---
title: "Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik"
description: "EN 10204, ISO 10474 ve ASTM gereklilikleri de dâhil olmak üzere, çelik üreticisi test sertifikalarının neyi kanıtladığını öğrenin."
canonical: https://steelequivalents.com/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik
language: tr
robots: index, follow
og_type: article
type: wiki-article
language_alternates:
  en: https://steelequivalents.com/wiki/reading-a-datasheet/mill-test-certificates-for-steel.md
  cs: https://steelequivalents.com/cs/wiki/materiálový-list/inspekční-certifikáty-pro-ocel-typy-zkoušky-a-sledovatelnost.md
  de: https://steelequivalents.com/de/wiki/werkstoffdatenblatt-lesen/werksprüfzeugnisse-für-stahl-arten-prüfungen-und-rückverfolgbarkeit.md
  es: https://steelequivalents.com/es/wiki/leer-una-ficha-técnica/certificados-de-ensayo-de-fábrica-para-el-acero-tipos-pruebas-y-trazabilidad.md
  fr: https://steelequivalents.com/fr/wiki/lire-une-fiche-technique/certificats-d-essai-en-usine-pour-l-acier-types-essais-et-traçabilité.md
  hu: https://steelequivalents.com/hu/wiki/anyagadatlap/acélgyártói-vizsgálati-tanúsítványok-típusok-vizsgálatok-és-nyomonkövethetőség.md
  it: https://steelequivalents.com/it/wiki/leggere-una-scheda-tecnica/certificati-di-collaudo-dei-materiali-per-l-acciaio-tipologie-prove-e-tracciabilità.md
  nl: https://steelequivalents.com/nl/wiki/materiaaldatablad/mill-testcertificaten-voor-staal-typen-tests-en-traceerbaarheid.md
  pl: https://steelequivalents.com/pl/wiki/karta-materiałowa/certyfikaty-hutnicze-dla-stali-rodzaje-badania-i-identyfikowalność.md
  pt: https://steelequivalents.com/pt/wiki/ler-uma-ficha-técnica/certificados-de-ensaios-de-fábrica-para-aço-tipos-ensaios-e-rastreabilidade.md
  ru: https://steelequivalents.com/ru/вики/характеристики-стали/заводские-сертификаты-на-сталь-виды-испытания-и-прослеживаемость.md
  tr: https://steelequivalents.com/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik.md
  zh: https://steelequivalents.com/zh/维基/如何读懂材料数据表/钢材炉批质量证明书-类型-检测与可追溯性.md
  ja: https://steelequivalents.com/ja/ウィキ/鋼材データシートの読み方/鋼材のミルシート-種類-試験-トレーサビリティ.md
  ar: https://steelequivalents.com/ar/ويكي/قراءة-ورقة-البيانات/شهادات-اختبار-المصنع-للصلب-الأنواع-والاختبارات-وقابلية-التتبع.md
  ko: https://steelequivalents.com/ko/위키/강재-물성표-읽는-법/철강-밀-시험-인증서-종류-시험-및-추적성.md
  pt-br: https://steelequivalents.com/pt-br/wiki/ler-uma-ficha-técnica/certificados-de-ensaios-de-usina-para-aço-tipos-ensaios-e-rastreabilidade.md
  hi: https://steelequivalents.com/hi/विकी/डेटाशीट-कैसे-पढ़ें/स्टील-के-लिए-मिल-टेस्ट-सर्टिफिकेट-प्रकार-परीक्षण-और-ट्रेसेबिलिटी.md
content_hash: sha256:11a6cce2df5cac164c6f3e649d2f1a093f3ca1227151239052a60e1483754027
generated: 2026-09-26
---

> **Machine-readable Markdown rendering.** This is a Markdown representation of a web page,
> served for AI agents and crawlers as a token-efficient alternative to the full HTML.
> Full interactive HTML version: https://steelequivalents.com/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik
> Canonical URL: https://steelequivalents.com/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik
> Available languages: en, cs, de, es, fr, hu, it, nl, pl, pt, ru, tr, zh, ja, ar, ko, pt-br, hi
> Change detection: `content_hash` is the SHA-256 of this document's Markdown body — everything
> below this block, whitespace-trimmed, excluding the front-matter. Compare it to detect a real
> content change; `generated` moves on every render and is not a change signal.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/eed6cb92-056e-46fd-8bd2-c09c66ba8381/wiki-hero-a-steel-mill-test-certificate-beside-a-marked-steel-plate-showing-the-connection-1920x823.jpg)

Teknik veri sayfası nasıl okunur

# Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik

EN 10204, ISO 10474 ve ASTM gereklilikleri de dâhil olmak üzere, çelik üreticisi test sertifikalarının neyi kanıtladığını öğrenin.

![Çelik sektörü muhabiri Anders Bergström’ün portresi](/images/uploads/a7d8e5bc-7cdf-409b-913b-211e63e8c441/anders-bergstr-m-1920x1920.jpg)

 **[Anders Bergström](/tr/haberler/yazar/anders-bergstrom "Anders Bergström")** Teknik veri sayfası nasıl okunur 60+ dk okuma Güncellendi 14 Ağu 2026 Kanıta dayalı incelendi

  Bu sayfadaBu sayfada

- [Bir Malzeme Test Sertifikası Ne Olduğu ve Ne Olmadığı](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#bir-malzeme-test-sertifikası-ne-olduğu-ve-ne-olmadığı "Bir Malzeme Test Sertifikası Ne Olduğu ve Ne Olmadığı")
- [Standartlar Mimarisi: ISO 10474, EN 10204 ve ASTM Gereklilikleri](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#standartlar-mimarisi-iso-10474-en-10204-ve-astm-gereklilikleri "Standartlar Mimarisi: ISO 10474, EN 10204 ve ASTM Gereklilikleri")
- [EN 10204 Muayene Belgesi Türleri](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#en-10204-muayene-belgesi-türleri "EN 10204 Muayene Belgesi Türleri")
- [Bir MTC’nin İçerebileceği Bilgiler](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#bir-mtc-nin-i-çerebileceği-bilgiler "Bir MTC’nin İçerebileceği Bilgiler")
- [Kimyasal Bileşim Sonuçlarını Aşırı İddialarda Bulunmadan Okuma](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#kimyasal-bileşim-sonuçlarını-aşırı-i-ddialarda-bulunmadan-okuma "Kimyasal Bileşim Sonuçlarını Aşırı İddialarda Bulunmadan Okuma")
- [Mekanik Test Sonuçlarını Okuma](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#mekanik-test-sonuçlarını-okuma "Mekanik Test Sonuçlarını Okuma")
- [Ürün Formu, Sertifikanın Anlamını Değiştirir](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#ürün-formu-sertifikanın-anlamını-değiştirir "Ürün Formu, Sertifikanın Anlamını Değiştirir")
- [İzlenebilirlik: Belgenin Çelikle İlişkilendirilmesi](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#i-zlenebilirlik-belgenin-çelikle-i-lişkilendirilmesi "İzlenebilirlik: Belgenin Çelikle İlişkilendirilmesi")
- [Spesifik ve Spesifik Olmayan Muayene](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#spesifik-ve-spesifik-olmayan-muayene "Spesifik ve Spesifik Olmayan Muayene")
- [ASTM Malzeme Test Raporlarının EN 10204 Belgelerinden Farkı](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#astm-malzeme-test-raporlarının-en-10204-belgelerinden-farkı "ASTM Malzeme Test Raporlarının EN 10204 Belgelerinden Farkı")
- [Siparişin ve Teknik Teslim Koşullarının Sözleşmesel Rolü](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#siparişin-ve-teknik-teslim-koşullarının-sözleşmesel-rolü "Siparişin ve Teknik Teslim Koşullarının Sözleşmesel Rolü")
- [Yaygın Yanlış Yorumlar ve Doküman Kontrol Hataları](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#yaygın-yanlış-yorumlar-ve-doküman-kontrol-hataları "Yaygın Yanlış Yorumlar ve Doküman Kontrol Hataları")
- [Bir MTC'nin Teknik İncelenmesi için Yöntem](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#bir-mtc-nin-teknik-i-ncelenmesi-için-yöntem "Bir MTC'nin Teknik İncelenmesi için Yöntem")
- [Kullanım Değerlendirmesinde Mill Test Sertifikalarının Sınırları](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#kullanım-değerlendirmesinde-mill-test-sertifikalarının-sınırları "Kullanım Değerlendirmesinde Mill Test Sertifikalarının Sınırları")
- [MTC ve Muayene Belgesi Terimleri Sözlüğü](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#mtc-ve-muayene-belgesi-terimleri-sözlüğü "MTC ve Muayene Belgesi Terimleri Sözlüğü")

## Bir Malzeme Test Sertifikası Ne Olduğu ve Ne Olmadığı

“Mill test certificate” (MTC), tek ve dünya genelinde aynı olan bir Belgenin adı değil, Sektörde yaygın olarak kullanılan bir ifadedir. Tedarikçiye, Yargı Yetkisine, Ürüne ve Sözleşmeye bağlı olarak aynı ifade; Uygunluk Sertifikası, Malzeme Test Raporu, Üretici Muayene Sertifikası veya belirli bir Standart kapsamında düzenlenen bir Muayene Belgesi anlamına gelebilir.

Belgenin anlamı, dayandığı çerçeveden kaynaklanır. ISO 10474:2013, Siparişin gerekliliklerine uygun olarak çelik ve çelik Ürünleri için Alıcılara sunulan Muayene Belgelerinin türlerini tanımlar. ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik Ürünlerine ilişkin Muayene Belgeleri için uluslararası Standart olarak tanımlar ve ISO 404:2013’ü genel teknik teslimat gerekliliklerine ilişkin ilgili Standart olarak listeler. British Standards çerçevesinde BS EN 10204:2004; Uygunluk Beyanları, Test Raporları ve belirli ya da belirli olmayan Muayeneye dayalı Sertifikalar dâhil olmak üzere metalik Ürünlere ilişkin Muayene Belgelerini kapsar.

Bir MTC’nin kanıt değeri; belge türüne, gerekliliklere, muayene sorumluluğuna, kapsanan deney birimine ve izlenebilirliğe bağlıdır. Strong evidence

Bu ayrım önemlidir. Bir MTC, başlığında “sertifika” kelimesi bulunduğu için kendiliğinden sabit bir Yetki düzeyine sahip değildir. Delil değeri; hangi Belge türünün düzenlendiğine, hangi gerekliliklerin uygulandığına, Muayeneyi kimin gerçekleştirdiğine veya gözden geçirdiğine, hangi Malzemenin ya da Test Biriminin kapsandığına ve bildirilen Sonuçların teslim edilen Ürüne kadar izlenebilir olup olmadığına bağlıdır.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/742fbbb0-0a66-4cd0-918c-24b02ae8ceb5/wiki-inline-a-schematic-chain-linking-the-purchase-order-product-standard-inspection-documen-1920x1094.jpg)[](/images/uploads/742fbbb0-0a66-4cd0-918c-24b02ae8ceb5/wiki-inline-a-schematic-chain-linking-the-purchase-order-product-standard-inspection-documen-1920x1094.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")The certificate gains meaning from the links between requirements, results and material identity.

### Uygunluğun kanıtı olarak Belge

#### Yalnızca başlığa değil, kapsamına bakın

Bir MTC yalnızca belgede ve siparişte belirtilen gereklilikleri, deneyleri, malzemeyi ve muayene dayanağını destekler. Tedarik edilen çeliğin hizmete uygunluğunun veya tüm özelliklerinin kanıtı değildir.

Bir MTC, esas olarak belirtilen bir teslimatın, partinin veya Test Biriminin belirtilen gerekliliklere göre değerlendirildiğine ilişkin Belgesel Kanıttır. Bu gereklilikler; kimyasal Bileşim aralığını, çekme Dayanımını, akma Dayanımını, uzamayı, darbe Enerjisini, sertliği, Boyutları, toleransları, ısıl İşlemi, yüzey Durumunu veya Siparişte ve Ürün Spesifikasyonunda yer alan diğer hükümleri içerebilir.

#### Kanıt zinciri

- Belge; ürünü, kaliteyi, boyutu, miktarı veya dökümü tanımlar.
- Sipariş veya şartname, uygulanabilir gereklilikleri belirler.
- Üretici veya muayene kuruluşu bir beyanı, muayene faaliyetini veya deney sonucunu bildirir.
- Bildirilen kanıt, belgeyle tanımlanan malzemeye atanır.

Bu nedenle Sertifika, birbiriyle bağlantılı İddialar zinciri olarak okunmalıdır:

- Belge bir Ürünü, kalite sınıfını, Boyutu, miktarı veya dökümü tanımlar;
- Sipariş veya Spesifikasyon, uygulanabilir gereklilikleri belirler;
- Üretici veya Muayene Kuruluşu bir Beyan, Muayene faaliyeti veya Test Sonucu bildirir;
- Bildirilen Kanıt, Belgeyle tanımlanan Malzemeye atfedilir.

İzlenebilirlik **İzlenebilirlik** Bir sertifika, sertifikanın muayene sonuçları ve tanımlanabilir fiziksel çelik arasındaki kontrollü bağlantıdır; bu bağlantı genellikle ergitme, döküm, parti, levha, demet veya seri numarası referanslarıyla kurulur.

İzlenebilirlik merkezi öneme sahiptir. Isı numarası, döküm numarası, levha numarası, demet numarası veya başka bir işaretleme, Sertifikayı fiziksel Malzemeye bağlar. Bu bağlantı yoksa, değiştirilmişse veya belirsizse, doğru görünümlü bir kimyasal Analiz, incelenen belirli levha, çubuk, boru veya Profil hakkında herhangi bir şeyi kanıtlamayabilir.

EN 10204 belge türleri ve ilettikleri kanıtlar.
| EN 10204 türü | Muayene dayanağı | Deney sonuçları | Teslimatla ilişkisi |
|---|---|---|---|
| 2.1 | Uygunluk beyanı | Deney sonucu yok | Teslimatın anlaşmaya uygun olduğu belirtilir |
| 2.2 | Özgül olmayan muayene | Bildirilen sonuçlar | Sonuçlar zorunlu olarak tedarik edilen teslimattan alınmış değildir |
| 3.1 | Özgül muayene | Bildirilen sonuçlar | Sonuçlar tedarik edilen ürünlerle veya ilgili deney birimiyle ilişkilidir |
| 3.2 | Ek doğrulamalı özgül muayene | Bildirilen sonuçlar | Üretici ve alıcı veya atanmış muayene görevlisi belgeyi doğrular |

Belge türü, hangi Kanıtın mevcut olduğunu da belirler. EN 10204 kapsamında Tip 2.1 Belgesi, Test Sonuçları içermeksizin metin biçiminde düzenlenen ve teslimatın Anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan bir Uygunluk Beyanıdır. Bu nedenle Sonuçlara dayalı bir Test Sertifikasına eşdeğer değildir. Tip 2.2 Belgesi, belirli olmayan Muayene Sonuçlarını bildirir: Üretici, aynı Üretim süreciyle imal edilen Ürünler üzerinde gerçekleştirilen Muayeneden elde edilen Test Sonuçlarını sunar; ancak bu Sonuçların belirli teslimata ait olması zorunlu değildir. Tip 3.1 ve 3.2, Sonuçların teslim edilen Ürünlerle veya ilgili Test Birimiyle ilişkili olduğu belirli Muayeneyi içerir; Tip 3.2 ise yetkilendirilmiş bir Muayene Temsilcisi veya üzerinde Anlaşmaya varılmış başka bir Taraf tarafından yapılan doğrulamayı ekler.

Yine de kesin ifade ve izin verilen düzenlemeler, EN 10204 veya ISO 10474’ün uygulanabilir baskısında kontrol edilmelidir. “3.1” olarak işaretlenmiş bir Belge, ancak kimliği, imzalayanı, Test kapsamı ve Ürün bağlantısı açık olduğunda anlam taşır.

Bir MTC, Test değerlerinden daha fazlasını da içerebilir. Avrupa Muayene Belgesi çerçevesi, EN 10204 Belgelerinde iletilebilecek Bilgileri tanımlar ve Belge bölümleri için Standartlaştırılmış tanımlamalar ile kod numaraları sağlar. Bu doğrultuda bir İnceleme Yapanın yalnızca kimya Tablosunu değil; Ürün tanımını, Sipariş veya kalem referansını, miktarı, ısıl İşlemi, Test Birimini, numune Alma yönünü, Test sıcaklığını, Test yöntemini, Kabul Kriterlerini ve yetkili imzayı da incelemesi gerekebilir.

### Bir Sertifikanın neden evrensel bir Kalite Garantisi olmadığı

Bir Sertifika, belirtilen Uygunluğun Kanıtıdır; çeliğin her kullanım için uygun olduğunun veya her Özelliğinin belirlenmiş olduğunun Kanıtı değildir. Bunlar farklı Sorulardır.

Yaygın MTC kanıtlarının sınırlı kapsamına ilişkin örnekler.
| Sertifika kanıtı | Destekleyebileceği husus | Otomatik olarak ortaya koymadığı husus |
|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Adı belirtilen kalite sınırlarına göre bileşim | Kaynaklanabilirlik, korozyon direnci veya yorulma ömrü |
| Çekme ve akma sonuçları | Belirtilen numune ve koşul için ölçülen dayanım | Daha sonraki imalat veya ısıl işlem sonrasındaki dayanım |
| Darbe enerjisi | Belirtilen sıcaklık ve numune koşullarındaki tokluk | Her hizmet koşulunda genel kırılma tokluğu |
| Boyutsal muayene | Belirtilen toleranslara göre ölçülen boyutlar | Sonraki işlemlerden sonra doğru geometri |

İlk olarak Sertifika, yalnızca Sipariş veya Ürün Standardı tarafından gerekli görülen Özellikleri bildirebilir. Karbon çeliğinden bir levhaya ait; karbon, manganez, akma Dayanımı ve çekme Dayanımını gösteren bir Sertifika, hidrojen hasarına karşı Direnci, yorulma Performansını, belirli bir imalat Prosedürü kapsamındaki kaynaklanabilirliği, seçilen bir sıcaklıktaki kırılma Tokluğunu veya belirli bir kimyasal Ortamdaki korozyon Performansını kendiliğinden ortaya koymaz. Bir Özellik gerekli görülmemiş, test edilmemiş ve bildirilmemişse, Sertifika bu Özelliğin gösterildiğine ilişkin Kanıt olarak değerlendirilmemelidir.

İkinci olarak Belgesel Uygunluk, bağımsız doğrulama değildir. Bir Üretici, üzerinde Anlaşmaya varılan Muayene esasına göre bir Üretici Beyanı veya Raporu düzenleyebilir. Bu Belge geçerli ve usulüne uygun hazırlanmış olabilir; ancak bağımsız bir Laboratuvar, Alıcının Muayene Elemanı veya Yetkilendirilmiş bir Muayene Kuruluşu tarafından gerçekleştirilen Testten farklıdır. Sipariş üçüncü Tarafın tanıklığını, Üreticinin Kayıtlarının incelenmesini veya Tip 3.2 Belgesini gerektirdiğinde, bu gereklilikler ayrı bir Muayene Kontrolü düzeyi ekler. Bunlar yalnızca genel MTC etiketinden kaynaklanmaz.

#### İşleme sınırı

Gerekli imalat kayıtları, prosedür yeterlilikleri ve işlem sonrası muayene olmadan ana malzeme sertifikasını imal edilmiş veya sonradan ısıl işlem görmüş bir bileşene genişletmeyin.

Özgün bir MTC, sonraki işlemlerden sonra bir bileşenin durumunu veya performansını ortaya koymaz. Strong evidence

Üçüncü olarak Sertifika, Malzemeyi tedarik geçmişinde tanımlanmış belirli bir noktadaki haliyle açıklar. Kesme, delme, şekillendirme, kaynaklama, ısıl İşlem, talaşlı imalat, galvanizleme, asitle temizleme veya kullanım koşullarına maruz kalma; Boyutları, artık Gerilmeyi, yüzey Durumunu veya metalurjik Özellikleri değiştirebilir. Normalize edilmiş bir levhaya ait Sertifika, imalatı tamamlanmış kaynaklı bir basınçlı kabın Durumunu belgelendirmez. Aynı şekilde bir döküme ait Sertifika da geometrisi ve İşleme süreci ilk Üründen farklı olan bitmiş bir Bileşenin Performansını belgelendirmez.

Son olarak bir Sertifika, uygun olmayan bir Spesifikasyonu düzeltemez. Çelik kalite sınıfı tanımlamaları, geçerli Standartta yazıldığı şekilde yorumlanmalıdır. Örneğin ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, Profiller ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlarken, uygulanabilir ASTM Malzeme Spesifikasyonu kalite sınıfına özgü gereklilikleri sağlar. ASTM Malzeme Test Raporu gereklilikleri; levha, sac, şerit, boru, yapısal Profil ve dövme Ürünler dâhil olmak üzere Spesifikasyona ve Ürün biçimine göre değişir. ASTM A36 levhası için hazırlanmış bir Raporun, tümü gayriresmî olarak yapısal çelik şeklinde tanımlanıyor diye ASTM A572 Grade 50 Profiline, EN 10025-2 S355J2 levhasına veya basınçlı kap kalite sınıfına ilişkin gereklilikleri karşıladığı varsayılamaz.

### Bir MTC, bir Sipariş ve bir Ürün Standardı arasındaki ilişki

Sipariş, bağlantıyı sağlayan Belgedir. ISO 10474:2013, Muayene Belgelerini açıkça Siparişin gereklilikleri etrafında çerçeveler; bu nedenle Sertifika, Satın Alma Spesifikasyonundan, çizimlerden, teknik teslimat koşullarından ve üzerinde Anlaşmaya varılan Muayene Planından bağımsız olarak değerlendirilemez.

Ürün Standardı, belirli bir Malzeme ve biçim için temel Kuralları tanımlar: kimyasal sınırları, Mekanik Özellikleri, numune almayı, Test yöntemlerini, toleransları, teslimat Durumunu ve Kabul Kriterlerini. Sipariş bu Standardı benimseyebilir, ek gereklilikler getirebilir, bir Muayene Belgesi türü seçebilir veya tamamlayıcı Testler zorunlu kılabilir. Ayrıca belirli bir ısıl İşlem Durumunu, darbe Testi sıcaklığını, yüzey sınıfını, ultrasonik Muayene düzeyini veya izlenebilirlik düzenlemesini belirtebilir. Sertifika yalnızca kalite sınıfı adını değil, birleşik gereklilikler bütününü yansıtmalıdır.

Ürün biçimi özellikle önemlidir. “S355”, her tedarik Durumunun veya Test yükümlülüğünün eksiksiz bir tanımı değildir. İlgili Avrupa Ürün Standardı, kalınlık aralığı, teslimat Durumu ve S355JR, S355J0 veya S355J2 gibi alt kalite sınıfı; gerekli darbe Enerjisini ve Test sıcaklığını değiştirebilir. Benzer şekilde bir ASTM tanımlamasında levha, çubuk, boru veya dövme Ürün için ayrı hükümler bulunabilir. MTC, fiilen teslim edilen biçimle eşleştirilmelidir.

Muayene esası, bildirilen Kanıtın nasıl elde edildiğini belirler. Belirli olmayan Muayene, aynı süreç kapsamında Üretime dayalı bir Üretici Beyanını destekleyebilirken, belirli Muayene Testi teslim edilen Malzemeye veya Test Birimine bağlar. Bu iki esasın hiçbiri diğerinin yerine kendiliğinden geçmez. Sipariş, gerekli Belge türünü belirtmeli veya bunu geçerli biçimde içermelidir.

#### Her MTC için dört soru

1. **1. Geçerli standart** Malzeme gerekliliklerini hangi ürün standardı tanımlar?
2. **2. Sipariş** Satın alma siparişi ve teknik teslim koşulları ne gerektiriyordu?
3. **3. Belge türü** Hangi muayene belgesi düzenlendi?
4. **4. Malzeme bağlantısı** Belge hangi fiziksel malzemeyi ve deneyleri kapsıyor?

