鋼材のミルシート：種類、試験、トレーサビリティ

ミルテスト証明書とは何か、また何ではないのか

「ミルテスト証明書」（MTC）は業界で一般的に使われる表現であり、世界中で同一の文書を指す名称ではない。供給者、法域、製品および契約によっては、同じ表現が適合証明書、材料試験報告書、製造者検査証明書、または特定の規格に基づいて発行された検査文書を指す場合がある。

この文書の意味は、その枠組みによって決まる。ISO 10474:2013は、注文書の要求事項に従って、鋼および鋼製品の購入者に供給される検査文書の種類を定義している。ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼製品の検査文書に関する国際規格として位置付け、一般的な技術的納入要求事項に関する関連規格としてISO 404:2013を挙げている。英国規格の枠組みでは、BS EN 10204:2004が金属製品の検査文書を対象としており、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書が含まれる。

材料試験証明書の証拠価値は、その文書種類、要求事項、検査責任、対象となる試験単位およびトレーサビリティに依存する。 Strong evidence

この区別は重要である。MTCは、その表題に「証明書」という語が含まれているというだけで、一定の権威性を持つものではない。その証拠価値は、どの種類の文書が発行されたか、どの要求事項が適用されたか、誰が検査を実施または審査したか、どの材料または試験単位が対象となっているか、そして報告された結果を納入製品まで追跡できるかによって決まる。

適合性の証拠としての文書

MTCは主として、明示された納入品、バッチまたは試験単位が、明示された要求事項に照らして評価されたことを示す文書上の証拠である。要求事項には、化学成分の範囲、引張強さ、降伏強さ、伸び、衝撃エネルギー、硬さ、寸法、公差、熱処理、表面状態、その他注文書および製品仕様書に定められた事項が含まれる場合がある。

したがって、証明書は相互に関連する一連の主張として読むべきである。

• 文書が製品、鋼種、寸法、数量または鋳造番号を特定している。
• 注文書または仕様書が適用される要求事項を定めている。
• 製造者または検査機関が、宣言、検査活動または試験結果を報告している。
• 報告された証拠が、文書で特定された材料に割り当てられている。

トレーサビリティトレーサビリティ 証明書、その検査結果および識別可能な実物の鋼材を管理された形で結び付けること。通常は、溶解番号、鋳造番号、ロット番号、鋼板番号、束番号または製造番号によって行う。

トレーサビリティは中心的な要素である。ヒート番号、鋳造番号、鋼板番号、束番号、その他の表示が、証明書と実物の材料を結び付ける。この結び付きが欠落している、変更されている、または曖昧である場合、正確に見える化学分析結果であっても、調査対象となっている特定の鋼板、棒材、管または形材について何らかの事実を証明するとは限らない。

文書の種類によって、どのような証拠が含まれるかも決まる。EN 10204において、Type 2.1文書は試験結果を伴わない文書形式の適合宣言であり、納入品が合意内容に適合することを確認するものである。したがって、これは結果に基づく試験証明書と同等ではない。Type 2.2文書は非特定検査の結果を報告する。すなわち、製造者は同一の製造工程で製造された製品について実施した検査の試験結果を提供するが、それが必ずしも当該納入品そのものに対して実施されたものとは限らない。Type 3.1およびType 3.2は特定検査を伴い、結果が納入された製品または関連する試験単位に関係することを意味する。Type 3.2では、認定された検査代表者またはその他の合意された当事者による妥当性確認が追加される。

ただし、正確な文言および認められる運用については、適用される版のEN 10204またはISO 10474を確認しなければならない。「3.1」と表示された文書も、その識別情報、署名者、試験範囲および製品との結び付きが明確である場合にのみ意味を持つ。

MTCには試験値以外の情報も含まれる場合がある。欧州の検査文書の枠組みは、EN 10204文書で伝達できる情報を特定し、文書の各セクションについて標準化された名称およびコード番号を規定している。したがって、審査者は化学成分表だけでなく、製品名称、注文書または品目参照番号、数量、熱処理、試験単位、サンプリング方向、試験温度、試験方法、合否判定基準および権限を有する署名を確認する必要がある場合がある。

証明書が普遍的な品質保証ではない理由

証明書は、指定された適合性の証拠であって、鋼材があらゆる用途に適していること、またはすべての特性が確認済みであることの証明ではない。これらは別個の問題である。

第一に、証明書は注文書または製品規格が要求する特性のみを報告している場合がある。炭素鋼板の証明書に炭素、マンガン、降伏強さおよび引張強さが記載されていても、それだけで、水素損傷に対する耐性、疲労性能、特定の製作手順における溶接性、選択した温度での破壊靭性、または特定の化学環境における腐食性能が立証されるわけではない。ある特性が要求、試験および報告されていない場合、その証明書を、その特性が実証された証拠として扱うべきではない。

第二に、文書上の適合性は独立した検証ではない。製造所は、合意された検査基準に基づいて、製造者の宣言または報告書を発行することができる。その文書が有効かつ適切に作成されている場合でも、独立試験所、購入者の検査員または認定検査機関による試験とは異なる。注文書が第三者による立会い、製造者記録の審査、またはType 3.2文書を要求している場合、それらの要求事項は検査管理における別個の水準を追加するものである。これらは、MTCという一般的な呼称から自動的に生じるものではない。

原本の材料試験証明書は、後工程処理後の部品の状態または性能を証明するものではない。 Strong evidence

第三に、証明書は、供給履歴上の特定の時点における材料を記述する。切断、穴あけ、成形、溶接、熱処理、機械加工、亜鉛めっき、酸洗い、または使用環境への曝露によって、寸法、残留応力、表面状態または冶金学的特性が変化する可能性がある。焼ならし処理を施した鋼板の証明書は、製作後の溶接圧力容器の状態を証明するものではない。また、鋳造品の証明書は、その元の製品とは形状および加工が異なる完成部品の性能を証明するものでもない。

最後に、証明書によって不適切な仕様を修正することはできない。鋼種の呼称は、適用される規格に記載されたとおりに解釈しなければならない。たとえば、ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒材、鋼板、形材および矢板に関する一般要求事項を定めている一方、該当するASTM材料規格は鋼種固有の要求事項を定めている。ASTM材料試験報告書の要求事項は、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品など、規格および製品形状によって異なる。ASTM A36鋼板向けに作成された報告書が、単にいずれも非公式には構造用鋼と呼ばれるという理由だけで、ASTM A572 Grade 50形材、EN 10025-2 S355J2鋼板、または圧力容器用鋼種の要求事項を満たすと仮定することはできない。

MTC、注文書および製品規格の関係

注文書は、これらを結び付ける文書である。ISO 10474:2013は、検査文書を注文書の要求事項に基づくものとして明確に位置付けているため、証明書は、購入仕様書、図面、技術的納入条件および合意された検査計画から切り離して評価することはできない。

製品規格は、特定の材料および形状に関する基本的な規則を定める。これには、化学成分の限界値、機械的性質、サンプリング、試験方法、公差、納入状態および合否判定基準が含まれる。注文書は、その規格を採用し、要求事項を追加し、検査文書の種類を選択し、または補足試験を課すことがある。さらに、特定の熱処理状態、衝撃試験温度、表面区分、超音波探傷レベルまたはトレーサビリティの方法を指定することもある。証明書は、単に鋼種名を記載するのではなく、要求事項全体の組み合わせを反映すべきである。

製品形状は特に重要である。「S355」だけでは、あらゆる納入状態または試験義務を完全に記述することはできない。該当する欧州製品規格、厚さ範囲、納入状態およびS355JR、S355J0、S355J2などのサブグレードによって、要求される衝撃エネルギーおよび試験温度が変わる可能性がある。同様に、ASTMの呼称にも、鋼板、棒材、管または鍛造品について別個の規定が設けられている場合がある。MTCは、実際に納入された製品形状と照合しなければならない。

検査基準によって、報告された証拠がどのように得られたかが決まる。非特定検査は、同一工程での製造に基づく製造者の宣言を裏付ける場合があるのに対し、特定検査は試験を納入された材料または試験単位に結び付ける。いずれか一方が暗黙に他方を代替することはない。注文書には、要求する文書の種類を明記するか、適切な形で組み込まなければならない。

したがって、適切な審査では、次の4つの問いを立てる。製品を規定する規格は何か。注文書は何を要求したか。どの種類の検査文書が発行されたか。どの実物材料および試験を対象としているか。これらの回答が一致して初めて、MTCは適合性に関する有用な証拠となる。それでもなお、MTCは定義された枠組みの中での証拠であり、品質、使用適性または加工後の状態を普遍的に保証するものではない。

