalınlığı ve köşe yarıçapları | Yaklaşık olarak eşit ortogonal özellikler |
| Dikdörtgen | Derinlik, genişlik, et kalınlığı ve köşe yarıçapları | Belirgin büyük ve küçük eksen özellikleri |

### Yuvarlak, kare ve dikdörtgen boşluklu kesitler

Yuvarlak HSS’ler dairesel bir dış profile ve çoğu yapısal uygulamada eşmerkezli veya yaklaşık eşmerkezli bir iç boşluğa sahiptir. Temel geometrik değişkenler dış çap, et kalınlığı ve uzunluktur. Kesit, sürekli dönel simetriye sahip olduğundan, birbirine dik herhangi iki eksen etrafındaki ağırlık merkezi alan atalet momentleri birbirine eşittir. Bu nedenle yuvarlak bir HSS, dikdörtgen bir HSS’de olduğu gibi belirgin bir güçlü ve zayıf eğilme eksenine sahip değildir. Kapalı çevresi ayrıca, açık I, kanal veya köşebent biçimli bir kesite kıyasla burulmaya karşı etkili bir dayanım sağlar.

Kare HSS’ler, yuvarlatılmış köşelerle birleştirilmiş, nominal olarak eşit dört düz kenara sahiptir. Kesit, belirtilen boyutsal toleranslar dâhilinde üretildiğinde, iki asal ağırlık merkezi ekseni etrafındaki kesit özellikleri birbirine eşittir. Bu nedenle, eğilmenin birbirine dik herhangi iki eksen etrafında meydana gelebileceği veya yeknesak görünüm ile bağlantıların tekrarlanabilir yönlendirilmesinin önem taşıdığı durumlarda kullanışlıdırlar. Köşeler keskin, doksan derecelik kıvrımlar değildir. Köşe yarıçapı; gerçek çelik alanını, düz genişlik sınırlarını, yerel burkulma davranışını ve hesaplanan kesit özelliklerini etkiler.

Dikdörtgen HSS’ler kapalı biçimi korur, ancak birbirine eşit olmayan dış boyutlara sahiptir. Tipik bir tanımlama, ilgili standardın ve tasarım kuralının kontrol edilmesi gerekmesine rağmen, daha büyük toplam yüksekliği ve daha küçük toplam genişliği, ardından da et kalınlığını verir. Daha büyük boyut, daha yüksek atalet momentine ve kesit modülüne sahip büyük asal ekseni oluşturur; daha küçük boyut ise küçük asal ekseni tanımlar. Bu nedenle dikdörtgen bir HSS, daha güçlü eğilme eksenini başlıca yükün yönüne yerleştirecek şekilde yönlendirilebilir.

Bu biçimler tek bir geometri tablosunda birlikte verilemez. Yuvarlak bir HSS’de çap, radyal geometriyi belirler ve iki eğilme ekseni eşdeğerdir. Kare bir HSS’de kenar boyutu ve köşe yarıçapı, birbirine dik eşit özellikleri belirler. Dikdörtgen bir HSS’de yükseklik, genişlik, birbirinden farklı yarıçaplar ve et kalınlığı, büyük ve küçük asal eksenlere ait farklı değerler oluşturur. Aynı nominal et kalınlığı bile bu üç biçim arasında farklı toplam alan, net genişlik, narinlik sınırları, burulma sabiti ve plastik kesit modülü değerlerine yol açabilir.

“Boşluklu yapısal kesit”, yapısal bir tanımlamadır; “boru” ise daha geniş bir ürün terimidir. Basınç borusu, kazan borusu, mekanik boru ve yapısal HSS’nin tümü boşluklu olabilir ve tümü dairesel olabilir; ancak bunlara ilişkin şartnameler kimyasal bileşim, ısıl işlem, deney, boyutsal tolerans, yüzey durumu ve uç işleme bakımından farklı gereklilikler getirebilir. Uygulanacak ürün standardı yalnızca geometriye bakılarak belirlenemez.

### Boruya özgü boyutsal ve imalatla ilgili hususlar

HSS boyutları genellikle nominal dış boyutlar ve nominal et kalınlığı olarak belirtilir. Gerçek et kalınlığı, izin verilen negatif ve pozitif sapmalara tabidir. Bu nedenle tasarımcı, nominal geometriyi ölçülmüş geometriden ve belirli bir tasarım kontrolünde kullanılan etkin boyutlardan ayırmalıdır. Köşe yarıçapları da aynı derecede önemlidir. Kare ve dikdörtgen HSS’lerde dış köşe yarıçapı ile iç köşe yarıçapı, duvarın düz bölümlerini, net kesit alanını ve her bir elemanın yerel narinliğini etkiler.

Birçok kaynaklı üründe imalat, şerit veya levha benzeri bir başlangıç malzemesiyle başlar. Malzeme kademeli olarak dairesel, kare veya dikdörtgen biçimde şekillendirilir ve ardından boyuna bir dikiş boyunca birleştirilir. Kare ve dikdörtgen kesitler doğrudan şekillendirilebilir veya kaynaklı yuvarlak bir borunun biçimlendirilmesiyle üretilebilir. Kaynak dikişi, ürünü açık kesit hâline getirmez; dikiş kapalı duvarın bir parçasıdır ve uygulanabilir şartname kaynak kalitesini, muayeneyi ve izin verilen süreksizlikleri belirler. Dikişsiz ürünler farklı bir üretim yolu izler; bu yol genellikle delme ve ardından uzatma veya boyutlandırma işlemlerini içerir ve farklı boyutsal ve yüzey koşullarına sahiptir.

Bitmiş kesit boyuna kesilebilir, testereyle kesilebilir, pahlanabilir, delinebilir veya başka şekilde hazırlanabilir; ancak bu işlemler ürün ailesini değiştirmez. Uçların dikliği, burulma, doğruluk, köşe geometrisi ve yerel ezilmeler, birleştirme uyumunu ve bağlantı tasarımını etkileyebilir. Bir yuvarlak boru, standarda bağlı olarak dış çap, iç çap veya nominal çap üzerinden de ölçülebilirken, yapısal HSS tabloları genellikle boyutları dış boyutlar ve nominal et kalınlığı temelinde düzenler. Boru ölçüsü terminolojisinin HSS boyutlarıyla karıştırılması, görünüş olarak benzer olan ancak aynı temelde tanımlanmamış veya hesaplanmamış bir kesite yol açabilir.

Tanımlama ayrıca ürün biçimini malzeme kalitesinden ve teslimat gerekliliklerinden ayırmalıdır. ASTM A1085/A1085M; yuvarlak, kare ve dikdörtgen biçimlerdeki boşluklu yapısal kesitleri kapsar. Bu standart, her türlü boşluklu çelik ürün için genel bir adlandırma değildir. Eksiksiz bir şartname yine de standart tanımını, uygulanabildiği durumlarda kalite veya dayanım gerekliliklerini, boyutları, uzunluğu, deney hükümlerini ve kaynak, darbe performansı veya yüzey durumuna ilişkin proje gerekliliklerini içermelidir. Ürünü standardın gereklilikleri yönetir; yalnızca “çelik boru” yazan bir çizim çok fazla hususu belirsiz bırakır.

Bu ayrım, diğer çelik ailelerinde yapılan ayrıma paraleldir. ASTM A1088-25, rulolar hâlinde ve kesilmiş boylarda soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar; HSS’leri kapsamaz. ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde kabartmalı desenler bulunan sıcak haddelenmiş döşeme levhasını tanımlar ve ürünün sac, kalın sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine, maksimum 25 mm kalınlıkla izin verir. Boru şeklindeki bir ürün yassı çelikten başlamış olsa bile bu şartnamelerin hiçbiri yalnızca bu nedenle uygulanabilir hâle gelmez. Başlangıçtaki imalat malzemesi ile bitmiş ürün biçimi, şartnameye ilişkin farklı değişkenlerdir.

### ASTM A1085/A1085M ve AISC geometri tabloları

ASTM A1085/A1085M önemlidir; çünkü kare, dikdörtgen ve yuvarlak HSS’leri birbiriyle ilişkili, ancak geometrik olarak farklılaştırılmış tek bir aile olarak ele alır. Standardın kapsamı, bu biçimler arasındaki ayrımları ortadan kaldırmaz. Standart, ürün gerekliliklerini sağlar; yapısal tasarım tablolarının yerini almaz ve tasarımcıya bir biçime ait özellikleri başka bir biçime aktarma yetkisi vermez.

AISC kaynakları, HSS’leri nominal dış boyutlara ve et kalınlığına göre düzenler ve ardından hesaplanmış geometrik özellikleri sunar. 2022’de yayımlanan AISC Shapes Database v16.0; standartlaştırılmış boyutları, kesit özelliklerini, adlandırma kurallarını ve hem ABD geleneksel hem de metrik sistemlerdeki birimleri listeler. HSS için ilgili girdiler arasında alan, birim uzunluk başına ağırlık, dış boyutlar, nominal et kalınlığı, köşe yarıçapı kabulleri ve büyük ve küçük asal eksenlere ilişkin özellikler bulunur. Yuvarlak kesit girdileri ise çap temelli geometriyi ve eşit eksen özelliklerini kullanır.

Bu tablolar açık yapısal kesitlere ait tablolarla karıştırılmamalıdır. Bir W profilinde çevreleyen boşluğa açık başlıklar ve gövde bulunur; bir HSS ise kapalı bir duvara sahiptir. Köşebent, kanal veya T profili farklı levha elemanı sınırlarına, burulma davranışına ve bağlantı yüzeylerine sahiptir. Bu kesitlere ait AISC geometri tabloları, alan veya toplam yükseklik yakın görünse bile geçerli HSS özellikleri sağlayamaz.

Kesit özellikleri, tasarım dayanımıyla da birbirinin yerine kullanılamaz. AISC tabloları geometrik veriler sağlar; uygulanabilir şartname ve tasarım standardı ise yerel burkulma, akma, kırılma, basınç dayanımı, eğilme dayanımı ve bağlantı davranışı gibi sınır durumlarını belirler. Duvar narinliği, dış boyutun tamamından ziyade yuvarlatılmış köşeler arasındaki düz genişliğe bağlı olabilir. Kaynaklı HSS bağlantıları; açık haddelenmiş bir kirişte aynı şekilde meydana gelmeyen, toplanmış kuvvetlere, duvarın plastikleşmesine ve zımbalama tipi sınır durumlarına yol açabilir.

Bu nedenle eksiksiz bir HSS tanımı; biçimi, nominal boyutları, et kalınlığını, uzunluğu, uygulanabilir standardı ve kaliteyi belirtir. Geometri, mühendise elemanın ne olduğunu söyler. ASTM A1085/A1085M, üreticinin ürün gerekliliklerinin bir bölümünü belirtir. AISC tabloları, hesaplama için tutarlı boyutlar ve özellikler sağlar. Bu unsurların hiçbiri diğerinin yerine kullanılmamalıdır.

## 8. Zemin levhası ve desenli yüzeyler: yüzey geometrisinin biçimin bir parçası olduğu durumlar

Zemin levhası, çelik ürün biçiminin yalnızca kalınlığa bakılarak belirlenemeyeceğini gösterir. Hâlâ yassı, sıcak haddelenmiş bir üründür; ancak çalışma yüzeyi, ürünün şartnamesini, elleçlenmesini ve boyutsal tanımını değiştiren tasarlanmış bir desene sahiptir. Düz bir levha ile desenli bir zemin levhası benzer ana metal kalınlıklarına sahip olabilir; buna rağmen birbirinin yerine kullanılabilecek kategoriler değildir.

### Tek yüzeydeki kabartmalı desenler

ASTM A786/A786M-15(2025), zemin levhasını bir yüzeyinde kabartmalı desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Desenler, daha sonra uygulanan bir kaplama, kaynak dolgusu veya işlenmiş bir özellik değil, haddelenmiş ürünün bir parçasıdır. Bu ayrım önemlidir: yüzey geometrisi haddeleme sırasında oluşturulur ve ürün kimliğinin bir parçası hâline gelir.

Kabartmalı desen, yürüme sırasında tutunmayı artırabilir veya ekipmanın kaymasını azaltabilir; ancak bu işlevsel etkiler, zemin levhasını ayrı bir yapısal kaliteye dönüştürmez. Kalite, kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe gereklilikleri, teslimat durumu ve yüzey kalitesi hâlâ şartnameye ilişkin hususlardır. Desenli bir yüzey, tek başına çeliğin yapısal çelik, basınçlı kap çeliği veya belirli bir karbon eşdeğerine sahip olduğunu göstermez.

Nominal kalınlığın da dikkatle okunması gerekir. Desenli bir üründe alıcı ve imalatçı, ana metali kabartmalı desenin yüksekliğinden ayırmalıdır. Desen, toplam yüzey profilini artırır; ancak kesit taşıma kapasitesinin, kaynak hazırlığının veya birim alan kütlesinin hesaplanmasında ilave yapısal kalınlık olarak değerlendirilmemelidir. Uygulanabilir sipariş ve boyut gereklilikleri; kalınlık, genişlik, uzunluk ve izin verilen değişimin nasıl ölçüleceğini belirler.

