Booglassen met beklede elektrode (MMA)
De beklede elektrode zorgt voor zijn eigen bescherming, waardoor het procedé bestand is tegen wind en buitencondities op de bouwplaats die een gasbescherming zouden wegblazen.
Indicatief
Loonlassen
Staal lassen: procedés, lasbaarheid en de drie certificaten die kopers verwarren
Loonlassen betekent: u levert de eis, een gecertificeerd bedrijf levert de gekwalificeerde las. Deze pagina behandelt wat het resultaat werkelijk bepaalt — welk procedé bij uw las en materiaal past, wat het koolstofequivalent zegt over de lasbaarheid, welke gegevens een leverancier nodig heeft vóór het offreren, en — omdat hier de meeste verwarring ontstaat — waarom het certificaat van het materiaal, de certificering van het bedrijf en de kwalificatie van de lasser drie aparte documenten zijn, niet één.
Wat de prijs bepaalt
- Materiaaldikte
- Staalsoort en lasbaarheid
- Verbindingstype en lasstand
- Naadlengte en -volume
- Eis aan inspectie en NDO
- Certificeringseis
Gegevens voor een offerte
- Kwaliteit of materiaalnummer
- Een tekening met details van de verbinding
- Materiaaldikte en -vorm
- Naadlengte of aantal naden
- Lasstand en bereikbaarheid
- Of u inspectie of NDO nodig hebt
- Uitvoeringsklasse of certificaateis, indien constructief
- Afleveradres en gewenste datum
Welk procedé voor welk werk
MAG met massieve draad
De continue draadaanvoer geeft een hogere afsmeltsnelheid dan een staafelektrode, wat past bij serieproductie in de werkplaats.
Indicatief
TIG
De onafhankelijke sturing van warmte en toevoegmateriaal past bij dun materiaal en wortellagen, waar naadaanzicht en -kwaliteit het meest tellen.
Indicatief
Onder-poederdeklassen (SAW)
De hoge afsmeltsnelheid onder de poederdeken past bij lange, rechte naden in dikke plaat.
Indicatief
Lasbaarheid en koolstofequivalent
Het koolstofequivalent is één van meerdere indicatoren — het laat zien hoe de chemische samenstelling zich gedraagt onder laswarmte, maar is op zichzelf geen slaag-of-zaktoets. Wat de procedure werkelijk vastlegt, is de gekwalificeerde WPS voor uw kwaliteit en dikte.
Normbepaald
Uitvoeringsklassen voor staalbouw
EN 1090-2
- EXC1
- EXC2
- EXC3
- EXC4
Normbepaald
Eisen aan de laskwaliteit
EN ISO 3834
| 3834-2 | Uitgebreide kwaliteitseisen | ||
|---|---|---|---|
| 3834-3 | Standaard kwaliteitseisen | ||
| 3834-4 | Elementaire kwaliteitseisen |
Normbepaald
Laskwalificatie
EN ISO 9606-1
Normbepaald
Lasprocedures — WPS en WPQR
- EN ISO 15609-1
- EN ISO 15614-1
Normbepaald
Diensten
Veroorzaakt de las vervorming, en hoe strak kan de tolerantie gehouden worden?
Er bestaat geen algemene waarde voor hoeveel een las een onderdeel zal vervormen of welke tolerantie de afgewerkte constructie kan houden — dat hangt af van de verbindingsvorm, de inklemming, de lasvolgorde en de warmte-inbreng, allemaal opdrachtspecifiek. Als u een tolerantie-eis hebt, vermeld die dan in de aanvraag; het bedrijf zou de lasvolgorde (en eventuele voorvervorming of opspanning) daarop moeten afstemmen, in plaats van een getal te noemen dat niet bij uw geometrie past.
Welke gegevens hebt u nodig voor een offerte?
Vermeld de kwaliteit of het materiaalnummer, een tekening met details van de verbinding, de materiaaldikte en -vorm, de naadlengte of het aantal naden, de lasstand en bereikbaarheid, en of u inspectie of NDO nodig hebt. Is de opdracht constructief, voeg dan de vereiste uitvoeringsklasse of certificaateis toe. Deze acht gegevens maken van een aanvraag een vaste prijs in plaats van een bandbreedte.
Kan ik mijn eigen materiaal laten lassen?
Eigen materiaal insturen om te laten lassen is gangbare praktijk, maar of het geaccepteerd wordt — en de voorwaarden rond aansprakelijkheid, geschiktheid van de lasprocedure voor precies die kwaliteit en traceerbaarheid — verschilt per leverancier. Informeer voor verzending, en als het materiaal een certificaat volgens EN 10204 draagt, vraag dan hoe het bedrijf die traceerbaarheid door de las heen behoudt.
Krijg ik voor het materiaal een certificaat volgens EN 10204 3.1?
EN 10204 definieert de keuringsdocumenttypes van het materiaal — 2.1, 2.2, 3.1 en 3.2 — en het lassen van het materiaal verandert daar niets aan; het certificaat hoort bij het basismateriaal, net als bij een gezaagd stuk. 3.1 is de gebruikelijke standaard van de koper in staalinkoop. Dit staat los van of het bedrijf of de lasser gecertificeerd is — zie de volgende twee vragen.
Is uw bedrijf gecertificeerd volgens EN 1090 / EN ISO 3834?
