738M32
738M32 ist eine Bezeichnung nach BS für den unter der Werkstoffnummer 1.7220 geführten Werkstoff, der auch als 34CrMo4 geführt wird. Der Werkstoff gehört zur Kategorie Vergütungsstähle. Wir führen dazu 159 erfasste Bezeichnungen in den Normen DIN / EN, UNS, AISI / SAE, ASTM, BS, AFNOR, UNE, ISO, SAE AMS, JIS, GB, GOST, UNI, SS, ČSN, PN, SRPS, MSZ, STAS, AS / NZS, BDS, ÖNORM, NBN, SFS und KS.
- Werkstoffnummer 1.7220
- Kategorie Vergütungsstähle · 133 Sorten
- Bezeichnungen 159
Falls Sie wegen einer dieser Bezeichnungen hier sind
Die gebräuchlichsten Namen dieser Sorte.Über Vergütungsstähle
Vergütungsstähle sind Stähle, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung für die Wärmebehandlung des Vergütens zur Erlangung höherer Festigkeiten bei guter Zähigkeit geeignet sind. Sie haben in der Regel einen Kohlenstoffgehalt von C = 0,25 - 0,60 %. Unter Vergüten versteht man eine zweistufige Wärmebehandlung, bei der der Stahl zuerst bei Vergütungstemperatur stark erwärmt und anschließend schnell abgekühlt (abgeschreckt) wird. Durch die schnelle Abkühlung verzerrt das Gefüge und so entsteht eine höhere Festigkeit. Anschließend wird der Stahl wieder leicht erwärmt (angelassen) und damit die Festigkeit etwas zurückgenommen um die Zähigkeit zu verbessern.\\n\\nVergütungsstähle sind in der DIN EN 10083 genormt.
Dies beschreibt die Werkstoffklasse als Ganzes. Prüfen Sie die einzelne Sorte vor der Bestellung stets anhand der Norm.
Auch bekannt als
159 Bezeichnungen · 25 Normen · nichts ausgeblendetAlle erfassten Bezeichnungen stehen hier — ohne Kürzung, ohne „+ n weitere“. Jede davon ist selbst eine Adresse, die hierher zurückführt.
Chemische Zusammensetzung
7 erfasste Elemente · Massen-%Was diese Legierung ist
Logarithmischer Maßstab, 0,01 % bis 100 % — jeder Wert hier ist direkt vergleichbar, Dekade für Dekade.
| Element | Massen-% |
|---|---|
0.3–0.37 | |
≤ 0.4 | |
0.6–0.9 | |
0.035 | |
0.035 | |
0.9–1.2 | |
0.15–0.3 |
Der Maßstab ist logarithmisch, nicht der rohe Anteil des Elements an der Legierung — nur so lassen sich 0,01 % und 100 % ehrlich in einem Bild zeigen, und jeder Wert hier kann mit jedem anderen verglichen werden.
| Element | Wie veröffentlichtQuelltext wortgetreu | MinMassen-% | MaxMassen-% | Grenze |
|---|---|---|---|---|
| C | 0,30-0,37 | 0.300 | 0.370 | Bereich |
| Si | ≤0,40 | — | 0.400 | Max |
| P | 0,035 | 0.035 | 0.035 | Genau |
| S | 0,035 | 0.035 | 0.035 | Genau |
| Cr | 0,90-1,20 | 0.900 | 1.200 | Bereich |
| Mn | 0,60-0,90 | 0.600 | 0.900 | Bereich |
| Mo | 0,15-0,30 | 0.150 | 0.300 | Bereich |
Die Spalte „Wie veröffentlicht“ ist die Quellzeichenfolge Zeichen für Zeichen, samt Dezimalkomma; Min und Max sind die geparsten Grenzen. Nicht aufgeführte Elemente haben keinen erfassten Wert — sie werden weggelassen, nie hergeleitet.
Vorhergesagte Umwandlungstemperaturen
Für eine Vorhersage der Umwandlungstemperatur dieser Sorte liegt keine ausreichend erfasste Zusammensetzung vor — es fehlt: Ni.
Physikalische und mechanische Eigenschaften
Eine fehlende Eigenschaft heißt, dass uns dafür kein Wert vorliegt — sie bleibt weg, statt geschätzt, aus einer benachbarten Sorte interpoliert oder aus einem Tabellenbuch ergänzt zu werden. Sie heißt nicht, dass die Eigenschaft für den Werkstoff undefiniert wäre.