“Baklavalı sac” gibi görsel bir tanımın teknik tanımlama için yetersiz olmasının nedenlerinden biri budur. Bu ifade görünümü tanımlayabilir; ancak geçerli ASTM şartnamesini, çelik kalitesini, desen gerekliliklerini, boyut sınıfını veya izin verilen sapmaları belirtmez. Ürün tanımı bu ayrıntıları içermelidir.

Bu ayrım, düz ürünler, uzun ürünler, boru biçimli ürünler ve diğer çelik biçimleri için terimleri standartlaştıran ISO 6929:2013’teki terminoloji yaklaşımıyla uyumludur. “Yassı ürün”, geniş bir ürün ailesini tanımlar. Bu terim; sac, şerit, levha ve desenli levha arasındaki farkları ortadan kaldırmaz ve belirli bir kalitenin mekanik gerekliliklerini de öngörmez.

### ASTM A786/A786M sınıflandırma sınırları

ASTM A786/A786M-15(2025), zemin levhasının sac, ağır kalınlıklı sac bobini veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin vermesi bakımından yararlı bir örnektir. Bu nedenle şartname, çoğu zaman yanlış biçimde eş anlamlı kabul edilen üç kavramı birbirine bağlar: ürünün yüzey biçimi, imalat şekli ve boyut kategorisi.

#### Döşeme plakası sınırı

ASTM A786/A786M-15(2025), kapsanan döşeme plakası ürününü tanımlar ve azami kalınlığı 25 mm olarak belirler. Görünüşü benzer olan ancak bu kapsamın dışında kalan bir ürün için başka bir geçerli şartname veya üzerinde anlaşılmış bir teknik açıklama gerekir.

Standart, zemin levhasının azami kalınlığını 25 mm ile sınırlar. Bu belirlenmiş üst sınır önemlidir. Kabartmalı yüzeye sahip daha kalın bir sıcak haddelenmiş ürün, yalnızca görsel olarak benziyor diye otomatik olarak ASTM A786/A786M zemin levhası olarak adlandırılmamalıdır. Kalınlık, teslimat şekli veya diğer gereklilikler standardın tanımlanmış kapsamı dışına çıktığında başka bir şartnameye veya ayrıca kararlaştırılmış bir ürün tanımına ihtiyaç vardır.

“Sac”, “ağır kalınlıklı sac bobini” ve “levha”, üç farklı kabartmalı deseni değil, tedarik ve boyut sınıflandırmalarını tanımlar. Sac ve ağır kalınlıklı sac bobini, bobin esaslı üretim ve tedarik kurallarıyla ilişkilendirilirken levha genellikle kesilmiş boylarda tedarik edilir. Haddeleme yolu; elde edilebilecek boyutları, bobin elleçlemesini, kesme uygulamalarını, kenar durumunu ve uygulanacak boyut toleransı sistemini etkiler. Bu nedenle bobinden kesilen bir zemin levhası, her ikisinin de bir yüzeyinde kabartmalı desenler bulunsa bile, levha ürünü olarak haddelenip tedarik edilen müstakil bir levhayla tamamen aynı şekilde tanımlanmaz.

Bu sınır, ASTM ürün standartlarının neden tek tek okunması gerektiğini de açıklar. ASTM A1088-25; bobinler ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar ve kimyasal bileşim, mekanik özellikler, yüzey görünümü, görünüş, boyutlar ve izin verilen değişimler için gereklilikler içerir. Bu standart bir zemin levhası standardı değildir ve soğuk haddelenmiş sac terminolojisi sıcak haddelenmiş desenli ürünlere doğrudan aktarılamaz. Benzer şekilde ASTM A1085/A1085M; kare, dikdörtgen ve dairesel yapısal içi boş kesitleri kapsar. Bu ürünler, yassı ürünlerdeki kalınlık ve genişlik tanımı yerine dış boyutlar, et kalınlığı, köşe geometrisi ve kesit özellikleri tablolarını gerektirir.

Aynı ayrım yapısal referanslarda da görülür. ISO 630-1:2021; levhalar, profiller, geniş yassılar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünlerini kapsar; ancak sac, şerit ve boru biçimli ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu dışlama, yalnızca anlamsal bir tartışma değildir. Farklı üretim yollarına ve farklı teknik tedarik çerçevelerine işaret eder. 2022’de yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, ABD geleneksel ve metrik birimlerinde yapısal profiller için standartlaştırılmış boyutları ve kesit özelliklerini kaydeder; bir zemin levhasını haddelenmiş bir profile dönüştürmez.

### Düzlük, boyutlar ve izin verilen değişim

Kabartmalı geometri bulunduğunda düzlük özellikle önem kazanır. Ana levha; serme, kesme, kaynak yapma ve yükleri taşıma için yeterince düz kalmalı, desenler ise rastgele yüzey düzensizlikleri olarak değerlendirilmeden amaçlanan profillerini korumalıdır. Bu nedenle bir şartname, toplam düzlük, kalınlık, genişlik, uzunluk, gönyeleme, kenar durumu ve desenle ilgili özellikleri ayrı hükümler veya atıf yapılan tolerans standartları aracılığıyla kontrol edebilir.

İzin verilen değişim, tam olarak garanti edilen bir boyutla aynı şey değildir. Belirtilmiş bir kalınlıkta veya genişlikte sipariş edilen levha, ASTM A786/A786M ve atıf yapılan genel gerekliliklerin izin verdiği toleranslar dâhilinde tedarik edilir. Haddeleme sıcaklığı, soğutma, artık gerilme, kesme ve desen oluşumu, nominal değerden sapmayı etkileyebilir. Teslim edilen ürün şartlara uygun olsa bile, ısıl kesme veya imalat sonrasında düzlük değişebilir.

Bunun mühendislik açısından sonucu doğrudandır: tasarım, yerleşim planlaması, birleştirme hazırlığı ve ağırlık hesaplamalarında kullanılan boyutlar, desenin en yüksek noktasının üzerinden yerleştirilen bir cetvelden değil, uygulanabilir tablolardan ve ölçüm kurallarından alınmalıdır. Teslimat durumu ve yüzey durumu, kaliteden ayrı olarak kaydedilmelidir. Örneğin basınçlı ekipmanlarda kullanılan bir yassı ürün, ISO 9328-6:2018 kapsamına girebilir ve su verilmiş ve temperlenmiş durumda kaynaklanabilir ince taneli çelik olarak tedarik edilebilir; yassı geometrisi onu zemin levhası hâline getirmez.

Bu nedenle zemin levhası, biçimin şartnamenin bir parçası olmasına güçlü bir örnektir. Düzdür, ancak yalnızca düz değildir. Kabartmalı desenleri, sıcak haddeleme yolu, boyut sınıflandırması ve 25 mm’lik azami kalınlığı birlikte, ASTM A786/A786M-15(2025) kapsamındaki ürünü tanımlar.

## 9. Soğuk haddelenmiş ileri yüksek dayanımlı çelik sac

ASTM A1088-25, “sac” ifadesinin neden yeterli bir ürün tanımı olmadığını gösterir. Standardın başlığı, ürünü **soğuk haddelenmiş çelik sac** olarak tanımlar; ardından üç metalurjik aileyi belirtir: **karmaşık fazlı (CP)**, **çift fazlı (DP)** ve **dönüşüm kaynaklı plastisiteli (TRIP)** çelik. Ayrıca malzemenin nasıl tedarik edildiğini de belirtir: **rulo halinde ve kesilmiş boylarda**. Dolayısıyla ürün biçimi, işleme yöntemi ve metalurjik kategori, imalattan sonra eklenen etiketler değil, spesifikasyonun kendisinin parçalarıdır.

Bu ayrım önemlidir; çünkü benzer kalınlıklara sahip çelik ürünlerin standartları, toleransları ve kabul deneyleri farklı olabilir. ISO 6929:2013, yassı ürünler, uzun ürünler, boru şeklindeki ürünler ve diğer çelik biçimleri için standartlaştırılmış bir terminoloji sunar; ancak bir terminoloji terimi, ürün spesifikasyonunun yerini tutmaz. Soğuk haddelenmiş sac, sıcak haddelenmiş levha, yapısal içi boş kesit ve dövme bir bileşen farklı kontrollere ihtiyaç duyar; çünkü bunların şekilleri ve imalat geçmişleri, farklı boyutsal ve metalurjik koşullar oluşturur.

ASTM A1088-25, levha, kesit veya boru şeklindeki ürünlerden ziyade yassı, soğuk haddelenmiş saca yöneliktir. Sac, rulo haline sarılmış olarak veya rulodan açılıp belirtilen boylarda kesilmiş olarak teslim edilebilir. Bu tedarik biçimi taşıma ve muayeneyi etkilerken, soğuk haddeleme yöntemi yüzey kalitesini, kalınlık kontrolünü, pekleşmeyi ve şekillendirme sonrasındaki nihai davranışı etkiler. Bu durum, malzemeyi genel bir “yüksek dayanımlı çelik” kategorisine dönüştürmez.

### Karmaşık fazlı, çift fazlı ve TRIP tanımlamaları

CP, DP ve TRIP tanımlamaları, spesifikasyonun malzemeyi yine de ölçülebilir kimyasal bileşim ve mekanik özellikler üzerinden kontrol etmesine rağmen, mikroyapısal tasarım stratejilerini ifade eder.

**Karmaşık fazlı çelik**, martensit, beynit ve kalıntı östenit gibi fazların veya bileşenlerin küçük oranlarını içeren, sertleştirilmiş ve dayanımı artırılmış bir matristen oluşur. Tane inceltme ve çökelme de dayanım artışına katkıda bulunabilir. Ortaya çıkan yapı, benzer dayanım düzeyindeki tamamen martensitik bir saca kıyasla daha kullanılabilir bir şekillendirme kapasitesiyle yüksek dayanımı birleştirmeyi amaçlar. CP kaliteleri, yerel deformasyona ve çarpışma yüklerine dayanımın önemli olduğu durumlarda yaygın olarak seçilir; ancak tanımlama tek başına bitmiş bir parçanın şekillendirme sınırını belirtmez.

**Çift fazlı çelik**, sert martensit adacıkları içeren görece yumuşak bir ferritik matrise sahiptir. Sac gerildiğinde, bu bileşenler arasındaki sertlik farkı belirgin bir ilk pekleşme davranışı oluşturur. Bu nedenle DP çeliği, birçok şekillendirilmiş bileşen için uygun uzamayı korurken önemli bir çekme dayanımı sağlayabilir. Kalite tanımlaması yine de belirtilen akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama gerekleriyle birlikte değerlendirilmelidir; “DP” tek başına bir aile adıdır, eksiksiz bir malzeme tanımı değildir.

**TRIP çeliği**, plastik deformasyon sırasında kademeli olarak martenzite dönüşen kalıntı östeniteye dayanır. Bu dönüşüm kaynaklı plastisite, şekillendirme sırasında pekleşmeyi artırabilir ve yerel boyun vermeyi geciktirebilir. Soğutma ve tavlama sonrasında uygun bir östenit oranının korunması gerektiğinden, silikon, alüminyum ve karbon kontrolü çoğu zaman işleme yöntemi açısından önemlidir. Bununla birlikte gerçek kimyasal bileşim sınırları, TRIP metalurjisine ilişkin geniş kapsamlı bir ders kitabı tanımına değil, ASTM A1088-25’teki uygulanabilir kaliteye aittir.

ASTM A1088-25, CP, DP ve TRIP’i spesifikasyon kategorileri olarak adlandırır ve bu aileler içinde kalite tanımlamaları belirler. **DP 600** gibi bir tanımlama bir aileyi ve dayanım düzeyini bildirir; ancak imalat veya tasarım için gerekli her koşulu bildirmez. Eksiksiz sipariş veya çizim referansı; geçerli standardı, kalınlığı, genişliği, uzunluğu ya da rulo durumunu, yüzey koşulunu ve ek hükümleri de belirtmelidir. Tasarımcı, nominal çekme dayanımı sayıları benzer göründüğü için bir DP kalitesini yalnızca bu gerekçeyle CP veya TRIP kalitesinin yerine koymamalıdır. Bu kalitelerin akma davranışı, pekleşmesi, uzaması, bükülme tepkisi ve şekillendirme sınırları farklı olabilir.

Bu ayrım, daha geniş standartlar sistemi içinde de görülür. ISO 630-1:2021; levhalar, kesitler, geniş lama çelikleri ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünleri için genel teknik teslim koşullarını kapsar; ancak sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu kapsam dışı bırakma, önemsiz bir editoryal tercih değildir. Sıcak haddelenmiş yapısal levha kurallarının soğuk haddelenmiş otomotiv sacı kuralları olarak değerlendirilmesini önler.