規格体系：ISO 10474、EN 10204およびASTMの要求事項

ミル・テスト証明書の意味は、「ミル・テスト証明書」という語句だけから生じるものではない。その権威は、文書上で指定された文書種別、鋼材に適用された製品規格、検査の根拠、注文によって要求された試験、ならびに報告された結果と、供給されたヒート、鋳造単位、ロットまたは製品との関係に基づく。ISO 10474、EN 10204およびASTMの仕様書は、この体系の重複する部分を扱っているが、相互に置き換え可能な単一の規則集を構成しているわけではない。

この区別が重要なのは、ある文書が注文への適合を確認していても、化学分析値または機械試験値を報告していない場合があるためである。別の文書は試験結果を報告していても、定義された試料またはバッチのみを対象としていることがある。いずれの文書も、適用される製品仕様書が要求していない特性を自動的に証明するものではない。

ISO 10474:2013と鋼材製品の検査文書

ISO 10474:2013、Steel and steel products — Inspection documents（鋼および鋼材製品―検査文書）は、鋼および鋼材製品について購入者に提供される文書を特に扱う国際規格である。ISOは、この規格が「注文の要求事項に従って、鋼材製品について購入者に提供される検査文書の種類を定義する」と述べている（International Organization for Standardization, 2013）。この文言は、文書体系の中心に注文を置いている。この規格は、供給者が伝達する内容を分類するものであり、化学成分、強度、靭性、寸法その他の製品要求事項を定める鋼種規格に取って代わるものではない。

ISO 10474:2013は、文書の内容と検査の実施主体の双方によって文書を区別している。タイプ2.1文書は適合宣言であり、製造者が供給製品は注文に適合すると表明するが、試験結果は含まれない。タイプ2.2文書は、非特定検査による結果を含む試験報告書である。試験は同一の製造工程で製造された製品に関係するが、試験された材料が文書の対象となる実際の納入品そのものであるとは限らない。

特定検査の場合、この区別はより明確になる。タイプ3.1は、供給された製品、または納入品に属する試験単位について実施された試験の結果を報告するものであり、製造者の権限を付与された検査代表者が文書を確認する。タイプ3.2では、製造者の代表者に加えて、購入者が指名した検査代表者または公的に任命された検査員による確認が加わる。したがって、この指定は、結果、納入品および報告書の承認責任者の間のつながりについて一定の情報を示している。

ただし、この情報にも限界がある。構造用鋼の仕様に従って供給された鋼板についての3.1証明書は、その鋼板から後に製作されたすべての溶接部、ボルト、コーティング、機械加工部または組立部品についての証明書になるわけではない。それは、鋼材製品および文書に記載された試験に関する証拠である。ヒート番号、製品識別情報、寸法、納入状態および試験単位の参照情報は、書類と材料を結び付ける不可欠な情報である。

ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼材製品の検査文書に関する国際規格として位置付けている。同じ委員会のカタログでは、関連規格としてISO 404:2013、Steel and steel products — General technical delivery requirements（鋼および鋼材製品―一般技術納入条件）も挙げられている。ISO 404は一般的な納入規定を扱うものであり、普遍的な証明書様式として機能するものではない。この規格は、注文において検査、サンプリング、表示、文書化および受入れを指定する際の、より広い技術納入上の背景を提供し得る。

BS EN 10204:2004と金属製品

BS EN 10204:2004、Metallic products — Types of inspection documents（金属製品―検査文書の種類）は、欧州規格EN 10204:2004を英国規格として採用したものである。その適用範囲は鋼材より広く、金属製品およびそれらに伴って発行される検査文書を対象とする。BSIは、この規格が適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を扱うと説明している（BSI, 2004）。鋼材証明書ではその指定が一般的に使用されるが、この体系は製鋼に限定されない。

最も頻繁に誤解される指定はタイプ2.1である。EN 10204では、これは試験結果を伴わず、納入品が合意事項に対応していることを確認する、文書形式で発行された適合証明書である。したがって、炭素値、降伏強さ、引張強さまたは衝撃試験結果を一切含まなくても、有効な検査文書となり得る。すべての証明書を「試験証明書」と呼ぶと、この違いが見えにくくなる。

タイプ2.2は試験報告書である。これは非特定検査の結果を含む。つまり、試験は必ずしも納入品の一部ではない製品に対して実施されるが、それらの製品は同一の仕様および製造工程に従って製造される。このような結果は、製造経路によって適合材料が製造されたことを示し得るが、購入者の出荷品に含まれるすべての品目が個別に試験されたことを立証するものではない。

タイプ3.1は、特定検査に基づく検査証明書である。製造者は納入品またはそれに関連する試験単位について試験結果を提供し、生産部門から独立した権限を付与された検査代表者が文書を確認する。タイプ3.2では、製造者の権限を付与された代表者に加え、購入者の代表者または指名された検査員による確認も必要となる。追加の署名によって新たな冶金データが生じるわけではなく、検査および受入れの責任経路が変わるのである。

EN 10204は、提供された文書を識別するための共通語彙も定めている。一方、どの試験を実施しなければならないかは、適用される製品規格が決定する。例えば、EN 10025-2 S355J2+Nに対する3.1文書は、その鋼種、製品形状、厚さ範囲、納入状態および衝撃試験の指定に関する要求事項と併せて読まなければならない。文書種別だけでは、その鋼材が鋼板、形鋼、棒鋼その他の形状のいずれであるかは示されず、許容される化学成分限界も定義されない。

欧州の検査文書体系は、伝達可能な情報も特定し、文書の各項目について標準化された指定およびコード番号を提供している。実務上、これは注文番号、製品説明、鋼種、寸法、ヒート識別情報、納入状態、試験結果および確認情報を一貫して表示することを支える。ただし、任意の情報を必須試験要求事項に変えるものではない。契約文言および参照される製品規格が、引き続き決定的な意味を持つ。

ASTM製品仕様書とASTM A6/A6M

ASTMは異なる方式を採用している。ASTM Internationalは通常、すべての鋼材製品に共通する単一の証明書構成を定めていない。材料試験報告書に関する要求事項は、適用されるASTM仕様書および製品形状によって異なり、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品などが含まれる（ASTM International, 2024）。該当する仕様書は、報告書の提出を要求し、その内容を定め、試験を特定し、サンプリング規則を定め、供給者が提出すべき時期を規定する場合がある。購入注文書では、適用される仕様書と矛盾しない限り、追加要求事項を定めることができる。

ASTM A6/A6M、Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling（圧延構造用鋼棒、鋼板、形材および矢板に関する一般要求事項の標準仕様書）は、これらの圧延構造用製品に関する一般要求事項を定めるものである。これはASTM共通のミル証明書規格ではなく、鋼種仕様書に取って代わるものでもない。購入者または技術者は、ASTM A6/A6Mを、炭素構造用鋼に関するASTM A36/A36M、高強度低合金構造用鋼に関するASTM A572/A572M、構造用形材に関するASTM A992/A992Mなど、指定された材料仕様書と併せて読まなければならない。

鋼種仕様書は材料に関する規則を定め、ASTM A6/A6Mは適用される場合に共通要求事項を提供する。これらの規則は、製造、寸法および許容差、引張特性および降伏特性、曲げ試験、指定された場合の衝撃試験、表示、補修、再試験および認証を対象とし得る。ただし、証明書の正確な内容は、製品形状および注文によって適用される条項に依然として左右される。ASTM A516/A516Mの圧力容器用鋼板、ASTM A106/A106Mの継目無炭素鋼管、ASTM A182/A182Mの鍛造または圧延合金鋼・ステンレス鋼フランジは、いずれも鋼材製品であるというだけの理由で、同一の報告義務を負うわけではない。

ASTMの報告書では、指定の接尾辞にも注意する必要がある。「A36」および「A36M」は、ASTM指定体系におけるインチ・ポンド単位版およびSI単位版を識別するものであり、どの版および追加要求事項を適用するかは注文書で明確にすべきである。化学分析はヒート分析である場合がある一方、製品分析が完成製品から要求される場合もある。機械試験結果は、個々の piece すべてではなく、試験片、ロット、ヒートまたは厚さ範囲に関連付けられていることがある。

したがって、実務上の読解方法は順序立てて行う。まず文書体系を特定し、次に製品仕様書を特定し、製品形状と鋼種を確認したうえで、報告された試験を注文書および受入れ条項と比較する。ISO 10474およびEN 10204は、どの種類の検査文書が発行されたかを説明する。ASTM仕様書は、独自の体系において材料固有の義務を定める。ISO 404:2013は、関連する一般的な納入要求事項を提供する。これらの規格はいずれも、それ単独で、出荷に関連するすべての部品のあらゆる特性を保証するものではない。

EN 10204検査文書の種類

EN 10204は、あたかも単一の普遍的な「ミルテスト証明書」を定義しているかのように扱われることがよくあります。しかし、実際にはそうではありません。この規格が定めているのは検査文書のカテゴリーであり、各カテゴリーは、注文、納入された製品、検査の証拠との関係をそれぞれ異なる形で示します。したがって、この designation（指定）は、表題の近くに印刷された装飾的な番号ではなく、文書の意味の一部として読まなければなりません。

