Soudage à l'électrode enrobée (MMA)
L'électrode enrobée produit sa propre protection, ce qui permet au procédé de tolérer le vent et les conditions de chantier extérieures qui déplaceraient une protection gazeuse.
Indicatif
Soudage à façon
Soudage de l'acier : procédés, soudabilité et les trois certificats que les acheteurs confondent
Le soudage à façon est une prestation : vous définissez le besoin, un atelier certifié livre l'assemblage soudé qualifié. Cette page traite de ce qui détermine réellement le résultat — quel procédé convient à votre assemblage et à votre matériau, ce que le carbone équivalent indique sur la soudabilité, quelles informations un prestataire attend avant de chiffrer, et — car c'est là que les acheteurs se perdent le plus — pourquoi le certificat du matériau, la certification de l'atelier et la qualification du soudeur sont trois documents distincts, pas un seul.
Ce qui détermine le prix
- Épaisseur du matériau
- Nuance d'acier et soudabilité
- Type d'assemblage et position de soudage
- Longueur et volume de soudure
- Exigence de contrôle et de CND
- Exigence de certification
Informations pour un devis
- Nuance ou numéro de matériau
- Un plan avec le détail de l'assemblage
- Épaisseur et forme du matériau
- Longueur de soudure ou nombre de cordons
- Position de soudage et accessibilité
- Si un contrôle ou un CND est nécessaire
- Classe d'exécution ou exigence de certificat, si structurel
- Adresse et date de livraison souhaitées
Quel procédé pour quel travail
MAG fil plein
Le dévidage continu du fil donne un taux de dépôt plus élevé qu'une électrode enrobée, ce qui convient aux séries d'atelier.
Indicatif
TIG
Le contrôle indépendant de la chaleur et du métal d'apport convient aux faibles épaisseurs et aux passes de racine, là où l'aspect et la qualité de la soudure comptent le plus.
Indicatif
Soudage à l'arc immergé (SAW)
Le fort taux de dépôt sous flux en poudre convient aux cordons longs et rectilignes dans les tôles fortes.
Indicatif
Soudabilité et carbone équivalent
Le carbone équivalent est un indicateur parmi d'autres — il indique comment la composition chimique se comporte sous la chaleur de soudage, ce n'est pas en soi une valeur de réussite ou d'échec. Ce qui fixe réellement le mode opératoire, c'est le DMOS qualifié pour votre nuance et votre épaisseur.
Défini par la norme
Classes d'exécution pour la construction métallique
EN 1090-2
- EXC1
- EXC2
- EXC3
- EXC4
Défini par la norme
Exigences de qualité en soudage
EN ISO 3834
| 3834-2 | Exigences de qualité complètes | ||
|---|---|---|---|
| 3834-3 | Exigences de qualité standard | ||
| 3834-4 | Exigences de qualité élémentaires |
Défini par la norme
Qualification du soudeur
EN ISO 9606-1
Défini par la norme
Descriptifs de mode opératoire de soudage — DMOS et QMOS
- EN ISO 15609-1
- EN ISO 15614-1
Défini par la norme
Services
Le soudage provoque-t-il un retrait, et quelle tolérance peut-on tenir ?
Il n'existe pas de valeur générale indiquant le retrait provoqué par une soudure sur une pièce ni la tolérance que peut tenir l'ensemble fini — cela dépend de la conception de l'assemblage, du bridage, de la séquence de soudage et de l'apport de chaleur, tout cela spécifique à chaque travail. Si vous avez une exigence de tolérance, indiquez-la dans la demande ; l'atelier devrait concevoir la séquence (et un éventuel prépositionnement ou bridage) en fonction, plutôt que d'annoncer un chiffre qui ne s'appliquerait pas à votre géométrie.
Quelles informations faut-il fournir pour un devis ?
Indiquez la nuance ou le numéro de matériau, un plan avec le détail de l'assemblage, l'épaisseur et la forme du matériau, la longueur de soudure ou le nombre de cordons, la position de soudage et l'accessibilité, et si vous avez besoin d'un contrôle ou d'un CND. Si le travail est structurel, ajoutez la classe d'exécution ou l'exigence de certificat requise. Ces huit éléments transforment une demande en prix ferme plutôt qu'en fourchette.
Puis-je faire souder ma propre matière ?
Faire souder sa propre matière est une pratique courante, mais son acceptation — et les conditions de responsabilité, d'adéquation du mode opératoire à cette nuance précise et de traçabilité — varient selon le prestataire. Renseignez-vous avant l'expédition, et si le matériau porte un certificat EN 10204, demandez comment l'atelier préservera cette traçabilité à travers le soudage.
Le matériau est-il livré avec un certificat EN 10204 3.1 ?
L'EN 10204 définit les types de document de contrôle du matériau — 2.1, 2.2, 3.1 et 3.2 — et souder le matériau ne change rien à cela ; le certificat appartient au métal de base, comme pour une pièce sciée. Le 3.1 est le standard habituel de l'acheteur dans les achats d'acier. Ceci est distinct de la certification de l'atelier ou du soudeur — voir les deux questions suivantes.
Votre atelier est-il certifié EN 1090 / EN ISO 3834 ?