### Rulolar ve kesilmiş boylar

ASTM A1088-25, rulolar ve kesilmiş boylar halinde tedarike izin verir; ancak bu biçimler her pratik veya sözleşmesel açıdan birbirinin yerine geçemez. Rulo, genişliği ve kalınlığı belirtilmiş, sarılmış bir sac uzunluğudur; tek tek parça boyları ise daha sonra doğrultma ve kesme yoluyla elde edilir. Kesilmiş boy, belirtilen uzunluk ve genişliğe sahip ayrı bir sac olarak tedarik edilir; bu da düzlük, kenar durumu ve uzunluk toleransının her parça üzerinde doğrudan denetlenmesini sağlar.

Rulo tedariki; ön ve arka uçlarla, işlenmiş rulodaki kaynaklarla, teleskopik sarımla, kamberle ve sarım sırası boyunca meydana gelen değişikliklerle ilişkili sorunlar doğurabilir. Kesilmiş boylar ise gönye dışılık, doğrultma sonrasındaki düzlük ve kesme sonrasındaki kenar kalitesi gibi farklı hususları ortaya çıkarabilir. Standardın boyutlara ve izin verilen sapmalara ilişkin gerekleri sınırları belirler; “rulo” sözcüğü bu sınırları ortadan kaldırmaz.

Bu, sacın levhayla karıştırılmaması için bir başka nedendir. ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak döşeme levhasını tanımlar ve azami **25 mm** kalınlığa tabi olmak üzere sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarike izin verir. Bu terminoloji örtüşmesi, ASTM A1088 kapsamındaki soğuk haddelenmiş CP, DP veya TRIP sacın metalurjik kimliğiyle değil, boyutlar ve tedarik uygulamalarıyla ilgilidir. Kabartma desenli sıcak haddelenmiş döşeme levhası, ileri yüksek dayanımlı soğuk haddelenmiş sacın alternatif bir biçimi değildir.

### Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey gerekleri

ASTM A1088-25, kimyasal bileşimi arka plan bilgisi olarak değil, kontrol edilen bir gerek olarak ele alır. Karbon, manganez, silikon, fosfor, kükürt ve alaşımlama ya da mikroalaşımlama ilaveleri gibi elementlere ilişkin sınırlar; kaynaklanabilirliği, faz oluşumunu, dayanımı ve işleme tepkisini sınırlar. TRIP kalitelerinde kimyasal bileşim kalıntı östenit mekanizmasını destekler; DP ve CP kalitelerinde ise amaçlanan ferritik, martensitik, beynitik veya inceltilmiş faz dengesini destekler. Ergitme analizi ve gerekli ürün analizi, spesifikasyonda belirtilen kalite sınırlarına göre değerlendirilmelidir.

Mekanik özellikler, tanımlamanın bir sonraki katmanını oluşturur. Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama; CP, DP ve TRIP aileleri içindeki ve bu aileler arasındaki dayanım sınıflarını birbirinden ayırır. Bu değerler yalnızca sertlikle birbirinin yerine kullanılamaz. Çekme deneyi ayrıca numune yönüne, ölçü boyuna ve standardın atıfta bulunduğu deney hükümlerine bağlıdır; bu nedenle bildirilen uzamanın deney temeli belirtilmelidir. Şekillendirme hesaplarında “AHSS” için genel bir değer yerine, belirtilen kalite verileri ve doğrulanmış sac yönü kullanılmalıdır.

Spesifikasyon, yüzey finisajını ve görünüşü de ele alır. Soğuk haddelenmiş sac, yüzey durumunun kaplama, boyama, birleştirme veya görünür parça kalitesini etkilediği yerlerde sıklıkla kullanılır. Bu nedenle ASTM A1088-25 yalnızca bir dayanım gerekmesi belirtmekle kalmaz; yüzey finisajı, görünüş ve izin verilen kusurlara ilişkin beklentileri, ayrıca kusurların onarılmasına, giderilmesine veya reddedilmesine izin verilip verilmediğini belirleyen hükümleri de ortaya koyar. Yüzey tufalı, lekeler, çizikler, çapak benzeri yüzey kusurları ve merdane izleri, kaba sıcak haddelenmiş levha için yazılmış kurallara göre değerlendirilemez.

Boyutsal gerekler ürün tanımını tamamlar. Kalınlık, genişlik, uzunluk, düzlük, kenar durumu ve izin verilen sapma, gayriresmî tanımlar değil, spesifikasyon konularıdır. Uygulanabilir toleranslar, kimyasal analiz ve çekme sonuçları kabul edilebilir olsa bile tedarik edilen rulo veya kesilmiş boyun uygun olup olmadığını belirler.

Aynı ayrım diğer ürün standartlarında da görülür. ASTM A1085/A1085M, kapalı geometrileri nedeniyle dış boyut, et kalınlığı ve kesit özellikleri için ayrı tablolar gerektiren kare, dikdörtgen ve yuvarlak yapısal içi boş kesitleri kapsar. AISC Shapes Database v16.0, ABD geleneksel ve metrik birimlerde standartlaştırılmış yapısal kesit boyutlarını ve özelliklerini listeler. Buna karşılık ISO 9328-6:2018, basınç amaçlı yassı çelik ürünlerini; su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere ele alır. Her belge, geometriyi belirli bir imalat yöntemi ve kullanım koşuluyla ilişkilendirir. ASTM A1088-25 de aynısını soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP sac için yapar.

## 10. Basınç amaçlı yassı mamuller ve teslim durumu

### Ayrı bir uygulama bağlamı olarak basınç ekipmanı

Bir levha yalnızca dikdörtgen biçimiyle tanımlanmaz. Ürün tanımı, levhanın nasıl üretildiğini, hangi çalışma koşullarına dayanması gerektiğini ve teslim sırasında hangi durumda bulunması gerektiğini de belirtir. Bu ayrım, levhanın bir basınçlı kabın, kazanın, depolama tankının, ısı eşanjörünün veya basınç tutan başka bir donanımın parçası olduğu durumlarda kritik hâle gelir. Bu tür ekipmanlar iç basınç, sıcaklık, çevrimli yükleme, kırılma direnci, korozyona maruz kalma ve kaynak bütünlüğü esas alınarak tasarlanır. Genel bir sıcak haddelenmiş levha tanımı, bu kontrollerin hiçbirini ortaya koymaz.

ISO 6929:2013, çelik ürünleri için standartlaştırılmış bir terminoloji sağlar ve yassı mamuller, uzun mamuller, boru şeklindeki mamuller ve diğer biçimler için kullanılan dili birbirinden ayırır. “Yassı mamul”, bir ürünün geometrisini ve imalat ailesini tanımlar; tek başına bir basınçlı kap kalitesini tanımlamaz. Aynı genel biçim, kimyasal bileşim, deney ve ısıl işlem bakımından önemli ölçüde farklı gerekliliklere sahip olarak yapı çeliği standardı, genel mühendislik şartnamesi, gemi inşa şartnamesi veya basınç amaçlı şartname kapsamında teslim edilebilir. \[7\] \[7\] [**ISO 9328-6:2018 — Flat Steel Products for Pressure Equipment**](https://www.iso.org/standard/72065.html). International Organization for Standardization. International Standard, 2018.

ISO 9328-6:2018 bu farkı doğrudan ortaya koyar. Standart, basınç ekipmanında kullanılan yassı çelik mamuller için, su verme ve temperleme durumunda teslim edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler de dâhil olmak üzere, teknik teslim koşullarını belirler. Dolayısıyla standart, çeşitli şartname değişkenlerini bir araya getirir: Ürün yassıdır, amaçlanan işlevi basınç altında hizmet vermektir, metalürjisi kaynaklanabilirlik ve ince tane boyutu için tasarlanmıştır ve teslim durumu, tanımlanmış bir ısıl işlem yöntemiyle elde edilmiştir. Geometri, tanımlamanın yalnızca bir bölümüdür.

Bu nedenle “basınçlı kap levhası” ifadesi kalın levhanın eş anlamlısı olarak değerlendirilmemelidir. Kalınlık, uygulanabilir gereklilikleri etkileyebilir; ancak bu gereklilikleri kendiliğinden oluşturmaz. Basınç amaçlı bir şartname; karbon, kükürt, fosfor ve alaşım elementleri için sınırlar getirebilir; çekme, akma ve darbe deneyleri isteyebilir; kalınlık boyunca deney yapılmasını öngörebilir; karbon eşdeğeri sınırları aracılığıyla kaynaklanabilirliği kontrol edebilir ve teslim toleranslarını, yüzey durumunu ve muayene belgelerini tanımlayabilir. Ürünü yalnızca levha olarak adlandırmak, bu yükümlülüklerin hiçbirini doğurmaz.

ISO 630-1:2021 sınırı başka bir yönden gösterir. Bu standart, levhalar, profiller, geniş yassılar ve çubuklar da dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapı çeliği yassı ve uzun mamullerine uygulanır; ancak sacları, şeritleri ve boru şeklindeki mamulleri hariç tutar. Sonuç olarak ISO 630-1:2021’e göre teslim edilen bir levha, yalnızca geometrisine dayanılarak ISO 9328-6:2018’e göre teslim edilen bir levhayla birbirinin yerine kullanılamaz. Boyutları örtüşebilir. Teknik teslim koşulları ise örtüşmez.

Aynı ayrım diğer standart sistemlerinde de görülür. ASTM, gereklilikleri ürün biçimine ve imalat yöntemine göre ayırır; levhalar, yapı profilleri, palplanşlar, çubuklar, teller, boru şeklindeki mamuller, dövme ürünler ve dökümler için ayrı şartnameler bulunur. ASTM A1088-25, rulolar hâlinde ve kesilmiş boylarda teslim edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar; kimyasal bileşim, mekanik özellikler, yüzey kalitesi, görünüş, boyutlar ve izin verilen sapmalar da dâhildir. Her ikisi de yassı çelik olduğu için bu sac şartnamesini basınç amaçlı bir levha şartnamesinin yerine koymak teknik açıdan yanlıştır.

Yüzey deseni ve kalınlık terminolojisi de yanıltıcı olabilir. ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde yükseltilmiş desenler bulunan sıcak haddelenmiş levhayı döşeme levhası olarak tanımlar ve en fazla 25 mm kalınlıkla sac, kalınlık sınıfı yüksek sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda teslimata izin verir. Yükseltilmiş desen, ürünün yüzeyini ve kullanımını değiştirir; ancak onu basınç ekipmanı malzemesi hâline getirmez. Bir döşeme levhası ile bir basınçlı kap levhası aynı nominal kalınlığı paylaşabilir; ancak kimyasal bileşimleri, deneyleri, yüzey gereklilikleri ve izin verilen kullanım alanları farklı olabilir.

### Kaynaklanabilir ince taneli çelikler

Kaynaklanabilir ince taneli çelikler, metalürjik bir sorun esas alınarak şartlandırılır: Malzeme, kaynakla imalata izin verirken uygun dayanımı ve tokluğu korumalıdır. İnce tane boyutu tokluğu iyileştirebilir; ancak sonuç bileşime, haddeleme veya ısıl işlem uygulamasına, levha kalınlığına ve son ısıl geçmişe bağlıdır. Tek başına kalite adı, geçerli standardın gerekliliklerinin yerini tutamaz.

ISO 9328-6:2018 kapsamında basınç amaçlı kullanım, kaynaklı bir basınç sınırı açısından önem taşıyan özelliklere odaklanır. Çelik, belirtilen mekanik değerleri karşılamalıdır; ayrıca kimyasal bileşimi, kaynak işleminin kabul edilemez bir tokluk kaybına veya imalat çatlaması riskinin yükselmesine yol açmamasını sağlayacak şekilde kontrol edilir. Karbon içeriği önemlidir; ancak manganez, mikroalaşım ilaveleri ve karbon eşdeğeri hesaplamalarıyla ifade edilen denge de önem taşır. Dolayısıyla kaynaklanabilirlik, levhanın görsel bir özelliği değil, şartnamenin bir özelliğidir.

Kalite tanımındaki harfler, malzeme tanımının bir parçası olarak okunması gereken bilgiler taşır. Bu ailedeki basınç amaçlı kaliteler, [P460Q](/tr/malzemeler/malzeme-numarası/1.8870 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar") ve [P690Q](/tr/malzemeler/malzeme-numarası/1.8879 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar") gibi tanımlamalar kullanır; burada sayı dayanım seviyesini, son ek ise uygulanabilir tanımlama sistemine göre teslim durumunu veya darbe kalitesi kategorisini belirtir. Darbe deneyi gerekliliklerinin farklı olduğu QL1 veya QL2 gibi son eklere sahip ilgili kalite seviyeleri de bulunabilir. Kesin kalite, kalınlık aralığı, deney sıcaklığı ve kalite seviyesi standardın atıfta bulunulan baskısından alınmalıdır; “ince taneli basınç levhası” tam bir malzeme tanımı değildir.