Dit is het niveau dat zaag- of snijservicepagina's vrijwel nooit noemen. EN 1090 vereist CE-markering van constructieve staalcomponenten die op de EU-markt worden gebracht, afgegeven tegen een uitvoeringsklasse (EXC1 tot EXC4, gedefinieerd in EN 1090-2) die weerspiegelt hoe veeleisend de constructie is. Afzonderlijk certificeert EN ISO 3834 het laskwaliteitsmanagementsysteem van het bedrijf, in niveaus van elementair tot uitgebreid. Vraag voor welke uitvoeringsklasse het bedrijf gecertificeerd is, niet alleen of het „EN 1090 doet" — een bedrijf gecertificeerd voor EXC2 is niet automatisch gekwalificeerd voor EXC3- of EXC4-werk.
Zijn uw lassers individueel gekwalificeerd?
De EN 1090- / EN ISO 3834-certificering van een bedrijf is niet hetzelfde als de kwalificatie van een individuele lasser voor uw verbinding. EN ISO 9606-1 kwalificeert een lasser voor een geteste reeks van procedé, materiaalgroep, dikte en positie — een gecertificeerd bedrijf kan een verbinding toch buiten het geteste bereik van een bepaalde lasser toewijzen. Vraag welk kwalificatiebereik uw specifieke verbinding dekt. Kwalificaties vereisen bovendien een periodieke hernieuwing volgens EN ISO 9606-1; wij hebben het exacte interval niet tegen de actuele normtekst geverifieerd, vraag het bedrijf daarom naar het actuele verlengingsbewijs in plaats van een getal aan te nemen.
MMA, MAG, TIG of onder-poederdeklassen — welk procedé past bij mijn opdracht?
Booglassen met beklede elektrode (MMA, EN ISO 4063-kengetal 111) heeft geen beschermgas nodig, daarom houdt het stand op de bouwplaats en bij reparaties buiten. MAG met massieve draad (135) voedt continu en geeft een hogere afsmeltsnelheid, wat past bij serieproductie in de werkplaats. TIG (141) biedt de nauwkeurigste sturing van warmte en toevoegmateriaal, daarom wordt het gekozen voor dunne doorsnedes en wortellagen waar kwaliteit het meest telt. Onder-poederdeklassen (SAW, 121) werkt onder de poederdeken met hoge afsmeltsnelheid, geschikt voor lange, rechte naden in dikke plaat. De juiste keuze hangt af van uw materiaal, verbinding en volume — vraag het bedrijf welk procedé zijn gekwalificeerde WPS voor uw kwaliteit dekt.
Hoe weet u of mijn staalkwaliteit lasbaar is?
Het koolstofequivalent is het gebruikelijke uitgangspunt. De IIW-formule — CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15, uit EN 1011-2 Bijlage C methode A, het meest geschikt voor C-Mn- en laaggelegeerde staalsoorten met een koolstofgehalte boven ongeveer 0,18% — laat zien hoe de chemische samenstelling zich waarschijnlijk gedraagt onder laswarmte. Het is één van meerdere indicatoren, geen slaag-of-zaktoets op zichzelf, en andere formules (CET, Pcm) gelden voor andere samenstellingsvensters. Wat de opdracht werkelijk bepaalt, is een gekwalificeerde WPS voor uw kwaliteit en dikte — vraag het bedrijf of die er al is of gekwalificeerd moet worden volgens EN ISO 15614-1.
Wat is een WPS, en moet ik die zien?
Een lasprocedurespecificatie (WPS) documenteert hoe een verbinding gelast moet worden — procedé, toevoegmaterialen, parameters, volgorde — met de inhoud die is vastgelegd in EN ISO 15609-1. Voordat ze gebruikt kan worden, wordt de procedure getest en het resultaat vastgelegd als een lasprocedurekwalificatie (WPQR) volgens EN ISO 15614-1. Voor alles wat verder gaat dan een eenvoudige reparatie, vraag de WPS voor uw kwaliteit en verbindingstype te zien — dat is het document dat de las werkelijk bepaalt, specifieker dan elke algemene indicatie van lasbaarheid.
Geldt er een minimale afname?
Er bestaat geen algemene minimale afnamehoeveelheid voor loonlassen; die verschilt per leverancier en ook al naargelang er een nieuwe WPS gekwalificeerd moet worden voor uw kwaliteit en verbinding. Vraag dit na bij uw aanvraag in plaats van het aan te nemen.
Wat is de levertijd?
Een algemene levertijd is niet eerlijk te geven — die hangt af van of er al een gekwalificeerde WPS bestaat voor uw kwaliteit en verbinding, van de omvang van inspectie of NDO, en van de actuele bezetting van het bedrijf. Moet een nieuwe procedure gekwalificeerd worden volgens EN ISO 15614-1, dan kost dat extra tijd voordat de eigenlijke productielas kan beginnen. Vraag bij de offerte om een harde leverdatum.
Wat kost loonlassen?
Loonlassen wordt niet volgens één vast tarief berekend, dus elk getal dat hier genoemd zou worden, zou misleidend zijn. Prijsbepalend zijn materiaaldikte, staalkwaliteit en de lasbaarheid ervan, verbindingstype en lasstand, totale naadlengte of -volume, een eventuele eis aan inspectie of NDO, en of certificering (uitvoeringsklasse, laskwalificatie) van toepassing is. Stuur de acht punten uit de offertechecklist mee, dan krijgt u een vaste prijs in plaats van een bandbreedte.