Kategorie · 60 Sorten

Einsatzstähle

Einsatzstähle sind legierte oder unlegierte Stähle mit niedrigen Kohlenstoffgehalten zwischen 0,05 und 0,25 %. Diese Stähle sind für die Einsatzhärtung vorgesehen. Ziel des Einsatzhärtens ist eine möglichst harte Randschicht herzustellen, während der Kern des Stahles zäh bleibt. Beim Einsatzhärten wird die Oberfläche gezielt mit Kohlenstoff angereichert und gehärtet.

Sorte	Werkstoffnummer	C	Si	P	S	Mn	Cr
C10	1.0301	0,07-0,13	≤0,40	0,045	0,045	0,30-0,60	—
C10GPb	1.0302	0,07-0,13	≤0,40	0,045	0,045	0,30-0,60	—
1.0401	1.0401	0,12-0,18	≤0,40	0,045	0,045	0,30-0,80	—
C15GPb	1.0403	0,12-0,18	≤0,40	0,045	0,045	0,30-0,80	—
C10D2	1.1114	0,08-0,12	≤0,30	0,02	0,025	0,30-0,50	≤0,10
C10E	1.1121	0,07-0,13	≤0,40	0,035	0,035	0,30-0,60	(≤0,40)
C15R	1.1140	0,12-0,18	≤0,40	0,035	0,020-0,040	0,30-0,60	—
1.1141	1.1141	0,12-0,18	≤0,40	0,035	0,035	0,30-0,60	—
C16E	1.1148	0,12-0,18	≤0,40	0,035	0,035	0,60-0,90	—
C10R	1.1207	0,07-0,13	≤0,40	0,035	0,020-0,040	0,30-0,60	—
C16R	1.1208	0,12-0,18	≤0,40	0,035	0,020-0,040	0,60-0,90	—
19 Mn Cr 5	1.3523	0,17-0,22	≤0,40	0,025	0,015	1,10-1,40	1,10-1,30
20MnV6	1.5217	0,16-0,22	0,10-0,50	0,035	0,035	1,30-1,70	—
16NiCr4	1.5714	0,13-0,19	≤0,40	0,025	0,035	0,70-1,00	0,60-1,00
16NiCrS4	1.5715	0,13-0,19	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,70-1,00	0,60-1,00
1.5732	1.5732	0,10-0,17	0,15-0,35	0,035	0,035	0,40-0,70	0,55-0,95
1.5752	1.5752	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,035	0,40-0,70	0,60-0,90
1.5752	1.5752	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,035	0,40-0,70	0,60-0,90
10NiCr5-4	1.5805	0,07-0,12	≤0,40	0,025	0,035	0,60-0,90	0,90-1,20
18NiCr5-4	1.5810	0,16-0,21	≤0,40	0,025	0,035	0,60-0,90	0,90-1,20
14NiCr18	1.5860	0,10-0,17	0,15-0,35	0,035	0,035	0,40-0,70	0,90-1,30
15CrNi6	1.5918	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,035	0,50-0,90	1,40-1,70
15CrNi6	1.5919	0,12-0,18	≤0,25	0,02	0,015	0,40-0,70	1,35-1,65
18CrNi8	1.5920	0,15-0,20	0,15-0,40	0,035	0,035	0,40-0,60	1,80-2,10
20MnNiCrMo3-2	1.6522	0,17-0,23	≤0,25	0,02	0,015	0,70-1,00	0,40-0,60
1.6523	1.6523	0,17-0,23	≤0,40	0,025	0,035	0,65-0,95	0,35-0,70
20NiCrMoS2-2	1.6526	0,17-0,23	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,65-0,95	0,35-0,70
20NiCrMo3	1.6527	0,17-0,23	≤0,25	0,02	0,015	0,70-1,00	0,40-0,60
21 NiCrMo 2 2	1.6543	0,18-0,23	0,20-0,35	0,035	0,035	0,70-0,90	0,40-0,60
17NiCrMo6-4	1.6566	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,035	0,60-0,90	0,80-1,10
17NiCrMoS6-4	1.6569	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,60-0,90	0,80-1,10
20NiCrMoS6-4	1.6571	0,16-0,23	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,50-0,90	0,60-0,90
1.6587	1.6587	0,15-0,21	≤0,40	0,025	0,035	0,50-0,90	1,50-1,80
20NiCrMo14-5	1.6772	0,18-0,25	0,15-0,40	0,02	0,01	0,30-0,50	1,20-1,50
17CrS3	1.7014	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,60-0,90	0,70-1,00
1.7015	1.7015	0,12-0,18	0,15-0,40	0,035	0,035	0,40-0,60	0,40-0,70
17Cr3	1.7016	0,14-0,20	≤0,40	0,025	0,035	0,60-0,90	0,70-1,00
20Cr4	1.7027	0,17-0,23	≤0,40	0,025	0,015	0,60-0,90	0,90-1,20
20CrS4	1.7028	0,17-0,23	≤0,40	0,035	0,020-0,035	0,60-0,90	0,90-1,20
28CrS4	1.7036	0,24-0,31	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,60-0,90	0,90-1,20
1.7131	1.7131	0,14-0,19	≤0,40	0,025	0,035	1,00-1,30	0,80-1,10
16MnCrS5	1.7139	0,14-0,19	≤0,40	0,025	0,020-0,040	1,00-1,30	0,80-1,10
20MnCr5	1.7147	0,17-0,22	≤0,40	0,025	0,035	1,10-1,40	1,00-1,30
20MnCrS5	1.7149	0,17-0,22	≤0,40	0,025	0,020-0,040	1,10-1,40	1,00-1,30
16MnCrB5	1.7160	0,14-0,19	≤0,40	0,025	0,035	1,00-1,30	0,80-1,10
18CrMo4	1.7243	0,15-0,21	≤0,40	0,025	0,035	0,60-0,90	0,90-1,20
18CrMoS4	1.7244	0,15-0,21	≤0,40	0,025	0,020-0,040	0,60-0,90	0,90-1,20
1.7262	1.7262	0,13-0,17	0,15-0,35	0,035	0,035	0,80-1,10	1,00-1,30
20CrMo5	1.7264	0,18-0,23	0,15-0,35	0,035	0,035	0,90-1,20	1,10-1,40
23CrMoB3-3	1.7271	0,20-0,25	0,15-0,35	0,035	0,035	0,70-0,90	0,70-0,90