Mekanik değerler de kalınlığa bağlıdır. Bir levhanın belirtilen akma dayanımı, kalınlık arttıkça azalabilir; buna karşılık darbe gereklilikleri tasarım sıcaklığında belirleyici olmaya devam edebilir. Bu nedenle ince bir numunenin nominal dayanım değerini karşıladığını gösteren bir sertifika, daha kalın bir basınç sınırı için uygunluğu kanıtlamaz. Deney yönü, numune alma konumu, ergitme numarası ve ilave gereklilikler önem taşır.

Kaynak işlemi bir katman daha ekler. Ön tavlama, ısı girdisi, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ısıdan etkilenen bölgeyi ve artık gerilme durumunu değiştirebilir. Bu nedenle basınç amaçlı bir şartname, çelik ürün standardından ayrı imalat kurallarıyla birlikte uygulanabilir. Levha standardı teslim edilen malzemenin özelliklerini belirler; yapım standardı ise basınç ekipmanının nasıl tasarlanacağını, kaynaklanacağını, muayene edileceğini ve kabul edileceğini belirler.

### Su verilmiş ve temperlenmiş teslim durumu

“Su verilmiş ve temperlenmiş”, ürün geometrisini değil malzeme durumunu tanımlar. Levha hâlâ bir yassı mamul olabilir; ancak özellikleri belirli bir ısıl işlem dizisiyle oluşturulmuştur. Su verme, östenitleştirilmiş çeliğin hızlı soğutulmasını ve sertleşmiş bir dönüşüm yapısının oluşmasını sağlar. Temperleme ise aşırı gevrekliği azaltmak, dayanımı, tokluğu ve artık gerilmeyi ayarlamak amacıyla çeliğin dönüşüm aralığının altında yeniden ısıtılmasıdır. Nihai durum, çeliğin ayrı bir biçimi değil, işlem sonucunda elde edilen bir dengedir.

Bu önemlidir; çünkü aynı nominal bileşim, normalizasyon, termomekanik haddeleme, tavlama veya su verme ve temperleme sonrasında farklı özellikler gösterebilir. Q ile biten bir tanımlama, süs amaçlı bir son ek olarak okunmamalıdır. Bu son ek, teslim durumunun kalite tanımının bir parçası olduğunu gösterir. Kesme, şekillendirme, kaynak veya daha sonraki ısıl işlem, ilk tanımlamayı haklı kılan özellikleri değiştirebilir.

Bu nedenle basınç amaçlı dokümantasyon; standardı, kaliteyi, kalınlığı, ergitme numarasını, teslim durumunu ve gerekli deneyleri belirtmelidir. “Levha, 690 MPa” ifadesi çok fazla bilgiyi dışarıda bırakır. Belirtilen kalınlık ve kalite gerekliliklerine tabi olmak üzere “ISO 9328-6:2018, P690Q, su verilmiş ve temperlenmiş” ifadesi, malzeme hakkında önemli ölçüde farklı bir bilgi düzeyi sunar. Ayrım esastır: Ürün biçimi çeliğin nasıl göründüğünü, teslim durumu ise ulaştığı metalürjik durumu belirtir.

## 11. Dövme ve döküm parçalar: plastik şekillendirilmiş ürün karşılaştırmaları neden başarısız olur

![Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları](/images/uploads/37edc264-f5e8-458b-922f-aa5d5631c168/wiki-inline-a-cutaway-comparison-of-rolled-steel-forged-steel-and-cast-steel-showing-directi-1920x1288.jpg)[](/images/uploads/37edc264-f5e8-458b-922f-aa5d5631c168/wiki-inline-a-cutaway-comparison-of-rolled-steel-forged-steel-and-cast-steel-showing-directi-1920x1288.avif "Görseli büyüt — Çelik Ürün Formları ve Spesifikasyon Farklılıkları")Rolling, forging and casting create different internal structures and inspection concerns.

### Plastik şekillendirilmiş ürünler ile döküm ürünleri

Benzer dış geometri, haddelenmiş, dövülmüş ve döküm ürünleri birbirinin yerine kullanılabilir kılmaz.
| Ürün biçimi | Başlıca üretim yolu | Tipik muayene odağı |
|---|---|---|
| Haddelenmiş levha | Haddeler arasında inceltme | Kalınlık, düzlük, yüzey durumu, çekme ve darbe deneyleri |
| Dövme ürün | Kalıplar veya benzeri takımlar altında basma deformasyonu | Tane akışı, dövme oranı, deney yönü ve ultrasonik muayene |
| Döküm ürün | Bir kalıp içinde katılaşma | Çekinti, gözeneklilik, kalıntılar, radyografi ve penetrant veya manyetik parçacık deneyi |

Ürün biçimi, görsel bir etiket değil, bir spesifikasyon değişkenidir. Haddelenmiş bir levha ile dövülmüş bir disk, kalın ve düz çelik bileşenler olarak aynı görünebilir; ancak bunlara ilişkin standartlar farklı imalat yöntemlerini, kusur gruplarını, boyutları ve kabul deneylerini ele alır. Aynı sorun, her ikisinde de içi boş bir geçiş bulunması nedeniyle döküm bir gövdenin boru biçimli bir ürünle karşılaştırılmasında da ortaya çıkar.

ASTM eğitim materyali, plastik şekillendirilmiş ve döküm ürünleri arasındaki temel sınırı, çeliğin nihai biçimine hangi yöntemle ulaştığı üzerinden çizer. Plastik şekillendirilmiş ürünler, katılaşmadan sonra mekanik işlemle biçimlendirilir. Haddeleme, dövme ve çekme işlemleri, uygulanan deformasyon yoluyla malzemeyi azaltır veya yeniden dağıtır. Döküm ürünleri bir kalıba dökülür ve birincil biçimlerini katılaşma sırasında kazanır. Sonraki ısıl işlem, talaşlı imalat veya yerel şekillendirme sonucu değiştirebilir; ancak döküm ürünü haddelenmiş ya da dövülmüş bir ürüne dönüştürmez.

Bu ayrım iç yapıyı etkiler. Haddeleme genellikle yönlenmiş tane akışı ve uzamış inklüzyonlar oluşturur; özellikler ve kusurlara duyarlılık boyuna, enine ve kalınlık yönleri arasında değişebilir. Dövme, uygun redüksiyon ve proses kontrolü sağlandığında, bir bileşen çevresindeki tane akışını yeniden yönlendirebilir ve belirli iç süreksizlikleri kapatabilir veya azaltabilir. Bu ifadelerin hiçbiri evrensel bir performans sıralamasına izin vermez: sonucu yine çelik kalitesi, redüksiyon, dövme uygulaması, ısıl işlem ve muayene belirler. Döküm çeliği sıvı metalden katılaştığı için yapısı, ısıl gradyanlar, besleme, segregasyon ve kalıp geometrisi tarafından şekillendirilir. Çekinti boşlukları, gaz kaynaklı süreksizlikler ve metalik olmayan inklüzyonlar, haddelenmiş levhada bulunduğu varsayılan dağılım üzerinden değil, döküm prosesiyle ilgili hususlar olarak değerlendirilir.

ISO 6929:2013, yassı ürünler, uzun ürünler ve boru biçimli ürünler için terminolojiyi standartlaştırır; ancak terminolojisi bu kategorileri dövme veya döküm ürünleriyle birbirinin yerine kullanılabilir hâle getirmez. ISO/TC 17 de sürekli haddehanelerde üretilen yassı haddelenmiş ürünler, yapı çelikleri, çelik borular ve çelik ürünleri terminolojisi için ürün gruplarını ayrı tutar. Bu düzenleme, alternatif adlar kataloğunu değil, farklı teknik kontrolleri yansıtır.

ISO 630-1:2021’in kapsamı, tanıdık bir kalite tanımının ne kadar kolay yanlış uygulanabileceğini gösterir. Standart; levhalar, profiller, geniş yassı çubuklar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapı çeliğinden yassı ve uzun ürünleri kapsarken sacı, şeridi ve boru biçimli ürünleri hariç tutar. ASTM de aynı ürüne özgü mantığı izler: spesifikasyonlar levhalar, yapı profilleri, palplanşlar, çubuklar, teller, boru biçimli ürünler, dövmeler ve dökümler arasında bölünmüştür. Kimyasal bileşim benzer olduğu için bir levha spesifikasyonu, bir dövme ürün için varsayılan spesifikasyon olarak değerlendirilemez.

Geometri de üretim yöntemini izler. Haddelenmiş bir I profili merdaneler arasından geçirilerek üretilir ve standartlaştırılmış boyutlar ile kesit özellikleriyle tanımlanır. AISC Shapes Database v16.0 bu özellikleri ABD geleneksel ve metrik birimlerle listeler. İçi boş yapısal kesitin kendine özgü imalat ve boyut kuralları vardır; ASTM A1085/A1085M kare, dikdörtgen ve yuvarlak HSS’leri kapsar ve ayrı geometri ile kesit özelliği hususları öngörür. Buna karşılık dövülmüş bir krank mili, halka veya valf gövdesi, gerekli dış sınıra yakın biçimde üretilir ve ardından talaşlı işlenir; bir döküm ise nervürleri, göbekleri ve iç boşlukları doğrudan kalıptan elde edebilir. Dolayısıyla biçim, prosese ilişkin kanıt sağlar; ancak spesifikasyonun tamamı değildir.

### Dövmeye özgü gereklilikler

Bir dövme spesifikasyonu, çelik analizi ve bitmiş boyutlardan daha fazlasını kontrol etmelidir. Spesifikasyon normal olarak dövme prosesini veya ürün sınıfını, ısıl işlem durumunu, gerekli olduğunda dövme redüksiyonunu veya şekillendirme uygulamasını ve mekanik deney numunelerinin alındığı bölgeleri tanımlar. Deformasyon yönlenmiş özellikler oluşturabileceğinden numune yönü önem taşır. Dövülmüş bir çubuğun boyuna yönünden alınan bir numune, bir halkadan alınan enine veya teğetsel numunenin sağladığı bilgilerle aynı bilgiyi ortaya koymaz.

Dövme standartları ayrıca stok boyutu, dövme boyutu ve son işlenmiş boyutlar arasındaki ilişkiyi de ele alır. Bileşen önemli ölçüde talaşlı işleme tabi tutulabilir; bu nedenle kabul muayenesi talaşlı imalattan önce, sonra veya her iki aşamada uygulanabilir. Yüzey süreksizlikleri belirtilen sınırlar içinde giderilebilirken, iç göstergeler ultrasonik muayene gerektirebilir. Uygulanabilir spesifikasyon; muayene bölgelerini, referans bloklarını, göstergelerin değerlendirilmesini ve onarım kısıtlamalarını öngörebilir. Bu kontroller, bir sac veya levha standardının sormadığı sorulara yanıt verir.

Isıl işlem başka bir ayrım noktasıdır. Bir dövme ürün normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, su verilmiş ve temperlenmiş ya da belirtilen başka bir durumda tedarik edilebilir; sertlik ve çekme deneyleri bu duruma bağlanır. Buna karşılık ISO 9328-6:2018, basınçlı ekipmanlara yönelik yassı çelik ürünleri ele alır ve su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikleri kapsar. Bu standardın gereklilikleri basınç amaçlı yassı ürünlere aittir; her iki ürün de su verilip temperlenebildiği için bunlar dövme gerekliliklerine dönüşmez.

Dövülmüş bir parça ayrıca üreticinin dövme prosedürünü, ergitme ve dövme bazında izlenebilirliği, makrodağlama muayenesini, tane akışına ilişkin kanıtı veya ilave tahribatsız muayeneyi gerektirebilir. Kabul, bitmiş bileşenin riskine ve geometrisine bağlanır. Bir levha sertifikasının bu kayıtların yerine konulması, başlıca imalat kanıtlarının ele alınmadan bırakılmasına yol açar.

### Döküme özgü gereklilikler

Döküm spesifikasyonları, iç sağlamlık ve kalıpla ilgili kontrollerle başlar. Bunlar döküm yöntemini, besleyici ve besleme uygulamasını, ısıl işlemi, onarım kurallarını, yüzey durumunu ve kritik kesitlerin muayenesini tanımlayabilir. Deney kuponları döküme bağlanabilir, aynı ergitmeden dökülebilir veya belirtilen koşullar altında ayrı olarak üretilebilir. Bunların mekanik sonuçları, yalnızca spesifikasyonda belirtilen numune alma planı kapsamında dökümü temsil edebilir.

Radyografik veya ultrasonik muayene, döküm ürününde haddelenmiş bir üründen farklı şekilde yorumlanır. Dökümde, katılaşmayı etkileyen kesit değişimleri, maçalar, birleşim bölgeleri ve sıcak noktalar bulunur. Bu nedenle muayene, çoğunlukla bileşenin hizmet koşullarıyla ilişkilendirilmiş bir kalite düzeyi veya kabul sınıfı kullanılarak, çekinti, gözeneklilik, sıcak yırtılma veya inklüzyon oluşumuna duyarlı bölgelere yoğunlaştırılır. Basınç tutan bir dökümdeki doğrusal bir gösterge, haddelenmiş bir üründeki benzer görünümlü bir yüzey izinin giderilip yeniden muayene edilebildiği bir durumda bile kabul edilemez olabilir.