Bu nedenle sağlam bir İnceleme şu dört Soruyu sorar: Ürünü hangi Standart yönetiyor? Sipariş ne gerektirdi? Hangi Muayene Belgesi düzenlendi? Hangi fiziksel Malzemeyi ve Testleri kapsıyor? Yalnızca bu yanıtlar birbiriyle örtüştükten sonra bir MTC, Uygunluğa ilişkin yararlı Kanıt sağlar. MTC, belirli bir çerçeve içindeki Kanıt olmaya devam eder; Kalitenin, kullanıma uygunluğun veya İşlem sonrası Durumun evrensel Garantisi değildir.

## Standartlar Mimarisi: ISO 10474, EN 10204 ve ASTM Gereklilikleri

Başlıca MTC çerçevelerinin farklı rolleri.
| Çerçeve | Temel rol | Tipik kapsam |
|---|---|---|
| ISO 10474:2013 | Çelik ürünlere ilişkin muayene belgelerini sınıflandırır | Çelik ve çelik ürünleri |
| EN 10204:2004 | Metal ürünlere ilişkin muayene belgelerini sınıflandırır | Çelik dâhil metal ürünler |
| ASTM ürün şartnameleri | Malzemeye özgü teknik ve raporlama gerekliliklerini tanımlar | Ürüne ve kaliteye bağlı |
| ISO 404:2013 | İlgili genel teslim gerekliliklerini sağlar | Çelik ve çelik ürünleri |

Bir fabrika test sertifikası, anlamını yalnızca “fabrika test sertifikası” ifadesinden almaz. Belgenin otoritesi; üzerinde belirtilen belge türünden, çeliğe uygulanan ürün standardından, muayene temelinden, sipariş kapsamında gerekli kılınan testlerden ve bildirilen sonuçlarla tedarik edilen ergitme, döküm, parti veya ürün arasındaki ilişkiden kaynaklanır. ISO 10474, EN 10204 ve ASTM spesifikasyonları bu sistemin örtüşen bölümlerini ele alır; ancak bunlar birbirinin yerine kullanılabilen tek bir kural kitabı oluşturmaz.

Bu ayrım önemlidir; çünkü bir belge kimyasal veya mekanik test değerlerini bildirmeden siparişe uygunluğu teyit edebilir. Başka bir belge test sonuçlarını bildirebilir, ancak yalnızca tanımlanmış bir numuneyi veya partiyi kapsayabilir. Belgelerin hiçbiri, uygulanabilir ürün spesifikasyonunun gerekli kılmadığı özellikleri kendiliğinden kanıtlamaz.

### ISO 10474:2013 ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri

ISO 10474:2013, *Çelik ve çelik ürünleri — Muayene belgeleri*, çelik ve çelik ürünleri için alıcılara sunulan belgeleri özel olarak ele alan uluslararası standarttır. ISO, standardın “siparişin gerekliliklerine göre çelik ürünleri için alıcılara sunulan muayene belgesi türlerini tanımladığını” belirtir (International Organization for Standardization, 2013). Bu ifade, siparişi belge sisteminin merkezine yerleştirir. Standart, tedarikçinin neyi bildirdiğini sınıflandırır; kimyasal bileşimi, dayanımı, tokluğu, boyutları veya diğer ürün gerekliliklerini tanımlayan çelik kalite standardının yerine geçmez.

ISO 10474:2013, belgeleri hem içeriklerine hem de muayenenin kaynağına göre birbirinden ayırır. Tip 2.1 belgesi bir uygunluk beyanıdır: üretici, tedarik edilen ürünlerin siparişe uygun olduğunu beyan eder; ancak herhangi bir test sonucu içermez. Tip 2.2 belgesi, özel olmayan muayeneden elde edilen sonuçları içeren bir test raporudur. Testler aynı üretim prosesiyle imal edilen ürünlerle ilgilidir; ancak test edilen malzemenin belge kapsamındaki teslimatın tam olarak kendisi olması zorunlu değildir.

Belge türü, muayene dayanağı ve doğrulama yolu.
| Tür | Muayene dayanağı | Doğrulama veya beyan |
|---|---|---|
| 2.1 | Deney sonucu yok | Üreticinin uygunluk beyanı |
| 2.2 | Özgül olmayan muayene | Üreticinin deney raporu |
| 3.1 | Özgül muayene | Üreticinin yetkili muayene temsilcisi |
| 3.2 | Özgül muayene | Üretici ile alıcının temsilcisi veya atanmış muayene görevlisi |

Ayrım, özel muayene söz konusu olduğunda daha belirgin hâle gelir. Tip 3.1, tedarik edilen ürünler veya teslimata ait test birimleri üzerinde gerçekleştirilen testlerin sonuçlarını bildirir ve belge, üreticinin yetkili muayene temsilcisi tarafından doğrulanır. Tip 3.2’de, üreticinin temsilcisinin yanı sıra alıcı tarafından belirlenen bir muayene temsilcisi veya resmen atanmış bir denetçi tarafından da doğrulama yapılır. Dolayısıyla atama, sonuç, teslimat ve raporu onaylamaktan sorumlu kişiler arasındaki bağlantı hakkında bilgi verir.

Bu bilginin de sınırları vardır. Yapısal çelik spesifikasyonuna göre tedarik edilen bir levha için düzenlenmiş 3.1 sertifikası, bu levhadan daha sonra üretilen her kaynak, cıvata, kaplama, işlenmiş özellik veya monte edilmiş bileşen için sertifikaya dönüşmez. Bu belge, çelik ürünü ve belgede tanımlanan testlerle ilgili kanıt niteliğindedir. Ergitme numarası, ürün tanımlaması, boyutlar, teslimat durumu ve test birimine ilişkin referanslar, belge ile malzeme arasındaki temel bağlantıları oluşturur.

ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri için uluslararası standart olarak tanımlar. Aynı komite kataloğunda ISO 404:2013, *Çelik ve çelik ürünleri — Genel teknik teslimat şartları*, ilgili bir standart olarak yer alır. ISO 404, evrensel bir sertifika formatı olarak hizmet etmek yerine genel teslimat hükümlerini ele alır. Siparişin muayene, numune alma, markalama, dokümantasyon ve kabul koşullarını belirlediği daha geniş teknik teslimat bağlamını sağlayabilir.

### BS EN 10204:2004 ve metalik ürünler

BS EN 10204:2004, *Metalik ürünler — Muayene belgesi türleri*, Avrupa standardı EN 10204:2004’ün Birleşik Krallık tarafından kabul edilmiş hâlidir. Kapsamı çelikten daha geniştir: metalik ürünleri ve bunlarla birlikte düzenlenen muayene belgelerini kapsar. BSI, standardın uygunluk beyanlarını, test raporlarını ve özel veya özel olmayan muayeneye dayalı sertifikaları kapsadığını belirtir (BSI, 2004). Çelik sertifikalarında bu tanımlamalar yaygın olarak kullanılır; ancak çerçeve çelik üretimiyle sınırlı değildir.

#### 2.1 türü bir deney raporu değildir

2.1 türü belge, deney sonuçları bulunmayan bir uygunluk beyanıdır. Alıcı kimyasal bileşim, çekme, akma veya darbe değerlerini talep ediyorsa, bu gereklilikler başka bir belge türüyle veya sözleşme hükmüyle ele alınmalıdır.

En sık yanlış anlaşılan tanımlama Tip 2.1’dir. EN 10204 kapsamında bu belge, test sonuçları içermeden metin biçiminde düzenlenen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu teyit eden bir uygunluk sertifikasıdır. Bu nedenle herhangi bir karbon değeri, akma dayanımı, çekme dayanımı veya darbe sonucu içermese bile geçerli bir muayene belgesi olabilir. Her sertifikayı “test sertifikası” olarak adlandırmak bu farkın gözden kaçmasına neden olabilir.

Tip 2.2 bir test raporudur. Özel olmayan muayeneden elde edilen sonuçları içerir; yani testler, teslimatın parçasını oluşturması zorunlu olmayan ürünler üzerinde gerçekleştirilir, ancak bu ürünler aynı spesifikasyona ve üretim prosesine göre imal edilmiştir. Bu sonuçlar, üretim yönteminin uygun malzeme ürettiğini gösterebilir; ancak alıcının sevkiyatındaki her bir parçanın ayrı ayrı test edildiğini ortaya koymaz.

Tip 3.1, özel muayeneye dayalı bir muayene sertifikasıdır. Üretici, teslimata veya teslimatla ilişkili test birimlerine ait test sonuçlarını sunar ve üretim departmanından bağımsız yetkili bir muayene temsilcisi belgeyi doğrular. Tip 3.2, hem üreticinin yetkili temsilcisinin hem de alıcının temsilcisinin veya atanmış bir denetçinin onayını gerektirir. Ek imza yeni metalürjik veriler oluşturmaz; muayene ve kabul zincirini değiştirir.

EN 10204, sunulan belgeyi tanımlamak için ortak bir terminoloji de sağlar; ancak hangi testlerin gerçekleştirilmesi gerektiğini uygulanabilir ürün standardı belirler. Örneğin EN 10025-2 S355J2+N için düzenlenen bir 3.1 belgesi, söz konusu kalite, ürün biçimi, kalınlık aralığı, teslimat durumu ve darbe testi tanımlamasına ilişkin gerekliliklerle birlikte okunmalıdır. Belge türü tek başına çeliğin levha, profil, çubuk veya başka bir biçimde olup olmadığını belirtmez; izin verilen kimyasal sınırları da tanımlamaz.

Avrupa muayene-belgesi çerçevesi, iletilebilecek bilgileri de tanımlar ve belge bölümleri için standartlaştırılmış tanımlamalar ile kod numaraları sağlar. Uygulamada bu durum; sipariş numarasının, ürün tanımının, kalitenin, boyutların, ergitme tanımlamasının, teslimat durumunun, test sonuçlarının ve doğrulamanın tutarlı biçimde sunulmasını destekler. İsteğe bağlı bilgileri zorunlu bir test gerekliliğine dönüştürmez. Sözleşme hükümleri ve atıfta bulunulan ürün standardı belirleyici olmaya devam eder.

### ASTM ürün spesifikasyonları ve ASTM A6/A6M

Genel ASTM gereklilikleri, uygulanabilir ürün şartnamesiyle birlikte okunmalıdır.
| ASTM referansı | MTC incelemesindeki rolü |
|---|---|
| ASTM A6/A6M | Haddeleme yoluyla üretilmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşlar için genel gereklilikler |
| ASTM A36/A36M | Karbon yapı çeliği şartnamesi |
| ASTM A572/A572M | Yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapı çeliği şartnamesi |
| ASTM A992/A992M | Yapı çeliği profilleri şartnamesi |
| ASTM A516/A516M | Basınçlı kap levhası şartnamesi |

ASTM farklı bir yaklaşım izler. ASTM International, genel olarak tüm çelik ürünleri için tek bir sertifika yapısı öngörmez. Malzeme test raporlarına ilişkin gereklilikler, levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme ürünler dâhil olmak üzere uygulanabilir ASTM spesifikasyonuna ve ürün biçimine göre değişir (ASTM International, 2024). İlgili spesifikasyon bir rapor sunulmasını zorunlu kılabilir, raporun içeriğini tanımlayabilir, testleri belirleyebilir, numune alma kurallarını düzenleyebilir ve tedarikçinin raporu ne zaman sunması gerektiğini belirtebilir. Satın alma siparişi, yürürlükteki spesifikasyonla uyumlu olması koşuluyla ek gereklilikler getirebilir.

ASTM A6/A6M, *Haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gerekliliklere ilişkin standart spesifikasyon*, söz konusu haddelenmiş yapısal ürünler için genel gereklilikleri sağlar. Evrensel bir ASTM fabrika sertifikası standardı değildir ve kalite spesifikasyonunun yerine geçmez. Alıcı veya mühendis, ASTM A6/A6M’yi ASTM A36/A36M karbon yapısal çeliği, ASTM A572/A572M yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapısal çelik veya ASTM A992/A992M yapısal çelik profilleri gibi belirlenmiş malzeme spesifikasyonuyla birlikte okumalıdır.

Kalite spesifikasyonu malzeme kurallarını belirler; ASTM A6/A6M ise uygulandığı durumlarda ortak gereklilikleri sağlar. Bu kurallar imalatı, boyutları ve izin verilen sapmaları, çekme ve akma özelliklerini, bükme testlerini, belirtildiğinde darbe testini, markalamayı, onarımı, yeniden testi ve sertifikasyonu kapsayabilir. Sertifikanın tam içeriği yine de ürün biçimine ve siparişte atıfta bulunulan maddelere bağlıdır. ASTM A516/A516M basınçlı kap levhası, ASTM A106/A106M dikişsiz karbon çelik boru ve ASTM A182/A182M dövme veya haddelenmiş alaşımlı ve paslanmaz çelik flanşlar, tümü çelik ürünü olduğu için aynı raporlama yükümlülüklerine tabi değildir.

ASTM raporlarında tanımlama soneklerine de dikkat edilmelidir. “A36” ve “A36M”, ASTM tanımlama sistemi içinde inç-pound ve SI birimli sürümleri belirtir; sipariş, hangi sürümün ve tamamlayıcı gerekliliklerin uygulanacağını ortaya koymalıdır. Kimyasal analiz, ergitme analizi olabilir; nihai üründen ürün analizi yapılması da gerekli kılınabilir. Mekanik sonuçlar, her bir parçaya değil, bir test numunesine, partiye, ergitmeye veya kalınlık aralığına bağlanabilir.

#### Sıralı inceleme yöntemi

1. **1. Çerçeve** Belgenin EN 10204, ISO 10474, ASTM veya başka bir sözleşmesel çerçeve kullanıp kullanmadığını belirleyin.
2. **2. Şartname** Ürün şartnamesini ve baskısını belirleyin.
3. **3. Ürün** Biçimi, kaliteyi, boyutları ve teslim durumunu doğrulayın.
4. **4. Kanıt** Bildirilen deneyleri ve beyanları sipariş ve kabul hükümleriyle karşılaştırın.

Bu nedenle pratik okuma yöntemi aşamalı olmalıdır: belge çerçevesini belirleyin, ürün spesifikasyonunu belirleyin, ürün biçimini ve kaliteyi doğrulayın, ardından bildirilen testleri sipariş ve kabul maddeleriyle karşılaştırın. ISO 10474 ve EN 10204, ne tür bir muayene belgesi düzenlendiğini açıklar. ASTM spesifikasyonları, kendi sistemleri içinde malzemeye özgü yükümlülükleri tanımlar. ISO 404:2013, ilgili genel teslimat gerekliliklerini sağlar. Bu standartların hiçbiri tek başına bir sevkiyatla ilişkili her bileşenin her özelliğini garanti etmez.

## EN 10204 Muayene Belgesi Türleri

EN 10204, çoğu zaman tek ve evrensel bir “üretici test sertifikası” tanımlıyormuş gibi ele alınır. Oysa durum böyle değildir. Standart, muayene dokümanı kategorilerini tanımlar ve her kategori; sipariş, teslim edilen ürün ve muayene kanıtı arasındaki farklı bir ilişkiyi ifade eder. Bu nedenle tanımlama, başlığın yakınında basılı dekoratif bir sayı olarak değil, dokümanın anlamının bir parçası olarak okunmalıdır.

ISO 10474:2013, çelik ürünler için alıcılara sunulan muayene dokümanı türlerini siparişin gereklerine göre tanımlar. Britanya Standartları çerçevesinde BS EN 10204:2004; uygunluk beyanları, deney raporları ve belirli veya belirli olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene dokümanlarını kapsar. Bu kategoriler, belgesel kanıtı tanımlar. Ancak tek başlarına, bir tasarım, imalat süreci veya hizmet koşulu açısından ilgili olan her özelliğin deneyden geçirildiğini ortaya koymazlar.

Uygulanabilir ürün standardı önemini korur. ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene dokümanları için uluslararası standart olarak tanımlar ve ilgili standart olarak genel teknik teslimat şartlarına ilişkin ISO 404:2013’ü listeler. Ürün standartları daha sonra belirli ürünler, kalite sınıfları, boyutlar, ısıl işlemler ve deneyler için şartları belirler. ASTM de benzer bir ilkeyi izler; ancak malzeme deney raporlarına ilişkin şartlar, çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında değişiklik gösterir. Örneğin ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşları için genel şartları sağlar; malzeme için geçerli olan özel ASTM ürün spesifikasyonunun yerine geçmez.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/e72dd6ae-d125-4cdf-8592-8b0933dd37c4/wiki-inline-a-comparison-of-an-en-10204-type-2-1-declaration-of-compliance-with-a-results-ba-1520x1920.jpg)[](/images/uploads/e72dd6ae-d125-4cdf-8592-8b0933dd37c4/wiki-inline-a-comparison-of-an-en-10204-type-2-1-declaration-of-compliance-with-a-results-ba-2027x2560.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")Type 2.1 confirms compliance in text form but does not provide test results.

### Uygunluk Beyanları ve Tip 2.1

Uygunluk beyanı sınırlı bir soruyu yanıtlar: Tedarikçi, teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu beyan ediyor mu? Bu belge mutlaka kimyasal analizlerin, çekme sonuçlarının, darbe değerlerinin veya boyutsal ölçümlerin yer aldığı bir tablo değildir.

EN 10204 Tip 2.1, uygunluk beyanı içerir ancak deney sonucu içermez. Strong evidence

EN 10204 kapsamında Tip 2.1, deney sonuçları içermeksizin metin biçiminde düzenlenen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan bir uygunluk sertifikasıdır. Bu tanımın pratik bir sonucu vardır. Tip 2.1 dokümanı siparişi, ürünü veya kalite sınıfını tanımlayabilir ve uygunluğu belirtebilir; ancak bu tanımlama, sayısal deney verilerinin sayfada yer alacağını garanti etmez. Alıcı bir karbon analizi, akma dayanımı, çekme dayanımı veya Charpy darbe sonucu bekliyorsa, yalnızca Tip 2.1 bu değerlerin raporlandığını göstermez.

Dokümanların günlük konuşmada üretici sertifikaları olarak adlandırılması sırasında en sık gözden kaçan nokta, “deney sonuçları olmaksızın” ifadesidir. İmzalı bir beyan, ölçülmüş hiçbir değer içermese bile gerçek ve usulüne uygun şekilde düzenlenmiş olabilir. Bu beyan, tedarikçinin siparişe ilişkin beyanını kayda geçirir; yalnızca üzerinde şirket kaşesi bulunduğu için laboratuvar raporuna dönüşmez.

Anlaşma da tam olarak tanımlanmalıdır. Teslimatın “siparişe” uygun olduğuna ilişkin bir beyan, yalnızca o siparişe dâhil edilen şartlarla bağlantılı olarak anlam taşır. Bu şartlar; malzeme kalite sınıfını, ürün standardını, boyutları, teslimat durumunu, yüzey şartlarını, muayene sınıfını veya alıcı tarafından getirilen ek hükümleri içerebilir. Sipariş yalnızca bir kalite sınıfı belirtiyor, ancak belirli bir muayene dokümanı talep etmiyorsa, Tip 2.1 beyanı belgesel şartı karşılayabilir; buna karşılık alıcının inceleyebileceği raporlanmış herhangi bir deney verisi bulunmayabilir.

Başlığında “uygunluk sertifikası” yazan bir doküman otomatik olarak Tip 2.1 olarak sınıflandırılmamalıdır. Kesin EN 10204 tanımlaması, belirtilen ürün standardı ve sözleşmesel şart birlikte kontrol edilmelidir. Tedarikçiler ve müşteriler zaman zaman gayriresmî adlandırmalar, eski şablonlar veya birbirine karıştırılmış terminoloji kullanır. Yorumlamayı, uygulanabilir baskı ve sipariş metni belirler.

Beyanlar, malzeme kimliğinden de ayrı değerlendirilmelidir. Bir beyan, teslimatı bir ergitmeye, döküme, partiye, boyut aralığına veya sipariş numarasına bağlayabilir; ancak bu bağlantı için gereken izlenebilirlik düzeyi ve bilgi, dokümana ve anlaşmaya bağlıdır. “Tüm malzeme uygundur” şeklindeki geniş bir ifade, her parçanın, bileşenin veya işlenmiş parçanın talep edilen her deneye ayrı ayrı tabi tutulduğunun kanıtı olarak okunamaz.

### Deney Raporları ve Muayene Sertifikaları

Deney verilerini raporlayan dokümanlar, bir beyandan daha fazla bilgi aktarır; ancak bu ek bilginin de sınırları vardır. Bir deney raporu normalde belirtilen deneylerden elde edilen sonuçları sunarken, bir muayene sertifikası ilgili EN 10204 kategorisi kapsamında uygunluk bilgilerini raporlanmış muayene veya deney sonuçlarıyla birleştirir. Yalnızca etiket yeterli değildir: okuyucu neyin, hangi şartlara göre, hangi malzeme üzerinde ve hangi muayene temeliyle deneyden geçirildiğini belirlemelidir.

Bu ayrım, dokümanın içeriğinde görülür. Yararlı bir raporda ergitme veya döküm numarası, ürün açıklaması, kalite sınıfı, spesifikasyon, boyutlar, teslimat durumu, numune veya deney parçası tanımı, deney yöntemi, ölçülen sonuç ve kabul şartı listelenebilir. Kimyasal analizde karbon, mangan, silisyum, fosfor ve kükürt gösterilebilir. Mekanik sonuçlar; akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama, sertlik veya darbe enerjisini içerebilir. Bu kayıtların hiçbiri, fiilen raporlanmadıkça veya atıfta bulunulan spesifikasyon tarafından gerekli kılınmadıkça varsayılmamalıdır.

Kalite sınıfı tanımı da dikkatle okunmalıdır. Çelik kalite sınıfları, adları benzer göründüğü için birbirinin yerine kullanılamaz. [S275JR](/tr/malzemeler/malzeme-numarası/1.0044 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar") ve S355J2 gibi EN 10025-2 kalite sınıfları, mekanik özellikler ve darbe deneyleri bakımından farklı şartlara tabidir. ASTM A36 ile ASTM A572/A572M Grade 50 de kendi kapsam ve şartlarına sahip, birbirinden farklı spesifikasyonlardır. Kimyasal bileşimi raporlayan bir doküman, malzemenin farklı bir kalite sınıfına ilişkin mekanik şartları karşıladığının kanıtı olarak değerlendirilemez.

Ürün biçimi de önem taşır. Levha, sac, çubuk, yapı profili, tüp, boru ve dövme ürünler; farklı ürün standartlarına, numune alma kurallarına, izin verilen sapmalara ve zorunlu deneylere tabi olabilir. ASTM’nin yayımlanmış kılavuzunda, levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme ürünler dâhil olmak üzere malzeme deney raporu şartlarının çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında değiştiği belirtilir. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşları için genel şartları sağlar; ancak hangi şartların uygulanacağını yine özel malzeme spesifikasyonu belirler.

Tedarik dokümantasyonunda yaygın olarak karşılaşılan EN 10204 tanımlamaları arasında Tip 2.2, Tip 3.1 ve Tip 3.2 bulunur. Bunların kullanımı ve ifadeleri, uygulanabilir baskıya ve siparişe göre kontrol edilmelidir. Genel kullanıma göre Tip 2.2, belirli olmayan muayeneye dayalı bir deney raporuyla; Tip 3.1 ve Tip 3.2 ise muayene sertifikaları ve belirli muayeneyle ilişkilendirilir. Tanımlama, çelik kalitesinin bir sıralaması değildir. Uygunluk ve sonuçların hangi belgesel yolla aktarıldığını gösterir.

Bu ayrım, yaygın bir hatayı önler: Tip 3.1’i hiç deneyden geçirilmemiş özelliklerin kanıtı olarak değerlendirmek. Tip 3.1 dokümanı, sipariş ve ürün standardı tarafından gerekli kılınan sonuçları raporlayabilir; ancak bu hususlar belirtilen şartların ve raporlanmış muayenenin parçası olmadıkça korozyon direncini, kaynaklanabilirliği, yorulma performansını, kırılma tokluğunu veya boyutsal kontrolleri otomatik olarak içermez. Bir sertifika, tanımlanmış kapsamı içinde yalnızca belirttiği hususları kanıtlar.