ISO 10474:2013は、注文の要求事項に基づき、鋼製品の購入者に提供される検査文書の種類を定義しています。英国規格の枠組みでは、BS EN 10204:2004が、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を扱っています。これらのカテゴリーが示すのは、文書による証拠です。それだけで、設計、製作工程、または使用条件に関連するすべての特性が試験されたことを証明するものではありません。

適用される製品規格も引き続き重要です。ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として示し、関連規格として一般技術的納入要求事項に関するISO 404:2013を挙げています。そのうえで、製品規格が、特定の製品、鋼種、寸法、熱処理および試験に対する要求事項を定めます。ASTMも同様の原則に従っていますが、材料試験報告書に関する要求事項は、鋼材の仕様および製品形状によって異なります。例えばASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、厚板、形鋼および鋼矢板に関する一般要求事項を定めていますが、材料に適用される個別のASTM製品規格に代わるものではありません。

適合宣言とタイプ2.1

適合宣言が答えるのは、限定された問いです。すなわち、供給者が、納入品が合意内容に適合していると表明しているかどうかです。これは必ずしも、化学分析、引張試験結果、衝撃値または寸法測定値の一覧表ではありません。

EN 10204の種類2.1には適合宣言が含まれるが、試験結果は含まれない。 Strong evidence

EN 10204において、タイプ2.1は、試験結果を含まない文章形式の適合証明書であり、納入品が合意内容に対応していることを確認するものです。この定義には実務上の意味があります。タイプ2.1の文書には、注文、製品または鋼種が特定され、適合している旨が記載される場合がありますが、その designation は、数値による試験データが文書上に記載されることを保証しません。購入者が炭素分析、降伏強度、引張強度またはシャルピー衝撃試験結果を期待している場合、タイプ2.1だけでは、これらの数値が報告されたことを証明できません。

日常会話で文書をミル証明書と呼ぶ際に、最も見落とされがちな点が「試験結果を含まない」という表現です。署名された宣言は、測定値を一切含まなくても、真正かつ適切に発行されたものであり得ます。それは注文に照らした供給者の宣言を記録するものであり、会社印が押されているからといって、試験所報告書になるわけではありません。

また、合意内容は正確に特定されなければなりません。納入品が「注文」に適合しているという宣言は、その注文に組み込まれた要求事項との関係においてのみ意味を持ちます。そこには、材料の鋼種、製品規格、寸法、納入状態、表面要求事項、検査クラス、または購入者が追加した条項などが含まれる可能性があります。注文が鋼種だけを指定し、特定の検査文書を要求していない場合、タイプ2.1の宣言は文書上の要求を満たす一方で、受領者が確認できる試験データが報告されないままとなることがあります。

「certificate of compliance（適合証明書）」という表題の文書を、当然にタイプ2.1とみなしてはなりません。正確なEN 10204 designation、記載された製品規格、契約上の要求事項を併せて確認する必要があります。供給者と顧客が、非公式な呼称、古い様式、または混在した用語を使用していることがあります。解釈を左右するのは、適用される版と注文文言です。

適合宣言は、材料の識別とも区別する必要があります。宣言によって、納入品をヒート、鋳込み、バッチ、サイズ範囲または注文番号に関連付けられる場合がありますが、その関連付けに必要なトレーサビリティの範囲と情報は、文書および合意内容によって異なります。「すべての材料が適合している」という広範な記載を、個々の部材、構成品または加工部品のすべてについて、要求されたすべての試験が個別に実施された証拠と解釈することはできません。

試験報告書と検査証明書

試験データを報告する文書は、宣言よりも多くの情報を伝えますが、その追加情報にも限界があります。試験報告書は通常、指定された試験の結果を示します。一方、検査証明書は、該当するEN 10204カテゴリーに基づき、適合情報と報告された検査または試験結果を組み合わせたものです。表題だけでは不十分です。何が試験されたのか、どの要求事項に対して試験されたのか、どの材料について試験されたのか、またどの検査根拠に基づくのかを確認しなければなりません。

この違いは文書の内容に表れます。有用な報告書には、ヒート番号または鋳込み番号、製品説明、鋼種、仕様、寸法、納入状態、試料または試験片の識別情報、試験方法、測定結果および合否判定要求事項が記載されている場合があります。化学分析には、炭素、マンガン、ケイ素、リンおよび硫黄が示されることがあります。機械的性質の結果には、降伏強度、引張強度、伸び、硬さまたは衝撃エネルギーが含まれる場合があります。これらの項目は、実際に報告されているか、引用された仕様によって要求されていない限り、記載されているものと推定してはなりません。

鋼種の designation も慎重に読む必要があります。名称が似ているというだけで、鋼種を相互に置き換えることはできません。S275JRやS355J2などのEN 10025-2の鋼種は、機械的性質および衝撃試験について異なる要求事項に従います。同様に、ASTM A36とASTM A572/A572M Grade 50も別個の仕様であり、それぞれ固有の適用範囲と要求事項があります。化学成分を報告した文書を、別の鋼種に要求される機械的性質を満たす証拠として扱うことはできません。

製品形状も重要です。厚板、薄板、棒、構造用形鋼、チューブ、パイプおよび鍛造品では、製品規格、サンプリング規則、許容差および要求される試験が異なる場合があります。ASTMが公表している指針では、厚板、薄板、帯鋼、パイプ、構造用形鋼および鍛造品を含め、材料試験報告書に関する要求事項は、鋼材の仕様および製品形状によって異なるとされています。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、厚板、形鋼および鋼矢板に関する一般要求事項を定めていますが、具体的にどの要求事項が適用されるかは、依然として個別の材料仕様によって決まります。

供給文書で一般的に見られるEN 10204の designation には、タイプ2.2、タイプ3.1およびタイプ3.2があります。これらの使用方法と文言は、適用される版および注文内容と照合して確認すべきです。一般的な用法では、タイプ2.2は非特定検査に基づく試験報告書に関連し、タイプ3.1およびタイプ3.2は検査証明書および特定検査に関連します。この designation は、鋼材の品質の順位を示すものではありません。適合性と結果が、どの文書上の経路によって伝達されるかを示すものです。

この区別により、よくある誤りを防げます。それは、試験されていない特性の証拠としてタイプ3.1を扱うことです。タイプ3.1の文書には、注文および製品規格が要求する結果が報告される場合があります。しかし、腐食抵抗性、溶接性、疲労性能、破壊靭性または寸法検査が、明記された要求事項および報告された検査の対象となっていない限り、それらが自動的に含まれるわけではありません。証明書が証明するのは、定義された範囲内で、そこに記載されている事項です。

鋼製品の検査文書に関する、引用された欧州規格は、EN 10204文書で伝達される可能性のある情報を列挙し、文書の各セクションについて標準化された designation とコード番号を定めています。これは、体系的な読み方を支えるものです。まず文書の種類を特定し、次に注文番号、材料 designation、製品規格、ヒートまたは鋳込みの照合情報、検査結果、合否判定基準、署名または承認を確認します。試験方法または合否判定の根拠が示されていない結果は、その両方に明確に関連付けられた結果よりも、証拠としての強さが劣ります。

特定検査と非特定検査

特定検査と非特定検査の違いは、報告された検査と実際の納入品との関係にあります。

非特定検査では、必ずしも注文に基づいて供給された特定の製品から得られたものではない検査結果が使用されます。その結果は、より広範な生産ロットから得られたもの、または製造者の一般的な製造管理システムの下で実施された検査から得られたものである場合があります。このような報告書は、製造工程または代表的なグループによって、記載された要求事項を満たす材料が製造されたことを示す有用な証拠となり得ます。しかし、注文された納入品から特定して得られた結果と同じ直接的な関連性を確立するものではありません。

特定検査は、注文に基づいて供給された製品に結び付けられます。検査および試験結果は、適用される規格、注文要求事項およびサンプリング規則に従い、その納入品について生成または検証されます。したがって、ヒート番号、鋳込み番号、バッチ、個体識別情報、その他のトレーサビリティ情報が中心的な役割を果たします。報告された結果と納入材料との間に信頼できる関連付けがなければ、「特定」という語は実務上ほとんど意味を持ちません。

トレーサビリティは、試験そのものと同じではありません。ヒート番号によって、厚板を報告された化学分析に関連付けることはできますが、証明書には、その分析が要求されていたか、どの試料を代表するものか、また結果が適用される限度値を満たしているかを示す必要があります。逆に、報告された引張試験結果も、文書を納入製品に結び付けられなければ、識別のためには役立ちません。