Döküm standartları, onarımı rutin yüzey düzeltme işleminden de ayırır. Bir boşluğu veya başka bir süreksizliği düzeltmek amacıyla yapılan kaynaklı onarım; onay, kalifiye prosedürler, onarımın muayenesi ve yeniden ısıl işlem gerektirebilir. Kabul şartı, her döküm çelik ürününün aynı kusur sınırına sahip olduğu anlamına gelmeksizin, bir dökümü iç veya yüzey göstergeleri nedeniyle reddedebilir.

Bu nedenle bir döküm çeliği kalitesi, bir dövme kalitesi ve bir haddeleme kalitesi, yalıtılmış kimyasal adlar olarak değil, eksiksiz tanımlar olarak okunmalıdır. National Structural Steelwork Specification; haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş kesitleri, levhaları ve çubukları birbirinden ayırır ve standart numarası, dayanım kalitesi ve darbe kalitesini içeren bir tanımlama öngörür. Rulo hâlinde ve kesilmiş boylarda soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsayan ASTM A1088-25; kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey bitişini, görünüşü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levhayı taban levhası olarak tanımlar ve en fazla 25 mm kalınlığa kadar sac, kalınlıkça ağır sac rulosu veya levha boyutlarında tedarike izin verir. Bu iki spesifikasyonun hiçbiri bir dövme veya döküm için gerekli proses kontrollerini sağlamaz.

Ürün biçimi ikamelerinde üretim yöntemi ile bu yönteme özgü kabul gerekleri dikkate alınmalıdır. Strong evidence

Dolayısıyla doğru karşılaştırma, üretim yönteminden üretim yöntemine yapılmalıdır: haddelenmiş ürün haddelenmiş ürün gereklilikleriyle, dövme dövme gereklilikleriyle ve döküm döküm gereklilikleriyle karşılaştırılmalıdır. Kalite benzerliği yararlıdır; ancak eşdeğerlik anlamına gelmez.

## 12. Eksiksiz Bir Çelik Tanımının Okunması

\[8\] \[8\] [**National Structural Steelwork Specification**](https://www.steelconstruction.info/images/1/10/BCSA_52-10.pdf). British Constructional Steelwork Association, SteelConstruction.info. NSSS reference material, 2010.

Bir çelik tanımı yalnızca bir kalite adı değildir. Hangi ürün standardının geçerli olduğunu, hangi dayanım seviyesinin gerekli olduğunu, malzemenin darbe yüklemesi altında nasıl davrandığını, nasıl teslim edildiğini veya işlem gördüğünü ve ilave kontrollerin uygulanıp uygulanmadığını belirleyen sıkıştırılmış bir spesifikasyon zinciridir. National Structural Steelwork Specification (NSSS) bunu açıkça ortaya koyar: Eksiksiz bir tanım; standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe kalitesini içerir. Bu unsurlar farklı hususları tanımlar ve tek bir etiket altında birleştirilmemelidir.

Örneğin **EN 10025-2 S355J2+N** şu şekilde okunabilir:

- **EN 10025-2**, ürün standardını ve kapsamını tanımlar.
- **S355**, yapı çeliği dayanım kalitesini tanımlar.
- **J2**, darbe kalitesini tanımlar.
- **+N**, teslim koşulunu, normalleştirme veya normalleştirmeli haddelemeyi tanımlar.

Bir Proje daha sonra ultrasonik test, kalınlık yönü özellikleri, sınırlandırılmış kimyasal bileşim veya özel bir yüzey koşulu gibi gereklilikler ekleyebilir. Ortaya çıkan sipariş veya malzeme sertifikası, “S355 çeliği” ifadesinden daha fazla bilgi içerir.

### Standart Numarası ve Ürün Kapsamı

Standart numarası, kural setini oluşturduğu için ilk sırada yer alır. Süs niteliğinde bir atıf değildir. Malzemenin değerlendirildiği izin verilen ürün biçimlerini, boyutları, üretim yöntemini, test rejimini, toleransları ve muayene belgelerini belirler.

ISO 6929:2013; yassı ürünler, uzun ürünler ve boru şeklindeki ürünler dâhil olmak üzere çelik ürünleri için standardize edilmiş bir terminoloji sağlar. Bu terminoloji önemlidir; çünkü kimyasal analizleri benzer görünse bile bir levha, bir profil ve bir boru birbirinin yerine kullanılabilecek kategoriler değildir. Üretim yöntemleri; farklı boyutlandırma kuralları, yüzey koşulları ve mekanik test düzenlemeleri oluşturur.

Standardın kapsamı, yakından ilişkili görünen bir ürünü hariç tutabilir. **ISO 630-1:2021**, levhalar, profiller, geniş yassılar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapı çeliği yassı ve uzun ürünlerini kapsar; ancak sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri hariç tutar. Bu nedenle ISO 630-1’e uygun bir tanım, soğuk haddelenmiş bir saca veya içi boş bir profile otomatik olarak uygulanamaz.

ASTM de aynı ürün biçimi mantığını izler. Spesifikasyonları levhalar, yapı profilleri, palplanşlar, çubuklar, teller, boru şeklindeki ürünler, dövme ürünler ve döküm ürünleri arasında ayrılır. Örneğin **ASTM A1088-25**, rulolar hâlinde ve kesilmiş boylarda tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Gereklilikleri; kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey finisajını, görünümü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. Bu malzemeyi yalnızca “yüksek dayanımlı çelik” olarak adlandırmak, üretimini ve kabulünü belirleyen soğuk haddelenmiş sac kapsamını göz ardı eder.

Bir yüzey deseni de geçerli ürün tanımını etkileyebilir. **ASTM A786/A786M-15(2025)**, döşeme levhasını bir yüzeyinde yükseltilmiş desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verir; ancak maksimum kalınlığı 25 mm olarak belirler. Bu nedenle “döşeme levhası” hem bir ürün biçimini hem de bir yüzey özelliğini ifade eder; yükseltilmiş desene sahip herhangi bir levha için kullanılan yalnızca görsel bir ad değildir.

Aynı İlke yapı profilleri için de geçerlidir. **W-shape W14×90** gibi bir tanım, levha kalınlığı kuralı yerine bir profil adlandırma sistemi kullanır. AISC Shapes Database v16.0, bu tür profillerin standartlaştırılmış boyutlarını ve kesit özelliklerini ABD geleneksel ve metrik birimlerle listeler. Başlık genişliği, derinlik, alan, yarıçaplar, kütle ve Ix ile Zx gibi özellikler profil tanımına aittir. Bunlar S355 gibi bir yassı ürün kalitesinden veya yalnızca nominal kalınlıktan çıkarılamaz.

İçi boş yapı profillerinde geometri, spesifikasyonun bir parçasıdır. **ASTM A1085/A1085M**, kare, dikdörtgen ve dairesel içi boş yapı profillerini kapsar; bu profillerin her biri için ayrı boyut ve kesit özelliği tabloları gerekir. Dairesel bir HSS ile dikdörtgen bir HSS aynı çelik spesifikasyonunu kullanabilir; ancak et kalınlıkları, dış boyutları, köşe yarıçapları ve tasarım özellikleri farklıdır. Bu nedenle kalite sembolünden önce ürün standardı okunmalıdır.

### Dayanım Kalitesi ve Darbe Kalitesi

Standart numarasından sonra dayanım kalitesi, ilgili ürün standardı içindeki malzemenin gerekli dayanım sınıfını tanımlar. **S355** ifadesinde **S**, yapı çeliğini; **355** ise EN tanımında megapaskal cinsinden, ilgili kalınlık aralığındaki belirtilen minimum akma dayanımını ifade eder. Bu, her test numunesinin tam olarak 355 MPa’da akma göstereceği anlamına gelmez; ayrıca tokluğu, kaynaklanabilirliği veya yüzey finisajını da tanımlamaz.

Kalınlık, gerekli değeri değiştirebilir. Geçerli tablo, daha kalın malzemeye daha düşük bir minimum akma dayanımı atayabilir. Bu nedenle kalite numarası, ürün boyutlarından bağımsız, evrensel bir özellik değildir. Sertifika, siparişte belirtilen standardın baskısı ile birlikte gerçek kalınlık veya çapa göre kontrol edilmelidir.

Darbe kalitesi, zincirin ayrı bir parçasıdır. **S355J2** ifadesinde **J2** eki, belirli bir test sıcaklığında Charpy V-çentik darbe gerekliliğini tanımlar; ilgili EN yapı çeliği gereklilikleri kapsamında bu sıcaklık genellikle −20 °C’dir. Darbe sınıfı, daha yüksek bir dayanım kalitesi değildir. **S355JR**, **S355J0** ve **S355J2**, S355 dayanım tanımını paylaşabilir; ancak darbe testi sıcaklığı ve gerekli soğurulan enerji bakımından farklılık gösterir.

Bu ayrım uygulama açısından önemlidir. Düşük servis sıcaklıklarına, dinamik yüklere veya gevrek kırılmaya karşı kısıtlanmaya maruz kalabilecek bir bileşen için yalnızca belirtilmiş akma dayanımı değil, belirlenmiş bir darbe kalitesi gerekir. Geçerli standart veya Proje spesifikasyonu bunu gerektiriyorsa, darbe eki bulunmayan S355 işareti eksiktir.

Diğer standartlar aynı kavramları farklı şekillerde ifade eder. **ISO 9328-6:2018**, basınç amaçlı yassı çelik ürünlerini kapsar ve su verme ile temperleme koşulunda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikleri içerir. Bu standardın tanımı, yapı levhası adlandırma sisteminden alınarak değil, basınçlı ekipman standardı üzerinden yorumlanmalıdır. Dayanım, tokluk, kaynaklanabilirlik ve ısıl işlem koşulu birbiriyle ilişkili olmakla birlikte ayrı gereklilikler olarak kalır.

### Teslim Koşulu, Finisaj ve İlave Gereklilikler

Bir tanımın son kısımları, çeliğin nasıl tedarik edildiğini ve hangi ilave kontrollerin uygulandığını açıklar. **EN 10025-2 S355J2+N** ifadesinde **+N**, normalize edilmiş veya normalleştirmeli haddeleme uygulanmış teslim koşulunu belirtir. Standarda bağlı olarak diğer ekler termomekanik haddelemeyi veya su verilmiş ve temperlenmiş tedarik koşulunu tanımlayabilir. Ek önemlidir; çünkü ısıl işlem ve haddeleme geçmişi tane yapısını, tokluğu, artık gerilmeyi ve imalat davranışını etkiler.

Teslim koşulu, yüzey finisajı ile karıştırılmamalıdır. Bir levha normalize edilmiş olarak tedarik edilebilir ve yine de belirli bir yüzey kalite sınıfı, kenar koşulu veya izin verilen onarım uygulaması gerektirebilir. Soğuk haddelenmiş bir sac, **ASTM A1088-25** kapsamında belirli bir finisaj ve görünüm sınıflandırması gerektirebilirken, bir yapı profili profil boyutları, doğruluk, burulma ve kütle toleransları üzerinden kontrol edilir.

İlave gereklilikler, temel tanımın ötesinde kontroller ekler. Bunlar; iç süreksizlikler için ultrasonik muayeneyi, kalınlık yönü sünekliğini, daha sıkı kimyasal sınırları, karbon eşdeğeri kısıtlamalarını, kaynaklanabilirlik hükümlerini, ilave darbe testlerini veya muayene belgesi gerekliliklerini içerebilir. Kalınlık yönü özelliğiyle belirtilen bir çelik, yalnızca dayanım ve darbe sembolleriyle tam olarak tanımlanmış olmaz; ilave gereklilik, kaynaklı birleşimlerde lamel yırtılmasına karşı direnci ele alır.

#### Tanımlama okuma sırası

1. **1. Standart** Kesin standart numarasını, baskısını ve ürün biçimi kapsamını doğrulayın.
2. **2. Kalite sınıfı** Bu standart içindeki dayanım veya bileşim sınıfını okuyun.
3. **3. Darbe kalitesi** Gerekli olduğu durumlarda tokluk sınıfını ve deney sıcaklığını kontrol edin.
4. **4. Teslim durumu** Normalleştirmeyi, termomekanik haddelemeyi, su verme ve temperlemeyi veya belirtilen başka bir durumu doğrulayın.
5. **5. Ek gerekler** Deney, yüzey, boyut, kaynaklanabilirlik ve belgelendirme maddelerini kontrol edin.

