
Wälzlagerstähle
Wälzlagerstähle sind kohlenstoffreiche Stähle, die für Wälzlager und andere Bauteile mit wiederholter Kontaktbeanspruchung ausgelegt sind. Nach geeigneter Wärmebehandlung zeichnen sie sich durch hohe Härte, Verschleißbeständigkeit und Widerstand gegen Wälzkontaktermüdung aus. Sie werden für Lagerringe, Laufbahnen und Wälzkörper eingesetzt, wenn ein zuverlässiger Betrieb unter zyklischen Belastungen erforderlich ist.
| Sorte | Werkstoffnummer | C | Si | P | S | Cr | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SUJ4 | — | 0.95 - 1.1 | 0.15 - 0.35 | max 0.025 | max 0.025 | 1.3 - 1.6 | max 0.5 |
| SUJ3 | — | 0.95 - 1.1 | 0.4 - 0.7 | max 0.025 | max 0.025 | 0.9 - 1.2 | 0.9 - 1.15 |
| STB5 | — | 0.95 - 1.1 | 0.4 - 0.7 | max 0.025 | max 0.025 | 0.9 - 1.2 | 0.9 - 1.15 |
| STB4 | — | 0.95 - 1.1 | 0.15 - 0.35 | max 0.025 | max 0.025 | 1.3 - 1.6 | max 0.5 |
| SUJ5 | — | 0.95 - 1.1 | 0.4 - 0.7 | max 0.025 | max 0.025 | 0.9 - 1.2 | 0.9 - 1.15 |
| 100Cr2 | 1.3501 | 0,90-1,05 | 0,15-0,35 | 0,03 | 0,025 | 0,40-0,60 | 0,25-0,45 |
| 105Cr4 | 1.3503 | 1,00-1,10 | 0,15-0,35 | 0,03 | 0,025 | 0,90-1,15 | 0,25-0,40 |
| 1.3505 | 1.3505 | 0,93-1,05 | 0,15-0,35 | 0,025 | 0,015 | 1,35-1,60 | 0,25-0,45 |
| 100CrMnSi6-4 | 1.3520 | 0,93-1,05 | 0,45-0,75 | 0,025 | 0,015 | 1,40-1,65 | 1,00-1,20 |
| 100CrMo7-3 | 1.3536 | 0,93-1,05 | 0,15-0,35 | 0,025 | 0,015 | 1,65-1,95 | 0,60-0,80 |
| 100CrMnMoSi8-4-6 | 1.3539 | 0,93-1,05 | 0,40-0,60 | 0,025 | 0,015 | 1,80-2,05 | 0,80-1,10 |
| X108CrMo17 | 1.3543 | 0,95-1,20 | ≤1,00 | 0,04 | 0,015 | 16,0-18,0 | ≤1,00 |
| S44004 | 1.3544 | 0,95-1,10 | ≤1,00 | 0,025 | 0,015 | 16,0-18,0 | ≤1,00 |
| X89CrMoV18-1 | 1.3549 | 0,85-0,95 | ≤1,00 | 0,04 | 0,015 | 17,0-19,0 | ≤1,00 |
| 80MoCrV42-16 | 1.3551 | 0,77-0,85 | ≤0,40 | 0,025 | 0,015 | 3,90-4,30 | 0,15-0,35 |
| X82WMoCrV6-5-4 | 1.3553 | 0,78-0,86 | ≤0,40 | 0,025 | 0,015 | 3,90-4,30 | ≤0,40 |
| 1.3554 | 1.3554 | 0,78-0,86 | ≤0,40 | 0,015 | 0,015 | 3,80-4,50 | ≤0,40 |
Normen, die diese Kategorie abdecken
23Eigenschaftsbereiche
15| Eigenschaft | Einheit | Min | Max | Sorten |
|---|---|---|---|---|
| Rm | N/mm² | 590 | 730 | 2 |
| Re | N/mm² | 370 | 410 | 2 |
| A5 | % | 15 | 20 | 2 |
| Z | % | 40 | 45 | 2 |
| KCU | kJ/m² | 440 | 490 | 2 |
| HB | — | 179 | 229 | 7 |
| HRC | — | 58 | 58 | 1 |
| HRB | — | 94 | 95 | 2 |
| rho | g/cm³ | 7.56 | 7.85 | 12 |
| E | GPa | 211 | 211 | 1 |
| alpha | 10^-6/K | 13.4 | 13.6 | 1 |
| Ac1 | °C | 715 | 750 | 2 |
| Ac3 | °C | 735 | 910 | 2 |
| Ar3 | °C | 710 | 710 | 1 |
| Ar1 | °C | 635 | 688 | 2 |
Abgeleitet aus 12 Sorten in dieser Kategorie mit erfasstem Wert.
Zusammensetzungsbereich
13| Eigenschaft | Einheit | Min | Max | Sorten |
|---|---|---|---|---|
| C | % | 0.77 | 1.2 | 17 |
| O | % | 0.0015 | 0.0015 | 4 |
| Al | % | 0.05 | 0.05 | 4 |
| Si | % | 0.15 | 1 | 17 |
| P | % | 0.015 | 0.04 | 17 |
| S | % | 0.015 | 0.025 | 17 |
| V | % | 0.07 | 2 | 4 |
| Cr | % | 0.4 | 19 | 17 |
| Mn | % | 0.15 | 1.2 | 17 |
| Ni | % | 0.25 | 0.5 | 5 |
| Cu | % | 0.2 | 0.3 | 10 |
| Mo | % | 0.08 | 5.2 | 14 |
| W | % | 0.25 | 6.7 | 3 |
Abgeleitet aus 17 Sorten in dieser Kategorie mit erfasstem Wert.
Wärmebehandlung
3| Vorgang | MinTemperatur (°C) | MaxTemperatur (°C) | Sorten |
|---|---|---|---|
| spheroidize_annealing | — | — | 1 |
| quenching | 830 | 860 | 1 |
| annealing | — | — | 1 |






