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Automatenstähle
Kategorie · 49 Sorten

Automatenstähle

Ein Automatenstahl ist ein Stahl, der für die spanenden Fertigungsverfahren Drehen und Bohren (ununterbrochener Schnitt) auf automatisierten Werkzeugmaschinen optimiert ist. Durch Legieren mit Phosphor oder Schwefel bilden sich spröde Einschüsse, an denen die Späne brechen können. Durch Legieren mit Blei entstehen feinverteilte heterogene Bleieinschlüsse im Stahl, an denen die Späne brechen können. Automatenstähle für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten werden mit Blei legiert. Da während des Legierens aus der Schmelze toxische Bleidämpfe frei werden, muss eine besondere Ausrüstung des Stahlwerks zum Absaugen und Abscheiden der Dämpfe eingesetzt werden. Deshalb werden bleilegierte Automatenstähle nicht mehr in großen Mengen hergestellt. Durch Legieren mit Schwefel (0,08 % - 0,4 %) und Mangan (0,7 % - 1,7 %) können ähnliche Eigenschaften eingestellt werden wie mit der Bleilegierung. Durch den Schwefelzusatz entstehen weiche, zeilenförmig ausgeprägte Mangansulfideinschlüsse im Stahl, an denen die Späne brechen. Verwendet werden Automatenstähle hauptsächlich in der Serienfertigung auf Drehautomaten und kombinierten Bearbeitungszentren. Die wichtigsten Automatenstähle sind in der DIN 1651 / EN 10087 bzw. EN 10277-3 aufgeführt. Verwendet werden Automatenstähle hauptsächlich in der Serienfertigung auf Drehautomaten und kombinierten Bearbeitungszentren. Die wichtigsten Automatenstähle sind in der DIN 1651 / EN 10087 bzw. EN 10277-3 aufgeführt.

SorteWerkstoffnummerCPSMnSiPb
17SMn20—0.14 - 0.2max 0.060.15 - 0.251.2 - 1.60.15 - 0.4—
SUM31L—0.14 - 0.2max 0.040.08 - 0.131 - 1.3—0.1 - 0.35
SUM23L—max 0.090.04 - 0.090.26 - 0.350.75 - 1.05—0.1 - 0.35
12SMnPb35—max 0.15max 0.110.3 - 0.41 - 1.5max 0.050.15 - 0.35
SUM12—0.08 - 0.13max 0.040.08 - 0.130.6 - 0.9——
SUM42—0.37 - 0.45max 0.040.08 - 0.131.35 - 1.65——
35SMn20—0.32 - 0.39max 0.060.15 - 0.250.9 - 1.40.15 - 0.4—
SUM11—0.08 - 0.13max 0.040.08 - 0.130.3 - 0.6——
SUM32—0.12 - 0.2max 0.040.1 - 0.20.6 - 1.1——
U 7 S 101.0700≤0,100,080,08-0,120,40-0,70Spuren/Traces—
C10RG11.0702≤0,150,050,08-0,120,30-0,60Spuren/Traces—
C10RG21.0703≤0,150,050,08-0,120,30-0,80≤0,40—
U 10 S 61.0706≤0,150,080,03-0,080,30-0,60Spuren/Traces—
C7RG11.0708≤0,100,050,04-0,080,30-0,60Spuren/Traces—
C7RG21.0709≤0,100,050,04-0,080,30-0,80≤0,40—
15 S 101.07100,12-0,180,030,07-0,130,70-1,100,10-0,35—
10 S 101.0711≤0,120,030,08-0,130,75-1,100,10-0,35—
18 S 101.07120,14-0,200,030,08-0,131,30-1,600,10-0,35—
37 S 101.07130,32-0,390,030,07-0,131,35-1,650,10-0,35—
1.07151.0715≤0,140,110,27-0,330,90-1,30≤0,05—
1.07181.0718≤0,140,110,27-0,330,90-1,30≤0,050,20-0,35
11 SMnPbTe 301.0719≤0,140,110,27-0,330,90-1,30≤0,050,20-0,35
11 SMnPbBiTe 301.0720≤0,140,110,27-0,330,90-1,30≤0,050,20-0,35
1.07211.07210,07-0,130,060,15-0,250,70-1,10≤0,40—
1.07221.07220,07-0,130,060,15-0,250,70-1,10≤0,400,20-0,35
15 S 201.07230,12-0,180,070,18-0,260,50-0,900,10-0,40—
22 S 201.07240,18-0,250,070,15-0,250,50-0,900,10-0,40—
15 SMn 131.07250,12-0,180,060,08-0,180,90-1,30≤0,40—
1.07261.07260,32-0,390,060,15-0,250,70-1,10≤0,40—
45 S 201.07270,42-0,500,060,15-0,250,70-1,10≤0,40—
60 S 201.07280,57-0,650,060,15-0,250,50-0,900,10-0,40—
70 S 201.07290,60-0,720,070,15-0,250,50-0,700,15-0,25—
1.07361.0736≤0,140,110,34-0,401,00-1,50≤0,05—
1.07371.0737≤0,140,110,34-0,401,00-1,50≤0,050,20-0,35
11 SMnPbTe 371.0738≤0,140,110,34-0,401,00-1,50≤0,050,20-0,35
11 SMnPbBiTe 371.0739≤0,140,110,34-0,401,00-1,50≤0,050,20-0,35
15 SPb 201.07530,12-0,180,070,18-0,260,50-0,900,10-0,400,15-0,30
22 SPb 201.07540,18-0,250,070,15-0,250,50-0,900,10-0,400,15-0,30
35 SPb 201.07560,32-0,390,060,15-0,250,70-1,10≤0,400,15-0,35
45 SPb 201.07570,42-0,500,060,15-0,250,70-1,10≤0,400,15-0,35
60 SPb 201.07580,57-0,650,060,18-0,250,70-1,100,10-0,300,15-0,35
70 SPb 201.07590,65-0,750,070,15-0,250,50-0,900,10-0,400,15-0,30
38 SMn 281.07600,35-0,400,060,24-0,331,20-1,50≤0,40—
38 SMnPb 281.07610,35-0,400,060,24-0,331,20-1,50≤0,400,15-0,35
40S201.07620,40-0,480,060,24-0,331,30-1,70≤0,40—
44 SMnPb 281.07630,40-0,480,060,24-0,331,30-1,70≤0,400,15-0,35
36 SMn 141.07640,32-0,390,060,10-0,181,30-1,70≤0,40—
36 SMnPb 141.07650,32-0,390,060,10-0,181,30-1,70≤0,400,15-0,35
SAE 12151.9704≤0,090,040-0,0900,260-0,3500,75-1,05——

Normen, die diese Kategorie abdecken

23

Eigenschaftsbereiche

9
EigenschaftEinheitMinMaxSorten
RmN/mm²360103017
A%51117
A5%14171
Z%20201
HB—10524217
rhog/cm³7.87.8540
rho_elnΩ·m2502503
Ac1°C7307301
Ac3°C8308301

Abgeleitet aus 40 Sorten in dieser Kategorie mit erfasstem Wert.

Zusammensetzungsbereich

8
EigenschaftEinheitMinMaxSorten
C%0.070.7549
Si%0.050.438
P%0.030.1149
S%0.030.449
Mn%0.31.749
Te%0.010.054
Pb%0.10.3519
Bi%0.050.082

Abgeleitet aus 49 Sorten in dieser Kategorie mit erfasstem Wert.

Wärmebehandlung

1
VorgangMinTemperatur (°C)MaxTemperatur (°C)Sorten
tempering——1

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1