C'est le niveau que les pages de prestataires de sciage ou de découpe n'évoquent presque jamais. L'EN 1090 exige le marquage CE des composants de construction métallique mis sur le marché de l'UE, délivré au regard d'une classe d'exécution (EXC1 à EXC4, définies dans l'EN 1090-2) reflétant l'exigence de l'ouvrage. Séparément, l'EN ISO 3834 certifie le système de management de la qualité en soudage de l'atelier, en niveaux allant d'élémentaire à complet. Demandez pour quelle classe d'exécution l'atelier est certifié, pas seulement s'il « fait de l'EN 1090 » — un atelier certifié EXC2 n'est pas automatiquement qualifié pour des travaux EXC3 ou EXC4.
Vos soudeurs sont-ils qualifiés individuellement ?
La certification EN 1090 / EN ISO 3834 d'un atelier n'équivaut pas à la qualification d'un soudeur individuel pour votre assemblage. L'EN ISO 9606-1 qualifie un soudeur pour une plage testée de procédé, groupe de matériau, épaisseur et position — un atelier certifié peut malgré tout confier un assemblage en dehors de la plage testée d'un soudeur donné. Demandez quelle plage de qualification couvre votre assemblage précis. Les qualifications exigent en outre un renouvellement périodique selon l'EN ISO 9606-1 ; nous n'avons pas vérifié l'intervalle exact par rapport au texte actuel de la norme, demandez donc à l'atelier son dossier de renouvellement en cours plutôt que de supposer un chiffre.
MMA, MAG, TIG ou arc immergé — quel procédé convient à mon travail ?
Le soudage à l'électrode enrobée (MMA, référence 111 selon l'EN ISO 4063) ne nécessite pas de gaz de protection, ce qui explique sa tenue sur chantier et pour les réparations en extérieur. Le MAG fil plein (135) se dévide en continu et offre un taux de dépôt plus élevé, ce qui convient aux séries d'atelier. Le TIG (141) offre le contrôle le plus précis de la chaleur et du métal d'apport, d'où son choix pour les faibles épaisseurs et les passes de racine où la qualité compte le plus. Le soudage à l'arc immergé (SAW, 121) fonctionne sous flux en poudre à fort taux de dépôt, adapté aux cordons longs et rectilignes dans les tôles fortes. Le bon choix dépend de votre matériau, de votre assemblage et du volume — demandez à l'atelier quel procédé son DMOS qualifié couvre pour votre nuance.
Comment savez-vous si ma nuance d'acier est soudable ?
Le carbone équivalent est le point de départ habituel. La formule IIW — CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15, tirée de l'EN 1011-2 Annexe C méthode A, la mieux adaptée aux aciers C-Mn et faiblement alliés au-dessus d'environ 0,18 % de carbone — indique comment la composition chimique est susceptible de se comporter sous la chaleur de soudage. C'est un indicateur parmi d'autres, pas une valeur de réussite ou d'échec en soi, et d'autres formules (CET, Pcm) s'appliquent à des plages de composition différentes. Ce qui gouverne réellement le travail, c'est un DMOS qualifié pour votre nuance et votre épaisseur — demandez à l'atelier s'il en existe un ou s'il faut le qualifier selon l'EN ISO 15614-1.
Qu'est-ce qu'un DMOS, et dois-je le demander ?
Un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) documente comment un assemblage doit être soudé — procédé, produits d'apport, paramètres, séquence — avec le contenu fixé par l'EN ISO 15609-1. Avant de pouvoir être utilisé, le mode opératoire est testé et le résultat consigné sous forme de qualification de mode opératoire de soudage (QMOS) selon l'EN ISO 15614-1. Pour tout ce qui dépasse une simple réparation, demandez à voir le DMOS pour votre nuance et votre type d'assemblage — c'est le document qui gouverne réellement la soudure, plus précis que toute indication générale de soudabilité.
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Il n'existe pas de quantité minimale de commande générale pour le soudage à façon ; cela varie selon le prestataire et selon qu'un nouveau DMOS doit être qualifié pour votre nuance et votre assemblage. Renseignez-vous dans le cadre de votre demande plutôt que de le supposer.
Quel est le délai de livraison ?
Il n'est pas possible d'indiquer honnêtement un délai de livraison général — cela dépend de l'existence ou non d'un DMOS déjà qualifié pour votre nuance et votre assemblage, de l'étendue du contrôle ou du CND, et de la charge actuelle de l'atelier. Si un nouveau mode opératoire doit être qualifié selon l'EN ISO 15614-1, cela ajoute du temps avant que le soudage de production ne puisse commencer. Demandez une date ferme avec le devis.
Combien coûte le soudage à façon ?
Le soudage à façon n'est pas facturé selon un tarif unique, donc tout chiffre avancé ici induirait en erreur. Ce qui détermine le prix, c'est l'épaisseur du matériau, la nuance d'acier et sa soudabilité, le type d'assemblage et la position de soudage, la longueur ou le volume total de soudure, une éventuelle exigence de contrôle ou de CND, et si une certification (classe d'exécution, qualification du soudeur) s'applique. Envoyez les huit points de la liste de contrôle du devis, vous obtiendrez un prix ferme plutôt qu'une fourchette.