BS EN 10204:2004は、検査文書を、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書という区分によって分類しています。したがって、この枠組みは、文書上、契約上、そして証拠上の性質を同時に備えています。ただし、鋼種規格、購入者の仕様書、または受入手順に取って代わるものではありません。

慎重に確認するには、四つの簡潔な問いを立てます。記載されているEN 10204の種類は正確には何か。適合性を定義している合意事項または製品規格は何か。報告された結果は、納入された材料に基づくものか、それとも非特定検査に基づくものか。実際に試験された特性はどれか。

その答えによって、その文書が裏付けられる内容が決まります。タイプ2.1の適合宣言は、試験結果を伴わない、文章による適合表明を裏付けるものです。数値が記載された報告書が裏付けるのは、その報告書で特定された試験および材料に限られます。特定検査に基づく証明書は、発注された納入品との結び付きがより強いことを示しますが、それでも記載された試験範囲内に限られます。これらの文書をすべて「ミルテスト証明書」と呼ぶと、こうした相違点が見えなくなります。指定内容を読み取ることで、それらの違いを正しく把握できます。

MTCに記載され得る情報

ミルテスト証明書（MTC）は、単一の、世界共通で固定された様式ではありません。その内容は、鋼材製品、適用される製品規格、発注書、検査の取り決め、および発行される検査文書の種類によって異なります。したがって、構造用鋼板の証明書には、圧力容器用鍛造品、継目無鋼管、または鉄筋の証明書とは異なる情報が記載される場合があります。[1][1] Metallic products — Types of inspection documents. BSI. BSI standard catalogue, 2004.

文書の枠組みと、冶金学的要件そのものは別のものです。ISO 10474:2013は、注文の要件に従って、鋼および鋼製品について購入者に提供される検査文書の種類を定めています（ISO, 2013）。英国規格の枠組みでは、BS EN 10204:2004が、適合宣言、試験報告書、特定検査または非特定検査に基づく証明書など、金属製品の検査文書を対象としています（BSI, 2004）。この規格は、どの種類の文書が発行されているのか、またその宣言または試験結果が何を表すのかを利用者に示すものであり、すべての鋼材納入品に同一のデータシートを適用するものではありません。

情報を読み解く際には、次の3種類に分けて考えると有用です。

• 識別情報： 製品が何であり、どの納入品、溶鋼またはバッチに属するか。
• 結果： 実際に試験所または検査作業で測定された内容。
• 宣言： 注文または仕様への適合について供給者が確認する内容。

これらの区分は隣り合って記載されることがありますが、証拠としての重みは同じではありません。鋼種記号は指定された材料を識別するものであり、それ自体が引張試験結果ではありません。材料が注文に適合するという記載は契約上の宣言であり、すべての部材のすべての特性を記録したものとは限りません。

製品の識別情報と仕様

MTCの最初の部分には通常、証明対象となる製品が識別されます。これには、製造者、製品の説明、材料の鋼種、製品形状、寸法、数量、納入状態、および適用規格などが含まれる場合があります。「鋼板」、「棒鋼」、「鍛造品」、「管」および「矢板」は相互に置き換え可能な表現ではありません。製品形状は、適用要件、サンプリング方法、寸法および許容される試験に影響します。

証明書には、S275JR（EN 10025-2準拠）、P355NH（EN 10028-3準拠）、または適用されるASTMその他の仕様に基づくAISI 304などの鋼種記号が記載されることがあります。鋼種記号は、参照されている規格の全文および版と併せて読まなければなりません。鋼種名だけでは、厚さの制限、納入状態、衝撃試験温度、熱処理要件、または追加要件を特定できない場合があります。

ASTMの材料試験報告書に関する要求事項は、仕様書および製品形状によって異なる。 Strong evidence

[2][2] ASTM material-test-report requirements. ASTM International. ASTM technical publication, 2024.

ASTM材料の場合、通常、適用される仕様が証明書の内容を規定します。ASTM Internationalは、材料試験報告書の要件が、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形鋼および鍛造品など、仕様および製品形状によって異なると説明しています（ASTM International, 2024）。例えば、ASTM A6/A6Mは、圧延された構造用鋼の棒鋼、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要件を定めています。ただし、すべての鋼製品について、すべてのMTCをASTM A6/A6M証明書にするものではありません。

欧州の検査文書では、標準化された情報項目およびコード番号が使用される場合があります。鋼製品の検査文書に関する参照欧州規格は、EN 10204文書で伝達され得る情報を列挙し、文書の各項目について標準化された名称およびコード番号を示しています（BSI, 2024）。これらのコードは、製品、注文、検査文書および試験データなどの情報を整理するのに役立ちます。ただし、記載されているすべての項目が、すべての証明書に必ず含まれることを意味するものではありません。「伝達され得る」という点が重要です。実際の内容は、注文、製品規格および文書の種類によって決まります。

証明書には、適用される検査レベル、追加要件、または技術的納入条件が示される場合もあります。例えば、購入者は、基本鋼種に加えて、衝撃試験、超音波探傷、板厚方向特性、または特定の熱処理状態を指定することがあります。その要件が注文にも適用される製品規格にも記載されていない場合、MTCにその記載がないことが自動的に欠陥を意味するわけではありません。

ヒート、鋳造、バッチおよび納入に関する参照情報

トレーサビリティ情報は、書面記録を実際に供給された材料と結び付けます。一般的な参照情報には、ヒート番号、鋳造番号、バッチ番号またはロット番号、コイル番号、鋼板番号、束番号、シリアル番号、発注書番号および納品書番号などがあります。用語は、製造工程および製品の種類によって異なります。

ヒート番号は通常、1回の溶解作業、または1つのヒートの中で定義された部分から製造された鋼を識別します。連続鋳造では、鋳造番号が、インゴット製造で一般的な用語と併用されるか、その代わりに使用される場合があります。その後、バッチまたはロットによって、加工、試験または出荷のためにまとめられた材料を示すことがあります。これらの用語は、適用される規格を確認せずに同義語として扱うべきではありません。

参照情報は、連鎖が途切れていない場合にのみ有用です。MTC上の番号は、鋼板、タグ、束、管、鍛造品または包装への表示、ならびに出荷記録または検査記録と一致している必要があります。1回の納入に複数のヒートが含まれる場合、証明書には複数のヒート番号が記載され、それぞれについて化学成分または機械的性質の結果が別々に示されることがあります。1つの結果が、出荷品に含まれるすべての材料を自動的に代表するとは限りません。

トレーサビリティにも限界があります。ヒート番号によって、部材を製造記録に結び付けることはできますが、その部材が正しく設置されたこと、指定された厚さの範囲内に維持されたこと、その後の混入や混在を免れたこと、または切断、溶接もしくは熱処理後も元の状態を保持していることを証明するものではありません。下流工程での加工により、関連する証拠が変化する可能性があります。母材鋼板の証明書は、完成した溶接組立品の各部材に対する証明書ではありません。[3][3] Mill Test Certificates EN 10204. Flextech Hose. Technical document, 2024.

ここでは、文書の検査レベルが重要になります。EN 10204に基づくType 2.1文書は、試験結果を含まない文書形式の適合証明書であり、納入品が合意内容に対応していることを確認するものです（Flextech Hose, 2024）。この文書によって注文および納入品を識別することはできますが、測定されたヒートの化学成分または引張特性の一覧表として読んではなりません。その他のEN 10204文書には試験結果が記載されますが、特定検査と非特定検査の区別によって、その試験が当該納入品に関係するのか、より広範な製造単位を根拠とするのかが決まります。

化学成分、機械的性質および検査情報

注文および文書の種類で要求される場合、MTCには、炭素、マンガン、ケイ素、リン、硫黄、クロム、ニッケル、モリブデン、銅、ニオブ、バナジウム、チタン、アルミニウム、窒素またはホウ素などの元素について、化学分析結果が記載されることがあります。表には、ヒート分析、製品分析、またはその両方が示される場合があります。これらは異なる測定です。ヒート分析は製造中にサンプリングされた溶鋼を示します。一方、製品分析は完成した製品を測定するものであり、偏析、サンプリング位置および分析上のばらつきの影響を反映する可能性があります。

化学成分表は、該当する製品規格および鋼種の状態における限界値と比較する必要があります。表にある元素が、規格によって限界値を定められていることを意味するとは限りません。また、ある元素が記載されていないからといって、その元素が鋼中に存在しなかったことが証明されるわけでもありません。単位、小数点以下の桁数、許容偏差、および記載された分析方法はいずれも重要です。

機械的性質に関する情報には、降伏強さ、引張強さ、伸び、絞り、衝撃エネルギー、硬さ、曲げ試験結果、またはその他の製品固有の特性が含まれる場合があります。報告値は、試験温度、試験片の方向、試験片の採取位置、厚さ範囲、単位および試験方法と併せて初めて意味を持ちます。−20 °Cでのシャルピー衝撃試験結果は、室温での結果と同等ではありません。同様に、長手方向の引張試験結果を、明示なく横方向の結果として扱うべきではありません。