Bu nedenle okuma sırası bilinçli olarak belirlenmiştir: Standardı ve ürün kapsamını tanımlayın, dayanım kalitesini okuyun, darbe veya tokluk sınıfını okuyun; ardından teslim koşulunu, yüzey ve boyutsal gereklilikleri ve tüm ilave sembol veya maddeleri kontrol edin. **EN 10025-2 S355J2+N**, genel bir “S355 levhası” ifadesinden farklı bir spesifikasyon zincirini tanımlar. Aynı şekilde ASTM A1085/A1085M dikdörtgen bir HSS, ASTM A1088-25 soğuk haddelenmiş TRIP sacdan farklıdır. Ürün geometrisi, üretim yöntemi ve mekanik tanım birbiriyle bağlantılı kalmalıdır; ancak aynı unsur olarak değerlendirilmemelidir.

## 13. ASTM ürün spesifikasyonları gereklilikleri nasıl ayırır?

ASTM spesifikasyonları çeliği yalnızca akma dayanımına göre sınıflandırılmış, birbirinin yerine kullanılabilen tek bir malzeme olarak ele almaz. Gereklilikleri ürün biçimine, üretim yöntemine ve amaçlanan hizmet koşullarına göre belirler. Bir levha, I profili, yuvarlak çubuk, içi boş yapısal kesit (HSS) ve yapısal bağlantı elemanının tümü nominal 50 ksi akma dayanımıyla tanımlanabilir; ancak bunlar aynı boyutsal kurallara, deney konumlarına, yüzey gerekliliklerine veya kabul kriterlerine tabi değildir.

Bu yapı, düz ürünler, uzun ürünler, boru şeklindeki ürünler ve diğer çelik biçimleri arasında ayrım yapan ISO 6929:2013’teki ürün terminolojisiyle uyumludur. ISO 630-1:2021; levhalar, profiller, geniş lamalar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal düz ve uzun ürünler için geçerlidir; ancak sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri açıkça kapsam dışında bırakır. Bu dışlama, yalnızca önemsiz bir terminoloji tercihi değildir. Bir ürün ailesi için yazılmış bir spesifikasyonun neden otomatik olarak başka bir ürüne aktarılamayacağını gösterir.

### Levhalar, profiller, çubuklar, HSS ve bağlantı elemanları

Yapısal levha için ASTM A6/A6M, ASTM A36/A36M, ASTM A572/A572M Grade 50 ve ASTM A588/A588M gibi kalitelerle yaygın olarak kullanılan genel gereklilikleri sağlar. Ürün, yassı haddelenmiş bir malzeme olduğundan kalınlık, genişlik, uzunluk, düzlük, kamburluk, kenar durumu ve izin verilen kalınlık değişimi temel kontrol unsurlarıdır. Bir levha siparişi, kalınlık doğrultusundaki özellikler, kaynaklanabilirlik, darbe tokluğu veya ultrasonik muayeneye ilişkin ilave gereklilikleri de içerebilir. Basınç hizmetine yönelik levhalar ise farklı bir yol izler: ISO 9328-6:2018, su verilmiş ve temperlenmiş durumda teslim edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, basınçlı ekipmanlar için yassı çelik ürünleri ele alır.

“Levha” terimi, günlük dilde sac ile de örtüşür. Örneğin ASTM A786/A786M-15(2025), bir yüzeyinde kabartmalı desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak zemin levhasını tanımlar ve maksimum 25 mm kalınlığa tabi olmak üzere, sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarike izin verir. Kabartmalı desen, görünümü, kalınlık ölçümünü ve boyutsal kontrolü etkiler. Ancak zemin levhasını sıradan düz yapısal levhaya dönüştürmez.

W, S, M, HP, C, MC veya L profili gibi açık bir yapısal profil; başlıklar, gövdeler, radyüsler ve belirlenmiş uç koşullarından oluşan haddelenmiş bir geometriye sahiptir. ASTM A6/A6M genel gereklilikleri, haddelenmiş yapısal profillere yönelik ASTM A992/A992M gibi profil spesifikasyonlarıyla birlikte kullanılır. İlgili boyutlar arasında profil yüksekliği, başlık genişliği, gövde ve başlık kalınlığı, gönyeden sapma, doğruluk ve uçların gönyeliği bulunur. AISC Shapes Database v16.0, standartlaştırılmış profil boyutlarını, kesit özelliklerini, adları ve birim sistemlerini kaydeder; bu veri tabanı boyutsal ve tasarımsal bir başvuru kaynağıdır, malzeme spesifikasyonunun veya haddehane sertifikasının yerine geçmez. Bir W profili ile bir levha aynı kalite tanımını paylaşabilir; ancak profilin kesit geometrisi, alan, atalet yarıçapı ve burulma özellikleri gibi nitelikleri belirler.

Çubuklar; yuvarlak, kare, altıgen, lama veya başka kesitlerde tedarik edilen uzun ürünlerdir. ASTM A29/A29M, karbon ve alaşımlı çelik çubuklara ilişkin genel gereklilikleri belirlerken ASTM A108, soğuk bitirilmiş karbon ve alaşımlı çelik çubukları kapsar. Bu nedenle çubuk spesifikasyonları çap veya genişlik, doğruluk, yüzey durumu, işleme payı, dekarbürizasyon ve uygulanabildiği durumlarda ısıl işlem konularını ele alır. Yuvarlak bir çubuk yalnızca dar bir levha değildir: haddeleme, çekme, tornalama veya soyma işlemleri boyutsal toleranslarını ve yüzey durumunu değiştirir.

HSS, kesiti kare veya dikdörtgen olsa bile boru şeklindeki ürünlerdir. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak içi boş yapısal kesitleri kapsar. Kapalı şekil, açık bir profilde ortaya çıkmayan gereklilikler oluşturur: dış boyutlar, köşe radyüsleri, et kalınlığı, burulma, doğruluk, kaynak durumu ve iç kesit özellikleri. Tasarım tabloları gerçek kapalı geometriyi dikkate almalıdır. ASTM [A500](/tr/malzemeler/nmx/b-199 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar")/A500M de yuvarlak ve şekillendirilmiş biçimlerde soğuk şekillendirilmiş kaynaklı borulara ilişkin ürün gerekliliklerini içeren önemli bir HSS spesifikasyonudur. Yalnızca nominal kalite beyanı, hangi HSS standardının geçerli olduğunu göstermez.

Bağlantı elemanları, yapısal çubuktan kesilmiş boylar değil, ayrı olarak üretilen ürünlerdir. ASTM F3125/F3125M, spesifikasyon sistemi içinde Grade A325 ve Grade A490 tanımlarını da içeren yüksek dayanımlı yapısal bulonları kapsar. Gereklilikler; bulon konfigürasyonu, diş boyutları, sertlik, çekme dayanımı, proof load, dönme kapasitesi deneyi, kaplama, işaretleme ve parti izlenebilirliğini içerebilir. Somun ve rondela spesifikasyonlarının da uyumlu olması gerekir. 50 ksi çekme veya akma gerekliliğini karşılayan bir çubuk, performansı dişlere, baş geometrisine, ön yükleme davranışına ve montaj deneylerine bağlı olan bir bulonun yerine kullanılamaz.

### Ürüne özgü karakteristik gereklilikler

En önemli fark, kalite numarasının yanında yazan değer değildir. Önemli olan, ürünün teslim edilen biçimiyle göstermesi gereken karakteristikler bütünüdür.

Bir levha boyuna ve enine doğrultularda deneye tabi tutulabilir; darbe numuneleri levha yüzeyine göre belirlenmiş bir konumdan alınabilir. Kalınlık; haddeleme redüksiyonunu, iç sürekliliği ve kaynak ısısının akışını etkiler. Bu nedenle bir spesifikasyon; kimyasal bileşim sınırları, çekme özellikleri, uzama, Charpy V-çentik enerjisi, kaynaklanabilirlik kontrolleri veya ilave ultrasonik muayene öngörebilir.

Haddelenmiş bir profil hem malzeme hem de geometrik gereklilikleri karşılamalıdır. Başlık ve gövde kalınlıkları haddeleme sonrasındaki soğuma hızlarını etkilerken, artık gerilmeler ve doğruluk imalatı ve montajı etkiler. AISC kesit tabloları, standartlaştırılmış boyutlardan hesaplanan özellikleri sağlar; ancak kimyasal bileşim, çekme deneyi, akma dayanımı veya izin verilen değişimlere ilişkin ASTM sınırlarını ortadan kaldırmaz.

Çubuklarda temel husus, sıcak haddeleme veya soğuk bitirme sonrasında yüzey bütünlüğü ve boyut kontrolü olabilir. Tornalanmış veya taşlanmış bir çubuğun izin verilen yüzey durumu, her ikisi de aynı nominal kaliteden üretilmiş olsa bile sıcak haddelenmiş bir çubuğunkinden farklı olabilir. Isıl işlem, tane akışı ve işleme payı da spesifikasyonun gerektirdiği hususları değiştirebilir.

HSS, kaynaklama ve şekillendirmeyi de muayene kapsamına ekler. Soğuk şekillendirme, şeridi bükerek kapalı bir kesite dönüştürür ve boyuna kaynak, kenarları birleştirir. Bu nedenle standart; dayanım ve uzamanın yanı sıra kaynak kalitesini, köşe geometrisini ve boyutsal değişimi de ele almalıdır. Yuvarlak, kare ve dikdörtgen HSS’ye düz ürün tablolarından kesit özellikleri atanamaz.

Bağlantı elemanları parti esaslı mekanik ve montaj kontrolleri gerektirir. Tek başına çekme dayanlığı, bir bulonun diş kopması, baş kopması veya kabul edilemez dönme olmadan belirtilen ön gerilmeyi oluşturup oluşturamayacağı hakkında çok az bilgi verir. Kaplama kalınlığı ve montaj yöntemi de bağlantıyı etkileyebilir; ancak bu kontroller ayrı atıf yapılan standartlar aracılığıyla belirtilmiş olabilir.

### Bir ASTM numarası neden diğerinin yerine geçemez?

Bir ASTM tanımı, benzer kimyasal bileşime veya dayanım değerine sahip herhangi bir çeliğin kullanımına genel bir izin değil, belirlenmiş bir gereklilikler bütününü ifade eder. ASTM A572/A572M Grade 50 levha ile ASTM A992/A992M Grade 50 yapısal profiller, her ikisinde de “Grade 50” ifadesi kullanıldığı için eşdeğer hâle gelmez. Ürün biçimleri, kimyasal bileşim sınırları, boyutsal toleransları, deney hükümleri ve izin verilen üretim yöntemleri farklıdır.

Aynı konu proje tanımlarında da görülür. National Structural Steelwork Specification; haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş kesitleri, levhaları ve çubukları birbirinden ayırır ve standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe kalitesini içeren eksiksiz bir tanım gerektirir. Bu çerçevede yalnızca “S355” ifadesi eksiktir; ürün ve kalite tanımı önem taşır. Bir levha, HSS ve haddelenmiş profil farklı darbe sınıfları veya teslim koşulları gerektirebilir.

Bu nedenle doğru tanımlama; ürün biçimini, geçerli standardı, kaliteyi, teslim koşulunu ve varsa ilave gereklilikleri birlikte içerir. ASTM A1088-25; rulolar hâlinde ve kesilmiş boylarda tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar ve kimyasal bileşim, mekanik özellikler, yüzey kalitesi, görünüm, boyutlar ve izin verilen değişimler için kontroller belirler. Bu hükümler, bir yapısal levha spesifikasyonuna atıfta bulunularak ikame edilemez. Ürün biçimi, spesifikasyonun görsel açıdan sonradan dikkate alınan bir unsuru değil, onun ayrılmaz bir parçasıdır.

## 14. Çelik ürün biçimlerini karşılaştırmak için pratik bir sınıflandırma

Ürün biçimi yalnızca görünüşün bir tanımı değil, bir spesifikasyon değişkenidir. Bir levha, sac, lama ve flanşın tümü düz çelik gibi görünebilir; ancak bunlar kalınlık aralıkları, üretim yöntemi, teslim koşulu, muayene kuralları ve izin verilen sapmalar bakımından farklılık gösterebilir. Aynı kalite gösterimi de bu farklılıkları ortadan kaldırmaz. “S355J2”, ilgili standart kapsamındaki dayanım ve darbe özelliklerini tanımlar; malzemenin levha mı, profil mi, içi boş profil mi yoksa dövme parça mı olduğunu belirtmez.

Yararlı bir karşılaştırma, her ürün için şu altı soruyu sorar: Hangi geometriyle tedarik ediliyor, nasıl üretilmiş, nasıl teslim ediliyor, hangi kimyasal ve mekanik gereklilikler uygulanıyor, hangi toleranslar geçerli ve ürüne hangi yüzey koşulu ile uygunluk belgeleri eşlik ediyor? ISO 6929:2013, bu ilk ayrımı yapmak için gerekli terminolojiyi sağlar ve yassı ürünleri, uzun ürünleri, boru şeklindeki ürünleri ve ilgili çelik biçimlerini kapsar.

