KategorieBrennschneiden
Brennschneiden von Stahl: Dickenbereich, Toleranzklasse und was ein Angebot braucht
Brennschneiden — auch Autogenschneiden oder Sauerstoffbrennschneiden genannt — trennt Stahl, indem ein reiner Sauerstoffstrahl das mit einer Brenngasflamme vorgewärmte Material verbrennt. Es ist ein mechanisch einfaches, kostengünstiges Verfahren, das sich am besten für dickes unlegiertes Stahlblech eignet. Diese Seite behandelt, was das Ergebnis tatsächlich bestimmt: die Dicke und die Werkstoffe, für die es geeignet ist, die Toleranzklasse, in die es fällt, wie viel Material die Schnittfuge kostet, und was ein Anbieter von Ihnen braucht, bevor er ein Angebot erstellt.
Schnittfuge und Materialverlust
2–6 mm pro Schnitt
Richtwert
Quelle: Messer Cutting Systems — published comparison of kerf width across thermal cutting processes; flame cutting's kerf is wider than laser's or plasma's because the flame itself is wider
Was den Preis bestimmt
- Materialdicke
- Stahlgüte
- Schnittkomplexität — gerade Linie oder Kontur
- Gesamtmenge
- Toleranzanforderung
- Nacharbeit — Entgraten oder spanende Nachbearbeitung
Was eine Anfrage braucht
- Güte oder Werkstoffnummer
- Blechdicke und Abmessungen
- Eine Kontur- oder DXF-/Zeichnungsdatei
- Geforderte Toleranz
- Ob Sie ein Prüfzeugnis benötigen
- Lieferanschrift und Wunschtermin
Rückverfolgbarkeit und EN-10204-Zeugnisse
Bei Stahleinkauf üblich: 3.1
Das Zeugnis gehört zum Blech, nicht zum Schnitt. Brennschneiden erzeugt kein EN-10204-Zeugnis — die eigentliche Frage ist, ob die Rückverfolgbarkeit den thermischen Schnitt übersteht und wie die Teile gekennzeichnet werden, damit das gelingt.
Normvorgabe
Quelle: EN 10204 defines inspection-document types.
Dickenbereich für Brennschneiden
| Anwendungsbereich nach EN ISO 9013 | 3 – 300 mm | Normvorgabe | |
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| Wo Brennschneiden die wirtschaftliche Wahl ist | 20 mm · 100 mm | Richtwert | |
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| Beispiel für aktuelle Maschinenfähigkeit | 200 mm | Vom Anbieter veröffentlicht | |
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Richtwerte. Dicke, Toleranz und Werkstoffeignung für Ihren Auftrag mit dem Anbieter klären.
Welche Stahlsorten sich brennschneiden lassen
- Weichstahl (niedriger Kohlenstoffgehalt)
- Baustahl
- Schmiedeeisen
Richtwert
Schnittqualität und Toleranzklasse
EN ISO 9013
Normvorgabe
Dienstleistungen
Welche Blechdicke kann beim Brennschneiden verarbeitet werden?
EN ISO 9013 deckt autogene Brennschnitte von 3 bis 300 mm ab. In der Praxis wird das Verfahren dort gewählt, wo es wirtschaftlich bleibt — üblicherweise bei Blech über etwa 20 mm, und häufig ist es die bevorzugte Methode oberhalb von 100 mm, wo Plasma und Laser ihren Geschwindigkeitsvorteil bei dickem Material verlieren. Als konkreter Anhaltspunkt: Die CNC-Brennschneidanlagen von Dünnewald schneiden Konturen bis 200 mm Dicke — die Maschinengrenzen des jeweiligen Anbieters für Ihren Auftrag prüfen.
Welche Stahlsorten lassen sich brennschneiden?
Brennschneiden funktioniert durch Oxidation des Metalls und ist deshalb auf unlegierten Weich- und Baustahl sowie Schmiedeeisen beschränkt. Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und Kupferlegierungen lassen sich nicht schneiden — ihre Chemie oder ihr Schmelzpunkt verhindert die Oxidationsreaktion, auf der das Verfahren beruht — und auch Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ist ungeeignet, weil die dabei entstehende Schlacke den Schnitt stört. Ist Ihr Werkstoff kein unlegierter Kohlenstoffstahl, beim Anbieter nachfragen, welches Verfahren er stattdessen einsetzen würde.
Welche Toleranz ist beim Brennschneiden zu erwarten?