Çelik ürünlerine ilişkin muayene dokümanları hakkındaki atıfta bulunulan Avrupa standardı, EN 10204 dokümanlarında aktarılabilecek bilgileri listeler ve doküman bölümleri için standartlaştırılmış tanımlamalar ile kod numaraları sağlar. Bu durum, sistematik bir okuma yöntemini destekler. Önce doküman türünü belirleyin; ardından sipariş numarasını, malzeme tanımını, ürün standardını, ergitme veya döküm referansını, muayene sonuçlarını, kabul kriterlerini ve imza veya onayları okuyun. Deney yöntemi veya kabul temeli belirtilmeyen bir sonuç, her ikisiyle de açıkça ilişkilendirilmiş bir sonuçtan daha zayıf bir kanıttır.

### Belirli Muayene ve Belirli Olmayan Muayene

Belirli ve belirli olmayan muayene arasındaki fark, raporlanan muayene ile gerçek teslimat arasındaki ilişkiyle ilgilidir.

Belirli olmayan muayenede, kullanılan muayene sonuçlarının sipariş kapsamında tedarik edilen belirli ürünlerden elde edilmiş olması zorunlu değildir. Sonuçlar daha geniş bir üretim partisinden veya üreticinin genel üretim kontrol sistemi kapsamında gerçekleştirilen muayenelerden alınmış olabilir. Böyle bir rapor, üretim sürecinin veya temsili bir grubun belirtilen şartları karşılayan malzeme ürettiğine ilişkin yararlı kanıt sağlayabilir; ancak sipariş edilen teslimattan özellikle alınmış bir sonuçla aynı doğrudan bağlantıyı kurmaz.

Belirli muayene, sipariş kapsamında tedarik edilen ürünlerle bağlantılıdır. Muayene ve deney sonuçları, uygulanabilir standarda, sipariş şartlarına ve numune alma kurallarına tabi olarak bu teslimat için üretilir veya doğrulanır. Bu nedenle ergitme numarası, döküm numarası, parti, parça tanımı veya başka bir izlenebilirlik referansı merkezi öneme sahiptir. Raporlanan sonuç ile teslim edilen malzeme arasında güvenilir bir bağlantı bulunmadığında, “belirli” sözcüğünün pratik anlamı büyük ölçüde ortadan kalkar.

İzlenebilirlik, deneyle aynı şey değildir. Bir ergitme numarası, bir levhayı raporlanmış bir kimyasal analize bağlayabilir; ancak sertifika yine de analizin gerekli olup olmadığını, hangi numuneyi temsil ettiğini ve sonucun uygulanabilir sınırı karşılayıp karşılamadığını göstermelidir. Buna karşılık, doküman teslim edilen ürünle ilişkilendirilemiyorsa, raporlanmış bir çekme sonucu tanımlama açısından yararlı değildir.

BS EN 10204:2004, muayene dokümanlarını şu ayrımlarla gruplandırır: uygunluk beyanları, test raporları ve belirli veya belirli olmayan muayeneye dayalı sertifikalar. Bu çerçeve aynı anda belgesel, sözleşmesel ve kanıtsal niteliktedir. Çelik kalite standardının, alıcının şartnamesinin veya kabul prosedürünün yerini tutmaz.

Muayene belgeleri için kısa inceleme kontrol listesi.
| İnceleme sorusu | Bulunması gereken kanıt |
|---|---|
| Belirtilen tam tür nedir? | EN 10204 veya diğer belge tanımlaması |
| Uygunluğu ne tanımlar? | Sipariş, ürün standardı ve teknik teslim koşulları |
| Sonuçlar nereden geldi? | Özgül teslimat veya özgül olmayan üretim dayanağı |
| Ne deneyden geçirildi? | Kimyasal bileşim, mekanik, boyutsal ve muayene kapsamı |

Dikkatli bir inceleme dört kısa soruyu gündeme getirir. Tam olarak hangi EN 10204 tipi belirtilmiştir? Uygunluğu hangi anlaşma veya ürün standardı tanımlamaktadır? Bildirilen sonuçlar teslim edilen malzemeye mi, yoksa belirli olmayan muayeneye mi aittir? Hangi özellikler gerçekten test edilmiştir?

Yanıtlar, dokümanın neyi destekleyebileceğini belirler. Tip 2.1 uygunluk beyanı, test sonuçları içermeksizin metinsel bir uygunluk beyanını destekler. Sayısal değerler içeren bir rapor, yalnızca o raporda tanımlanan testleri ve malzemeyi destekler. Belirli muayeneye dayalı bir sertifika, sipariş edilen teslimatla daha yakın bir bağlantı sağlar; ancak yine de belirtilen test kapsamıyla sınırlıdır. Tüm bu dokümanları “imalatçı test sertifikası” olarak adlandırmak bu farklılıkları gizler; tanımlamayı okuyarak bu farklılıklar yeniden ortaya çıkar.

## Bir MTC’nin İçerebileceği Bilgiler

Bir hadde test sertifikası (MTC), tek ve evrensel olarak sabitlenmiş bir form değildir. İçeriği; çelik ürününe, geçerli ürün standardına, satın alma siparişine, muayene düzenlemesine ve düzenlenen muayene belgesinin türüne bağlıdır. Bu nedenle bir yapı levhasına ilişkin sertifika; basınçlı kap dövmesi, dikişsiz boru veya betonarme çeliğine ilişkin sertifikadan farklı bilgiler içerebilir. \[1\] \[1\] [**Metallic products — Types of inspection documents**](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents). BSI. BSI standard catalogue, 2004.

Belge çerçevesi, metalurjik gerekliliklerin kendisinden ayrıdır. ISO 10474:2013, siparişin gerekliliklerine göre çelik ve çelik ürünleri için alıcılara sunulan muayene belgelerinin türlerini tanımlar ([ISO, 2013](https://www.iso.org/standard/53736.html "ISO, 2013")). British Standards çerçevesinde BS EN 10204:2004; uygunluk beyanları, test raporları ve belirli ya da belirli olmayan muayeneye dayanan sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar ([BSI, 2004](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents "BSI, 2004")). Standart, kullanıcılara hangi tür belgenin düzenlendiğini ve bu belgedeki beyanların veya test sonuçlarının neyi ifade ettiğini bildirir; her çelik teslimatı için birbirinin aynısı tek bir veri föyü zorunlu kılmaz.

#### Üç bilgi sınıfı

Tanımlama

Ürünün ne olduğu ve hangi teslimata, ergitmeye veya partiye ait olduğu.

Sonuçlar

Bir laboratuvarın veya muayene işleminin gerçekte neyi ölçtüğü.

Beyanlar

Tedarikçinin siparişe veya şartnameye uygunluk hakkında doğruladığı hususlar.

Bir MTC’de bulunan tipik bilgi grupları.
| Bilgi grubu | Örnekler |
|---|---|
| Tanımlama | Üretici, kalite, ürün biçimi, boyutlar, miktar, ergitme veya parti |
| Sonuçlar | Kimyasal bileşim, akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama, darbe enerjisi, sertlik |
| Beyanlar | Uygunluk beyanı, muayene dayanağı ve yetkili onay |

Yararlı bir okuma yöntemi, bilgileri üç türe ayırmaktır:

- **Tanımlama:** Ürünün ne olduğu ve hangi teslimata, ergitmeye veya partiye ait olduğu.
- **Sonuçlar:** Bir laboratuvarın veya muayene işleminin fiilen ne ölçtüğü.
- **Beyanlar:** Tedarikçinin, siparişe veya spesifikasyona uygunluk konusunda neyi teyit ettiği.

Bu kategoriler yan yana yer alabilir; ancak aynı kanıt ağırlığına sahip değildir. Bir kalite sınıfı tanımı, belirtilen malzemeyi tanımlar; kendisi bir çekme testi sonucu değildir. Malzemenin bir siparişe uygun olduğuna ilişkin ifade, sözleşmeye dayalı bir beyandır; her bileşenin her özelliğine ilişkin bir kayıt olması zorunlu değildir.

### Ürün kimliği ve spesifikasyon

Bir MTC’nin ilk bölümü genellikle sertifikalandırılan ürünü tanımlar. Bu bölümde üretici, ürün tanımı, malzeme kalite sınıfı, ürün şekli, boyutlar, miktar, teslimat durumu ve uygulanabilir standart yer alabilir. “Levha”, “çubuk”, “dövme parça”, “boru” ve “palplanş” birbirinin yerine kullanılabilecek tanımlar değildir: Ürün şekli; uygulanabilir gereklilikleri, numune alma düzenlemelerini, boyutları ve izin verilen testleri etkiler.

Sertifikada, **EN 10025-2’ye göre S275JR**, **EN 10028-3’e göre [P355NH](/tr/malzemeler/malzeme-numarası/1.0565 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar")** veya uygulanabilir bir ASTM ya da başka bir spesifikasyona göre **AISI 304** gibi bir tanım yer alabilir. Tanım, atıfta bulunulan standardın tamamı ve standardın baskısı ile birlikte okunmalıdır. Yalnızca kalite sınıfının adı; kalınlık sınırlarını, teslimat durumunu, darbe testi sıcaklığını, ısıl işlem gerekliliklerini veya ek gereklilikleri belirtmeyebilir.

ASTM malzeme deney raporu gereklilikleri, şartnameye ve ürün biçimine göre değişir. Strong evidence

 \[2\] \[2\] [**ASTM material-test-report requirements**](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM International. ASTM technical publication, 2024.ASTM malzemeleri için sertifikanın içeriğini normal olarak uygulanabilir spesifikasyon belirler. ASTM International, malzeme test raporlarına ilişkin gerekliliklerin; levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövmeler dâhil olmak üzere spesifikasyonlar ve ürün şekilleri arasında değiştiğini belirtir ([ASTM International, 2024](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html "ASTM International, 2024")). Örneğin ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlar. Ancak bu standart, her çelik ürünü için düzenlenen her MTC’yi ASTM A6/A6M sertifikasına dönüştürmez.

Avrupa muayene belgelerinde standartlaştırılmış bilgi alanları ve kod numaraları kullanılabilir. Çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri hakkındaki atıfta bulunulan Avrupa standardı, EN 10204 belgelerinde iletilebilecek bilgileri listeler ve belge bölümleri için standartlaştırılmış tanımlar ile kod numaraları sağlar ([BSI, 2024](https://shop-checkout.bsigroup.com/products/steel-products-inspection-documents-list-of-information-and-description_hard-copy "BSI, 2024")). Bu kodlar; ürün, sipariş, muayene belgesi ve test verileri gibi bilgilerin düzenlenmesine yardımcı olur. Ancak listelenen her alanın her sertifikada bulunması gerektiği anlamına gelmez. “İletilebilir” ifadesi önemlidir: Gerçek içerik, sipariş, ürün standardı ve belge türü tarafından belirlenmeye devam eder.

Bir sertifikada ayrıca geçerli muayene seviyesi, ek gereklilik veya teknik teslimat koşulu da tanımlanabilir. Örneğin bir alıcı, temel kalite sınıfına ek olarak darbe testi, ultrasonik muayene, kalınlık yönündeki özellikler veya belirli bir ısıl işlem durumu talep edebilir. Bu gereklilik siparişte ve uygulanabilir ürün standardında yer almıyorsa, MTC’de bulunmaması otomatik olarak bir kusur değildir.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/3df7de79-1b74-4547-9e5b-424302e9faed/wiki-inline-a-close-view-of-a-heat-number-stamped-on-steel-and-matched-to-a-certificate-and-1520x1920.jpg)[](/images/uploads/3df7de79-1b74-4547-9e5b-424302e9faed/wiki-inline-a-close-view-of-a-heat-number-stamped-on-steel-and-matched-to-a-certificate-and-2027x2560.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")Traceability depends on matching document identifiers with physical markings.

### Ergitme, döküm, parti ve teslimat referansları

#### İzlenebilirlik tanımlayıcıları

- Ergitme veya döküm numarası
- Parti, lot, rulo veya demet numarası
- Levha, ürün veya seri numarası
- Satın alma siparişi ve teslimat notu referansları
- İşaretler, etiketler veya kontrollü elektronik kayıtlar

İzlenebilirlik bilgileri, kâğıt üzerindeki kaydı tedarik edilen malzemeye bağlar. Yaygın referanslar arasında ergitme numarası, döküm numarası, parti veya lot numarası, rulo numarası, levha numarası, demet numarası, seri numarası, satın alma siparişi numarası ve irsaliye numarası bulunur. Terminoloji, üretim yöntemine ve ürün türüne göre değişir.

**Ergitme numarası** genel olarak tek bir ergitme işleminde üretilen veya bir ergitmenin tanımlanmış bir bölümünü oluşturan çeliği tanımlar. Sürekli dökümde, külçe üretiminden bilinen terminolojinin yanında veya onun yerine bir döküm numarası kullanılabilir. Daha sonra bir parti veya lot, işleme, test veya sevk amacıyla gruplandırılan malzemeyi tanımlayabilir. Geçerli standart kontrol edilmeden bu terimler eş anlamlı kabul edilmemelidir.

#### İzlenebilirlik uyarısı

Uygulanabilir numune alma ve izlenebilirlik kuralları bu kapsamı belirlemedikçe, tek bir kimyasal bileşim veya mekanik sonucu karışık bir sevkiyata uygulamayın.

Referans, yalnızca zincir kesintisiz kaldığında yararlıdır. MTC’deki numara; levha, etiket, demet, boru, dövme parça veya ambalaj üzerindeki işaretlerle ve sevkiyat ya da muayene kayıtlarıyla örtüşmelidir. Bir teslimat birkaç ergitme içeriyorsa sertifikada birden fazla ergitme numarası ve her biri için ayrı kimyasal bileşim veya mekanik sonuçlar listelenebilir. Tek bir sonuç, sevkiyattaki tüm malzemeyi otomatik olarak temsil etmeyebilir.

İzlenebilirliğin de sınırları vardır. Bir ergitme numarası, bir bileşeni üretim kaydına bağlayabilir; ancak bileşenin doğru monte edildiğini, belirtilen kalınlık sınırları içinde kaldığını, daha sonra başka malzemelerle karışmadığını veya kesme, kaynak ya da ısıl işlem sonrasında ilk durumunu koruduğunu kanıtlamaz. Sonraki işlemler, ilgili kanıtları değiştirebilir. Ana levhaya ilişkin bir sertifika, tamamlanmış her kaynaklı montaj için sertifika değildir. \[3\] \[3\] [**Mill Test Certificates EN 10204**](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf). Flextech Hose. Technical document, 2024.

Burada muayene belgesinin seviyesi önemlidir. EN 10204 kapsamında Tip 2.1 belgesi, test sonuçları içermeyen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu teyit eden, metin biçiminde düzenlenmiş bir uygunluk sertifikasıdır ([Flextech Hose, 2024](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf "Flextech Hose, 2024")). Bu belge siparişi ve teslimatı tanımlayabilir; ancak ölçülmüş ergitme kimyasal bileşimi veya çekme özellikleri tablosu olarak okunmamalıdır. Diğer EN 10204 belgeleri test sonuçlarını raporlar. Belirli ve belirli olmayan muayene arasındaki ayrım, testlerin belirli teslimatla mı yoksa daha geniş bir üretim temeliyle mi ilişkili olduğunu belirler.

### Kimyasal, mekanik ve muayene bilgileri

Sipariş ve belge türü gerektiriyorsa bir MTC; karbon, mangan, silisyum, fosfor, kükürt, krom, nikel, molibden, bakır, niyobyum, vanadyum, titanyum, alüminyum, azot veya bor gibi elementlere ilişkin kimyasal analiz sonuçlarını raporlayabilir. Tabloda ergitme analizi, ürün analizi veya her ikisi gösterilebilir. Bunlar farklı ölçümlerdir. Ergitme analizi, üretim sırasında numunesi alınan sıvı çeliği tanımlar; ürün analizi ise bitmiş ürünü ölçer ve segregasyonu, numune alma konumunu ve analitik değişkenliği yansıtabilir.

Kimyasal tablo, tam olarak uygulanabilir ürün standardındaki ve kalite sınıfındaki sınırlarla karşılaştırılmalıdır. Bir elementin tabloda bulunması, standardın o element için mutlaka bir sınır koyduğu anlamına gelmez; bir elementin tabloda bulunmaması da çelikte bulunmadığını kanıtlamaz. Birimler, ondalık basamaklar, izin verilen sapmalar ve belirtilen analiz yöntemi önem taşır.

Mekanik bilgiler; akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama, kesit daralması, darbe enerjisi, sertlik, eğme testi sonuçları veya ürüne özgü diğer özellikleri içerebilir. Raporlanan değer; test sıcaklığı, numune yönü, numune konumu, kalınlık aralığı, birimler ve test yöntemiyle birlikte anlamlıdır. −20 °C’de elde edilen bir Charpy darbe sonucu, oda sıcaklığında elde edilen sonuçla eşdeğer değildir. Aynı şekilde, boyuna çekme sonucu farkında olunmadan enine sonuç olarak değerlendirilmemelidir.

Muayene bilgileri; görsel muayene, boyutsal kontroller, ultrasonik test, radyografi, manyetik parçacık testi, sıvı penetrant testi, sızdırmazlık testi, tane boyutu değerlendirmesi veya ısıl işlem kayıtlarını içerebilir. Sertifikada gerçek ölçüm değerleri, geçti/kaldı beyanları, test konumları, kabul sınıfları veya ayrı raporlara yapılan atıflar gösterilebilir. “Ultrasonik olarak test edilmiştir” ifadesi, tek başına cihaz hassasiyetini, tarama kapsamını veya kabul seviyesini belirtmez.

Son olarak, uygunluk imzası veya beyanı, belirtilen belge türü çerçevesinde bir beyan olarak okunmalıdır. ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri için uluslararası standart, ISO 404:2013’ü ise genel teknik teslimat gereklilikleriyle ilişkili standart olarak tanımlar ([ISO/TC 17/SC 20, 2024](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/ "ISO/TC 17/SC 20, 2024")). Bu nedenle MTC, yalnızca atıfta bulunulan standartların ve siparişin gerektirdiği özellikleri, muayeneleri ve sözleşmeye dayalı teyitleri iletir. MTC, kapsamı tanımlanmış bir kanıttır; hizmetteki her çelik parçasının her özelliğinin kanıtı değildir.

## Kimyasal Bileşim Sonuçlarını Aşırı İddialarda Bulunmadan Okuma

Bir kimya tablosu, bir numunede hangi değerlerin ölçüldüğünü bildirir. Ancak tek başına çeliğin kullanım sırasında belirli bir şekilde davranacağını kanıtlamaz. Tablonun anlamı birbiriyle bağlantılı dört soruya bağlıdır: hangi çelik kalitesi sipariş edildi, hangi ürün standardı geçerli, verilen değerler döküm analizi mi yoksa ürün analizi mi ve standart hangi elementleri ve sınırları öngörüyor?

Bu ayrım önemlidir; çünkü bir fabrika test sertifikası, malzemenin tüm özellikleri hakkında genel bir beyan değil, bir muayene belgesidir. ISO 10474:2013, çelik ürünler için sipariş gereklerine göre düzenlenen muayene belgesi türlerini tanımlar. BS EN 10204:2004 ise özel veya özel olmayan muayeneye dayalı uygunluk beyanlarını, test raporlarını ve sertifikaları kapsar. Örneğin Tip 2.1 belgesi, teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrular; ancak test sonucu içermez. Bu nedenle bir kimya tablosu öncelikle, belirli bir belge ve spesifikasyon çerçevesinde gerçekleştirilmiş, belirtilen bir testin kanıtı olarak okunmalıdır.

### Döküm analizi ve ürün analizi

Ergitme analizi ile ürün analizi farklı ölçümlerdir.
| Analiz türü | Numune kaynağı | Temsil ettiği husus |
|---|---|---|
| Ergitme analizi | İmalat sırasında sıvı çelik | Temsil edilen ergitmenin bileşimi |
| Ürün analizi | Bitmiş ürün veya ondan alınan numune | Ürün analizi kurallarına tabi olarak numunesi alınan ürünün bileşimi |

Birçok çelik spesifikasyonunda kepçe analizi olarak da adlandırılan döküm analizi, üretim sırasında ergimiş çelikten belirlenen kimyasal bileşimdir. Bir döküm, kontrollü koşullar altında üretilen tanımlı bir miktardır ve döküm numarası, kimyasal bileşimi ortaya çıkan döküm, slab, kütük veya diğer ürün rotasıyla ilişkilendirir. Bir sertifikada genellikle karbon, mangan, silisyum, fosfor ve kükürt değerleri yer alır; spesifikasyonun gerektirdiği durumlarda krom, nikel, molibden, bakır, vanadyum, niyobyum, titanyum, alüminyum, bor veya azot gibi alaşım elementleri de raporlanır.

Döküm analizi sonucu belirli bir soruyu yanıtlar: söz konusu dökümle temsil edilen sıvı çelikte hangi bileşim ölçülmüştür? Bu sonuç, dökümden kesilen her bitmiş levhanın, çubuğun veya profilin doğrudan ölçümü değildir. Ürün; döküm, yeniden ısıtma, haddeleme, soğutma ve bazen ısıl işlem aşamalarından geçer. Segregasyon ve numune alma konumu, kepçe sonucu ile bitmiş üründen alınan bir numune arasında küçük farklılıklara yol açabilir.

Ürün analizi, bitmiş ürünün veya üründen alınan bir numunenin kimyasal analizidir. Geçerli bir standart, ürün analizi sınırlarını döküm analizi sınırlarından ayrı olarak belirleyebilir. Bunlar normal olarak birbirinin yerine kullanılamaz. İzin verilen ürün analizi aralığı, ergimiş çelik numunesi ile bitmiş ürün arasındaki beklenen değişkenliği dikkate alırken ürünün bileşimini yine de kontrol altında tutabilir.

Bu nedenle sertifika yalnızca sayıları göstermekle kalmamalı, analiz türünü de belirtmelidir. “C %0,18” olarak etiketlenmiş bir sonuç, okuyucu bunun döküm analizi mi yoksa ürün analizi mi olduğunu, ilgili durumlarda hangi test yönteminin kullanıldığını ve hangi sınırların geçerli olduğunu bilmiyorsa eksik kanıttır. Bir ürün standardı ayrıca numune alma sıklığını, konumunu ve kabul kurallarını tanımlayabilir. Bir ürün analizi bir test birimini temsil edebilir; ancak spesifikasyon ve sipariş bu kapsamı belirlemiyorsa otomatik olarak her parçayı temsil etmez.

İzlenebilirlik, bu kanıtları birbirine bağlar. Sertifikadaki döküm numarası; malzeme üzerindeki işaretleme, demet kaydı, teslimat belgeleri veya diğer kontrollü tanımlama bilgileriyle eşleşmelidir. Bu bağlantı yoksa, kimyasal açıdan makul görünen bir tablonun değeri sınırlıdır. Tablo yine de bir partiyi tanımlayabilir; ancak test edilen malzemenin incelenen malzeme olduğunu artık açıkça kanıtlamaz.

### Element sınırları ve kalite tanımları

Bir kalite adının anlamı yalnızca onu yöneten spesifikasyonla birlikte ortaya çıkar. “S355” tek başına eksiksiz bir tanımlama değildir. EN 10025-2 kapsamında S355JR ve S355J2 gibi tanımlamalar, belirlenmiş dayanım ve darbe testi gereklerine sahip yapı çeliklerini ifade eder; ancak uygulanabilir sınırları tam ürün standardı, kalınlık aralığı, teslim durumu ve alt kalite belirler. “J2” tanımlaması, evrensel bir kimyasal reçetenin kısaltması değildir; belirli bir sıcaklıkta darbe testi gibi gereklerle ilişkilendirilen, standartta tanımlanmış bir gösterimin parçasıdır.