Eigenschaftsbereiche

Eigenschaft	Einheit	Min	Max	Sorten
Rm	N/mm²	320	1570	20
Re	N/mm²	390	1320	9
A	%	7	20	6
A5	%	7	19	9
Z	%	40	55	7
KCU	kJ/m²	590	1130	8
HB	—	85	269	38
HRB	—	73	84	4
HV	—	135	260	4
rho	g/cm³	7.63	7.85	60
E	GPa	129	216	4
alpha	10^-6/K	10	15.6	4
lambda	W/(m·K)	19	42	4
cp	J/(kg·K)	495	706	3
Ac1	°C	715	750	6
Ac3	°C	773	850	6
Ar3	°C	675	755	4
Ar1	°C	625	665	4

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Zusammensetzungsbereich

Eigenschaft	Einheit	Min	Max	Sorten
B	%	0.0008	0.005	2
C	%	0.07	0.31	60
N	%	0.007	0.012	4
O	%	0.002	0.002	2
Al	%	0.01	0.05	11
Si	%	0.1	0.5	59
P	%	0.02	0.045	60
S	%	0.01	0.05	60
V	%	0.1	0.2	2
Cr	%	0.1	2.1	49
Mn	%	0.3	1.7	60
Ni	%	0.1	4.75	22
Cu	%	0.15	0.3	6
Mo	%	0.05	0.5	24
Pb	%	0.15	0.35	2

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Wärmebehandlung

Vorgang	MinTemperatur (°C)	MaxTemperatur (°C)	Sorten
quenching	780	1050	8
tempering	200	750	8
soft_annealing	—	—	6
annealing	950	950	6
carburizing	—	—	6
quench_and_temper	—	—	3
spheroidize_annealing	—	—	3
normalizing	900	960	3
solution_annealing	—	—	1

Normen, die diese Kategorie abdecken

Eigenschaftsbereiche

Zusammensetzungsbereich

Wärmebehandlung