### Şekil ve boyutlar

Yassı ürünler levha, sac ve şeridi kapsar; ancak bu terimler evrensel boyut kategorileri olarak ele alınamaz. Sınırları standartlar ve üretim sistemleri arasında değişir. Levha genellikle ayrı ayrı kesilmiş boylarda veya büyük dikdörtgen parçalar hâlinde tedarik edilirken, sac ve şerit çoğunlukla daha ince malzeme ve rulo işlemleriyle ilişkilendirilir. Hangi boyut kurallarının uygulanacağını yalnızca görsel görünüş değil, spesifikasyon belirler.

ASTM A786/A786M-15(2025) bu sorunu ortaya koyar. Standart, zemin levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar ve sac, ağır kalınlıklı sac rulosu veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verir; maksimum kalınlığı 25 mm’dir. Dolayısıyla kabartma desen, bir yüzey ve geometri gerekliliğidir; temel sınıflandırma ise hâlâ standardın kullandığı boyut kategorisine bağlıdır.

Profiller, tanımlanmış bir enine kesit profiline sahip uzun ürünlerdir. I profilleri, kanallar, köşebentler, T profilleri ve diğer haddelenmiş şekiller nominal yükseklik, birim uzunluk başına kütle veya standart bir gösterimle tanımlanır. AISC Shapes Database v16.0, alan, kütle, atalet momentleri ve kesit modülleri dâhil olmak üzere standartlaştırılmış boyutları ve kesit özelliklerini ABD geleneksel ve metrik birimlerle kaydeder. Bu özellikler, benzer toplam genişlik ve kalınlığa sahip bir lamaya ait boyutlarla birbirinin yerine kullanılamaz.

Çubuklar yuvarlak, kare, altıgen veya yassı olabilir ve çoğunlukla düz boylarda tedarik edilir. Spesifikasyonları çapı veya karşılıklı düz yüzler arası ölçüyü, doğruluğu, uç durumunu ve boy toleransını kontrol edebilir. Tel genellikle çok daha küçük enine kesitlerde üretilir ve çoğunlukla rulo hâlinde teslim edilir; bu nedenle rulo ağırlığı, sarım şekli ve yüzey koşulu ürün tanımının bir parçası hâline gelir.

Boru şeklindeki ürünler ayrı bir değerlendirme gerektirir; çünkü dış çap, et kalınlığı, iç çap, ovalite ve boyun tümü ürünü etkiler. ASTM A1085/A1085M, kare, dikdörtgen ve yuvarlak biçimlerdeki içi boş yapısal profilleri kapsar. Dikdörtgen içi boş profil yalnızca genişlik ve yükseklikle tanımlanamaz: köşe yarıçapı, et kalınlığı, kesit alanı ve hesaplanan özellikler de önem taşır. Boru standartları ayrıca dikişsiz, kaynaklı, soğuk çekilmiş ve elektrik direnç kaynaklı ürünler arasında ayrım yapabilir.

Dövme parçalar, genellikle kalıplar arasında veya açık kalıplarda basma kuvveti altında şekillendirilir ve bitmiş boyutlar, işleme payı ve bazen lif akış yönüyle tanımlanır. Döküm parçalar bir kalıbın doldurulmasıyla üretilir; bu nedenle et kalınlığı geçişleri, radyüsler, besleyiciler, çekme payları ve iç sağlamlık temel önem taşır. Aynı dış kontura sahip bir döküm parça ile işlenmiş bir dövme parça yine de farklı ürün biçimleridir.

### Metalurji ve işleme geçmişi

Üretim yöntemi, spesifikasyona özgü bir iz bırakır. Levhalar ve yapısal profiller çoğunlukla slablerden veya kütüklerden sıcak haddelenir. Sac ve şerit; sıcak haddelenmiş, asitlenmiş, soğuk indirgenmiş, tavlanmış, temper haddelenmiş, galvanizlenmiş veya başka şekilde kaplanmış olabilir. Soğuk haddeleme, kalınlığı ve yüzey finisajını değiştirirken akma davranışını, uzamayı ve artık gerilmeyi de etkiler.

ASTM A1088-25, rulolar ve kesilmiş boylar hâlinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Dolayısıyla gösterim, yalnızca bir kalınlık aralığını ifade etmez; kimyası, mikroyapısı ve deformasyon tepkisi birlikte kontrol edilen ileri yüksek dayanımlı çelik ailelerini tanımlar. CP, karmaşık fazı; DP, çift fazı; TRIP ise dönüşüm kaynaklı plastisiteyi ifade eder. Mekanik gereklilikler, yüzey finisajı, görünüş, boyutlar ve izin verilen sapmaların tümü bu spesifikasyonun parçasıdır.

Isıl işlem, şekilden ayrı olarak kaydedilmelidir. Basınçlı ekipman levhası, geçerli standarda ve kalite sınıfına bağlı olarak normalize edilmiş, normalize haddelenmiş veya su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilebilir. ISO 9328-6:2018, su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, basınç amaçlı yassı çelik ürünlerini kapsar. Genel amaçlı yapısal bir levha ile basınçlı kap levhasındaki aynı nominal kalınlık; aynı tokluğu, temizliği, kaynaklanabilirliği veya ısıl işlem geçmişini ifade etmez.

Uzun ürünler normalize edilebilir, su verilip temperlenebilir, soğuk bitirme işleminden geçirilebilir veya çözeltiye alınarak işlenebilir. Haddeden sonra çubuklara soyma, merkezsiz taşlama veya talaşlı işleme uygulanabilir. Borular; ilgili ürün standardının belirlediği kombinasyonlara göre genişletilebilir, çekilebilir, kaynaklanabilir, ısıl işleme tabi tutulabilir ve hidrostatik olarak test edilebilir. Dövme indirgeme oranları ve yeniden ısıtma çevrimleri lif akışını ve iç bütünlüğü etkiler; döküm uygulaması ise segregasyonu, gözenekliliği ve inklüzyon dağılımını kontrol eder. Bunlar isteğe bağlı etiketler değil, metalurjik gerçeklerdir.

ISO 630-1:2021, levhalar, profiller, geniş lamalar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapısal çelik yassı ve uzun ürünlerine genel teknik teslim koşullarını uygular. Standart, sacı, şeridi ve boru şeklindeki ürünleri açıkça kapsam dışında bırakır. Bu sınır, ilgili standart kontrol edilmeden bir kalite sınıfının veya dayanım seviyesinin bir ürün ailesinden diğerine aktarılamayacağını gösterir.

### Test, muayene ve dokümantasyon

Testler, geometri ve üretimin oluşturduğu riskleri izler. Yassı ürünlerde genellikle çekme testi, bükme testi, belirtildiği durumlarda darbe testi, kimyasal analiz ve boyutsal muayene gerekir. Uzun ürünlerde kesit boyutları, doğruluk, kütle ve boy için ek kontroller yapılır. Boru şeklindeki ürünlerde, borunun yapısal, basınç sınıfına tabi veya başka bir hizmet amacı taşımasına bağlı olarak kaynak muayenesi, hidrostatik veya sızdırmazlık testi, yassılaştırma, genişletme, halka genişletme veya ultrasonik muayene gerekebilir.

Yüzey koşulu da açıkça tanımlanmalıdır. Sıcak haddelenmiş levha hadde tufalı taşıyabilirken, soğuk haddelenmiş sac finisaj ve görünür kusurlar bakımından değerlendirilir. Zemin levhası, kabartma desenini korumalıdır. Çubuklar haddelenmiş hâlde, soyulmuş veya taşlanmış olarak tedarik edilebilir. Dövme parçalar işleme sonrasında muayene gerektirebilir; döküm parçalar ise iç ve yüzey süreksizliklerini belirlemek için radyografi, ultrasonik test, manyetik parçacık testi veya penetrant testi gerektirebilir.

Toleranslar ürüne özgüdür. Levha toleransları sac boyunca kalınlık değişimini, düzlüğü, genişliği, boyu ve kenar durumunu kapsayabilir. Profillerde yükseklik, flanş genişliği, gövde kalınlığı, diklikten sapma ve kütle için sınırlar gerekir. İçi boş profillerde et kalınlığı, köşe yarıçapı, dış boyut, diklik ve burulma sınırları bulunmalıdır. Haddelenmiş bir profil için kabul edilebilir olan bir boyut, birleşim uyumunu ve kesit özelliklerini değiştirdiği için imal edilmiş bir boru için kabul edilemez olabilir.

Dokümantasyon yalnızca çelik kalitesini değil, ürünün tamamını tanımlamalıdır. National Structural Steelwork Specification, haddelenmiş profilleri, yapısal içi boş profilleri, levhaları ve çubukları birbirinden ayırır ve eksiksiz bir gösterimin standart numarasını, dayanım kalite sınıfını ve darbe kalitesini içermesini şart koşar. Uygunluk kaydı ayrıca ürün biçimini, boyutları, ergitme veya döküm numarasını, teslim koşulunu, ilgili olduğu durumlarda ısıl işlemi, test sonuçlarını ve muayene durumunu belirtmelidir. Haddehane sertifikaları, test raporları ve izlenebilirlik işaretleri, fiziksel ürünü beyan edilen kimyasal bileşimi ve mekanik performansıyla ilişkilendirir.

Bu nedenle pratik karşılaştırma, kulağa benzer gelen adlar arasında değil, spesifikasyon sistemleri arasında yapılır. Geometri başlangıç kategorisini tanımlar; işleme geçmişi yapısını açıklar; teslim koşulu, yüzey gereklilikleri, toleranslar ve testler ürünün kimliğini tamamlar. Tüm bu alanlar olmadan “çelik levha”, “çelik çubuk” veya “çelik boru” yalnızca kısmi bir tanımdır.

## 15. Yaygın sınıflandırma hataları ve standartlara dayalı kontrol listesi

Ürün biçimi yalnızca görsel bir tanım değil, bir spesifikasyon değişkenidir. İki ürün, her ikisi de dikdörtgen çelik parçalar olarak görünse bile farklı haddeleme yollarına, boyutsal kurallara, yüzey gerekliliklerine ve kabul testlerine tabi olabilir. ISO 6929:2013; yassı ürünler, uzun ürünler, boru şeklindeki ürünler ve diğer çelik biçimleri için standartlaştırılmış bir terminoloji sağlar, ancak terminoloji ürün standardının yerini tutmaz. ISO/TC 17 de çalışmaları sürekli haddehane yassı haddelenmiş ürünleri, yapı çelikleri, çelik borular ve çelik ürünleri terminolojisi gibi ürün gruplarına ayırır.

Bu ayrım, bir çizim, satın alma tanımı veya muayene kaydı yalnızca bir şekli belirlediğinde önem kazanır. “Çelik levha”, “HSS” veya “S355” eksik bilgilerdir.

### Her yassı ürünü levha olarak adlandırmak

Bir yassı ürün otomatik olarak levha değildir. Sac, şerit, geniş lama ve levha günlük kullanımda birbiriyle örtüşebilir; ancak bunlara ilişkin standartlar farklı kalınlık aralıkları, genişlikler, teslim biçimleri, toleranslar ve imalat yöntemleri tanımlayabilir. Bobin halinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş sac, daha sonra dikdörtgenler halinde kesildiği için levhaya dönüşmez.

ASTM A1088-25 bu noktayı açıkça ortaya koyar. Standart, bobin ve kesilmiş boylar halinde tedarik edilen soğuk haddelenmiş CP, DP ve TRIP çelik sacları kapsar. Spesifikasyon; kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yüzey durumunu, görünüşü, boyutları ve izin verilen sapmaları ele alır. Konusu genel anlamda yassı çelik değil, soğuk haddelenmiş sacdır. A1088 bobininden kesilen bir boy, başka bir geçerli standart malzemeyi yönetmediği sürece spesifikasyon bakımından sac ürün olarak kalır.

ISO 630-1:2021 de benzer şekilde önemli bir sınır koyar. Standart; levhalar, profiller, geniş lamalar ve çubuklar dâhil olmak üzere sıcak haddelenmiş yapı çeliği yassı ve uzun ürünleri için genel teknik teslim koşullarını kapsar, ancak sac, şerit ve boru şeklindeki ürünleri kapsam dışında bırakır. Bu nedenle ISO 630-1 kapsamındaki bir tanımlama, soğuk haddelenmiş bir saca veya bir boşluklu profile gelişigüzel uygulanamaz.

“Zemin levhası” başka bir yanılgıya yol açar. ASTM A786/A786M-15(2025), zemin levhasını bir yüzeyinde kabartma desenler bulunan sıcak haddelenmiş levha olarak tanımlar. Aynı standart, ürünün sac, ağır kalınlıklı sac bobini veya levha olarak sınıflandırılan boyutlarda tedarik edilmesine izin verir ve azami kalınlığı 25 mm olarak belirler. Kabartma desen bir yüzey özelliğidir; kalınlık ve tedarik sınıflandırması yine de kontrol edilmelidir. Her desenli yassı ürünü “levha” olarak adlandırmak, standardın boyutsal ve imalatla ilgili ayrımlarını gözden kaçırır.