Aynı dikkat ASTM tanımlamaları için de geçerlidir. ASTM A36/A36M, karbon yapı çeliği için gerekleri tanımlarken ASTM A572/A572M, yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapı çeliğini kapsar ve Grade 50 gibi kaliteleri içerir. Bir tablo, değerleri genel bir internet sitesindeki aralıklarla veya başka bir spesifikasyonun gerekleriyle karşılaştırılarak değerlendirilemez. ASTM malzeme test raporu gerekleri, spesifikasyona ve ürün biçimine göre değişir. ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşlar için genel gerekleri sağlar, ancak belirli malzeme spesifikasyonunun gereklerinin yerine geçmez.

Element sınırları maksimum, minimum, aralık veya koşula bağlı gerekler şeklinde olabilir. Fosfor ve kükürt, yüksek miktarları sünekliği, tokluğu veya kaynakla ilişkili davranışı etkileyebileceğinden çoğu zaman maksimum değerler olarak kontrol edilir. Karbon; dayanımı, sertleşebilirliği ve kaynak davranışını kontrol etmek amacıyla sınırlandırılabilir. Mangan dayanlığa katkıda bulunabilir ve kükürdün etkilerini dengelemeye yardımcı olabilir; ancak önemi bileşimin geri kalanına ve işleme geçmişine bağlıdır. Niyobyum, vanadyum ve titanyum gibi mikroalaşım ilaveleri tane incelmesini ve çökelmeyi etkileyebilir; ancak raporlanmış bir ilave, nihai mikroyapıyı ortaya koymaz.

Bir değerin maksimum sınırın altında olması otomatik olarak “daha iyi” olduğu anlamına gelmez. Daha düşük bir karbon sonucu bir çelikte kaynak davranışını iyileştirebilir; ancak malzemenin uygun olup olmadığını yine de dayanım, sertlik, ısıl işlem ve ürün standardı gerekleri belirler. Benzer şekilde, nikel veya kromun bulunması tek başına çeliği korozyona dayanıklı bir alaşım yapmaz. 304 veya 316L gibi paslanmaz çelik tanımlamaları, geçerli ürün spesifikasyonuna ve kalite sistemine bağlanmalıdır; yalnızca bir kimya tablosu, belirli bir kimyasal, sıcaklık, gerilme veya yüzey koşulundaki dayanımı kanıtlamaz.

Yalnızca kimyasal bileşim, hizmet performansını veya tüm mekanik özellikleri ortaya koyamaz. Limited evidence

Sertifika, birincil kabul kriterleri olmayan elementleri de raporlayabilir. Bu elementlerin bulunması; kasıtlı alaşımlamayı, artık içeriğini, rafinasyon uygulamasını veya raporlama gereğini yansıtabilir. Okuyucu, zorunlu sınırları bilgilendirme amaçlı sonuçlardan ayırmalıdır. Raporlanmış bir bileşim, bileşim hakkında kanıttır; çekme dayanımı, darbe tokluğu, yorulma ömrü veya imalat sonrasındaki davranış hakkında bir öngörü değildir.

### Karbon eşdeğerleri ve kaynaklanabilirlik bağlamı

Karbon eşdeğeri **Karbon eşdeğeri** Sertleşebilirliği ve kaynakla ilişkili çatlama riskini tahmin etmek için kullanılan hesaplanmış bileşim göstergesidir; kaynak kontrolleri için bağlam sağlar, ancak tek başına geçer/k kalır türünde bir kaynaklanabilirlik sonucu değildir.

Karbon eşdeğeri hesaplamaları, sertleşebilirliği ve kaynak riskini değerlendirmek için kullanılan bir indekste çeşitli elementleri birleştirir. Avrupa yapı çeliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılan formüllerden biri, International Institute of Welding karbon eşdeğeridir ve genellikle şu şekilde yazılır:

**CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15**

Element içeriği (%)

Makalede örnek olarak verilen karbon eşdeğeri hesabında kullanılan element derişimleri.

Değerler yüzde olarak ifade edilir. %0,18 C, %1,40 Mn, %0,25 Cr, %0,10 Mo, %0,02 V, %0,10 Ni ve %0,20 Cu içeren varsayımsal bir çelik için hesaplama yaklaşık 0,43 sonucunu verir. Bu sayı bileşimleri karşılaştırmaya yardımcı olabilir; ancak geçerli spesifikasyon, kaynak prosedürü ve kabul kriteri bunu öngörmüyorsa kaynaklanabilirlik açısından geçer/k kalır sonucu değildir.

Belirli uygulamalar için başka formüller de kullanılır. Örneğin PCM formülü, düşük karbonlu çeliklere daha fazla ağırlık verir ve silisyum, mangan, bakır, krom, molibden, vanadyum, nikel ve bor için terimler içerir. Seçilen formül teknik gereklilikle uyumlu olmalıdır. Bir formülün diğeri yerine kullanılması, özellikle bor içeren veya mikroalaşımlı çeliklerde yanıltıcı bir değerlendirmeye yol açabilir.

#### Kaynak uyarısı

Karbon eşdeğeri değerini yeterlilik kazanmış bir kaynak prosedürünün yerine kullanmayın. Kalınlık, kısıtlama, hidrojen kontrolü, birleşim tasarımı ve ısıl geçmiş de çatlama riskini etkiler.

Daha yüksek bir karbon eşdeğeri, genel olarak hidrojen destekli çatlama riskinin arttığını ve ön tavın, paso arası sıcaklığın, ısı girdisinin, sarf malzemesindeki hidrojen seviyesinin ve soğuma koşullarının daha sıkı kontrol edilmesi gerektiğini gösterir. Ancak çatlama meydana geleceğini kanıtlamaz. Gerçek kaynaklanabilirlik; levha veya profil kalınlığına,拘束 durumuna, birleşim tasarımına, yüzey koşuluna, hidrojen kontrolüne, kaynak prosesine, ısıl işleme ve ortam koşullarına da bağlıdır. Hesaplanan düşük bir değer, onaylanmış bir kaynak prosedürüne duyulan ihtiyacı ortadan kaldırmaz.

Kimyasal bileşim tek başına bu özelliklerin hiçbirini ortaya koymaz: Charpy darbe tokluğunu, kalınlık yönündeki sünekliği, korozyon direncini, sertliği, kaynak metaliyle uyumluluğu veya teslim edilen ürünün mikroyapısal durumunu kanıtlamaz. Bu konular için ilgili mekanik testler, darbe testleri, korozyon gerekleri, muayene kayıtları, ısıl işlem bilgileri ve imalat kontrolleri gerekir.

Bu nedenle güvenli okuma dar kapsamlı ve kesin olmalıdır. Önce belge türünü ve muayene temelini belirleyin. Ardından ürün biçimini, geçerli spesifikasyonu, kaliteyi, kalınlık aralığını ve analiz türünü belirleyin. Son olarak raporlanan her elementi doğru sınırlarla karşılaştırın ve karbon eşdeğeri hesaplamasını hizmet performansı garantisi olarak değil, kaynak bağlamı olarak değerlendirin.

## Mekanik Test Sonuçlarını Okuma

Mekanik deney sonuçları, numune ve kabul bağlamını gerektirir.
| Bildirilen özellik | Ölçtüğü husus | Gerekli bağlam |
|---|---|---|
| Akma dayanımı veya kanıt dayanımı | Belirtilen kalıcı deformasyonun başlangıcı | Tanım, kalınlık, birimler ve deney yöntemi |
| Çekme dayanımı | Kırılma öncesindeki azami mühendislik gerilmesi | Numune ve uygulanabilir kalite gerekliliği |
| Uzama | Kırılma sonrasındaki kalıcı uzama | Ölçü boyu ve numune geometrisi |
| Darbe enerjisi | Çentikli bir numunenin soğurduğu enerji | Sıcaklık, yönlenme, boyut ve ortalama alma kuralı |

Bir haddehane test sertifikasındaki mekanik değerler, bir çeliğin diğerine karşı bağımsız sıralaması değildir. Bunlar, tanımlanmış numuneler üzerinde, belirtilen bir yöntem kullanılarak, belirtilen bir sıcaklıkta gerçekleştirilen ve geçerli bir ürün standardının kabul koşullarına göre değerlendirilen ölçümlerdir. Akma dayanlığı 355 MPa olarak bildirilen bir levha, akma dayanlığı 275 MPa olarak bildirilen bir levhadan otomatik olarak “daha iyi” değildir. Bu değerler farklı kalite sınıflarına, kalınlık aralıklarına, ürün biçimlerine veya test koşullarına ait olabilir.

Rakamlar okunmadan önce belge çerçevesi dikkate alınmalıdır. ISO 10474:2013, sipariş gereklerine uygun olarak çelik ve çelik ürünleri alıcılarına sunulan muayene belgelerinin türlerini tanımlar. BS EN 10204:2004, belirli veya belirli olmayan muayeneye dayanan uygunluk beyanlarını, test raporlarını ve sertifikaları kapsar. EN 10204 kapsamındaki Tip 2.1 belgesi, test sonuçları içermeyen, metin biçiminde bir uygunluk sertifikasıdır; teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrular, ancak ölçülmüş mekanik özellikleri sunmaz. Test değerlerini bildiren bir belge de yine ilgili sipariş, döküm, ürün ve spesifikasyonla eşleştirilmelidir.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/31421eb4-0830-4ae6-aab6-c99d5b2ce2d2/wiki-inline-a-labelled-tensile-test-diagram-showing-a-steel-specimen-yield-strength-tensile-1920x1288.jpg)[](/images/uploads/31421eb4-0830-4ae6-aab6-c99d5b2ce2d2/wiki-inline-a-labelled-tensile-test-diagram-showing-a-steel-specimen-yield-strength-tensile-1920x1288.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")Mechanical values describe defined specimens and test conditions, not general rankings.

### Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama

Akma dayanımı, belirli miktarda kalıcı deformasyonun başladığı gerilmeyi tanımlar; ancak kesin tanım çeliğe ve test standardına bağlıdır. Bazı çeliklerde belirgin bir üst ve alt akma noktası görülür. Diğerlerinde ise görülmez; bu nedenle bildirilen değer genellikle %0,2 plastik gerinim oluşturan gerilme gibi bir proof dayanımıdır. Bu nedenle bir sertifikada üst ve alt akma dayanımı için “ReH” ve “ReL” veya %0,2 proof dayanımı için “Rp0.2” gibi gösterimler bulunabilir. Bu semboller birbirinin yerine kullanılmamalıdır.

#### Birimler önemlidir

MPa ve N/mm² gerilme açısından sayısal olarak eşdeğerdir; ancak ksi ile sertlik ölçekleri, doğru dönüşüm ve deney bağlamı olmadan birbirinin yerine kullanılamaz.

Öncelikle birim kontrol edilmelidir. Mekanik sertifikalarda genellikle MPa veya N/mm² kullanılır; bu birimler sayısal olarak eşdeğerdir. Dolayısıyla 355 MPa sonucu 355 N/mm²'ye eşittir; 3.550 N/mm²'ye değil. Daha eski veya ABD kaynaklı kayıtlarda ksi kullanılabilir; karşılaştırma yapılmadan önce dönüşüm gerekir. Bildirilen değer, tipik bir sonuçtan ziyade asgari bir gereklilik de olabilir. Bir kalite sınıfı, belirli bir kalınlık aralığı için en az 355 MPa akma dayanımı gerektiriyorsa ve sertifika 390 MPa bildiriyorsa, 390 MPa ölçülen sonuçtur; 355 MPa ise kabul eşiğidir.

#### Mekanik sonuç kontrolleri

- **Kalınlık** Sonucu uygulanabilir kalınlık aralığıyla eşleştirin.
- **Yönlenme** Boyuna, enine veya kalınlık doğrultusundaki yönü doğrulayın.
- **Sıcaklık** Darbe deneyi sıcaklığını kontrol edin.
- **Numune** Boyutu, ölçü boyunu ve deney yöntemini doğrulayın.
- **Kabul** Sonucu doğru kaliteye özgü sınırla karşılaştırın.

Kalınlık bu eşiği değiştirebilir. Yapısal çelik spesifikasyonlarında, daha kalın levhalar için izin verilen asgari akma veya çekme dayanımı çoğu zaman düşürülür; çünkü daha büyük bir kesit boyunca gerekli özellikleri elde etmek daha zordur. Sertifika, başka bir siparişten hatırlanan genel bir kalite sınıfı tablosuna göre değil, test edilen ürüne ait belirtilen kalınlığa göre okunmalıdır.

Genellikle “Rm” olarak gösterilen çekme dayanımı, bir çekme testi sırasında kopmadan önce ulaşılan en yüksek mühendislik gerilmesidir. Akma dayanımıyla aynı değildir. İkisi arasındaki fark, mevcut plastik aralığın tanımlanmasına yardımcı olur; ancak tek başına daha yüksek bir çekme değeri, daha iyi yapısal performans anlamına gelmez. Bir çeliğin çekme dayanımı yüksek olabilir; ancak belirli bir uygulama için uzaması, kaynaklanabilirliği, darbe tokluğu veya boyutsal uygunluğu yetersiz olabilir.

Uzama, çekme numunesinin kopma sonrasındaki kalıcı uzamasıdır ve başlangıç ölçü boyunun yüzdesi olarak ifade edilir. Ölçü boyu temel öneme sahiptir. Sonuçlar, belirli bir numune geometrisine bağlı olarak A, A50, A80 veya başka bir gösterimle bildirilebilir. Kısa bir ölçü boyu üzerinden ölçülen yüzde, daha uzun bir ölçü boyu üzerinden ölçülen yüzdeyle doğrudan karşılaştırılamaz; çünkü yerel boyun verme, bildirilen uzamayı etkiler. Numune orantılı veya orantısız da olabilir ve sonucun nasıl hesaplanacağını geçerli standart belirler.

Kopmanın meydana geldiği konum da önem taşıyabilir. Numune ucuna çok yakın gerçekleşen bir kopma, test kurallarına bağlı olarak sonucu geçersiz kılabilir veya yeniden test yapılmasını gerektirebilir. Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzamayı bildiren ancak test yöntemini, numune yönlenmesini veya ölçü boyunu belirtmeyen bir sertifika, önemli bağlam bilgilerini açıkta bırakır.

ASTM gerekleri; levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme ürünler dâhil olmak üzere spesifikasyonlara ve ürün biçimlerine göre değişir. ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gerekleri sağlar, ancak belirli kalite sınıfına ilişkin malzeme spesifikasyonunun yerini almaz. Örneğin ASTM A36/A36M, ASTM A572/A572M ve ASTM A516/A516M farklı gerekler getirir ve farklı ürün kategorilerine veya hizmet koşullarına uygulanır. ASTM A6/A6M boyutlar, test, numune alma ve sertifikalandırma için ortak kurallar sağlayabilirken, ürün spesifikasyonu kalite sınıfına özgü mekanik sınırları belirler.

### Darbe testi ve test sıcaklığı

Darbe testi, çentikli bir numunenin hızlı yükleme koşulu altında kırılması sırasında absorbe ettiği enerjiyi ölçer. Sonuç, genellikle bir Charpy V-çentik testinden elde edilen absorbe edilmiş enerji olarak joule cinsinden bildirilir; bazen yanal genişleme veya kayma kırılması yüzdesi de verilir. Bu, belirli bir test koşulu altındaki tokluk ölçümüdür; genel bir dayanım ölçüsü değildir.

Sıcaklık merkezi öneme sahiptir. 20 °C'deki bir Charpy sonucu, −20 °C'deki bir sonuçla eşdeğer olarak değerlendirilemez. Birçok çelikte sıcaklık düştükçe absorbe edilen enerji azalır ve bazı ferritik çeliklerde belirli bir sıcaklık aralığında sünekten gevreğe belirgin bir geçiş görülür. Bu nedenle sertifikada test sıcaklığı, numune yönlenmesi, çentik yönü ve numune boyutu belirtilmelidir. Bu ayrıntılar olmadan “27 J” ifadesinin anlamı sınırlıdır. Yürürlükteki spesifikasyona bağlı olarak bu değer tek bir sonuç, birkaç numunenin ortalaması veya asgari kabul değeri olabilir.

Darbe gerekleri, bir numune grubu için ortalama değer ve tek bir numune için izin verilen asgari değer şeklinde ifade edilebilir. Test edilen numune sayısı ve ortalamanın hesaplanmasına ilişkin kural, ürün standardında kontrol edilmelidir. 42 J, 38 J ve 31 J değerlerini gösteren bir sertifika, her bir değeri varsayılan 40 J gerekliliğiyle basitçe karşılaştırılarak değerlendirilmemelidir. Geçerli standart, ortalamanın en az 40 J olmasını ve tek bir düşük sonuca izin verilmesini gerektirebilir veya farklı bir kural öngörebilir.

Her çelik kalite sınıfı veya ürün biçimi için darbe gerekliliği bulunmaz. Charpy sonucu içermeyen bir sertifika, tokluğun düşük olduğunu kanıtlamadığı gibi, bildirilen bir Charpy sonucu da siparişte hiç yer almayan bir tokluk gerekliliğine uygunluğu kanıtlamaz. Darbe testinin gerekip gerekmediğini muayene esası ve ilave gerekler belirler.

Test sıcaklığı, kalite sınıfı gösterimiyle veya ilave bir sözleşme gerekliliğiyle de belirlenebilir. Basınçlı kap levhası, yapısal levha ve hat borusu spesifikasyonları farklı sıcaklıklar ve kabul kriterleri öngörebilir. Bir malzemenin oda sıcaklığındaki darbe sonucunu başka bir malzemenin sıfır altı sıcaklıktaki sonucu ile karşılaştırmak, malzemeler kadar test koşullarının da karşılaştırılması anlamına gelir.

### Kalınlık, yönlenme ve numune ayrıntıları

Test edilen parça kesin olarak tanımlanmalıdır. Bir sertifikada döküm numarası, levha veya rulo numarası, ürün biçimi, nominal kalınlık ve numune alma konumu listelenebilir. Bu tanımlayıcılar, sonucu belgenin temsil ettiği malzemeye bağlar. Bir levhadan elde edilen geçerli sonuç, geçerli numune alma ve izlenebilirlik kuralları bu kapsamı genişletmeye izin vermedikçe, sevkiyattaki her levhanın özelliklerini otomatik olarak doğrulamaz.

Yönlenme genellikle boyuna, enine veya kalınlık yönünde olarak belirtilir. Boyuna çekme numunesi, esas haddeleme yönüne paralel kesilir; enine numune ise bu yönü kesecek şekilde alınır. Haddeleme, dayanım, süneklik ve tokluk bakımından yönsel farklılıklar oluşturabilir. Kalınlık yönündeki test, kısa-enine yöndeki özellikleri değerlendirir ve belirtilmişse ayrı gerekler çerçevesinde yürütülür. Enine bir Charpy sonucu ile boyuna bir Charpy sonucu birbirinin yerine kullanılamaz.

Numune boyutları da önemlidir. Charpy numuneleri genellikle tam boyutlu veya alt boyutlu olur ve küçültülmüş boyutlar genellikle farklı bir kabul değerlendirmesi gerektirir. Çekme numuneleri yuvarlak veya yassı olabilir; boyutları ürün kalınlığına ve test standardına göre seçilir. Mümkün olduğunda sertifikada ASTM A370 (çelik ürünlerin mekanik testleri), ASTM E8/E8M (çekme testi) veya yöntemin belirtildiği durumlarda ISO 6892-1 gibi yöntem tanımlanmalıdır. Yöntemler veya raporlama kuralları farklı olduğunda belirleyici olan yine geçerli ürün standardıdır.

Sonucu tek başına ve sınırının üzerinde değil, sınırıyla birlikte okuyun. Ürün standardını ve kalite sınıfını, baskıyı veya sözleşmesel revizyonu, kalınlık aralığını, birimleri, test sıcaklığını, numune yönlenmesini, numune boyutunu ve numune alma kimliğini doğrulayın. ASTM A6/A6M, belirtilen haddelenmiş yapısal ürünler için genel gerekleri sağlar; ancak tüm ASTM çeliklerindeki her mekanik sonucu karşılaştırılabilir hâle getirmez. Aynı yaklaşım EN ve ISO belgeleri için de geçerlidir. Bir haddehane sertifikası, tanımlanmış gerekler kapsamında seçilmiş kanıtları kaydeder. Sertifikanın anlamı yalnızca rakamlardan değil, bu kanıtlar ile test edilen ürün ve kabul koşulları arasındaki ilişkiden kaynaklanır.

## Ürün Formu, Sertifikanın Anlamını Değiştirir

Bir sertifika, düzenlendiği ürün biçimini takip eder.
| Sertifika biçimi | Otomatik olarak ortaya koyamayacağı husus |
|---|---|
| Levha | Boru, çubuk veya dövme gereklilikleri |
| Boru | Levha için özel gereklilikler veya yapı profili özellikleri |
| Çubuk | Levha boyutları, numune alma veya darbe gereklilikleri |
| Dövme | Gerekli dövme işlemi, ısıl işlem veya muayene |

Bir MTC, soyut anlamda çelik kimyasını değil, tanımlanmış bir ürünü açıklar. Aynı nominal kalite; levha, boru, çubuk veya dövme parça hâline getirilebilir; ancak bu formların her biri farklı bir ürün standardı, üretim yöntemi, numune alma planı ve kabul testleri kapsamında kontrol edilebilir. Bu nedenle bir forma ait sertifika, başka bir form için otomatik kanıt olarak kabul edilemez.

Bu durum, standartların kendi yapısından kaynaklanır. ISO 10474:2013, siparişin gerekliliklerine göre çelik ürünlerin alıcılarına sunulan muayene dokümanı türlerini tanımlar. Her sertifikayı, aynı ergitmeden üretilen tüm malzemeler hakkında evrensel bir beyan hâline getirmez. BS EN 10204:2004 de özel veya özel olmayan muayeneye dayalı uygunluk beyanlarını, test raporlarını ve sertifikaları kapsar. Doküman türü, bilgilerin nasıl oluşturulduğunu belirtir; ürün standardı ise hangi hususların ortaya konulması gerektiğini belirler.

ASTM’nin malzeme test raporu çerçevesi bu ayrımı özellikle açık biçimde ortaya koyar. ASTM; levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme parçalar arasındaki farklı gereklilikleri tanımlar. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlar; ancak her çelik ürünü için genel bir spesifikasyon değildir. ASTM A6/A6M kapsamında hazırlanmış bir rapor, haddelenmiş bir yapısal ürün için beklenen dokümantasyonun bir bölümünü karşılayabilir; ancak bir boruya veya dövme parçaya uygulanan gereklilikler hakkında çok az bilgi içerebilir.

### Levha, sac, şerit ve yapı profilleri

Levha, sac ve şerit yassı haddelenmiş ürünlerdir; ancak bunların boyutsal kategorileri ve uygulanabilir gereklilikleri birbirinin yerine kullanılamaz. Kalınlık, genişlik, kenar durumu, haddeleme uygulaması ve teslim durumu, hangi spesifikasyonun uygulanacağını belirleyebilir. Bir levha sertifikasında ergitme analizi, çekme özellikleri, akma dayanımı, uzama, darbe sonuçları ve boyutsal bilgiler listelenebilir; ancak her bir sonucun anlamı, belirtilen standarda ve sipariş edilen kaliteye bağlıdır.

Örneğin ASTM A36/A36M, kullanılan baskının kapsamına ve gerekliliklerine tabi olarak levhalar, profiller ve çubuklar dâhil çeşitli formlardaki karbon yapısal çeliği kapsar. ASTM A992/A992M ise yapısal çelik profillerine uygulanır. ASTM A992/A992M tanımlı bir sertifika, her iki dokümanda da benzer karbon, manganez ve çekme dayanımı değerleri gösterilse bile ASTM A36/A36M levhası için basitçe alternatif bir sertifika değildir. Standartlar, ürün ve ürünün amaçlanan yapısal sınıflandırması için farklı gereklilikler belirler. Rapor üzerindeki tanımlama, kimyasal bileşimin yüzeysel karşılaştırmasından daha önemlidir.