EN ISO 9013 ordnet autogenes Brennschneiden der Toleranzklasse 2 zu — derselben Klasse wie Plasmaschneiden, und gröber als Laser mit Klasse 1. Die Norm legt die genaue Toleranz nach Dicke und Schnittlänge in einer Tabelle fest, die hier nicht wiedergegeben wird; jede vom Anbieter genannte Zahl als Richtwert behandeln und für die eigene Dicke und Geometrie schriftlich bestätigen lassen, bevor ein maßkritisches Teil beauftragt wird.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Güte oder Werkstoffnummer, Blechdicke und Abmessungen, eine Kontur- oder DXF-/Zeichnungsdatei, falls es kein gerader Schnitt ist, die benötigte Toleranz, ob ein Prüfzeugnis erforderlich ist, sowie Lieferanschrift und -termin. Diese sechs Angaben machen aus einer Anfrage einen festen Preis statt einer Spanne.
Wie viel Material geht durch die Schnittfuge verloren?
Für die Schnittfuge etwa 2 bis 6 mm pro Schnitt einplanen — Brennschneiden verbraucht mehr Material als Sägen oder Laserschneiden, weil die Flamme selbst breiter ist als ein Sägeblatt oder ein Laserstrahl. Bei einer langen Kontur oder mehreren aus einem Blech geschachtelten Teilen summiert sich das, also bei der Berechnung des Blechbedarfs berücksichtigen.
Bekomme ich ein Prüfzeugnis nach EN 10204 3.1?
EN 10204 definiert die Prüfdokumentarten 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2, wobei 3.1 im Stahleinkauf der übliche Standard ist. Brennschneiden erzeugt jedoch kein Zeugnis — das Zeugnis gehört zum Blech. Entscheidend ist, ob die Rückverfolgbarkeit den thermischen Schnitt übersteht und wie jedes geschnittene Teil gekennzeichnet wird, damit es seiner Charge zugeordnet bleibt. Das direkt beim Anbieter nachfragen.
Brennschneiden gegenüber Plasma oder Laser — was soll ich wählen?
Brennschneiden hat seinen Platz bei dickem Blech — etwa ab 20 mm, besonders oberhalb von 100 mm —, wo die niedrigeren Anlagenkosten und die fehlende Dickenobergrenze bei Kohlenstoffstahl die geringere Geschwindigkeit aufwiegen. Plasma und Laser schneiden schneller und halten nach EN ISO 9013 eine engere Toleranzklasse (Klasse 1 für Laser gegenüber Klasse 2 für autogenes Brennen und Plasma), doch Plasma eignet sich für dünneres Material und Laser für noch dünneres. Bei dünnem, präzisem oder Nichteisen-Material beim Anbieter nach Plasma oder Laser fragen.
Beeinflusst Brennschneiden das Material an der Schnittkante?
Brennschneiden hinterlässt eine Wärmeeinflusszone an der Schnittkante, weil das Verfahren den Stahl schmilzt und verbrennt statt ihn zu scheren. Die geprüften Quellen beschreiben diese Zone nur als größer als bei Plasma oder Laser — keine veröffentlicht eine belegte Breite in Millimetern, deshalb wird hier keine erfunden. Wenn Härte oder Gefüge in der Wärmeeinflusszone für Ihre Anwendung wichtig sind, beim Anbieter nach dessen gemessenen Werten fragen oder ein Aufmaß für die spanende Nachbearbeitung einplanen.
Kann ich mein eigenes Blech zum Brennschneiden einschicken?
Das Schneiden von kundeneigenem Blech ist gängige Praxis, aber ob eine bestimmte Werkstatt das akzeptiert und zu welchen Bedingungen für Haftung und Reststücke, ist von Anbieter zu Anbieter verschieden. Vor dem Versand nachfragen, und wenn das Material ein Prüfzeugnis trägt, in derselben Anfrage klären, wie die geschnittenen Teile gekennzeichnet werden, damit die Rückverfolgbarkeit erhalten bleibt.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Für Brennschneiden gibt es keine branchenweite Mindestbestellmenge; das ist von Anbieter zu Anbieter verschieden. Manche schneiden ein einzelnes Teil aus Ihrem Blech, andere bepreisen Kleinaufträge so, dass sie unpraktisch werden. Das im Rahmen der Anfrage klären, statt es anzunehmen.
Wie ist die Lieferzeit?
Eine allgemeine Lieferzeit lässt sich ehrlich nicht nennen — sie hängt vom Anbieter, der Blechdicke, der Konturkomplexität und der aktuellen Auslastung ab. Mit dem Angebot einen verbindlichen Termin erfragen, statt eine Standarddurchlaufzeit anzunehmen.
Was kostet Brennschneiden?
Brennschneiden hat keinen einheitlichen Preissatz, jede hier genannte Zahl wäre also irreführend. Preisbestimmend sind Blechdicke, Stahlgüte, Schnittkomplexität — eine gerade Linie kostet weniger als eine Kontur —, Gesamtmenge, die geforderte Toleranz und etwaige Nacharbeit wie Entgraten oder spanende Nachbearbeitung für eine engere Kantentoleranz. Die sechs Punkte der Anfrage-Checkliste senden, dann gibt es einen festen Preis statt einer Spanne.