検査情報には、外観検査、寸法検査、超音波探傷、放射線透過試験、磁粉探傷試験、液体浸透探傷試験、漏れ試験、結晶粒度評価、または熱処理記録などが含まれる場合があります。証明書には、実測値、合否判定、試験位置、合格区分、または別途発行された報告書への参照が示されることがあります。「超音波探傷済み」という記載だけでは、装置の感度、走査範囲、または合格基準を示していません。

最後に、適合を示す署名または記載は、明記された文書の種類における宣言として読まなければなりません。ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として、またISO 404:2013を一般的な技術的納入要件に関する関連規格として示しています（ISO/TC 17/SC 20, 2024）。したがって、MTCが伝えるのは、参照されている規格および注文によって要求される特性、検査、ならびに契約上の確認事項に限られます。MTCは範囲の定められた証拠であり、供用中のすべての鋼材のすべての特性を証明するものではありません。

化学成分結果を過大解釈せずに読み取る

化学成分表は、試料について何が測定されたかを報告するものである。それだけで、実際の使用時に鋼材が特定の挙動を示すことを証明するものではない。その意味は、相互に関連する四つの問いに左右される。すなわち、どの鋼種が発注されたのか、どの製品規格が適用されるのか、数値が溶鋼分析なのか製品分析なのか、そして規格がどの元素と限界値を要求しているのか、である。

この区別が重要なのは、ミル試験証明書が検査文書であって、材料のあらゆる特性についての一般的な声明ではないためである。ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って鋼製品に提供される検査文書の種類を定義している。BS EN 10204:2004は、特定検査または非特定検査に基づく適合宣言、試験報告書および証明書を対象としている。例えば、タイプ2.1文書は、納入品が合意内容に適合していることを確認するが、試験結果は含まない。したがって、化学成分表はまず、明記された文書および仕様の枠組みにおいて、明記された試験の証拠として読むべきである。

溶鋼分析と製品分析

溶鋼分析は、多くの鋼材規格で取鍋分析とも呼ばれ、製造中の溶鋼から測定された化学成分である。一つのヒート（溶鋼チャージ）とは、管理された条件下で製造された定義済みの量を指し、ヒート番号によって、その化学成分を対応する鋳片、スラブ、ビレット、その他の製品工程と結び付けることができる。証明書に記載される数値には、通常、炭素、マンガン、ケイ素、リンおよび硫黄が含まれ、仕様が要求する場合には、クロム、ニッケル、モリブデン、銅、バナジウム、ニオブ、チタン、アルミニウム、ホウ素または窒素などの合金元素も含まれる。

溶鋼分析の結果が答えるのは、特定の問いである。すなわち、そのヒートに対応する液体鋼について、どのような成分が測定されたか、という問いである。これは必ずしも、そのヒートから切り出されたすべての完成した鋼板、棒鋼または形鋼を直接測定した結果ではない。製品は、鋳造、再加熱、圧延、冷却、場合によっては熱処理を経る。偏析や採取位置によって、取鍋分析の結果と完成品から採取した試料との間に小さな差が生じることがある。

製品分析とは、完成品そのもの、または完成品から採取した試料について行う化学分析である。適用される規格は、溶鋼分析の限界値とは別に、製品分析の限界値を定めている場合がある。これらは通常、互換的に扱うことはできない。製品分析で許容される範囲は、溶鋼試料と完成品との間に予想される変動を考慮しつつ、製品の化学成分を管理できるように設定されている。

したがって、証明書には単に数値を表示するだけでなく、分析の種類を明示すべきである。「C 0.18%」と表示された結果は、それが溶鋼分析なのか製品分析なのか、該当する場合にはどの試験方法が用いられたのか、またどの限界値が適用されるのかが分からなければ、不完全な証拠にすぎない。製品規格は、試料採取の頻度、位置および合否判定規則も定めることがある。一つの製品分析が一つの試験単位を代表する場合はあるが、仕様および注文書によってその範囲が定められていない限り、すべての個別製品を自動的に代表するものではない。

トレーサビリティが、これらを結び付ける証拠となる。証明書上のヒート番号は、材料に付された表示、結束記録、納入書類またはその他の管理された識別情報と対応していなければならない。この対応関係が欠けている場合、化学的には妥当と思われる表であっても、その価値は限定的である。それは依然として一つのバッチを記述している可能性はあるが、試験された材料が調査対象の材料であることを明確に証明するものではなくなる。

元素の限界値と鋼種記号

鋼種名は、それを規定する仕様と結び付いて初めて意味を持つ。「S355」だけでは完全な説明にはならない。EN 10025-2では、S355JRやS355J2などの記号は、規定された強度および衝撃試験要求事項を持つ構造用鋼を示すが、適用される限界値は、完全な製品規格、厚さ範囲、納入状態およびサブグレードによって決まる。「J2」という記号は、普遍的な化学成分配合を略したものではない。これは、規定温度での衝撃試験を含む要求事項と関連付けられた、規格で定義された記号の一部である。

同じ注意はASTMの記号にも当てはまる。ASTM A36/A36Mは炭素構造用鋼の要求事項を定め、ASTM A572/A572Mは高強度低合金構造用鋼を対象とし、Grade 50などの鋼種を含んでいる。表の数値は、一般的なウェブサイトの範囲や、別の仕様の要求事項と比較して判断することはできない。ASTMにおける材料試験報告書の要求事項は、仕様および製品形状によって異なる。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用棒鋼、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要求事項を示すが、個別の材料仕様の要求事項に置き換わるものではない。

元素の限界値は、最大値、最小値、範囲または条件付き要求事項として定められることがある。リンおよび硫黄は、過剰になると延性、靭性または溶接に関連する挙動に影響を及ぼす可能性があるため、最大値として管理されることが多い。炭素は、強度、焼入性および溶接時の応答を制御するために制限されることがある。マンガンは強度に寄与し、硫黄の影響とのバランスを取るのに役立つが、その意義は他の成分および加工履歴によって異なる。ニオブ、バナジウム、チタンなどのマイクロアロイ元素の添加は、結晶粒微細化および析出に影響を及ぼし得る。しかし、添加が報告されているだけでは、最終的なミクロ組織は確定しない。

最大値を下回る値が、必ずしも「より優れている」わけではない。ある鋼材では、炭素の測定値が低いことで溶接時の応答が改善する可能性があるが、材料が適合するかどうかは、強度、硬さ、熱処理および製品規格の要求事項によって決まる。同様に、ニッケルまたはクロムが含まれているだけで、その鋼材が耐食合金になるわけではない。304や316Lなどのステンレス鋼の記号は、適用される製品仕様および鋼種体系と結び付けなければならない。特定の化学物質、温度、応力または表面状態における耐食性は、化学成分表だけでは確定できない。

化学成分だけでは、使用時の性能またはすべての機械的特性を証明できない。 Limited evidence

証明書には、主要な受入れ基準ではない元素が記載されることもある。それらの存在は、意図的な合金添加、残留成分、精錬方法または報告上の要求事項を反映している可能性がある。読み手は、要求される限界値と情報として示された結果を区別すべきである。報告された化学成分が示す証拠は成分に関するものであり、引張強さ、衝撃靭性、疲労寿命または加工後の挙動を予測するものではない。

炭素当量と溶接性に関する背景

炭素当量炭素当量 焼入れ性および溶接に関連する割れリスクを推定するために用いる計算上の成分指標。溶接管理のための判断材料であり、それ自体が溶接性の合否結果ではない。

炭素当量の計算では、複数の元素を組み合わせて一つの指標とし、焼入性および溶接リスクの評価に用いる。欧州の構造用鋼の実務で一般的に用いられる式として、国際溶接学会の炭素当量があり、通常、次のように記載される。

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

元素含有量（%）

数値はパーセントで表す。Cを0.18%、Mnを1.40%、Crを0.25%、Moを0.10%、Vを0.02%、Niを0.10%、Cuを0.20%含む仮想的な鋼材の場合、計算結果は約0.43となる。この数値は成分を比較するのに役立つが、適用される仕様、溶接施工要領および合否判定基準がそう定めていない限り、溶接性についての合格・不合格の判定結果ではない。

特定の用途には、別の式が用いられる。例えばPCM式は、低炭素鋼により大きな重みを置き、ケイ素、マンガン、銅、クロム、モリブデン、バナジウム、ニッケルおよびホウ素の項を含む。選択する式は、技術的要求事項に適合していなければならない。ある式を別の式に置き換えると、特にホウ素含有鋼またはマイクロアロイ鋼では、誤解を招く評価となる可能性がある。