ASTM A6/A6M, genel bir standardın malzeme spesifikasyonuyla birlikte okunması gerektiğini gösterir. Bu standart; haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için boyutları, toleransları, test numunelerini, işaretlemeyi ve sertifikasyonu etkileyebilecek hükümler dâhil olmak üzere genel gereklilikler sağlar. Geniş başlıklı bir profil ile levha arasındaki farkları ortadan kaldırmaz. Haddeleme sonrasında bunların kesitleri farklı şekilde soğur ve numune alma konumları da farklı olabilir. Bir levhadaki test konumundan elde edilen ve raporlanan çekme sonucu, bir yapısal profilin başlığındaki, gövdesindeki veya diğer kritik kesitindeki özellikleri otomatik olarak temsil edemez.

Sac ve şerit de uygulamada sorunlar doğurur. Bunlar, ilgili spesifikasyona göre testlerin bir kangala, partiye veya ergitmeye bağlandığı kangallar ya da kesilmiş boylar hâlinde teslim edilebilir. Yüzey durumu, kalınlık aralığı ve numune alma sıklığı, hangi testlerin gerekli olduğunu değiştirebilir. Bu nedenle kalın bir levhaya ait rapor, ince bir şerit spesifikasyonunda bulunmayan darbe testlerini veya kalınlık doğrultusundaki özelliklere ilişkin gereklilikleri içerebilir. Buna karşılık bir şerit dokümanı, levhaya özgü gereklilikleri ortaya koymayan testleri raporlayabilir.

Ergitme numarası yararlı bir izlenebilirlik aracıdır; ancak bu sorunu çözmez. Ürünü tanımlanmış bir ergitme veya üretim birimiyle ilişkilendirir. Bir levha testini profil testine dönüştürmez ve farklı bir ürünün kendi teslim standardını karşıladığını kanıtlamaz.

### Boru, çubuk ve dövme parçalar

Boru üretimi, çoğu zaman levha üretiminden maddi açıdan farklı bir üretim yöntemi içerir. Dikişsiz boru, bir kütükten veya içi boş yarı mamulden delme ve işleme yoluyla üretilirken kaynaklı boru, şerit veya levhadan şekillendirilir ve boyuna ya da helisel bir kaynakla birleştirilir. Bu nedenle boru spesifikasyonu; bir levha sertifikasında yer almayan kaynak muayeneleri, hidrostatik veya tahribatsız testler, yassılaştırma, genişletme, bükme testleri, hidrostatik doğrulama ya da boyutsal kontroller gerektirebilir.

ASTM A36/A36M levhası için kimyasal bileşimi ve çekme özelliklerini bildiren bir doküman, yüksek sıcaklık hizmeti için ASTM A106/A106M dikişsiz karbon çelik borusuna uygunluğu kanıtlamaz. Aynı şekilde, ürün kategorisinin, üretim yönteminin ve testlerin farklı olabileceği ASTM A53/A53M borusuna ilişkin gereklilikleri de ortaya koymaz. Çelik üretimindeki ergitme aynı olsa bile borunun işlenmesi ve boruya özgü muayeneler ayrı hususlar olarak değerlendirilmelidir.

Çubuklar sıcak haddelenmiş, soğuk işlenmiş veya başka yöntemlerle yuvarlak, kare, altıgen ya da lama kesitlere dönüştürülmüş olabilir. Nihai boyutlar ve teslim durumu; doğruluğu, yüzey kalitesini, toleransları ve mekanik test numunelerinin konumunu veya yönünü etkiler. Bir levha raporunda akma dayanımı ve uzama değerleri uygun görünebilir; ancak bu durum, başka bir standarda göre teslim edilen bir çubuğun boyutsal veya mekanik gerekliliklerini ortaya koymaz.

Dövme parçalar, levha kanıtından daha da farklıdır. Dövme işlemi, deformasyon yoluyla malzemenin şeklini ve lif akışını değiştirir; ayrıca nihai parça için ısıl işlem, sertlik testi, belirlenmiş konumlardan çekme testi, ultrasonik muayene veya ilave testler gerekebilir. ASTM A788/A788M, çelik dövmeler için genel gereklilikleri sağlar; münferit dövme spesifikasyonları ise uygulanabilir ürün gerekliliklerini tanımlar. Örneğin ASTM A182/A182M, yüksek sıcaklık hizmetinde kullanılan dövme veya haddelenmiş alaşımlı ve paslanmaz çelik boru flanşlarını, dövme bağlantı parçalarını ve vanaları kapsar. Bir levha MTC’si, ASTM A182/A182M’ye göre üretilmiş bir parçanın gerekli dövme işleminden, ısıl işlemden veya muayeneden geçtiğini ortaya koyamaz.

Sertifika ayrıca testlerin teslim edilen üründen elde edilmiş gerçek sonuçlar mı, temsili bir test biriminden elde edilmiş sonuçlar mı, yoksa yalnızca teslimatın uygun olduğunu belirten bir beyan mı olduğunu tanımlamalıdır. EN 10204 kapsamında Tip 2.1 dokümanı, test sonuçları içermeyen, metin biçimindeki bir uygunluk sertifikasıdır; teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrular. Yalnızca sertifika olarak adlandırıldığı için laboratuvar raporu şeklinde yorumlanamaz.

### Ürün standartları neden gelişigüzel birbirinin yerine kullanılamaz?

Bir ürün standardı; kalite kimyasını şekil, üretim, boyutlar, ısıl işlem, numune alma ve test gereklilikleriyle birlikte tanımlar. Ürün formunu bu birleşimden çıkarmak, anlamın bir bölümünü ortadan kaldırır. ISO/TC 17/SC 20, çelik ürünlere ilişkin muayene dokümanları için ISO 10474:2013’ü ve genel teknik teslim gereklilikleri için ISO 404:2013’ü listeler; bu standartların hiçbiri siparişte belirtilen ürün spesifikasyonunun yerini almaz.

Bu nedenle bir incelemeci, MTC’yi sabit bir sırayla okumalıdır: ürün formunu tanımlamalı, geçerli standardı ve kaliteyi doğrulamalı, sipariş edilen teslim durumu ile boyutları kontrol etmeli, ardından ergitme izlenebilirliğini, test birimini, numune yönünü, test yöntemlerini ve raporlanan sonuçları incelemelidir. Tanıdık bir kalite adını taşıyan bir levha sertifikası, boru, çubuk veya dövme parçalar için yine de yanlış kanıt olabilir. Buna karşılık bir boru sertifikası, yapısal levha açısından ilgisiz testler içerebilir.

Sözleşme metni ilave gereklilikler getirebilir; ancak uyumsuz standartları zımnen birbirinin yerine geçerli hâle getiremez. Sipariş özel muayene gerektiriyorsa doküman, raporlanan sonuçları teslim edilen ürünle veya tanımlanmış muayene partisiyle ilişkilendirmelidir. Özel olmayan muayeneye izin veriliyorsa rapor, üretim sonuçlarını açıklayabilir; ancak testlerin tam olarak söz konusu teslimat üzerinde yapıldığını kanıtlamaz. Sertifikanın kabul kararını destekleyebilmesi için doküman türü, ürün formu, ürün standardı ve muayene esası birbiriyle uyumlu olmalıdır.

## İzlenebilirlik: Belgenin Çelikle İlişkilendirilmesi

Bir fabrika test sertifikası, belge tanımlayıcıları belirli bir fiziksel ürünle ilişkilendirilebildiğinde anlam kazanır. Bu bağlantı izlenebilirliktir: çelik üretimindeki ergitme veya dökümü, bundan üretilen ürünü, üretim sırasında uygulanan işaretlemeleri, muayene kayıtlarını ve teslim edilen veya monte edilen parçayı birbirine bağlayan zincirdir. Bu zincir olmadan, kimyasal bileşim ve çekme sonuçlarını içeren bir sayfa çeliği tanımlayabilir; ancak söz konusu sayfanın denetçinin önündeki levhayı, çubuğu, boruyu veya profili tanımladığını kanıtlamaz.

Belge çerçevesi, bir muayene belgesinin ne bildirdiğini ortaya koyar; malzemenin tanımlanması gerekliliğini ortadan kaldırmaz. ISO 10474:2013, sipariş gereklerine göre çelik ürünlerin alıcılarına sağlanan muayene belgelerinin türlerini tanımlar. BS EN 10204:2004, özel veya özel olmayan muayeneye dayalı uygunluk beyanlarını, test raporlarını ve sertifikaları kapsar. Bu kategoriler mevcut kanıtları etkiler. İşaretsiz bir parçayı izlenebilir hâle getirmezler.

### Ergitme ve döküm tanımlaması

Ergitme numarası **Ergitme numarası** Belirli bir ergitme işlemi veya ergitmeden elde edilen çelik için üretici tarafından atanan; bileşimi, üretim kayıtlarını ve tedarik edilen ürünleri birbirine bağlamak için kullanılan tanımlayıcı.

Ergitme numarası, tek bir çelik üretim işlemiyle üretilen çelik miktarını veya bu terimin üretici ya da ürün standardı tarafından kullanıldığı durumlarda bir dökümü tanımlar. Numara haddehane tarafından atanır ve sertifikada, üretim kayıtlarında ve ürün ile işaretleme gereklerine bağlı olarak malzemenin kendisi üzerinde yer alır. Bu numaraya döküm, parti, slab, levha, demet, kütük veya rulo numarası eşlik edebilir. Haddehanenin kayıtları bunların nasıl ilişkilendirildiğini göstermedikçe, bu tanımlayıcılar birbirinin yerine kullanılamaz.

Ergitme numarası normalde pota analizine bağlantı sağlar. Bir sertifika, adı belirtilen bir ergitme için karbon, mangan, silisyum, fosfor, kükürt ve alaşım elementlerini raporlayabilir; mekanik sonuçlar ise bu ergitmeden veya tanımlanmış bir ürün partisinden alınan bir test numunesiyle ilişkili olabilir. Kimyasal bileşimin bir kalite için makul olması, belirli bir levhanın raporlanan ergitmeye ait olduğunu kanıtlamaz. Kimlik ve test geçerliliği birbirinden ayrı konulardır.

Örneğin, EN 10025-2 kapsamındaki “S355J2+N” işaretli bir levha, bir ergitme numarası ile levha veya parça numarası taşıyabilir. Sertifika; siparişte gerekli olduğu şekilde geçerli spesifikasyonu, teslimat koşulunu, boyutları veya ürün tanımını ve ilgili kimyasal ve mekanik sonuçları belirtmelidir. Eşleşen bir ergitme veya parça tanımlayıcısı bulunmayan “S355J2” sertifikası, tek başına işaretli levhanın test edilen ürün olduğunu kanıtlayamaz. Tanımlama da önemlidir: “+N”, ilgili ürün standardı kapsamındaki normalize edilmiş veya normalize haddelenmiş teslimat koşulunu ifade eder; çeliğin yapısal kullanım için uygun olduğuna dair genel bir iddiayı değil.

Aynı ilke ASTM ürünleri için de geçerlidir. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gerekleri sağlar; ancak malzeme test raporuna ilişkin gerekler yine geçerli çelik spesifikasyonuna ve ürün biçimine bağlıdır. ASTM gerekleri levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme ürünler için farklılık gösterir. Bu nedenle bir ergitme numarası; kalite spesifikasyonu, ürün standardı, boyutlar, teslimat koşulu ve sipariş edilen testlerle birlikte değerlendirilmelidir.

Bir sertifika, her bir parçadan değil, bir ergitme veya partiyi temsil eden bir test kuponundan elde edilen sonuçları raporlayabilir. Geçerli standardın ve siparişin buna izin verdiği durumlarda bu düzenleme geçerli olabilir. Bu durumda alıcı, numunenin hangi kütleyi temsil ettiğini bilmelidir. Tek bir numuneden elde edilen çekme sonucu, tanımlanmış test birimine ilişkin kanıttır; her bir bileşenin her noktasındaki her özelliğin otomatik olarak ölçümü değildir.

### İşaretleme, kayıtlar ve belge sürekliliği

İzlenebilirlik genellikle tek bir belgeyle değil, mutabakat yoluyla kontrol edilir. Bir denetçi; sertifikadaki ergitme numarasını, döküm numarasını, ürün numarasını, kaliteyi, boyutları ve miktarı, malzemeye iliştirilmiş şablon işareti, boya işareti, etiket, tanıtma etiketi, barkod veya elektronik kayıtla karşılaştırır. Üretim süreci ilave kayıtlar içerebilir: dökümden slab’a geçiş kaydı, haddeleme sırası, kesim planı, muayene raporu, uygunsuzlukla ilgili karar, ısıl işlem çizelgesi veya sevk irsaliyesi.

#### Belge sürekliliği kontrolleri

- **Üretim** Ergitmeyi veya dökümü slab, kütük, rulo, levha veya ürün kayıtlarıyla eşleştirin.
- **İşaretleme** Sertifikayı fiziksel şablon işareti, etiket, marka veya barkodla eşleştirin.
- **İşleme** Ana malzeme kimliğini kesme, şekillendirme, ısıl işlem veya kaplama kayıtlarına taşıyın.
- **Sevkiyat** Parçayı, miktarı ve tanımlayıcıyı teslimat belgeleriyle eşleştirin.

Tanımlayıcılar kesintisiz bir dizi oluşturmalıdır. Bir sertifika 7A42 ergitmesini, bir haddehane levhasını 18 numaralı parça olarak, bir kesim kaydını 18-3 numaralı levha olarak ve bir teslimat etiketini 18-3A numaralı paket olarak tanımlayabilir. Her değişiklik, kayıt ebeveyn-çocuk ilişkisini koruduğu sürece kabul edilebilir. Bir stokçu bir demeti bölerse, yeni etiketler orijinal ergitme ve parça referanslarını korumalı veya bunları koruyan kontrollü bir kayıt sistemine yönlendirmelidir. Korunan bir kayıt olmaksızın yeniden etiketleme yapılması bir boşluk oluşturur.

Belge türü de aynı zamanda dikkate alınmalıdır. EN 10204 kapsamında Tip 2.1 belgesi, test sonuçları içermeyen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu teyit eden, metin biçiminde düzenlenmiş bir uygunluk sertifikasıdır. Sırf sertifika olarak adlandırıldığı için ergitme analiz raporu olarak değerlendirilemez. Tip 2.2 test raporu, özel olmayan muayeneden elde edilen sonuçları sunar; Tip 3.1 muayene sertifikası ise özel muayeneden elde edilen sonuçları raporlar ve üreticinin yetkili muayene temsilcisi tarafından onaylanır. Kesin yükümlülükler ve terminoloji, siparişte belirtilen baskı ve ürün standardına göre kontrol edilmelidir.

Özel muayene, genel olarak testleri tedarik edilen ürünlere veya tanımlanmış bir test birimine bağlar; özel olmayan muayenede ise üretimden elde edilen ve teslimata özgü olarak atanmayabilecek sonuçlar kullanılır. Bu düzenlemelerin hiçbiri işaretleme gereklerini ortadan kaldırmaz. Tamamen izlenebilir bir Tip 2.2 raporu, yine de Tip 3.1 sertifikasına kıyasla ürüne özgü daha az kanıt sağlayabilir. Buna karşılık, ergitme numarası uyuşmayan bir Tip 3.1 belgesi, laboratuvar sonuçları içeriyor olması nedeniyle güvenilir hâle gelmez.

Belge sürekliliği, revizyonları ve düzeltmeleri de kapsar. Düzeltilmiş bir sertifika, yerini aldığı belgeyi, düzeltme nedenini ve etkilenen ergitme veya parçayı belirtmelidir. Kopyalar okunabilir durumda kalmalı; darbe, sertlik, ultrasonik veya ısıl işlem sonuçları gibi tamamlayıcı raporlar, ana sertifikadaki tanımlayıcıların aynısını taşımalıdır. ISO/TC 17/SC 20, çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri için ISO 10474:2013’ü uluslararası standart olarak tanımlar ve genel teknik teslimat gereklerine ilişkin ilgili standart olarak ISO 404:2013’ü listeler. Atıfta bulunulan Avrupa standardı ayrıca EN 10204 belgelerinde iletilebilecek bilgileri ve belge bölümleri için standartlaştırılmış tanımlamaları ve kod numaralarını belirtir. Bu yapılar yardımcı olur; ancak temel kayıtların yine de birbiriyle uyumlu olması gerekir.

### Kesim veya imalat sonrasında izlenebilirliğin sınırları

Orijinal ürün değiştirildikten sonra izlenebilirlik genellikle zorlaşır. Kesim, işaretli tek bir levhayı birçok parçaya ayırabilir ve bu parçaların bazıları ergitme numarasını kaybedebilir. Çözüm, tüm parçaların tanımlanabilirliğini koruduğunu varsaymak değil; ayırmadan önce işaretlemeyi aktarmak veya kontrollü bir kesim kaydı oluşturmaktır. Bu kayıt; ana levhayı, her bir alt parçayı, boyutları, miktarı ve sonraki herhangi bir yeniden işlemi göstermelidir.

Karıştırma farklı bir sorun yaratır. Birden fazla ergitmeden gelen malzeme, ayrıştırılmamış tek bir demet içine konulursa izlenebilirlik demet düzeyine indirgenebilir veya tamamen kaybolabilir. Tek bir ergitmeye ait sertifika, normal olarak birden fazla ergitmenin işaretsiz karışımını destekleyemez. Kaplama, işaretleri gizleyebilir; bilyalı raspa, talaşlı imalat veya korozyon ise bu işaretleri ortadan kaldırabilir. Kaplamanın kendisi orijinal sertifikayı geçersiz kılmaz; ancak kimlik, kaplama öncesi kayıtlar, yinelenen işaretlemeler, fotoğraflar veya kontrollü bir kayıt sistemi aracılığıyla korunmalıdır.

Isıl işlem dikkatli bir yorum gerektirir. Normalizasyon, su verme ve temperleme, gerilim giderme veya diğer işlemler mekanik özellikleri değiştirebilir ve sipariş veya ürün standardı kapsamında yeni testler gerektirebilir. Orijinal haddehane sertifikası, çeliği ve sonuçları ilk tedarik durumunda kaydeder; sonraki bir işlemden sonraki özellikleri otomatik olarak sertifikalandırmaz. Ergitme ve parçayla ilişkilendirilmiş bir işlem çizelgesi ile gerekli işlem sonrası testler, orijinal kaydı ortadan kaldırmak yerine kanıtı genişletir.

İmalat; kaynakları, şekillendirilmiş profilleri, cıvatalı montajları ve talaşlı imalatla üretilmiş parçaları kapsar. Bitmiş montaj artık aynı şekilde işaretlenmiyor olsa bile ana çelik izlenebilirliğini koruyabilir. İmalat resimleri, kaynak haritaları, malzeme tahsis çizelgeleri ve muayene kayıtları bu kimliği ileri aşamalara taşımalıdır. Bir montaja birden fazla ana ergitme dâhil olduğunda, kayıtlar hangi bileşenin hangi ergitmeden geldiğini göstermelidir.

Dolayısıyla izlenebilirlik, sınırlı fakat temel bir soruyu yanıtlar: Bu fiziksel parça, malzeme ve muayene kayıtlarıyla nasıl ilişkilendirilmektedir? Her özelliği, her işlem koşulunu veya her sözleşme gereğini kanıtlamaz. Bu sonuçlara varabilmek için belge türünün, ürün standardının, sipariş koşullarının, test kapsamının ve kimlik zincirinin birbiriyle uyumlu olması gerekir.

## Spesifik ve Spesifik Olmayan Muayene

Bir fabrika malzeme test sertifikasının tek ve sabit bir delil niteliği yoktur. Sertifikanın önemi, kısmen bildirilen muayenenin belirtilen teslimattaki malzeme üzerinde mi yoksa aynı üretim koşulları altında üretilmiş başka bir malzeme üzerinde mi gerçekleştirildiğine bağlıdır. BS EN 10204:2004 ve ISO 10474:2013, bu ayrımın yapılması için belge çerçevesi sağlar; ancak ürün standardının, satın alma siparişinin veya teknik teslim koşullarının yerini almaz.

Temel soru basittir:

\> Bildirilen sonuçlar teslim edilen malzemeye mi aittir, yoksa daha geniş bir üretim temelinden alınan temsili malzemeyi mi tanımlar?

Bir sertifika kimyasal bileşimin, mekanik performansın, ısıl işlemin veya boyutsal uygunluğun kanıtı olarak değerlendirilmeden önce bu soruya cevap verilmelidir.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/7ce41a09-4521-4673-a684-d25dc2906a1f/wiki-inline-an-inspector-checking-a-steel-plate-marking-against-a-mill-test-certificate-duri-1920x1094.jpg)[](/images/uploads/7ce41a09-4521-4673-a684-d25dc2906a1f/wiki-inline-an-inspector-checking-a-steel-plate-marking-against-a-mill-test-certificate-duri-1920x1094.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")Specific inspection connects reported results to the supplied product or test unit.

### Teslimatla bağlantılı muayene

Özgül ve özgül olmayan muayene farklı kimlik sorularını yanıtlar.
| Muayene dayanağı | Deney uygulanan malzeme | Desteklenen kanıt |
|---|---|---|
| Özgül muayene | Tedarik edilen ürünler veya bunlarla ilişkili tanımlanmış bir deney birimi | Tanımlanan teslimatla daha yakın bağlantı |
| Özgül olmayan muayene | Teslimatta bulunması zorunlu olmayan karşılaştırılabilir üretim malzemesi | Üretim veya temsili malzeme hakkında kanıt |
| Yalnızca beyan | Bildirilen deney sonucu yok | Tedarikçinin anlaşmaya ilişkin beyanı |

Spesifik muayene, teslim edilecek ürünler üzerinde veya yürürlükteki ürün standardına ya da siparişe göre bu ürünleri temsil eden bir deney birimi üzerinde gerçekleştirilen muayenedir. Bu nedenle deney sonuçları, tanımlanmış bir teslimat, parti, döküm, ergitme, lot veya ürünün başka bir şekilde tanımlanmış birimiyle bağlantılıdır. Kesin bağlantı, geçerli şartnameye ve izlenebilirliğin nasıl kaydedildiğine bağlıdır.

EN 10204 kapsamındaki Tip 3.1 muayene sertifikası, bunun bilinen örneğidir. Bu sertifika, spesifik muayeneden elde edilen sonuçları bildirir ve üretim departmanından bağımsız olan, üreticinin yetkilendirilmiş bir muayene temsilcisi tarafından onaylanır. Tip 3.2 belgesi de spesifik muayeneyle ilgilidir; ancak siparişte bu düzenleme öngörülüyorsa sonuçlar hem üreticinin yetkilendirilmiş temsilcisi hem de alıcının temsilcisi veya alıcı tarafından görevlendirilen bir müfettiş tarafından onaylanır.

Belge yine de dikkatle okunmalıdır. Bir ergitme numarası, bir levhayı bir çelik dökümüne bağlayabilir; ancak bir deney numunesi, her levhanın her santimetrekaresini değil, tanımlanmış bir levha grubunu temsil edebilir. Tek bir numuneden elde edilen çekme sonucu, çekme deneyinin her konumda gerçekleştirildiği anlamına gelmez. Bildirilen bir darbe değeri de otomatik olarak denenmemiş sıcaklıklarda, yönlenmelerde veya kalınlık aralıklarında uygunluk göstermez.

Özgül muayene, sonuçlarla teslimat arasındaki bağlantıyı güçlendirir; ancak numune alma, deney kapsamı, yöntem ve izlenebilirlikle sınırlı kalır. Limited evidence

Spesifik muayene, sınırsız bir kanıt değil, teslimatla doğrudan bağlantı sağlar.

Ayrıntıları geçerli ürün standardı belirler. ASTM gereklilikleri, bir sertifikanın adı verilen şartname ve ürün biçiminden ayrı yorumlanamayacağını gösterir. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlarken, münferit ASTM şartnameleri belirli kaliteler, ürünler ve deneyler için ek gereklilikler getirir. ASTM malzeme deney raporu gereklilikleri levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme ürünler arasında değişir. ASTM A36/A36M yapı çeliği levhasına ait bir sertifika, boru, dövme ürün veya farklı bir kalite için yazılmış gereklilikler uygulanarak değerlendirilemez.