Basınç ekipmanlarına yönelik malzemeler ek bir nitelendirme gerektirir. ISO 9328-6:2018, su verilmiş ve temperlenmiş durumda tedarik edilen kaynaklanabilir ince taneli çelikler dâhil olmak üzere, basınç amaçlı yassı çelik ürünlerini kapsar. Bir yassı ürünün yapı çeliği kalitesini karşılaması, onu basınç ekipmanına uygun kılmaz. Ürün standardı, teslim durumu, tokluk gereklilikleri, kaynaklanabilirlik kontrolleri ve amaçlanan kullanım birbiriyle uyumlu olmalıdır.

Düzeltme basit, ancak kesin olmalıdır: malzemenin sac, şerit, levha, geniş lama veya başka bir yassı biçim olup olmadığını belirleyin; imalat yöntemini ve tedarik durumunu kaydedin; ardından geçerli spesifikasyona atıfta bulunun. Yalnızca kalınlık yeterli değildir.

### HSS’yi açık profiller olarak değerlendirmek

Boşluklu yapısal profiller, açı profilleri, kanallar, T profilleri ve I profilleriyle aynı zihinsel kategoriye sıklıkla yerleştirilir; bunun nedeni, tümünün bir yapı profilleri tablosunda görülebilmesidir. Bu sınıflandırma yanlıştır. HSS, içi boş, kapalı bir boru şeklindeki üründür; açı profili, kanal veya I profili ise köşelerde ya da bir gövde üzerinde birleşen ve dışa açık elemanlardan oluşan açık bir profildir.

ASTM A1085/A1085M; kare, dikdörtgen ve yuvarlak boşluklu yapısal profilleri kapsar. Her biçim, kendine özgü boyutsal ve kesit özellikleri bilgisi gerektirir. Dış boyutlar, et kalınlığı, köşe geometrisi, iç boyutlar, alan, atalet yarıçapı ve burulma özellikleri, açık profil tablolarından güvenli biçimde çıkarılamaz. Dikdörtgen bir HSS ile imal edilmiş bir kutu kesit çizimde benzer görünebilir; ancak imalat yöntemi, kaynak konumları, köşe yarıçapları, toleransları ve belirtilen testleri farklı olabilir.

American Institute of Steel Construction tarafından 2022 yılında yayımlanan AISC Shapes Database v16.0, yapı çeliği profilleri için standartlaştırılmış boyutları, kesit özelliklerini, birim sistemlerini ve adlandırma kurallarını listeler. Bir profil tanımını belirlemek ve özelliklerini hesaplamak için yararlı bir başvuru kaynağıdır. Ancak malzeme sertifikası değildir ve ASTM A1085/A1085M ya da başka bir ürün spesifikasyonuna uygunluğu kanıtlamaz. Örneğin bir veritabanı kaydı HSS 8×4×3/8 tanımını belirleyebilir; ancak tedarik edilen elemanın gerekli kimyasal bileşime, akma dayanımına, çekme dayanımına, et kalınlığı toleransına, kaynak kalitesine veya teslim durumuna sahip olduğunu kanıtlamaz.

Aynı dikkat Avrupa ve Britanya uygulamaları için de geçerlidir. National Structural Steelwork Specification; haddelenmiş profilleri, yapısal boşluklu profilleri, levhaları ve çubukları ayrı temel ürün türleri olarak sınıflandırır. Bir boşluklu profilin nominal alanı veya kütlesi açık haddelenmiş bir profilinkine benzese bile, bu profil boşluklu profil olarak tanımlanmaya devam etmelidir. İlgili tabloyu belirleyen unsur ürün geometrisidir; geometri yalnızca bir kalite tanımını tamamlayan bir unsur değildir.

### Kalite, biçim ve spesifikasyonu birbirine karıştırmak

Bir kalite sınıfı, tanımlanmış bir standart içindeki gerekli malzeme özelliklerini veya bileşimini belirtir. Biçim, neyin üretildiğini tanımlar: levha, sac, çubuk, profil, boru, dövme veya döküm. Bir spesifikasyon, bu unsurları imalat, test, tolerans ve teslim gereklilikleriyle birleştirir. Bunlar birbiriyle ilişkilidir, ancak hiçbiri diğerinin yerine geçmez.

Bu nedenle “S355” tam bir ürün tanımı değildir. Bir dayanım ailesini belirtir; ancak geçerli ürün standardı malzemenin levha, profil, çubuk veya başka bir biçim olup olmadığını belirleyebilir. Darbe kalitesi de önemlidir. National Structural Steelwork Specification kılavuzuna göre eksiksiz bir tanım; standart numarasını, dayanım kalitesini ve darbe kalitesini içerir. EN 10025-2 S355J2+N gibi bir tanım, “S355” ifadesinden çok daha fazla bilgi verir: standart, kalite, darbe sınıfı ve normalize edilmiş veya normalize edilerek haddelenmiş teslim durumu belirtilir.

Bununla birlikte, bu tanım bile her proje gerekliliğini karşılamayabilir. Alıcı veya tasarım spesifikasyonu; kalınlık yönündeki özellikleri, ultrasonik testi, ilave tokluk gerekliliklerini, kaynaklanabilirlik sınırlarını, yüzey sınıfını, test sıklığını, boyutsal toleransları veya onarımlara ilişkin kısıtlamaları ekleyebilir. Kaynaklı bir yapı için kullanılan bir levha ile basınç ekipmanı için kullanılan bir levha aynı nominal dayanım düzeyini paylaşabilir; ancak farklı teknik teslim koşullarına tabi olabilir. ISO 9328-6:2018, yalnızca kalite adından belirlenemeyen, basınç amaçlı ürünlere özgü bir gerekliliğin açık bir örneğidir.

Aynı ilke çubuklar, dövmeler ve dökümler için de geçerlidir. Dökme çelik kalitesi, benzer kimyasal sınırları taşıyan bir çubuk kalitesiyle birbirinin yerine kullanılamaz; çünkü katılaşma yapısı, ısıl işlem, muayene ve izin verilen süreksizlikler farklıdır. Dövme ürünlerin kendilerine özgü deformasyon geçmişi ve spesifikasyon gereklilikleri vardır. Biçim, bir imalat yönteminin göstergesidir.

Doğru sınıflandırma, pratik durumlarda sonucu değiştirir. Bobinden kesilen soğuk haddelenmiş bir DP sac, yeniden levha olarak adlandırılmamalı; ASTM A1088-25 kapsamında kaydedilmelidir. Kabartma desenli bir ürün, yalnızca görünüşüne göre sınıflandırılmak yerine, zemin levhası tanımı ve 25 mm azami kalınlık dâhil olmak üzere ASTM A786/A786M-15(2025) kapsamında kontrol edilmelidir. Kare bir HSS, bir AISC açık profil tablosuna göre değil, ASTM A1085/A1085M ve HSS kesit özelliklerine göre kontrol edilmelidir. Basınç amaçlı bir yassı ürün için ISO 9328-6:2018, çelik kalitesi, su verilmiş ve temperlenmiş durum ve gerekli testler belirtilmelidir.

Bir sınıflandırma ancak biçim, standart, kalite sınıfı, durum, boyutlar ve kontroller kaydedildiğinde eksiksizdir.
| Kontrol | Gerekli bilgiler |
|---|---|
| Ürün biçimi | Sac, şerit, levha, geniş yassı ürün, çubuk, açık kesit, yapısal içi boş kesit, boru, dövme ürün veya döküm ürün |
| Geçerli standart | Kesin standart numarası ve baskısı |
| Kalite sınıfı ve tanımlama | Yalnızca dayanım sayısı değil, eksiksiz kalite sınıfı gösterimi |
| Darbe kalitesi | Gerekli olduğu durumlarda belirtilen darbe sınıfı |
| Teslim durumu | Haddelenmiş durumda, normalleştirilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş, soğuk inceltilmiş veya belirtilen başka bir durum |
| Boyutlar ve toleranslar | Kalınlık, genişlik, uzunluk, et kalınlığı, profil, yarıçap ve izin verilen değişkenlikler |
| Yüzey durumu | Yüzey kalitesi, desen, tufal, kusurlar ve onarım sınırları |
| Ek gerekler | Kalınlık yönündeki özellikler, ultrasonik muayene, tokluk, temizlik ve proje maddeleri |

Bir sınıflandırmayı kabul etmeden önce bu kontrol listesini kullanın:

- **Ürün biçimi:** sac, şerit, levha, geniş lama, çubuk, açık profil, HSS, boru, dövme veya döküm.
- **Geçerli standart:** ilgili ürün biçiminin kapsamı dâhil olmak üzere, standardın tam numarası ve baskısı.
- **Kalite ve tanım:** yalnızca dayanım numarası değil, eksiksiz kalite gösterimi.
- **Darbe kalitesi:** standardın gerektirdiği durumlarda belirtilen darbe sınıfı gibi.
- **Teslim durumu:** haddelenmiş durumda, normalize edilmiş veya normalize edilerek haddelenmiş, su verilmiş ve temperlenmiş, soğuk çekilmiş veya belirtilen başka bir durum.
- **Boyutlar ve toleranslar:** kalınlık, genişlik, uzunluk, et kalınlığı, profil, köşe yarıçapı ve izin verilen sapmalar.
- **Yüzey durumu:** yüzey işlemi, kabartma deseni, tufal durumu, kusurlar ve onarım sınırları.
- **Tamamlayıcı gereklilikler:** kalınlık yönündeki özellikler, ultrasonik muayene, ilave tokluk, testler, temizlik veya projeye özgü hükümler.

Tek bir biçim veri tabanı, terminoloji terimi veya kalite sınıfı gösterimi, eksiksiz ürün uygunluğunu oluşturmaz. Strong evidence

Bir şekil veritabanı, ISO 6929:2013 gibi bir terminoloji standardı veya tek başına bir kalite tanımı, bu eksiksiz uygunluk sorularının hiçbirini ortaya koymaz. Ürün biçimi, standart, kalite, darbe kalitesi, teslim durumu, boyutlar, yüzey durumu ve tamamlayıcı gereklilikler birlikte kontrol edilmelidir.

## Kaynaklar

1. \[1\] ASTM International. [ASTM A1085/A1085M — Hollow Structural Sections](https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/astm-a1085/). ASTM product specification, 2025. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-1) https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/astm-a1085/
2. \[2\] International Organization for Standardization. [ISO 6929:2013 — Steel products — Vocabulary](https://www.iso.org/standard/50770.html). International Standard, 2013. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-2) https://www.iso.org/standard/50770.html
3. \[3\] ASTM International. [ASTM A1088-25 — Cold-Rolled Carbon and High-Strength Low-Alloy Steel Sheet](https://store.astm.org/a1088-25.html). ASTM International Standard, 2025. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-3) https://store.astm.org/a1088-25.html
4. \[4\] ASTM International. [ASTM A786/A786M-15(2025) — Rolled Floor Plate](https://store.astm.org/a0786_a0786m-15r25.html). ASTM International Standard, 2025. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-4) https://store.astm.org/a0786\_a0786m-15r25.html
5. \[5\] International Organization for Standardization. [ISO 630-1:2021 — Structural steels — Part 1](https://www.iso.org/standard/73841.html). International Standard, 2021. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-5) https://www.iso.org/standard/73841.html
6. \[6\] American Institute of Steel Construction. [AISC Shapes Database v16.0](https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/aisc-shapes-database-v160/). AISC reference database, 2022. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-6) https://www.aisc.org/aisc/publications/steel-construction-manual/aisc-shapes-database-v160/
7. \[7\] International Organization for Standardization. [ISO 9328-6:2018 — Flat Steel Products for Pressure Equipment](https://www.iso.org/standard/72065.html). International Standard, 2018. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-7) https://www.iso.org/standard/72065.html
8. \[8\] British Constructional Steelwork Association, SteelConstruction.info. [National Structural Steelwork Specification](https://www.steelconstruction.info/images/1/10/BCSA_52-10.pdf). NSSS reference material, 2010. [](/tr/wiki/e%C5%9Fde%C4%9Ferler-ve-standartlar/%C3%A7elik-%C3%BCr%C3%BCn-formlar%C4%B1-ve-spesifikasyon-farkl%C4%B1l%C4%B1klar%C4%B1#wiki-cite-ref-8) https://www.steelconstruction.info/images/1/10/BCSA\_52-10.pdf

 **Çelik ürün biçimlerine genel bakış**

Ürün aileleri

Sac, levha, şerit, kesit, çubuk, boru, dövme ürün ve döküm ürün

Temel şartname değişkenleri

Biçim, standart, kalite sınıfı, teslim durumu, yüzey durumu ve deneyler

Temel ilke

Tek başına kalite sınıfı, tedarik edilen ürünü tanımlamaz

Örnek basınç koşulu

Su verilmiş ve temperlenmiş

 [Geri dön Eşdeğerler ve standartlar](/tr/wiki/eşdeğerler-ve-standartlar "Eşdeğerler ve standartlar — Steel Wiki")