一般に、炭素当量が高いほど、水素助長割れのリスクが高まり、予熱、パス間温度、入熱、溶接材料中の水素量および冷却条件を管理する必要性が増すことを示す。ただし、それによって割れの発生が証明されるわけではない。実際の溶接性は、鋼板または形鋼の厚さ、拘束、継手設計、表面状態、水素管理、溶接プロセス、熱処理および周囲条件にも左右される。計算値が低くても、認定された溶接施工要領の必要性がなくなるわけではない。

化学成分だけでは、これらの特性のいずれも確定できない。化学成分だけでは、シャルピー衝撃靭性、板厚方向の延性、耐食性、硬さ、溶接金属との適合性、または納入製品のミクロ組織状態を確定できない。これらの事項には、関連する機械試験、衝撃試験、腐食に関する要求事項、検査記録、熱処理情報および加工管理が必要である。

したがって、安全な読み方は、範囲を限定し、正確に行うことである。まず、文書の種類と検査の根拠を確認する。次に、製品形状、適用仕様、鋼種、厚さ範囲および分析の種類を確認する。最後に、報告された各元素を正しい限界値と比較し、炭素当量の計算は、使用時の性能を保証するものではなく、溶接に関する背景情報として扱う。

機械試験結果の読み方

ミルテスト証明書に記載された機械的数値は、ある鋼材を別の鋼材と比較する独立した順位付けではありません。これらは、規定された試験片について、明示された方法を用い、規定された温度で測定され、適用される製品規格の受入要件に照らして評価された測定値です。降伏強さが355 MPaと報告された鋼板が、275 MPaと報告された鋼板より自動的に「優れている」わけではありません。これらの数値は、異なる鋼種、厚さ範囲、製品形状、または試験条件に基づくものである可能性があります。

数値を読む前に、文書の枠組みを確認することが重要です。ISO 10474:2013は、注文の要件に従って、鋼および鋼製品の購入者に提供される検査文書の種類を規定しています。BS EN 10204:2004は、特定検査または非特定検査に基づく適合宣言、試験報告書および証明書を対象としています。EN 10204におけるタイプ2.1文書は、試験結果を含まない、文書形式の適合証明書です。これは納入品が契約内容に対応していることを確認するものですが、測定された機械的性質は示しません。試験値を報告する文書であっても、該当する注文、溶鋼、製品および規格と照合する必要があります。

降伏強さ、引張強さおよび伸び

降伏強さは、規定量の永久変形が始まる応力を示しますが、その正確な定義は鋼種および試験規格によって異なります。明確な上降伏点と下降伏点を示す鋼もあります。一方、そうでない鋼では、報告値は通常、例えば0.2%の塑性ひずみを生じさせる応力である耐力として示されます。そのため、証明書には、上降伏強さおよび下降伏強さを表す「ReH」および「ReL」、または0.2%耐力を表す「Rp0.2」などの記号が記載されることがあります。これらの記号を同義のものとして扱ってはなりません。

まず単位を確認する必要があります。機械試験証明書では、通常MPaまたはN/mm²が使用されます。これらの単位は数値上同等です。したがって、355 MPaは355 N/mm²であり、3,550 N/mm²ではありません。古い記録または米国基準の記録ではksiが使用されている場合があり、比較する前に換算が必要です。また、報告値は典型的な測定結果ではなく、最低要求値である場合もあります。ある鋼種について、特定の厚さ範囲で最低降伏強さ355 MPaが要求され、証明書に390 MPaと記載されている場合、390 MPaが測定結果であり、355 MPaは受入閾値です。

厚さによって、この閾値が変わることがあります。構造用鋼の規格では、より厚い鋼板の内部全体で要求特性を確保することが難しくなるため、厚い鋼板に許容される最低降伏強さまたは引張強さを低く設定することがあります。証明書は、別の注文について記憶している一般的な鋼種表ではなく、試験対象製品に記載された厚さに照らして読む必要があります。

通常「Rm」と表記される引張強さは、引張試験中に破断する前に到達する最大工学応力です。これは降伏強さと同じではありません。両者の差は利用可能な塑性変形範囲を示すのに役立ちますが、引張強さの数値が大きいことだけで、構造性能が優れているとは判断できません。ある鋼材は引張強さが高くても、特定の用途に必要な伸び、溶接性、衝撃靭性または寸法適合性が不十分な場合があります。

伸びは、破断後の引張試験片の永久伸長を、元の標点距離に対する百分率で表したものです。標点距離は不可欠な要素です。結果は、規定された試験片形状に関連付けられた「A」、「A50」、「A80」などの記号で報告されることがあります。短い標点距離で測定された百分率は、長い標点距離で測定された値と直接比較できません。局部くびれが報告される伸長量に影響するためです。試験片は比例試験片または非比例試験片の場合があり、結果の算出方法は適用規格によって定められます。

破断位置も重要になる場合があります。試験片端部に近すぎる位置で破断した場合、試験規則によっては結果が無効となるか、再試験が必要になります。降伏強さ、引張強さおよび伸びを報告していても、試験方法、試験片の向きまたは標点距離が特定されていない証明書では、重要な背景情報が未解決のままです。

ASTMの要求事項は、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品など、規格および製品形状によって異なります。ASTM A6/A6Mは、圧延された構造用鋼の棒、鋼板、形材および矢板に関する一般要求事項を規定していますが、特定の鋼種に適用される材料規格に代わるものではありません。例えば、ASTM A36/A36M、ASTM A572/A572MおよびASTM A516/A516Mは、それぞれ異なる要求事項を定め、異なる製品区分または使用条件に適用されます。ASTM A6/A6Mは、寸法、試験、サンプリングおよび証明に関する共通規則を定める一方、製品規格は鋼種固有の機械的限界値を定めます。

衝撃試験および試験温度

衝撃試験は、切欠き付き試験片を急速な荷重条件下で破断させたときに吸収されるエネルギーを測定します。結果は通常、シャルピーVノッチ試験による吸収エネルギーとしてジュールで報告され、場合によっては横膨出量またはせん断破面率も併記されます。これは特定の試験条件下における靭性の測定値であり、強度全般を示すものではありません。

温度は重要な要素です。20 °Cでのシャルピー試験結果を、−20 °Cでの結果と同等に解釈することはできません。多くの鋼は温度が低下すると吸収エネルギーが小さくなり、一部のフェライト系鋼では、ある温度範囲で延性‐脆性遷移が顕著に生じます。したがって、証明書には試験温度、試験片の向き、ノッチ方向および試験片寸法を記載する必要があります。これらの詳細がなければ、「27 J」という数値の意味は限定的です。それが個々の試験結果なのか、複数試験片の平均値なのか、最低受入値なのかは、適用される規格によって異なります。

衝撃試験の要求事項は、複数の試験片からなる一組についての平均値と、個々の試験片に許容される最低値として示されることがあります。試験片の数および平均値の算出規則は、製品規格で確認する必要があります。42 J、38 Jおよび31 Jという3つの値を示す証明書を、各値を想定上の40 J要求値と単純に比較して評価してはなりません。適用規格では、平均値40 J以上を要求しながら、個々の試験片については1つの低い結果を認めている場合もあれば、別の規則を定めている場合もあります。

すべての鋼種または製品形状に衝撃試験の要求事項があるわけではありません。証明書にシャルピー試験結果がないことは、靭性が低いことを証明するものではありません。同様に、シャルピー試験結果が報告されていることも、注文に含まれていなかった靭性要求事項への適合を証明するものではありません。衝撃試験が必要であったかどうかは、検査の根拠および追加要求事項によって決まります。

試験温度は、鋼種の記号によって、または追加の契約要求事項によって規定されることもあります。圧力容器用鋼板、構造用鋼板およびラインパイプの規格では、それぞれ異なる温度および受入基準が定められる場合があります。ある材料の室温での衝撃試験結果を、別の材料の氷点下での結果と比較することは、材料だけでなく試験条件も比較することになります。

厚さ、向きおよび試験片の詳細

試験対象となった材料は、正確に特定されなければなりません。証明書には、溶鋼番号、鋼板番号またはコイル番号、製品形状、公称厚さおよび試料採取位置が記載されることがあります。これらの識別情報によって、結果と文書が表す材料との関連が確保されます。適用されるサンプリングおよびトレーサビリティ規則がその拡張を認めていない限り、1枚の鋼板から得られた有効な結果によって、出荷品に含まれるすべての鋼板の特性が自動的に証明されるわけではありません。

試験片の向きは、長手方向、横方向または板厚方向として示されることがよくあります。長手方向の引張試験片は、主圧延方向と平行に採取され、横方向の試験片はその方向を横切るように採取されます。圧延によって、強度、延性および靭性に方向差が生じることがあります。板厚方向の試験は、短横方向の特性を評価するものであり、規定されている場合には別個の要求事項が適用されます。横方向のシャルピー試験結果と長手方向のシャルピー試験結果は、互換的に扱えません。