Aynı ilke Avrupa tanımlamaları için de geçerlidir. EN 10025-2 kapsamında S355J2+N olarak tanımlanan bir rapor; bu ürün standardına, teslim edilen ürün biçimine, kalınlığa, teslim durumuna ve siparişteki ilave gerekliliklere göre kontrol edilmelidir. Tanımlama, bir kaliteyi ve durumu belirtir; ancak tek başına hangi deneylerin gerçekleştirildiğini veya sözleşmeye ait her gerekliliğin kapsanıp kapsanmadığını göstermez.

### Spesifik olmayan üretime dayalı muayene

Spesifik olmayan muayene, teslim edilen ürünlerin aynı ürün şartnamesine veya üretim gerekliliklerine göre üretilmiş olmasına rağmen, zorunlu olarak teslim edilen ürünler olmamasından elde edilen sonuçları kullanır. Sonuçlar karşılaştırılabilir bir deney biriminden, önceki bir üretim çalışmasından veya daha geniş bir malzeme grubundan elde edilebilir. Bu sonuçlar bir üretim sürecinin veya ürün tipinin nasıl performans gösterdiğini ortaya koyabilir; ancak belgede tanımlanan belirli teslimatın özelliklerini zorunlu olarak kanıtlamaz.

Bu durum kusurlu malzemeyle aynı şey değildir. Spesifik olmayan bir muayene raporu tamamen tatmin edici kimyasal analiz ve mekanik sonuçları kaydedebilir. Sınırlama, metalurjinin otomatik olarak başarısız olmasından değil, kimlik ve kapsamdan kaynaklanır. Rapor şu soruyu yanıtlayabilir: “Bu şartnameye göre üretilen temsili malzemeden hangi sonuçlar elde edildi?” Ancak şu soruyu yanıtlamayabilir: “Tam olarak bu teslimattan hangi sonuçlar elde edildi?”

EN 10204 kapsamında Tip 2.2 deney raporu, spesifik olmayan muayeneye dayanır ve spesifik olmayan muayeneden elde edilen sonuçları bildirir. Tip 2.1 belgesi ise farklı bir yönde ilerler: deney sonuçları içermeyen, metin biçiminde bir uygunluk beyanıdır ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu teyit eder. Tip 2.1 belgesinde sayısal sonuçların bulunmaması, çeliğin deneyde başarısız olduğuna dair kanıt değildir; bu, söz konusu belge türünün deney sonuçlarını bildirmediği anlamına gelir.

Belgeler gelişigüzel biçimde “MTC” olarak adlandırıldığında bu ayrım önem kazanır. Bu etiket, farklı belge türlerini gizleyebilir. Bir belge, bir ergitme numarasıyla ilişkilendirilmiş ergitme analizi, akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama ve darbe enerjisini içerebilir. Başka bir belge, sayısal sonuçlar vermeksizin uygunluğu belirtebilir. Üçüncü bir belge ise teslimatın parçası olarak özel biçimde tanımlanmamış üretim malzemesine ait deney verilerini sağlayabilir. Bu üç belgenin eşdeğer kabul edilmesi, bir belge kategorisini yanıltıcı bir kalite iddiasına dönüştürür.

Spesifik olmayan verilerin yine de meşru bir sözleşmesel işlevi olabilir. Bir sipariş Tip 2.2 raporuna izin verebilir veya bir ürün standardı temsili deneyin hangi durumlarda kabul edilebilir olduğunu tanımlayabilir. Diğer durumlarda alıcı, spesifik muayene, teslim edilen ergitmeye kadar izlenebilirlik ve kabulden önce ilave deneyler talep edebilir. Geçerli standardın sınırları içinde sipariş belirleyicidir.

### Ayrım kanıt ağırlığını neden etkiler?

Spesifik muayene, deney sonuçlarının tanımlanmış teslimatla belirli bir bağlantısı bulunması nedeniyle, söz konusu teslimatla ilgili sorular bakımından normalde daha yüksek kanıt ağırlığı taşır. Bu durum sertifikayı yanılmaz hâle getirmez. Sonuç; numune alma, deney yöntemi, laboratuvar yeterliliği, deney sıklığı, ürün standardı ve izlenebilirlik zincirinin doğruluğuyla sınırlı olmaya devam eder.

Spesifik olmayan muayene farklı türde bir kanıt sağlar. Üretimin veya temsili malzemenin uygunluğu hakkında bir ifadeyi destekleyebilir; ancak tek başına sevkiyattaki her parçanın bildirilen karbon içeriğine, akma dayanımına, darbe tokluğuna veya ısıl işlem durumuna sahip olduğunu kanıtlayamaz. Bu husus, malzemenin ilk fabrikadan ayrıldıktan sonra kesildiği, karıştırıldığı, işlendiği veya yeniden sertifikalandırıldığı durumlarda özellikle önemlidir. Daha sonraki bir belgeye kopyalanan bir sertifika, hiç kaydedilmemiş bir izlenebilirliği oluşturmaz. \[4\] \[4\] [**ISO/TC 17/SC 20 catalogue**](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/). International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. ISO committee catalogue, 2024.

ISO 10474:2013, sipariş gerekliliklerine göre çelik ürünler için alıcılara sağlanan muayene belgelerinin türlerini tanımlar. ISO/TC 17/SC 20, genel teknik teslim gerekliliklerini ele alan ISO 404:2013 ile birlikte ISO 10474:2013 standardını da listeler. BS EN 10204:2004 de uygunluk beyanları, deney raporları ve spesifik ya da spesifik olmayan muayeneye dayanan sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar. Bu standartlar belgenin neyi temsil ettiğini tanımlar; belirli bir kalitenin köprü, basınçlı kap, kaynaklı birleşim veya yorulma yüküne maruz kalan bir bileşen için uygun olup olmadığına karar vermez.

Bu nedenle okuyucu dört unsuru karşılaştırmalıdır: belge türü, sipariş metni, ürün standardı ve bildirilen izlenebilirlik. Ardından deney kapsamı incelenmelidir. Belge yalnızca uygunluk belirtiyorsa denetlenebilecek hiçbir deney değeri bulunmayabilir. Spesifik olmayan sonuçlar bildiriyorsa, bu sonuçların hangi üretim grubunu temsil ettiği sorulmalıdır. Spesifik sonuçlar bildiriyorsa, deney yapılan birim tanımlanmalı ve teslim edilen malzemenin bu birimle bağlantısının hâlen devam ettiği doğrulanmalıdır.

Sertifika bir kanıttır. Kanıtın gücü, sorulan soruya ve verilen yanıtı önünüzde bulunan çeliğe bağlayan zincire bağlıdır.

## ASTM Malzeme Test Raporlarının EN 10204 Belgelerinden Farkı

Bir ASTM malzeme test raporu ile EN 10204 muayene belgesi aynı çelik sevkiyatına eşlik edebilir; ancak bunlar aynı sistemi tanımlamaz. ASTM gereklilikleri genellikle geçerli ürün spesifikasyonuna ve bu spesifikasyonda atıfta bulunulan genel gerekliliklere dâhildir. Buna karşılık EN 10204, alıcıya sunulan belgenin türünü ve muayenenin hangi temelde gerçekleştirildiğini sınıflandırır.

Bu ayrım önemlidir; çünkü bir belge türü, tek başına çeliğin kalitesini, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, ısıl işlem durumunu veya kabul kriterlerini belirlemez. Bunlar siparişten, malzeme spesifikasyonundan ve atıfta bulunulan ek gerekliliklerden kaynaklanır.

### Spesifikasyona özgü raporlama

ASTM, her çelik ürününe aynı şekilde uygulanan tek bir evrensel malzeme test raporu formatı sağlamaz. ASTM International, malzeme test raporu gerekliliklerinin levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme parçalar dâhil olmak üzere spesifikasyonlar ve ürün biçimleri arasında değiştiğini belirtir. Bu nedenle üreticinin hangi testleri yapması gerektiğini ve hangi bilgileri raporlaması gerektiğini geçerli spesifikasyon belirler.

Örneğin ASTM A36/A36M, karbon yapı çeliğini kapsarken ASTM A572/A572M, belirtilmiş akma dayanımı sınıflarına sahip yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapı çeliğini kapsar. ASTM A240/A240M ise basınçlı kaplar ve genel uygulamalar için krom ve krom-nikel paslanmaz çelik levha, sac ve şeritlere uygulanır. Bu spesifikasyonlar aynı ürünleri veya aynı özellik sınırlarını tanımlamadığından, aynı raporlama yükümlülüklerini getirmez. ASTM A572/A572M Grade 50 için düzenlenen bir raporun, ASTM A36/A36M için düzenlenen bir rapordan farklı bir dayanım gerekliliğini doğrulaması gerekebilir. Buna karşılık ASTM A240/A240M raporu, Type 304 gibi, UNS S30400 olarak belirtilen östenitik bir paslanmaz çelik kalitesiyle ilişkili kimyasal ve mekanik gereklilikleri içerebilir.

Ürün biçimi de geçerli kuralları değiştirir. Levha, çubuk, yapı profili, boru ve dövme parça, nominal kimyasal bileşimleri benzer görünse bile ayrı ASTM spesifikasyonlarıyla kapsanabilir. Bir döküm analizi, gerekli bir ürün analizinin yerine geçmez; çekme testi sonucu da darbe tokluğunu, sertliği, kaynaklanabilirliği veya boyutsal uygunluğu kendiliğinden kanıtlamaz. Her özelliğin, geçerli spesifikasyon, satın alma siparişi veya atıfta bulunulan ek bir gereklilik tarafından talep edilmesi gerekir.

Bu nedenle “mill test report” ifadesi pratik bir tanımlamadır; tek bir ASTM belge sınıfını ifade etmez. Bir rapor döküm numarasını, kaliteyi, boyutları, kimyasal analizi, çekme testi sonuçlarını, akma dayanımını ve uzamayı belirtebilir. Başka bir rapor darbe testi sonuçlarını, sertliği, ultrasonik muayeneyi, hidrostatik testi veya ısıl işlem ayrıntılarını içerebilir. Bir sonucun bulunmaması, çeliğin söz konusu testi geçemediği anlamına gelmez; testin geçerli spesifikasyon veya sipariş kapsamında gerekli olmadığı anlamına gelebilir. Buna karşılık yalnızca kimyasal bileşimin raporlanması, bu dökümden üretilen her bileşenin tüm özelliklerinin kanıtı olarak kabul edilemez.

Sözleşme metni ek gereklilikler getirebilir; ancak bu metin, atıfta bulunulan ASTM spesifikasyonundan ayrı okunamaz. Bir sipariş ASTM A6/A6M ve ASTM A572/A572M Grade 50 talep ediyorsa, kalite kabulü bakımından ASTM A572/A572M içindeki ürüne özgü gereklilikler belirleyici olmaya devam eder. ASTM A6/A6M, bunlara ek olarak uygulanabilecek genel hükümleri sağlar; ancak tüm yapı çeliklerini tek bir ortak test kategorisine dönüştürmez.

### Genel gereklilikler standardı olarak ASTM A6/A6M

ASTM A6/A6M, yapı çeliğine ilişkin belgelerde yer aldığı için sıklıkla eksiksiz bir malzeme spesifikasyonu sanılır. Ancak standardın kapsamı daha dar ve işlevsel olarak daha özeldir: ASTM International, ASTM A6/A6M’yi haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşları için genel gereklilikleri sağlayan bir standart olarak tanımlar.

Bu genel gereklilikler; boyut ve kütlede izin verilen sapmalar, işçilik, markalama, onarım, test yöntemleri, numune alma, sertifikasyon ve ambalajlama veya teslimata ilişkin ayrıntılar gibi konuları kapsayabilir. Birden fazla ASTM yapı çeliği spesifikasyonuna göre üretilen ürünler için ortak bir çerçeve sağlar. ASTM A6/A6M, tek başına, bir raporda listelenen her kalite için kimyasal bileşimi ve dayanım gerekliliklerini tanımlamaz.

Ürün spesifikasyonu bu standartla birlikte okunmalıdır. ASTM A36/A36M, A36 yapı çeliğine ilişkin gereklilikleri; ASTM A572/A572M, belirtilen kalitelerine ilişkin gereklilikleri belirler. Diğer standartlar ise farklı ürünleri ve kaliteleri kapsar. ASTM A6/A6M, çekme testinin nasıl yapılacağını veya boyutsal toleransın nasıl uygulanacağını belirtebilirken, ürün spesifikasyonu gerekli akma dayanımını, çekme dayanımını, uzamayı veya kimyasal bileşimi belirtir. Bu ayrım, bir rapordaki A6/A6M atfının eksiksiz bir malzeme uygunluk beyanına eşdeğer olmadığını açıklar.

Aynı durum, aynı ASTM A6/A6M çerçevesini kullanan iki raporun neden farklı test alanları içerebileceğini de açıklar. ASTM A992/A992M’ye göre üretilen bir yapı profili, her iki ürün de haddelenmiş yapı ürünü olabilse de ASTM A588/A588M’ye göre üretilen bir levhayla tamamen aynı şekilde test edilmez ve raporlanmaz. Kalınlık, ürün biçimi, kalite ve ek gereklilikler gerekli testleri değiştirebilir.

Bu nedenle sağlıklı bir inceleme; siparişte belirtilmişse yıl baskısı da dâhil olmak üzere tam tanımlamayla, kalite veya sınıfla, ürün biçimiyle, boyutlarla, döküm veya parti kimliğiyle ve ek gerekliliklerle başlar. Ardından incelemeyi yapan kişi, raporlanan sonuçların bu gerekliliklere karşılık gelip gelmediğini kontrol eder. Belgenin başlığında “certificate” yazması bu gerekliliği ortadan kaldırmaz.

### ASTM, EN ve ISO terminolojisinin uyumlandırılması

EN 10204, temel olarak bir çelik kalite spesifikasyonu değil, bir muayene belgesi standardıdır. BS EN 10204:2004; uygunluk beyanları, test raporları ve belirli ya da belirli olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar. ISO 10474:2013, çelik ve çelik ürünleri için benzer bir uluslararası işlev görür; ISO, bu standardın sipariş gerekliliklerine göre alıcılara sunulan muayene belgesi türlerini tanımladığını belirtir.

EN 10204 kapsamında tanımlama, muayenenin temelini ve belgenin test sonuçlarıyla ilişkisini belirtir. Type 2.1, test sonuçları içermeyen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan metin biçimindeki bir uygunluk beyanıdır. Type 2.2, belirli olmayan muayeneden elde edilen sonuçları içeren bir test raporudur; bu testler, belirli teslimatta sunulması gerekmeyen ürünler üzerinde gerçekleştirilir. Type 3.1, sunulan ürünlere veya test birimlerine bağlı belirli muayene sonuçlarını sağlar; bu sonuçlar üretim bölümünden bağımsız olarak üreticinin yetkili muayene temsilcisi tarafından doğrulanır. Type 3.2 ise alıcının temsilcisi veya resmî olarak atanmış bir muayene görevlisi tarafından yapılan ek doğrulamayı içerir.

Bu tanımlamalar, eşdeğer oldukları varsayılarak ASTM terimlerine dönüştürülmemelidir. “3.1” bir çelik kalitesini, test yöntemini veya dayanım seviyesini belirtmez. Yalnızca muayene ve doğrulama hakkında bilgi verir. “ASTM A572/A572M Grade 50” ise tanımlanmış teknik gerekliliklere sahip bir ürün spesifikasyonunu ve kaliteyi belirtir. Type 3.1 belgesi ASTM A572/A572M’ye uygunluğu raporlayabilir; ancak metalürjik ve mekanik kriterleri ASTM tanımlaması, belge sınıflandırmasını ise EN 10204 sağlar.

ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünleri için muayene belgelerine ilişkin uluslararası standart olarak tanımlar ve ISO 404:2013’ü genel teknik teslimat gerekliliklerine ilişkin ilgili standart olarak listeler. Dolayısıyla Avrupa ve ISO terminolojisi kanıtların nasıl sunulacağını düzenleyebilirken, ASTM terminolojisi raporlama yükümlülüklerini çoğu zaman ürün standardına ve onun genel gerekliliklerine dâhil eder.

Pratikteki soru, bir ASTM raporunun mu yoksa EN 10204 sertifikasının mı “daha güçlü” olduğu değildir. Asıl soru, belgenin doğru malzemeyi tanımlayıp tanımlamadığı, geçerli spesifikasyonu belirtip belirtmediği, gerekli durumlarda sonuçları tedarik edilen döküm veya partiyle ilişkilendirip ilişkilendirmediği ve sipariş tarafından talep edilen testleri raporlayıp raporlamadığıdır. İzlenebilirlik, test kapsamı ve sözleşme metni birlikte değerlendirilmelidir. Type 2.1 uygunluk beyanı, herhangi bir test değeri sunmadan dar kapsamlı bir anlaşmanın gerekliliklerini karşılayabilir; çok sayıda değer içeren bir ASTM raporu ise yanlış ürün biçimine atıfta bulunuyorsa veya gerekli bir ek testi içermiyorsa yine de yetersiz olabilir.

## Siparişin ve Teknik Teslim Koşullarının Sözleşmesel Rolü

Bir haddehane test sertifikası, yalnızca onu gerektiren sipariş kapsamında anlam taşır. Belge, belirtilen kanıtları kaydeder; çelik üretildikten sonra yeni gereklilikler oluşturmaz ve siparişin, ürün standardının veya muayene belgesinin ele almadığı özellikleri ortaya koymaz. Bu nedenle EN 10025-2’ye göre tedarik edilen S355J2+N levhaya ait bir sertifika, her iki belgede de akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama listelense dahi ASTM A572 Grade 50 yapı profillerine ilişkin bir raporla birbirinin yerine kullanılamaz. Bu değerlerin ne anlama geldiğini kalite tanımı, ürün biçimi, teslim koşulu, boyutlar, ısıl işlem durumu, muayene seviyesi ve kabul kuralları belirler.

Bu sözleşmesel husus, çoğu zaman birbiriyle birleştirilen üç soruyu da birbirinden ayırır. Birincisi, hangi çelik sipariş edildi? İkincisi, hangi muayene belgesi gerekliydi? Üçüncüsü, teslim edilen malzeme üzerinde mutabık kalınan kabul kriterlerini karşılıyor mu? Bir sertifika ikinci sorunun bir bölümünü yanıtlayabilir ve üçüncü soruyla ilgili kanıt sağlayabilir; ancak hiç belirtilmemiş özellikler hakkında çok az şey söyleyebilir.

### Sipariş gereklilikleri ve muayene belgeleri

ISO 10474:2013, sipariş gerekliliklerine göre çelik ve çelik ürünleri alıcılarına sunulan muayene belgesi türlerini tanımlar. International Organization for Standardization, standardın açıklamasında bunu doğrudan belirtmektedir (ISO, 2013). Dolayısıyla sipariş, arka planda kalan bir evrak değildir. Hangi belgenin sunulacağını, muayeneyi kimin gerçekleştireceğini veya doğrulayacağını, hangi testlerin raporlanacağını ve malzemenin sonuçlarla nasıl ilişkilendirileceğini belirler.

Sipariş, S275JR, S355J2 veya [1.4301](/tr/malzemeler/malzeme-numarası/1.4301 " — bileşim, karşılıklar ve standartlar") gibi bir çelik kalitesini tanımlayabilir; ancak kalite tek başına yeterli değildir. Sipariş ayrıca ürünün levha, çubuk, sıcak haddelenmiş profil, boru, tel veya başka bir biçimde olup olmadığını; hangi ürün standardının geçerli olduğunu; nominal boyutları; teslim koşulunu ve her türlü ek gerekliliği de ortaya koymalıdır. S355J2+N levha ile S355J2+N profiller aynı tanımı paylaşır; ancak farklı boyutsal ve ürün gerekliliklerine tabi olabilir. Benzer şekilde ASTM A36 levha, her ASTM çelik ürününün aynı test yükümlülüklerini taşıdığı varsayılarak değerlendirilmez.

Muayenenin dayanağı önemlidir. Özel olmayan muayenede, tedarik edilen belirli ürünler üzerinde gerçekleştirilmesi zorunlu olmayan imalat kontrollerinden elde edilen sonuçlar kullanılır. Özel muayene ise normal olarak tanımlanmış numune alma, test ve tanımlama düzenlemeleri aracılığıyla siparişteki ürünlerle ilişkilidir. Özel muayeneye dayanan bir belge, çekme testini, darbe testini veya kimyasal analizi bir ergitme, döküm, parti ya da ürün lotuyla ilişkilendirebilir. Bu izlenebilirlik, belirtilen bir muayene yönteminin kanıtıdır; ergitmeden kesilen her bileşenin bağımsız olarak test edildiğini göstermez.

BS EN 10204:2004, BSI’ye (2004) göre uygunluk beyanları, test raporları ve özel ya da özel olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar. Bu çerçevede Tip 2.1 belgesi, teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan, test sonuçları içermeyen ve metin biçiminde düzenlenmiş bir uygunluk sertifikasıdır. Bu belge kimyasal analiz veya mekanik test raporu olarak yorumlanamaz. Sayısal sonuçlar içeren bir belge dahi gerçekleştirilen testler, numune alma planı ve sonuçların değerlendirilmesinde kullanılan standart bakımından sınırlı olabilir.

Bu nedenle belge numarası, içeriğiyle birlikte okunmalıdır. Bir sertifika imalatçının beyanını içerebilir, özel olmayan sonuçları raporlayabilir veya ilgili muayene düzenlemesi kapsamında doğrulanmış özel muayene sonuçlarını sunabilir. Ayrıca imalatçıyı, alıcıyı, sipariş numarasını, ürün tanımını, boyutları, miktarı, ergitme numarasını ve sevkiyat bilgilerini de belirtebilir. Bu alanlar kimlik ve izlenebilirliği destekler; ancak sertifikanın kapsamını otomatik olarak kaynaklanabilirlik, kırılma tokluğu, yorulma performansı, korozyon direnci veya kullanım davranışını içerecek şekilde genişletmez.

### ISO 404:2013 ve genel teslim koşulları

ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri için uluslararası standart olarak tanımlar ve ISO 404:2013’ü genel teknik teslim gerekliliklerine ilişkin ilgili standart olarak listeler (ISO/TC 17/SC 20, 2024). Bu ayrım önemlidir. ISO 10474, alıcıya sunulan muayene bilgilerinin biçimi ve türüyle ilgilidir. ISO 404:2013 ise çelik ürünlerinin sipariş edildiği, üretildiği, test edildiği ve teslim edildiği daha geniş kurallar olan genel teknik teslim koşullarını ele alır.

Bir teknik teslim koşulu, ürün standardının varsayılan gerekliliklerini ve siparişin bunlara ekleme yapabileceği veya bunları değiştirebileceği noktaları tanımlayabilir. Bunlar; kimyasal bileşimi, belirtilen bir sıcaklıktaki mekanik özellikleri, darbe testini, yüzey durumunu, iç sürekliliği, boyutsal toleransları, markalamayı, numune almayı ve yeniden testleri içerebilir. Ayrıca muayene seviyesini belirleyebilir veya ayrı bir muayene spesifikasyonu tanımlayabilir. Sertifika, bu yapı içindeki uygunluğu raporlar; bu yapının yerine geçmez.

Örneğin bir Charpy darbe sonucu, test sıcaklığı, deney numunesinin yönü, ilgili olduğu durumlarda numune boyutu, numune alma konumu ve kabul kuralı olmadan tam bir anlam taşımaz. Bildirilen karbon değeri, uygun ürün spesifikasyonu ve analiz yöntemi bilinmeden uygunluk bakımından değerlendirilemez. Akma dayanımı kalınlığa, ürün biçimine ve test yönüne göre değişebilir. Geçerli standardın izin verdiği durumlarda “+N” gibi bir tanımla ifade edilen normalize edilmiş veya normalize haddelenmiş teslimat da sonraki imalat performansına ilişkin evrensel bir garanti değil, metalürjik bir teslim koşulunu ifade eder. \[5\] \[5\] [**ASTM A6/A6M general requirements**](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM International. ASTM technical publication, 2024.