Eigenschaften nach Zustand
12 Zustände · 93 Wertesteelnumber| Dickemm | A% · Lo = 5,65 √So |
|---|---|
| ≤ 16 | 11 |
| 16 – 40 | 12 |
| 40 – 100 | 14 |
| 100 – 160 | 15 |
| 160 – 250 | 15 |
steelnumber| Dickemm | RmN/mm² |
|---|---|
| ≤ 8 | 1000 |
| 8 – 20 | 900 |
| 20 – 50 | 800 |
| 50 – 80 | 750 |
splav| Abmessungmm | RmN/mm² | ReN/mm² | A5% | Z% | KCUkJ/m² |
|---|---|---|---|---|---|
| max thickness 100 | 950 | 750 | 13 | 42 | 650 |
| max thickness 120 | 900 | 710 | 13 | 42 | 650 |
| max thickness 150 | 800 | 600 | 14 | 45 | 650 |
| max thickness 200 | 700 | 500 | 16 | 45 | 600 |
steeljis| Lieferzustand | RmN/mm² | ReN/mm² | A% | Z% | HB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tempering after normalizing | 690 | 440 | 9 | 25 | 201 |
| Tempering after quenching | 740 | 540 | 9 | 25 | 217 |
steelnumber| Dickemm | RmN/mm² | A80% |
|---|---|---|
| 0.3 – 3 | 600 | 16 |
splav| Abmessungmm | RmN/mm² | ReN/mm² | A5% | Z% | KCUkJ/m² |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 25 | 930 | 835 | 12 | 45 | 780 |
steelnumber| Lieferzustand | HB |
|---|---|
| Treated to improve shearability | 255 |
steelnumber| Lieferzustand | HB | HV |
|---|---|---|
| Soft annealed | 223 | 185 |
splav| Lieferzustand | HB |
|---|---|
| (annealing) , GOST 4543-71 | 241 |
steelnumber| Lieferzustand | HV |
|---|---|
| Quenched and tempered | 315 – 465 |
splav| Temperatur°C | Dichteg/cm³ | ElastizitätsmodulGPa | Wärmeausdehnungskoeffizient10^-6/K | WärmeleitfähigkeitW/(m·K) | Spezifische WärmekapazitätJ/(kg·K) | Elektrischer WiderstandnΩ·m |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7.82 | 218 | — | — | — | 328 |
| 100 | 7.8 | 216 | 12.3 | 40.6 | 462 | 360 |
| 200 | 7.77 | — | 12.6 | 39.8 | — | — |
| 300 | 7.74 | 205 | 12.9 | 38.5 | — | 425 |
| 400 | 7.7 | 195 | 13.9 | 37.3 | — | 523 |
| 500 | 7.66 | 186 | 14.4 | — | — | 628 |
| 600 | — | — | 14.6 | — | — | — |
caishuku| Temperatur°C | ElastizitätsmodulGPa | Wärmeausdehnungskoeffizient10^-6/K | WärmeleitfähigkeitW/(m·K) | Spezifische WärmekapazitätJ/(kg·K) | Elektrischer WiderstandnΩ·m | GGPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 210 | — | — | 461 | 180 | 81 |
| 100 | 205 | 12.3 | 40.61 | — | — | 79 |
| 200 | — | 12.6 | — | — | — | — |
| 300 | 185 | — | 38.52 | — | — | 71 |
| 400 | — | 13.9 | 37.26 | — | — | — |
| 600 | — | 14.6 | — | — | — | — |
Für diese Sorte liegen uns 6 weitere Werte unter einer Bedingung vor, die die Quelle nicht benennt — eine Grenze ohne zugehörige Größe. Wir halten sie zurück, statt sie einer vermuteten Bedingung zuzuordnen.
Jeder Wert gilt ausschließlich für den Zustand in seiner eigenen Zeile. Werte werden nie über Zustände oder Quellen hinweg zusammengeführt, nie gemittelt und nie zwischen zwei Zeilen interpoliert. Ein Gedankenstrich bedeutet, dass kein Wert vorliegt — niemals null. Die Werte sind auf die Einheit in der Spaltenüberschrift umgerechnet; der Wortlaut der Quelle bleibt erhalten und wird angezeigt, wo beide voneinander abweichen.
Wärmebehandlung
GB /T 18248-2021
- HärtenTemperatur nicht angegeben
- NormalglühenTemperatur nicht angegeben
- Anlassen500–600 °CAbkühlung Öl
GB /T 3077-2015
- Härten880 °C
- Anlassen650 °C
GB /T 6478-2015
- Härten830–870 °CAbkühlung Öl
- Anlassen500–600 °C
GB T 6478-2001
- Härten830–870 °CAbschreckmittel Wasser oder Öl
- Anlassen500–600 °C
NB /T 47008-2017
- Anlassen580 °C
Lieferzustand
- Glühen
- Härten und Anlassend=25
- Härten und Anlassend=25
- Glühen und Anlassen und NormalglühenLieferzustand
- Weichglühen auf kugelige KarbideBlech und Band
- Vergüten≤100
Zustände, die die Norm bei Lieferung zulässt. Für sie sind weder Temperatur noch Abschreckmittel veröffentlicht; eine Reihenfolge oder Auswahl ist damit nicht gemeint.
Quelle: www.caishuku.com
Ähnliche Sorten — und warum
Auswahlregel, offengelegt, damit Sie ihr widersprechen können: gleiche Nummernklasse 1.7, eine gemeinsame Kategorie und ein veröffentlichter Bereich für Cr / Mn, der sich mit dem dieser Sorte überschneidet. Das sind Nachbarn im Zusammensetzungsraum — keine Äquivalente, und für keinen wird Austauschbarkeit mit dieser Sorte behauptet.
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 28 Bezeichnungen
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 56 Bezeichnungen
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 104 Bezeichnungen
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 67 Bezeichnungen
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 13 Bezeichnungen
Cr 0,90-1,20 · Mn 0,60-0,90
- ΔCr 0.00
- ΔMn 0.00
- 10 Bezeichnungen
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