試験片の寸法も重要です。シャルピー試験片には通常、フルサイズ試験片またはサブサイズ試験片が用いられ、寸法を縮小した試験片には一般に異なる受入評価が必要です。引張試験片は丸形または平形であり、寸法は製品厚さおよび試験規格に応じて選択されます。可能な場合、証明書には試験方法を明記する必要があります。例えば、鋼製品の機械試験についてはASTM A370、引張試験についてはASTM E8/E8M、またはその方法が指定されている場合はISO 6892-1が挙げられます。方法または報告規則が異なる場合でも、最終的に決定的となるのは適用される製品規格です。

結果は単独で取り出して見るのではなく、その限界値の横に並べて確認してください。製品規格および鋼種、版または契約上の改訂、厚さ範囲、単位、試験温度、試験片の向き、試験片寸法およびサンプリングの識別情報を確認します。ASTM A6/A6Mは、規定された圧延構造用製品に関する一般要求事項を定めていますが、すべてのASTM鋼材について機械試験結果を比較可能にするものではありません。同じ注意がENおよびISOの文書にも当てはまります。ミルテスト証明書は、定められた要求事項に基づく選択された証拠を記録するものです。その意味は数値だけから生じるのではなく、その証拠、試験対象製品および受入条件の関係によって決まります。

製品形状が証明書の意味を変える

MTCは抽象的な意味での鋼の化学成分ではなく、明確に定義された製品について記載するものです。同じ呼び公称等級の鋼であっても、厚板、管、棒、鍛造品などに加工することができ、各形状はそれぞれ異なる製品規格、製造工程、サンプリング計画および合否判定試験によって管理される場合があります。したがって、ある形状について発行された証明書を、別の形状に対する自動的な証拠として扱うことはできません。

これは、規格自体の構成からも明らかです。ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って、鋼製品の購入者に提供される検査書類の種類を定めています。同じ溶鋼から製造されたすべての材料について、あらゆる証明書が普遍的な説明となるよう定めているわけではありません。BS EN 10204:2004も同様に、特定検査または非特定検査に基づく適合宣言、試験報告書および証明書を扱っています。文書の種類は情報がどのように立証されたかを示し、製品規格は何を立証しなければならなかったかを示します。

ASTMの材料試験報告書の枠組みは、この区別を特に明確にしています。ASTMは、厚板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品の間で要求事項が異なることを示しています。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、厚板、形材および矢板に関する一般要求事項を定めていますが、すべての鋼製品に適用される一般仕様ではありません。ASTM A6/A6Mに基づいて作成された報告書は、圧延構造用製品に期待される文書の一部を満たすことはあっても、管または鍛造部品に適用される要求事項についてはほとんど示さない場合があります。

厚板、薄板、帯鋼および構造用形材

厚板、薄板および帯鋼は平鋼圧延製品ですが、それらの寸法区分および適用される要求事項は相互に置き換え可能ではありません。厚さ、幅、エッジの状態、圧延方法および納入状態によって、どの仕様が適用されるかが決まる場合があります。厚板の証明書には、溶鋼分析、引張特性、降伏強さ、伸び、衝撃試験結果および寸法情報が記載されることがありますが、それぞれの結果の意味は、記載された規格および注文された等級によって異なります。

例えば、ASTM A36/A36Mは、適用される版の適用範囲および要求事項に従い、厚板、形材および棒を含む形状の炭素構造用鋼を対象としています。ASTM A992/A992Mは構造用鋼形材に適用されます。ASTM A992/A992Mを特定する証明書は、両方の文書に類似した炭素、マンガンおよび引張強さの値が示されていたとしても、ASTM A36/A36Mの厚板に対する単なる代替証明書ではありません。各規格は、製品およびその意図された構造上の分類について異なる要求事項を定めています。報告書上の規格表示は、化学成分を表面的に比較することよりも重要です。

ASTM A6/A6Mは、一般規格を材料仕様と併せて読まなければならない理由を示しています。同規格は、圧延構造用鋼の棒、厚板、形材および矢板について、寸法、許容差、試験片、表示および証明に影響し得る規定を含む一般要求事項を定めています。しかし、広幅フランジ形材と厚板の違いをなくすものではありません。圧延後の冷却時には、それぞれの断面が異なる挙動を示し、試験片を採取する位置も異なる場合があります。厚板の試験位置から得られた引張試験結果は、構造用形材のフランジ、ウェブまたはその他の重要断面における特性を自動的に代表するものではありません。

薄板および帯鋼についても、実務上の問題が生じます。これらはコイルまたは切断長さで供給される場合があり、適用される仕様に従って、試験がコイル、ロットまたは溶鋼に関連付けられます。表面状態、厚さ範囲およびサンプリング頻度によって、必要な試験が変わることがあります。そのため、厚い厚板の報告書には、薄い帯鋼の仕様にはない衝撃試験または板厚方向特性に関する要求事項が含まれる一方、帯鋼の文書には、厚板固有の要求事項を立証しない試験が記載される場合があります。

溶鋼番号はトレーサビリティに有用ですが、この問題を解決するものではありません。溶鋼番号は、製品を特定された溶解単位または生産単位に結び付けます。しかし、厚板の試験を形材の試験に変えるものでも、別の製品がそれ自身の納入規格を満たしたことを証明するものでもありません。

管、棒および鍛造品

管では、厚板の製造とは大きく異なることが多い製造工程が用いられます。継目無管はビレットまたは中空素管を穿孔・加工して製造される一方、溶接管は帯鋼または厚板を成形し、長手方向またはらせん状の溶接によって接合して製造されます。そのため、管の仕様では、厚板の証明書には記載されない溶接部検査、水圧試験または非破壊試験、押しつぶし試験、拡管試験、曲げ試験、水圧による検証または寸法検査が要求される場合があります。

ASTM A36/A36Mの厚板について化学成分および引張特性を報告する文書は、高温用のASTM A106/A106M継目無炭素鋼管への適合を証明するものではありません。また、製品区分、製造方法および試験が異なる場合のあるASTM A53/A53M管の要求事項を立証するものでもありません。製鋼時の溶鋼が同じであっても、管の加工および管固有の検査は別個の問題です。

棒は、熱間圧延、冷間仕上げ、その他の加工によって、丸形、角形、六角形または平形の断面に加工されます。最終寸法および状態は、真直度、表面品質、許容差ならびに機械試験片の位置または方向に影響します。厚板の報告書に十分な降伏強さおよび伸びが示されていても、それによって、別の規格に基づいて供給される棒の寸法要求事項または機械的要求事項が立証されるわけではありません。

鍛造品は、厚板の証拠からさらに遠いものです。鍛造では、変形によって材料の形状および流れが変化し、完成部品には、熱処理、硬さ試験、指定位置から採取した試験片による引張試験、超音波探傷または補足試験が要求される場合があります。ASTM A788/A788Mは鋼鍛造品に関する一般要求事項を定めていますが、個々の鍛造品仕様が適用される製品要求事項を規定します。例えば、ASTM A182/A182Mは、高温用の合金鋼およびステンレス鋼製の鍛造または圧延管フランジ、鍛造継手ならびにバルブを対象としています。厚板のMTCによって、ASTM A182/A182Mに基づいて製造された部品が、必要な鍛造工程、熱処理または検査を受けたことを立証することはできません。

証明書には、試験が供給された製品そのものの実測結果なのか、代表試験単位の結果なのか、それとも単に納入品が適合することの宣言なのかも明記されていなければなりません。EN 10204では、Type 2.1文書は試験結果を伴わない文書形式の適合証明書であり、納入品が合意事項に対応していることを確認するものです。それが「証明書」と呼ばれているというだけで、実験室報告書として読むことはできません。

製品規格を安易に相互交換できない理由

製品規格は、等級の化学成分に加えて、形状、製造、寸法、熱処理、サンプリングおよび試験に関する要求事項を組み合わせたものです。この組み合わせから製品形状を取り除けば、意味の一部も失われます。ISO/TC 17/SC 20は、鋼製品の検査書類についてISO 10474:2013を、一般的な技術的納入要求事項についてISO 404:2013を掲げていますが、いずれの規格も注文書に記載された製品仕様に取って代わるものではありません。

そのため、審査担当者はMTCを一定の順序で読むべきです。まず製品形状を特定し、適用される規格および等級を確認し、注文された状態および寸法を確認したうえで、溶鋼のトレーサビリティ、試験単位、試験片の方向、試験方法および報告された結果を検討します。よく知られた等級名が記載された厚板の証明書であっても、管、棒または鍛造品に対する適切な証拠ではない場合があります。逆に、管の証明書には、構造用厚板とは無関係な試験が含まれていることがあります。