ASTM uygulaması da aynı hususu spesifikasyona özgü gereklilikler aracılığıyla ortaya koyar. ASTM malzeme test raporu gereklilikleri; levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme ürünler dâhil olmak üzere çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında farklılık gösterir (ASTM International, 2024). ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapı çeliği çubukları, levhaları, profilleri ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlar. Münferit ASTM ürün spesifikasyonlarının gerekliliklerinin yerine geçmez. Bir ASTM A6/A6M raporu; kalite spesifikasyonu, ürün biçimi ve siparişe dâhil edilen alıcı gereklilikleriyle birlikte değerlendirilmelidir.

### Ek testler, tanık olma ve kabul ifadeleri

Ek testler, yalnızca sipariş, atıfta bulunulan standart veya üzerinde mutabık kalınan teknik teslim koşulu bunları gereklilik hâline getirdiğinde sözleşmesel bir zorunluluk kazanır. Alıcı; ek darbe testi, kalınlık doğrultusunda çekme testi, ultrasonik muayene, sertlik testi, kaynaklanabilirlikle ilgili kimyasal bileşim sınırları veya daha sıkı bir numune alma sıklığı talep edebilir. Sertifikada test, yöntem, numune veya lot, sonuç ve kabul kriteri belirtilmelidir. “Gerektiği şekilde test edilmiştir” gibi bir ifade, geçerli maddeyi belirten ve sonucu bildiren bir kayıttan daha zayıftır.

Tanık olma ve muayene bekletme noktaları da aynı ölçüde kesin ifadeler gerektirir. “Tanık olma”, alıcının veya atanmış bir muayene görevlisinin bir teste katılma fırsatına sahip olması anlamına gelebilir; “inceleme” ise testten sonra kayıtların incelenmesi anlamına gelebilir. Bu ifadelerin hiçbiri imalat sorumluluğunu zorunlu olarak devretmez veya her özelliğin gözlemlendiği anlamına gelmez. Sipariş; katılımın zorunlu olup olmadığını, bildirim gerekip gerekmediğini, hangi testlerin serbest bırakma işlemine tabi olduğunu ve muayene görevlisinin katılmaması hâlinde ne olacağını belirtmelidir.

Kabul ifadeleri, bildirilen sonucun hukuki etkisini belirler. “Siparişe uygundur” ifadesi, tanımlanmış gerekliliklere karşı yapılmış bir beyandır; çeliğin sonraki her tasarım veya proses için uygun olduğu iddiası değildir. Bir sertifika, bir ergitmenin veya partinin serbest bırakılmasını destekleyebilir; ancak projeye özgü kabul işlemlerini, kaynak prosedürü yeterlilik değerlendirmesini ve imalat muayenesini sonraki kontrollere bırakabilir. Sipariş, sevkiyattan önce alıcının onayını gerektiriyorsa yalnızca imzalı bir sertifika bu koşulu karşılamayabilir.

En güvenilir okuma şu zinciri izler: sipariş, ürün standardı, teknik teslim koşulları, muayene belgesi türü, test ve numune alma hükümleri, ardından kabul ifadeleri. Bu zincirdeki herhangi bir halka çıkarıldığında, tanıdık görünen bir haddehane sertifikası gerçekte olduğundan daha fazlasını kanıtlıyor gibi görünebilir. Bu sınırlama belgedeki bir kusur değildir. Sertifikayı evrensel bir kalite garantisi olarak değil, standartlarla tanımlanmış bir kayıt olarak değerlendirmenin sonucudur.

## Yaygın Yanlış Yorumlar ve Doküman Kontrol Hataları

Bir hadde test sertifikası çoğu zaman başlığının her soruyu yanıtladığı varsayımıyla okunur: çeliğin test edilip edilmediği, testi kimin yaptığı, hangi gerekliliklerin uygulandığı ve sonucun amaçlanan bileşen için kabul edilebilir olup olmadığı. Bu yaklaşım güvenli değildir. ISO 10474:2013, çelik ürünlerin alıcılarına sipariş gereklerine göre sağlanan muayene dokümanı türlerini tanımlar; üzerinde *hadde test sertifikası* ifadesi bulunan her dokümanı aynı tür kanıta dönüştürmez.

Bu nedenle doküman; satın alma siparişi, ürün standardı, kalite tanımı, ürün biçimi, muayene esası ve izlenebilirlik bilgileriyle birlikte okunmalıdır. Bir sertifika bir sözleşmesel olguyu doğrularken başka bir olgu hakkında hiçbir şey söylemeyebilir. Bir dökümü tanımlayıp kimyasal bileşimi raporlayabilir, ancak darbe testini içermeyebilir. Bir siparişe uygunluğu belirtebilir, ancak ölçülmüş herhangi bir değer kaydetmeyebilir.

### Tip 2.1’i bir test raporu olarak değerlendirmek

En önemli hatalardan biri, EN 10204 Tip 2.1 dokümanını test raporu olarak adlandırmaktır. BS EN 10204:2004’e ilişkin verilen açıklamaya göre Tip 2.1, **test sonuçları olmaksızın** metin biçiminde düzenlenen bir uygunluk sertifikasıdır. Teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrular. Bu, ölçülmüş karbon, manganez, akma dayanımı, çekme dayanımı veya Charpy darbe enerjisi değerlerinin yer aldığı bir tablo değil, bir beyandır.

Yalnızca uygunluk beyanı gerektiren bir sipariş için Tip 2.1 dokümanı tamamen geçerli olabilir. Ancak tek başına, belirli bir dökümün veya partinin belirtilen kimyasal ve mekanik değerleri sağladığını göstermez. “EN 10025-2’ye uygundur” ifadesi ile “akma dayanımı = 355 MPa” ifadesi farklı türde bilgiler verir. İlki bir anlaşmaya göre ileri sürülen bir beyandır; ikincisi ise anlamı hâlâ geçerli test yöntemine, numune yönüne, kalınlık aralığına ve numune alma kurallarına bağlı olan raporlanmış bir ölçümdür.

Bu ayrım, dildeki yaygın bir abartıyı da önler. Günlük kullanımda “MTC” olarak tanımlanan bir doküman, EN 10204 kapsamında Tip 2.1, 2.2, 3.1 veya 3.2 olabilir. Bu tanımlar birbirinin yerine kullanılamaz. Tip 2.2, spesifik olmayan muayeneye dayanan bir test raporudur; yani testler, zorunlu olarak sipariş kapsamında tedarik edilen ürünler üzerinde yapılmaz. Tip 3.1, spesifik test sonuçlarını raporlar ve üretim bölümünden bağımsız olan, üreticinin yetkili muayene temsilcisi tarafından düzenlenir. Tip 3.2’de ise üreticinin temsilcisinin yanı sıra, alıcının yetkili temsilcisi veya üzerinde anlaşılmış başka bir muayene kuruluşu tarafından doğrulama yapılır.

Yine de numara gerçek dokümana göre kontrol edilmelidir. Bir formun üstbilgisinde “3.1” ibaresi bulunabilir, ancak döküm numarası, test yöntemi veya sonuç alanları boş bırakılmış olabilir. Bir tedarikçinin iç dokümanı, resmî EN 10204 tanımı bulunmadığı hâlde genel bir başlık olarak “malzeme test sertifikası” ifadesini kullanabilir. Başlık yalnızca bir etikettir; mevcut kanıtın niteliğini tanım, içerik ve sözleşmesel referans belirler.

### Bir sertifikayı üçüncü taraf muayenesiyle karıştırmak

Bir sertifika kendiliğinden bağımsız üçüncü taraf doğrulaması anlamına gelmez. EN 10204 kapsamında muayene dokümanları spesifik veya spesifik olmayan muayeneye dayanabilir ve doküman türlerine göre düzenleyen kişilerin rolleri farklıdır. Üretici tarafından düzenlenen Tip 3.1 sertifikası, üzerinde anlaşılmış bir alıcı müfettişi veya başka bir harici taraf tarafından doğrulanan Tip 3.2 sertifikasıyla aynı değildir. Bir doküman yalnızca imza, kaşe, logo veya “onaylandı” gibi bir ifade içeriyor diye üçüncü taraf kanıtına dönüşmez.

Bağımsızlık varsayımla değil, kimliklendirmeyle belirlenmelidir. İncelemeyi yapan kişinin kim olduğu, hangi kuruluş tarafından istihdam edildiği, geçerli sipariş kapsamında yetkilendirilip yetkilendirilmediği ve muayenenin fiilen tedarik edilen ürünü kapsayıp kapsamadığı sorulmalıdır. Bir ticaret şirketi, üreticinin sertifikasını iletebilir; ancak bu durum onu bir muayene kuruluşu hâline getirmez. Bir laboratuvar çekme testi gerçekleştirebilir; ancak teslimatın tamamını sertifikalandırmış olmaz. Boyutsal bir kontrolü gözlemleyen bir müfettiş, bu nedenle kimyasal bileşimi, ısıl işlemi veya kaynak kalitesini doğrulamış sayılmaz.

“Spesifik muayene”nin pratikte kesin bir sonucu vardır: raporlanan sonuçlar, genellikle bir döküm, cast, parti, levha numarası, demet numarası veya başka bir izlenebilirlik referansı aracılığıyla tedarik edilen ürünlerle ilişkilendirilir. Spesifik olmayan muayene, ilgili üretim prosesinden elde edilen üretimin gereklilikleri karşıladığını ortaya koyabilir; ancak teslim edilen her bir ürünün raporlanan test numunesiyle temsil edildiğini zorunlu olarak kanıtlamaz. Alıcı, üretim grubundan elde edilen kanıtı değil, fiilen teslim edilen bileşene bağlı sonuçları talep ettiğinde bu ayrım önem kazanır.

ASTM dokümanları da aynı titizliği gerektirir; ancak ASTM her malzeme test raporu gerekliliğini aynı şekilde düzenlemez. ASTM International, gerekliliklerin levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme ürünler dâhil olmak üzere çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında değiştiğini belirtir. Örneğin ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikler sağlar; ilgili ürün spesifikasyonu, raporlama ve test gerekliliklerini ekleyebilir veya değiştirebilir. Tek başına ASTM A6/A6M referansı, belirli bir kalite ve ürün için gerekli tüm testleri göstermez.

### Revizyonları, birimleri ve eksik alanları göz ardı etmek

Doküman kontrolü zayıf olduğunda teknik olarak doğru bir sonuç yanlış yorumlanabilir. Ürün standardının baskısı önemlidir; çünkü kimyasal sınırlar, mekanik gereklilikler, ek testler ve kabul kuralları baskılar arasında değişebilir. Baskısı belirtilmeden verilen “EN 10025-2” ifadesi, siparişe hangi gerekliliklerin uygulandığını göstermeyebilir. ISO 10474:2013 ve ISO 404:2013, ISO/TC 17/SC 20 kataloğunda ilişkili referanslardır; ancak satın alma sözleşmesinde belirtilen ürün standardının yerini hiçbirisi almaz.

Birimler de aynı ölçüde dikkat gerektirir. 355 olarak verilen bir akma dayanımı değeri MPa, N/mm² veya başka bir bağlamda ksi anlamına gelebilir; bunlar eşdeğer yorumlar değildir. 0 olarak verilen bir sıcaklık 0 °C veya 0 °F olabilir. Boyutsal değerler birimleri ve toleranslarıyla birlikte verilmelidir. Ondalık ayırıcılar da başka bir hata kaynağıdır: 0.25 ve 0,25 farklı gösterimlerde aynı değeri ifade edebilirken, ondalık işareti aktarım sırasında kaybolmuşsa 25 değeri 0.25 değil, yirmi beş anlamına gelebilir.

Boş alanlar başarısız test sonuçları, sıfır değerler veya örtük uygunluk anlamına gelmez. Bunlar eksik bilgilerdir. Sertifikada malzeme kalitesi, ürün biçimi, döküm numarası, kalınlık, miktar, numune alma konumu, test numunesinin yönü, laboratuvar, test yöntemi veya kabul kriteri tanımlanmıyorsa, raporlanan sayı incelenen ürüne güvenli biçimde atanamayabilir. Numune yönünün belirtilmediği bir çekme sonucu, enine ve boyuna gerekliliklerin farklı olduğu durumlarda yetersiz olabilir. Döküm referansı bulunmayan bir kimyasal analiz sonucu, izlenebilirliği güvenilir biçimde ortaya koyamaz.

Doküman kontrolü; sertifika numarasını, revizyon durumunu, düzenlenme tarihini, düzenleyen kuruluşu ve varsa geçersiz kılınan önceki sürümü içermelidir. Birbiriyle çelişen nüshalar, kabulden önce çözümlenmelidir: daha sonraki bir revizyon, bir yazım hatasını düzeltebilir, bir sonucu değiştirebilir veya yalnızca idari ifadeleri değiştirebilir. İncelemeyi yapan kişi, değerlendirilen sürümü muhafaza etmeli ve bu sürümün malzemeyle nasıl eşleştirildiğini kaydetmelidir.

Sorulması gereken yararlı soru “Bu çeliğin sertifikası var mı?” değil, “Bu tanımlanmış doküman hangi ürün için, hangi gerekliliklere göre ve hangi muayene ile test esası kullanılarak neyi kanıtlıyor?” sorusudur. Bu soru, bir beyanın test raporuyla ve üreticinin kaydının bağımsız doğrulamayla karıştırılmasını önler.

## Bir MTC'nin Teknik İncelenmesi için Yöntem

Bir malzeme test sertifikası (MTC), çelikten imal edilen her parçanın kabul edilebilir olduğunu belirten evrensel bir beyan olarak değil, kontrollü bir muayene dokümanı olarak incelenmelidir. Sertifikanın anlamı; doküman türünden, satın alma siparişinden, çelik kalitesinden, ürün biçiminden, geçerli spesifikasyondan, muayene esasından ve fiilen raporlanan testlerden kaynaklanır. Örneğin bir levha sertifikası, her ikisi de karbon çeliği olarak tanımlansa bile, dövme bir parçanın uygunluğunu otomatik olarak kanıtlayamaz.

#### MTC inceleme iş akışı

1. **1. Kimlik ve kapsam** Belge numarasını, revizyonu, düzenleyeni, ürünü, siparişi ve belge türünü kaydedin.
2. **2. Standartlar ve sonuçlar** Kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, yöntemleri, birimleri ve sınırları tam şartnameyle eşleştirin.
3. **3. İzlenebilirlik** Ergitme, döküm, ürün ve teslimat tanımlayıcılarını uzlaştırın.
4. **4. Tutarsızlıklar** Eksik, çelişkili veya eşleşmeyen bilgileri sınıflandırın ve açıklama isteyin.
5. **5. Sonuç** Uygunluğun belgelendiğini, açıklama gerektiğini veya gerekliliğin gösterilmediğini belirtin.

Aşağıdaki sıra, teknik bir okuma yöntemidir. İncelemeyi yapan kişinin dokümanın ne söylediğini, ne söylemediğini ve hangi soruların tedarikçiden, üreticiden veya sorumlu mühendisten açıklığa kavuşturulması gerektiğini belirlemesine yardımcı olur. Bu yöntem bir sertifikasyon süreci değildir ve sözleşmenin, ürün standardının veya muayene kuruluşunun gerekliliklerinin yerine geçmez.

### Kimlik ve kapsam kontrolleri

İncelemeye dokümanın kendisiyle başlayın. Sertifika numarasını, düzenlenme tarihini, revizyon durumunu, düzenleyen kuruluşu ve belirtilen doküman türünü kaydedin. Tanımlama, EN 10204 türü, ASTM malzeme test raporu, analiz sertifikası veya siparişin gerektirdiği başka bir biçim olarak görünebilir. Bu tanımları birbirinin yerine kullanılabilir kabul etmeyin.

ISO 10474:2013, çelik ve çelik ürünleri için sipariş gerekliliklerine göre alıcılara sunulan muayene dokümanı türlerini tanımlar. Dolayısıyla konusu, tüm çelikler için geçerli tek bir evrensel test rejimi değil, muayene bilgilerinin iletilmesidir. BS EN 10204:2004; uygunluk beyanları, test raporları ve belirli veya belirli olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene dokümanlarını kapsar. Doküman kategorisi, içindeki beyanlara teknik ağırlık verilmeden önce okunmalıdır.

Bu ayrım, EN 10204 Tip 2.1 dokümanı açısından önemlidir. EN 10204 kapsamında Tip 2.1, test sonuçları içermeyen, metin biçiminde düzenlenen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan bir uygunluk sertifikasıdır. Teslim edilen ergimeye ait kimyasal analiz, çekme özellikleri veya darbe değerleri tablosu sunmaz. Tip 2.1 dokümanından ölçülmüş sonuçlar bekleyen bir incelemeyi yapan kişi, dokümandan türünün sağlamadığı bir işlevi yerine getirmesini beklemektedir.

Ardından ticari ve teknik kapsamı belirleyin. MTC'yi satın alma siparişi, sipariş kalemi, teslimat irsaliyesi ve malzeme tanımlamasıyla eşleştirin. Üreticiyi, ürün tanımını, miktarı, boyutları, belirtilmişse yüzey durumunu ve her türlü ilave gerekliliği kaydedin. Kalite sınıfı, EN 10025-2 kapsamındaki S355J2, EN 10088-2 kapsamındaki 1.4301 veya ilgili olduğu yerde ASTM A36 gibi, tam olarak belirtildiği şekilde yazılmalıdır. Bir tanımlamayı sessizce başka bir tanımlamaya dönüştürmeyin. Kalite sınıflarının karşılaştırılması yararlı olabilir; ancak eşdeğer bir tanımlama, sipariş edilen kalite sınıfıyla otomatik olarak aynı değildir.

Ürün biçimi de aynı ölçüde önemlidir. “Çelik” yeterli bir tanım değildir. Ürünün levha, sac, şerit, çubuk, yapısal profil, boru, tüp, dövme parça, döküm veya başka bir biçimde olup olmadığını belirleyin. ASTM International, malzeme test raporu gerekliliklerinin levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme parçalar dâhil olmak üzere çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında değiştiğini belirtir. Örneğin ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikler sağlar; ancak ilgili ASTM ürün spesifikasyonunun veya sipariş gerekliliklerinin yerine geçmez.

Geçerli standardı ve standardın baskısını belirleyin. Ayrıca ürün standardını muayene dokümanı standardından ayırın. ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013'ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene dokümanları için uluslararası standart olarak tanımlar ve ilgili standart olarak ISO 404:2013'ü, genel teknik teslimat şartları standardını listeler. Bu dokümanlar teslimat ve muayene bilgilerini çerçevelendirir; ancak tek başlarına her kalite sınıfı için kimyasal sınırları veya mekanik özellikleri belirlemez.

### Standart ve test sonucu kontrolleri

Kapsam belirlendikten sonra, geçerli ürün standardı ve sipariş temelinde bir gereklilik kaydı oluşturun. Raporlanan her özellik için gerekliliği, test yöntemini, numune alma koşulunu, birimi ve sonucu not edin. Bu işlem, yalnızca kimyasal ve mekanik veriler içerdiği için tanıdık görünen bir sertifikanın kabul edilmesini önler.

Kimyasal bileşimle başlayın. Gerekli her elementi, belirtilen birimleri ve tam kalite sınıfı ile ürün biçimi için geçerli sınırları kontrol edin. Karbon, mangan, silisyum, fosfor ve kükürt; karbon çeliği veya düşük alaşımlı çelik kalite sınıfları için önemli olabilir. Paslanmaz veya alaşımlı çeliklerde krom, nikel, molibden, azot ya da diğer elementler gerekli olabilir. %0,018 olarak raporlanan bir sonuç, dönüşüm açıkça yapılmadıkça milyonda 180 parça ile aynı gösterim değildir. Standardın pota analizini, ürün analizini veya başka bir esası belirtip belirtmediğini kontrol edin; çünkü numune alma konumu izin verilen sınırları etkileyebilir.

Ardından mekanik testleri inceleyin. Uygulanabildiği durumlarda akma dayanımını, çekme dayanımını, uzamayı, kesit daralmasını, sertliği ve darbe enerjisini belirleyin. Akma değerinin ReH, Rp0.2 veya tanımlanmış başka bir ölçü olarak raporlanıp raporlanmadığını doğrulayın ve darbe testi için test sıcaklığını ve numune yönlenmesini kontrol edin. −20 °C'deki Charpy V-çentik enerjisi, oda sıcaklığındaki bir sonuçla eşdeğer kabul edilemez. Test sıcaklığı, numune yönü veya test yöntemi belirtilmeyen bir değer, sayı yeterli görünse bile eksik olabilir.

Kalınlık ve ürün biçimi gerekliliği değiştirebilir. Minimum akma dayanımı kalınlığa göre değişebilir; uzama sınırları ise ölçü uzunluğuna ve numune tipine bağlı olabilir. Levha için kalınlık aralığını, üreticinin kullandığı standarttaki ilgili satırla karşılaştırın. Boru veya dövme parça için yakın bir levha spesifikasyonunu değil, söz konusu ürüne ilişkin gereklilikleri kullanın. Boyutlar ve toleranslar da siparişin muayene kapsamına girdikleri ölçüde, belirtilen ürün standardına göre kontrol edilmelidir.

Ölçülmüş sonuçları beyanlardan ayırın. “Spesifikasyona uygundur” ifadesi bir beyandır. “Karbon %0,16, akma dayanımı 355 MPa ve −20 °C'de Charpy darbe enerjisi 48 J” ifadesi ise belirtilen test esasına tabi olmak üzere ölçülmüş veya kaydedilmiş sonuçları bildirir. İlki, ikincisini sağlamaz. Buna karşılık, bir sonuçlar tablosu her sözleşme gerekliliğinin test edildiğini kanıtlamaz; yalnızca tablonun ve onu destekleyen referansların tanımladığı hususları kanıtlar.

Bir sonucu değerlendirmeden önce test yöntemlerini ve birimleri kontrol edin. Çekme sonuçları MPa veya N/mm² cinsinden raporlanabilir; gerilme açısından bu birimler sayısal olarak eşdeğerdir. Ancak HBW, HRC ve HV gibi sertlik ölçekleri birbirinin yerine kullanılamaz. Sertifikanın, ilgili ISO, EN veya ASTM test yöntemi gibi, ürün standardının gerektirdiği yönteme atıf yapıp yapmadığını doğrulayın. Bir sonuç beklenen biçimin dışındaysa, varsayıma dayalı dönüşüm yapmak yerine konuyu kaydedin ve açıklama isteyin.

### İzlenebilirlik ve farklılıkların incelenmesi

İzlenebilirlik, raporlanan sonucu teslim edilen malzemeye bağlar. MTC üzerinde ergime numarasını, döküm numarasını veya diğer ergitme tanımlayıcısını bulun; ardından bunu ürün üzerindeki işaretlemeyle, demet etiketiyla, paketleme listesiyle ve teslimat kayıtlarıyla karşılaştırın. Dokümanda bir levha veya çubuk seri numarası veriliyorsa, bu tanımlayıcıyı da karşılaştırmaya dâhil edin. Sertifikadaki kalite sınıfının doğru olması yeterli değildir; fiziksel ürün sertifikayla ilişkilendirilemiyorsa izlenebilirlik sağlanmış sayılmaz.

Üreticiyi ve muayene esasını inceleyin. EN 10204 kapsamında belirli muayene, siparişe ve geçerli gerekliliklere göre tedarik edilen ürünler üzerinde veya teslimattaki test birimleri üzerinde gerçekleştirilen testlerle ilgilidir. Belirli olmayan muayenede ise, doküman türüne ve standart hükümlerine tabi olmak üzere, belirli teslimatın parçasını oluşturması gerekmeyen ürünlerden veya test birimlerinden elde edilen sonuçlar kullanılır. Bu fark, raporlanan bir sonucun teslim alınan malzemeyi ne ölçüde doğrudan temsil ettiğini etkiler.

Zincirdeki kopuklukları arayın: ürün işaretlemesinde eksik bir ergime numarası, çelişkili ergime numaraları taşıyan iki sertifika, tanımlanan döküm miktarını aşan bir miktar veya farklı bir boyut ya da ürün biçimi için düzenlenmiş bir sertifika. Revizyonları ve yinelenen sertifika numaralarını kontrol edin. Ayrıca raporlanmışsa belirtilen imalat yöntemini (sıcak haddelenmiş, normalize edilmiş veya su verilmiş ve temperlenmiş gibi) siparişte gerekli durumla karşılaştırın. Isıl işlem akma dayanımını, sertliği ve tokluğu değiştirebilir; bu nedenle yalnızca idari bir ayrıntı değildir.

Farklılıkları kesin ifadelerle kaydedin. “Demet etiketindeki ergime numarası 74219; MTC'de 74291 olarak belirtilmiş” yararlı bir ifadedir. “Sertifika hatalı görünüyor” ifadesi ise yararlı değildir. Her konuyu kimlik uyuşmazlığı, eksik gereklilik, birim veya yöntem sorunu, eksik izlenebilirlik, çelişkili beyan ya da olası uygunsuzluk olarak sınıflandırın. Yakın bir kalite sınıfına, makul bir kimyasal bileşime veya tedarikçinin genel beyanına dayanarak uygunluk çıkarımı yapmayın.

#### Uygunluk çıkarımında bulunmayın

Boş bir alan veya atlanmış bir deney, başarısız sonuç, sıfır değer veya örtük uygunluk anlamına gelmez. Eksik kanıtı kaydedin ve sipariş ile ürün standardıyla karşılaştırın.

Son olarak inceleme sonucunu sınırlarıyla birlikte belirtin: doküman tutarlılığı açısından kabul edildi, açıklama gerekli veya belirtilen gerekliliğe göre kanıtlanmadı. Gerekli bir test mevcut değilse “kanıtlanmadı” çoğu zaman en doğru sonuçtur. ISO 10474:2013 ve BS EN 10204:2004, muayene bilgilerinin nasıl iletileceğini tanımlar; eksik bir kaydı, hiçbir zaman raporlanmamış özelliklere ilişkin kanıta dönüştürmez.

## Kullanım Değerlendirmesinde Mill Test Sertifikalarının Sınırları

Bir mill test sertifikası, tanımlanmış bir malzeme işlemine ilişkin kanıttır; bu malzemeden üretilmiş her bir parça için kalıcı bir durum raporu değildir. Kapsamı; belge türü, sipariş, ürün spesifikasyonu, muayene temeli ve kaydedilen testler tarafından belirlenir. ISO 10474:2013, çelik ve çelik ürünleri için alıcılara, siparişin gerekliliklerine uygun olarak sağlanan muayene belgelerinin türlerini tanımlar. Bu ifade önemlidir: Sertifika, belirli bir tedarik düzenlemesi kapsamında neyin talep edildiğini ve doğrulandığını bildirir. İmalat, montaj veya kullanım sırasında meydana gelen hasarla ilgili daha sonraki soruları kendiliğinden yanıtlamaz.

![Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik](/images/uploads/85cadbf3-a3cd-481d-9c2e-fc5283de0bcb/wiki-inline-a-steel-plate-moving-from-mill-production-through-cutting-and-welding-to-a-finis-1920x1434.jpg)[](/images/uploads/85cadbf3-a3cd-481d-9c2e-fc5283de0bcb/wiki-inline-a-steel-plate-moving-from-mill-production-through-cutting-and-welding-to-a-finis-1920x1434.avif "Görseli büyüt — Çelik Fabrika Test Sertifikaları: Türleri, Testler ve İzlenebilirlik")An MTC records the supplied steel at a defined point in its history.

### Özgün Belgenin Ortaya Koyabileceği Hususlar

Bir MTC, tanımlanmış bir teslimatın, ergitmenin, dökümün veya partinin, üretim ya da teslimat sırasında belirtilen gerekliliklere uygun olduğu beyanıyla sunulduğunu ortaya koyabilir. Geçerli standarda bağlı olarak belgede çelik kalitesi, ürün biçimi, boyutlar, ergitme numarası, döküm analizi, mekanik test sonuçları, ısıl işlem durumu, muayene sonuçları ve uygulanabilir kabul kriterleri yer alabilir. Bu bilgiler, bir levha, çubuk, profil veya boru ile bildirilen sonuçların elde edildiği üretim kayıtları arasındaki izlenebilirliği destekleyebilir.

Sertifikanın kanıt niteliği öncelikle belge türüne bağlıdır. BS EN 10204:2004, uygunluk beyanları, test raporları ve özel ya da özel olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar. Tip 2.1 belgesi, test sonuçları olmaksızın metin biçiminde düzenlenen bir uygunluk sertifikasıdır; teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrular, ancak akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama veya darbe enerjisi hakkında sayısal kanıt sağlamaz. Bu nedenle Tip 2.1 belgesini tam kapsamlı bir test raporu gibi değerlendirmek, kategori hatasıdır.

Tip 2.2 belgesi, özel olmayan muayeneden elde edilen sonuçları raporlar. Testler aynı prosesle üretilmiş ürünlerle ilgili olabilir, ancak mutlaka tedarik edilen belirli parçaya ilişkin olmayabilir. Tip 3.1 sertifikası, normal olarak tedarik edilen ürün veya test birimiyle ilişkilendirilen ve üreticinin yetkili muayene temsilcisi tarafından doğrulanan özel muayene sonuçlarını raporlar. Tip 3.2, alıcı tarafından görevlendirilen bir muayene elemanı veya resmî bir muayene elemanı tarafından yapılan doğrulamayı da ekler. Bununla birlikte, kesin sözleşme düzenlemesinin yine de incelenmesi gerekir; yalnızca belge numarası her testin, numune alma yerinin veya kabul kuralının ne olduğunu göstermez.

Bildirilen kimyasal bileşim, nominal bileşimin ve uygun izlenebilirlikle birlikte olası kalite kimliğinin değerlendirilmesini destekleyebilir. Örneğin, EN 10025-2’ye göre S355J2 olarak belirtilen bir levhaya ilişkin sertifikada karbon, mangan, silisyum, fosfor, kükürt ve alaşım elementleri ile birlikte çekme özellikleri ve belirtilen sıcaklıktaki Charpy darbe enerjisi bildirilebilir. Ancak bu, kesilen her bir parçanın bildirilen ortalama bileşimle tam olarak aynı olduğunu veya daha sonra oluşturulan bir kaynak bölgesinin ana levhanın özelliklerini koruduğunu kanıtlamaz.

Mekanik sonuçlar, belirli numuneler üzerinde gerçekleştirilen belirli testlerin sonucunu ortaya koyar. Bir çekme testi sonucu, soğuk şekillendirme, gerilim giderme veya yangına maruz kalma sonrasında bir flanşın dayanımının doğrudan ölçümü değildir. Bir Charpy sonucu, kırılma tokluğunun eksiksiz bir karakterizasyonu değildir. Test yönü, numune yeri, kalınlık, sıcaklık ve numune alma sıklığı, yorumlamayı önemli ölçüde etkileyebilir.

ASTM gereklilikleri de aynı şekilde okunmalıdır. ASTM malzeme test raporu gereklilikleri; levha, sac, şerit, boru, yapısal profiller ve dövme parçalar dâhil olmak üzere çelik spesifikasyonuna ve ürün biçimine göre değişir. ASTM A6/A6M, haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlar; ancak belirli ürün spesifikasyonunun gerekliliklerinin yerine geçmez. ASTM A36/A36M, ASTM A572/A572M Grade 50 veya ASTM A516/A516M Grade 70 esas alınarak hazırlanmış bir MTC, yalnızca uygulanabilir baskı, ürün biçimi, ek gereklilikler ve sipariş koşullarıyla birlikte anlam taşır.

Bu nedenle özgün belge şu tür sınırlı bir sonucu destekleyebilir: “İzlenebilirliği sağlanan bu levhanın, belirtilen muayene temeli kapsamında belirlenmiş kimyasal ve mekanik gereklilikleri karşıladığı bildirilmiştir.” Bu, sınırları belirlenmiş bir sonuçtur. “Bu monte edilmiş bileşen kusursuzdur ve kullanımına devam edilmesi için uygundur” demekle aynı anlama gelmez.

### İşleme veya Maruziyet Sonrasında Ortaya Koyamayacağı Hususlar

Çelik kesildikten, haddelendiikten, büküldükten, kaynaklandıktan, işlendiikten, kaplandıktan, onarıldıktan veya ısıl işleme tabi tutulduktan sonra durumu, MTC’de temsil edilen durumdan farklı olabilir. İmalat; artık gerilme, distorsiyon, lameller yırtılma, hidrojen çatlağı, yanma oluğu, ergime yetersizliği, nüfuziyet yetersizliği veya değişime uğramış bir ısıdan etkilenmiş bölge oluşturabilir. Ana malzemeye ait bir sertifika; kaynak metali kimyasını, kaynak prosedürü yeterliliğini, kaynakçı performansını veya imalat kusurlarının bulunmadığını belgeleyemez.

Isıl geçmiş özellikle önemlidir. Normalizasyon, su verme ve temperleme, gerilim giderme, endüksiyonla ısıtma, kaynak veya kazara meydana gelen bir yangın; sertliği, dayanımı, tokluğu ve mikroyapıyı değiştirebilir. EN 10083-3’e göre su verilmiş ve temperlenmiş 42CrMo4 için düzenlenmiş bir sertifika, sonradan onarılmış bir milin hâlâ belirtilen temperlenmiş martenzit durumuna sahip olduğunu ortaya koymaz. Benzer şekilde, bir ASTM A572/A572M Grade 50 kirişine ilişkin sertifika, kirişin uzun süreli ısınma veya yerel alevle doğrultma sonrasındaki artık dayanımını ortaya koymaz.

Kullanım koşullarına maruz kalma ayrı belirsizlikler yaratır. Genel korozyon kesit kalınlığını azaltır; çukurcuklanma yerel gerilme yığılmalarına neden olur; erozyon malzeme kaybına yol açabilir ve korozyon yorulması, çevrimsel yükleme altında çatlak büyümesini hızlandırabilir. Hidrojen yüklenmesi, duyarlı çeliklerde gecikmeli çatlamaya katkıda bulunabilir. Düşük sıcaklıkta kullanım kırılma toleransını azaltabilirken tekrarlı yükleme, özgün çekme ve darbe sonuçları spesifikasyonu karşılamış olsa bile yorulma çatlakları oluşturabilir. Bu koşulların hiçbiri, gerçek bir MTC ile çürütülmüş olmaz.

Belge ayrıca mevcut geometriyi, hizalamayı, mesnet koşullarını, yükleme geçmişini veya kısıtlanma durumunu ortaya koyamaz. Bir bileşen aşırı yüklenmiş, darbe almış, titreşime maruz kalmış, hatalı monte edilmiş veya spesifikasyonda öngörülmeyen kimyasallara maruz kalmış olabilir. İzlenebilirlik, yedek bir levhanın kayıtlı ergitmeden geldiğini gösterebilir; ancak levhanın amaçlanan konuma monte edildiğini veya daha sonraki onarımlarda uyumlu sarf malzemelerinin kullanıldığını gösteremez.

Bu sınırlama, sertifikada çok sayıda test değeri bulunsa bile geçerlidir. Testler, teslim edilen her bir bileşenin her bir kübik milimetresi üzerinde sürekli olarak değil, tanımlanmış numuneler üzerinde gerçekleştirilir. Uygun bir sonuç belirli bir belirsizliği azaltır; ancak numune alma sınırlarını, test yöntemlerinin sınırlamalarını veya yerel bir kusur olasılığını ortadan kaldırmaz.

### Ek Muayenenin Gündeme Geldiği Durumlar

Hizmet değerlendirmesi, özgün MTC’nin ötesinde kanıt gerektirir.
| Soru | Tipik ek kanıt |
|---|---|
| Mevcut kimlik | Pozitif malzeme tanımlama ve izlenebilirlik kayıtları |
| Yüzey veya iç hasar | Görsel muayene, ultrasonik, radyografik, manyetik parçacık veya sıvı penetrant deneyi |
| Kesit kaybı | Kalınlık haritalaması ve boyutsal muayene |
| Isıl değişim | Sertlik taramaları, metalografi veya hedefli numune alma |
| Çatlama veya kalan ömür | Çatlak boyutlandırması, kırılma mekaniği veya yorulma değerlendirmesi |

Karar, ilk teslimat durumundan ziyade mevcut kullanıma uygunluk, kalan ömür, hasar mekanizması veya imalat sonrasındaki uygunlukla ilgili olduğunda ek muayene gündeme gelir. Tetikleyici neden; eksik ya da şüpheli bir izlenebilirlik bağlantısı, açıklanamayan bir çatlak, anormal deformasyon, korozyon, değişmiş bir kullanım sıcaklığı, bir olay, kayda geçirilmemiş bir onarım veya sertifika ile bileşenin gözlemlenen özellikleri arasındaki uyumsuzluk olabilir.

Muayene; geçerli mühendislik tasarım kodunu, muayene planını, emniyet gerekçesini, yasal gerekliliği veya tesis prosedürünü izlemelidir. Muayene kapsamı yalnızca MTC’den çıkarılmamalıdır. Yetkin bir değerlendirme; malzemeye, geometriye ve şüphelenilen süreksizliğe göre seçilen görsel ve boyutsal muayeneyi ultrasonik test, radyografi, manyetik parçacık testi veya penetrant testiyle birleştirebilir. Kalınlık haritalaması korozyonu nicel olarak belirleyebilir; sertlik taramaları yerel ısıl değişimleri ortaya çıkarabilir; yerinde metalografi mikroyapısal hasarın değerlendirilmesine yardımcı olabilir ve pozitif malzeme tanımlaması, monte edilmiş alaşımın belirtilen kaliteyle uyumlu olup olmadığını test edebilir.

Çatlak veya bozunmadan şüphelenildiğinde değerlendiricinin çatlak boyutlandırmasına, kırılma mekaniği analizine, yorulma değerlendirmesine, replikasyona, hedefli numune almaya veya laboratuvar metalografisine ihtiyaç duyması mümkündür. Ek çekme, darbe veya kimyasal testler gerekçelendirilebilir; ancak bir yapıdan numune çıkarmak başlı başına bir mühendislik kararıdır. Sonuçlar, bileşenin gerilme geçmişi, kaynak ayrıntıları, çevresi ve uygulanabilir kabul kriterleri dikkate alınarak yorumlanmalıdır.

MTC bu süreçte hâlâ yararlıdır. Başlangıç malzemesinin kimliğini sağlar, ilgili spesifikasyona işaret eder, olası ergitme ve parti kayıtlarını tanımlar ve uygun muayene yöntemlerinin seçilmesine yardımcı olur. Uygun rolü temel oluşturmakla sınırlıdır, belirleyici değildir: Özgün bir muayene temelini belgeler; ek muayene ise işlenmiş veya maruz kalmış bileşenin artık kullanımının devamını yöneten gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını ortaya koyar.

## MTC ve Muayene Belgesi Terimleri Sözlüğü

Muayene sertifikası **Muayene sertifikası** Belge türü, sipariş ve ürün standardıyla tanımlanan kapsam içinde uygunluk ve muayene bilgilerini ileten kontrollü belge.

Bir hadde test sertifikası (MTC), tek ve evrensel bir belge kategorisi değildir. Anlamı; belgede belirtilen muayene belgesi standardından, ürün spesifikasyonundan, satın alma siparişinden, muayene esasından ve fiilen sunulan sonuçlardan veya beyanlardan kaynaklanır. ISO 10474:2013, siparişin gerekliliklerine göre çelik ve çelik ürünleri için alıcılara sunulan muayene belgesi türlerini tanımlar. Bu ifade önemlidir: Belge, tanımlanmış gerekliliklere uygunluğu kaydeder; malzemeden üretilen her parçanın her özelliğini otomatik olarak garanti etmez.

ISO/TC 17/SC 20, ISO 10474:2013’ü çelik ve çelik ürünlerine ilişkin muayene belgeleri için uluslararası standart olarak tanımlar. Ayrıca genel teknik teslimat gereklilikleriyle ilgili standart olarak ISO 404:2013’ü listeler. British Standards çerçevesinde BS EN 10204:2004; uygunluk beyanları, test raporları ve özel veya özel olmayan muayeneye dayalı sertifikalar dâhil olmak üzere metalik ürünlere ilişkin muayene belgelerini kapsar.

### Uygunluk sertifikası

Uygunluk sertifikası, tedarikçinin teslim edilen malzemenin anlaşmaya uygun olduğuna ilişkin resmî beyanıdır. “Anlaşma”; satın alma siparişini, atıfta bulunulan ürün standardını, belirtilen kaliteyi, boyutları, teslimat koşulunu ve ilave muayene gerekliliklerini içerebilir. Bu nedenle beyan, çeliğin amaçlanan herhangi bir hizmet koşuluna uygun olduğuna ilişkin bağımsız bir ifade olarak değil, söz konusu belgelerle birlikte değerlendirilmelidir.

EN 10204 çerçevesinde Tip 2.1 belgesi, test sonuçları olmaksızın metin biçiminde düzenlenen ve teslimatın anlaşmaya uygun olduğunu doğrulayan bir uygunluk sertifikasıdır. Dolayısıyla Tip 2.1 ne bir kimyasal analiz raporudur ne de bir mekanik test raporudur. Bu belge bir beyanda bulunur. Bir sipariş ergitme analizini, çekme özelliklerini, darbe enerjisini veya sertlik sonuçlarını gerektiriyorsa, yalnızca Tip 2.1 belgesi bu sonuçları göstermez.

Bu ayrım, MTC terminolojisindeki yaygın bir hatayı da önler. Bir belge tedarikçi tarafından “sertifika” olarak adlandırılabilir; ancak belgenin gerçekte ne aktardığını standardının tanımı, içeriği ve muayene esası belirler. İlk sayfadaki başlık, belirtilen standarttan, belge türünden, malzeme tanımlamasından ve listelenen kanıtlardan daha az bilgi verir.

### Test raporu ve muayene sertifikası

Bir test raporu; ürün, ürünü temsil eden numuneler veya uygulanabilir gerekliliklerin izin verdiği durumlarda ilgili üretim malzemesi üzerinde gerçekleştirilen testlerin sonuçlarını sunar. Rapor; test yöntemi, numune yönü, test sıcaklığı, birimler, kabul sınırları ve sonuçların hangi malzemeye uygulandığı açısından değerlendirilmelidir. Örneğin bildirilen bir çekme dayanımı, ancak belirtilen kalite, ürün biçimi, kalınlık aralığı ve test koşulları bilindiğinde anlam taşır.

Bir muayene sertifikası, belge türü ve siparişin gerektirdiği ölçüde hem uygunluk hem de muayene bilgilerini aktarır. Uygulanabilir çerçeveye bağlı olarak belge; ürün tanımını, miktarı, döküm veya ergitme numarasını, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, test yöntemlerini, muayene sonuçlarını ve yetkili doğrulamasını içerebilir. Bununla birlikte, olası her testin belgede yer aldığı sonucu çıkarılamaz. Gerekli özellikleri uygulanabilir çelik spesifikasyonu belirler.

ASTM gereklilikleri, ürün biçiminin neden göz ardı edilemeyeceğini gösterir. ASTM malzeme test raporu gereklilikleri; levha, sac, şerit, boru, yapı profilleri ve dövme ürünler dâhil olmak üzere çelik spesifikasyonları ve ürün biçimleri arasında farklılık gösterir. ASTM A6/A6M; haddelenmiş yapısal çelik çubuklar, levhalar, profiller ve palplanşlar için genel gereklilikleri sağlar, ancak ilgili ASTM kalite spesifikasyonunun yerine geçmez. Bu nedenle yapısal levhaya ilişkin bir rapor, sipariş veya spesifikasyon tarafından tanımlanan ilgili kalite gösterimi ve ASTM A6/A6M baskısıyla birlikte değerlendirilmelidir.

Aynı dikkat, BS EN 10204:2004 veya ISO 10474:2013 kapsamında düzenlenen sertifikalar için de geçerlidir. Belge standardı, muayene bilgilerinin nasıl aktarılacağını açıklar; bir kalite için metalürjik gereklilikleri oluşturmaz. Karbon içeriği, alaşım sınırları, akma dayanımı, darbe performansı ve ısıl işlem gereklilikleri, uygulanabilir malzeme standardından ve siparişten kaynaklanır.

### Özel muayene, özel olmayan muayene ve izlenebilirlik

Özel muayene; teslimattan önce, teslim edilen ürünler üzerinde veya teslim edilen ürünlerin parçasını oluşturduğu test birimleri üzerinde gerçekleştirilen ve bildirilen sonuçların teslimatla ilişkili olmasını sağlayan muayenedir. Bunun değeri, sonuç ile sevk edilen malzeme arasındaki kesintisiz bağlantıya bağlıdır. Bir ergitme numarası, döküm numarası, ürün tanımlaması, numune referansı veya onaylanmış başka bir işaretleme bu bağlantıyı sağlayabilir.

Özel olmayan muayenede, teslim edilen ürünlerin aynı üretim prosesi ve aynı koşullar altında üretilmiş olmalarına rağmen, gerçekleştirilen muayene sonuçları zorunlu olarak teslim edilen ürünlere ait olmayabilir. Bu tür sonuçlar uygunluk beyanını destekleyebilir; ancak teslim edilen her bir parçanın ayrı ayrı test edildiğini göstermez. Bu nedenle belge, parça bazında test yapıldığı varsayılmak yerine, belirtilen muayene esası dikkate alınarak değerlendirilmelidir.

İzlenebilirlik, malzemenin kimliğinin ve ilgili kayıtlarının teslimat süreci boyunca takip edilebilmesidir. MTC bağlamında bu genellikle sertifikadaki ergitme veya döküm numarasının, kalitenin, boyutların, miktarın ve işaretlemelerin malzeme ve ilgili sevk kayıtlarıyla eşleştirilmesi anlamına gelir. İzlenebilirlik, kimliğin ve kayıt bağlantısının kanıtıdır; listelenmemiş bir özelliğin gerekliliği karşıladığının kanıtı değildir.

Kısaca: ISO 10474:2013 ve BS EN 10204:2004, muayene belgesi türlerini tanımlar; Tip 2.1 belgesi test sonuçları olmaksızın uygunluğu beyan eder; test raporu belirtilen test sonuçlarını kaydeder; muayene sertifikası, uygulanabilir belge türünün gerektirdiği uygunluk ve muayene bilgilerini aktarır; özel muayene sonuçları teslimatla ilişkilendirir; özel olmayan muayene karşılaştırılabilir üretime dayanır; izlenebilirlik ise belgeyi tanımlanabilir malzemeye bağlar. ISO 404:2013 genel teknik teslimat gerekliliklerini ele alırken ASTM A6/A6M, belirtilen haddelenmiş yapısal çelik ürün biçimleri için genel gereklilikleri sağlar.

## Kaynaklar

1. \[1\] BSI. [Metallic products — Types of inspection documents](https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents). BSI standard catalogue, 2004. [](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#wiki-cite-ref-1) https://knowledge.bsigroup.com/products/metallic-products-types-of-inspection-documents
2. \[2\] ASTM International. [ASTM material-test-report requirements](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM technical publication, 2024. [](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#wiki-cite-ref-2) https://store.astm.org/astm-tpt-736.html
3. \[3\] Flextech Hose. [Mill Test Certificates EN 10204](https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf). Technical document, 2024. [](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#wiki-cite-ref-3) https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill\_Test\_Certificates\_EN\_10204.pdf
4. \[4\] International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. [ISO/TC 17/SC 20 catalogue](https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/). ISO committee catalogue, 2024. [](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#wiki-cite-ref-4) https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/
5. \[5\] ASTM International. [ASTM A6/A6M general requirements](https://store.astm.org/astm-tpt-736.html). ASTM technical publication, 2024. [](/tr/wiki/teknik-veri-sayfas%C4%B1/%C3%A7elik-fabrika-test-sertifikalar%C4%B1-t%C3%BCrleri-testler-ve-izlenebilirlik#wiki-cite-ref-5) https://store.astm.org/astm-tpt-736.html

 [Geri dön Teknik veri sayfası nasıl okunur](/tr/wiki/teknik-veri-sayfası "Teknik veri sayfası nasıl okunur — Steel Wiki")