契約文言によって要求事項を追加することはできますが、含意によって互換性のない規格を相互交換可能にすることはできません。注文が特定検査を要求する場合、文書は、報告された結果を供給された製品または定義された検査ロットに結び付けなければなりません。非特定検査が認められている場合、報告書は、当該納入品そのものに対する試験を証明することなく、製造結果を記載することがあります。証明書が受入れ判断を裏付けるためには、文書の種類、製品形状、製品規格および検査の根拠が一致していなければなりません。

トレーサビリティ：文書と鋼材を結び付ける

ミル試験証明書は、その文書識別子を特定の物理的製品に結び付けられる場合にのみ意味を持つ。その結び付きがトレーサビリティであり、製鋼時の溶解または鋳造、それから製造された製品、製造中に付された表示、検査記録、ならびに納入または据付けられた品目をつなぐ一連の記録である。その連鎖がなければ、化学成分と引張試験結果を記載した書面は鋼材について説明している可能性はあるが、検査員の目の前にある鋼板、棒鋼、管または形鋼について記載したものだとは立証できない。

文書の枠組みは、検査文書が何を伝えるかを定めるものであり、材料を識別する必要性をなくすものではない。ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って、鋼製品の購入者に供給される検査文書の種類を定義している。BS EN 10204:2004は、特定検査または非特定検査に基づく適合宣言、試験報告書および証明書を対象としている。これらの区分は、利用できる証拠に影響する。しかし、表示のない部材をトレーサブルなものに変えるわけではない。

溶解番号および鋳造番号の識別

溶解番号溶解番号 定義された溶解作業または溶解に由来する鋼材に製造者が割り当てる識別子。成分、製造記録および供給製品を結び付けるために使用する。

ヒート番号は、1回の製鋼作業で製造された鋼材の一単位を識別する番号である。また、製造者または製品規格がその用語を使用する場合には、鋳造を識別する番号を指すこともある。この番号はミルによって付与され、証明書および製造記録に記載される。製品および表示に関する要求事項に従い、材料自体にも表示される。鋳造番号、ロット番号、スラブ番号、鋼板番号、束番号、ビレット番号またはコイル番号を伴う場合もある。これらの識別子は、ミルの記録が相互の関係を示していない限り、互換的に扱うことはできない。

ヒート番号は通常、取鍋分析への結び付きを示す。証明書には、特定のヒートについて、炭素、マンガン、ケイ素、リン、硫黄および合金元素の含有量が記載される場合がある。一方、機械試験結果は、そのヒートから採取した試験片、または定義された製品ロットから採取した試験片に関するものとなる場合がある。化学成分がある鋼種として妥当であるという事実だけでは、特定の鋼板が報告されたヒートに属することは証明できない。身元の同一性と試験の有効性は、別個の問題である。

例えば、EN 10025-2に基づき「S355J2+N」と表示された鋼板には、ヒート番号および鋼板番号または品目番号が付される場合がある。証明書には、注文で要求されるとおり、適用仕様、納入状態、寸法または製品説明、ならびに関連する化学成分および機械試験結果を記載する必要がある。「S355J2」とだけ記載され、対応するヒート番号または品目識別子のない証明書は、それだけでは、表示された鋼板が試験対象製品であることを立証できない。また、記号も重要である。「+N」は、関連する製品規格における焼ならし状態または焼ならし圧延状態での納入を示すものであり、その鋼材が構造用途に適しているという一般的な主張を示すだけのものではない。

同じ原則はASTM製品にも適用される。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒鋼、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要求事項を定めているが、材料試験報告書に関する要求事項は、適用される鋼材仕様および製品形状によって異なる。ASTMの要求事項は、鋼板、鋼帯、ストリップ、管、構造用形鋼および鍛造品でそれぞれ異なる。したがって、ヒート番号は、鋼種仕様、製品規格、寸法、納入状態および注文された試験と併せて確認しなければならない。

証明書には、個々の品目すべてではなく、ヒートまたはロットを代表する試験片から得られた結果が記載される場合がある。適用される規格および注文が認めている場合、このような取扱いは有効となり得る。その場合、購入者は試料がどの母集団を代表するのかを把握しなければならない。1本の試験片による引張試験結果は、定義された試験単位についての証拠であり、すべての部材のあらゆる位置におけるすべての特性を自動的に測定したものではない。

表示、記録および文書の連続性

トレーサビリティは通常、単一の文書ではなく、照合によって確認される。検査員は、証明書のヒート番号、鋳造番号、製品番号、鋼種、寸法および数量を、材料に付されたステンシル、塗装表示、タグ、ラベル、バーコードまたは電子記録と照合する。製造工程では、さらに、鋳造からスラブまでの記録、圧延順序、切断計画、検査報告書、不適合処置記録、熱処理チャートまたは出荷記録が作成される場合がある。

識別子は、途切れのない一連の記録を形成していなければならない。例えば、証明書がヒート7A42を識別し、ミルの鋼板を品目18、切断記録を鋼板18-3、納入ラベルをパッケージ18-3Aとして識別することがある。それぞれの変更は、記録によって親子関係が維持されている場合に限り許容される。流通業者が束を分割する場合、新しいラベルには元のヒートおよび品目に関する参照情報を残すか、その情報を記録した管理台帳を参照させる必要がある。記録を保持しないまま再表示を行うと、連続性に欠落が生じる。

文書の種類も同時に考慮しなければならない。EN 10204において、タイプ2.1文書は、試験結果を含まない文書形式の適合証明書であり、納入品が合意内容に対応していることを確認するものである。単に証明書と呼ばれているという理由だけで、これを溶解分析報告書として扱うことはできない。タイプ2.2試験報告書は非特定検査による結果を提供する。一方、タイプ3.1検査証明書は特定検査による結果を報告し、製造者の権限を有する検査代表者によって妥当性が確認される。正確な義務および用語については、注文書に記載された版および製品規格に照らして確認する必要がある。

特定検査は一般に、供給された製品または定義された試験単位に試験を結び付ける。非特定検査では、製造時に得られた結果を使用するため、その結果が納入品に一意に割り当てられない場合がある。いずれの方法でも、表示に関する要求事項がなくなるわけではない。完全にトレーサブルなタイプ2.2報告書であっても、タイプ3.1証明書より製品固有の証拠が少ない場合がある。逆に、ヒート番号が一致しないタイプ3.1文書は、試験室の数値が記載されているというだけで信頼できるものにはならない。

文書の連続性には、改訂および訂正も含まれる。訂正版の証明書には、差し替え対象の文書、訂正理由および影響を受けるヒートまたは品目を明記する必要がある。写しは判読可能な状態に保たなければならず、衝撃試験、硬さ試験、超音波探傷または熱処理結果などの補足報告書には、主要証明書と同じ識別子を付す必要がある。ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として特定し、一般的な技術的納入要求事項に関する関連規格としてISO 404:2013を挙げている。参照される欧州規格は、EN 10204文書で伝達される可能性のある情報、ならびに文書の各セクションに関する標準化された呼称およびコード番号も規定している。これらの構造は役立つが、基礎となる記録同士が一致していなければならない。

切断または加工後のトレーサビリティの限界

元の製品が変更された後は、トレーサビリティがより困難になることが多い。切断によって、表示された1枚の鋼板が多数の部品に分割され、その一部がヒート番号を失う場合がある。解決策は、すべての部品が引き続き識別可能だと仮定することではない。分離する前に表示を移し替えるか、管理された切断記録を作成することである。その記録には、親となる鋼板、各子部品、寸法、数量およびその後の再加工を記載する必要がある。

混載は別の問題を生じさせる。複数のヒートの材料を、区分されていない1つの束にまとめると、トレーサビリティが束のレベルに限定されるか、完全に失われる可能性がある。1つのヒートに対する証明書では、通常、複数のヒートが混在した表示のない材料を裏付けることはできない。被覆によって表示が隠れることがあり、ショットブラスト、機械加工または腐食によって表示が失われることもある。被覆そのものによって元の証明書が無効になるわけではないが、被覆前の記録、重複表示、写真または管理台帳を通じて、同一性を保持しなければならない。

熱処理には慎重な解釈が必要である。焼ならし、焼入れ焼戻し、応力除去またはその他の処理によって機械的性質が変化し、注文または製品規格に基づく新たな試験が必要となる場合がある。元のミル証明書は、当初の納入状態における鋼材および試験結果を記録するものであり、後から実施された処理後の特性を自動的に証明するものではない。ヒートおよび品目に結び付けられた処理チャートと、必要な処理後試験によって、元の記録を消去することなく証拠を拡張できる。

加工によって、溶接部、成形部材、ボルト締結構造物および機械加工部品が生じる。完成した組立品に元の材料と同じ表示がなくなっても、母材となる鋼材は引き続きトレーサブルであり得る。加工図、溶接マップ、材料割当表および検査記録によって、その識別情報を引き継がなければならない。複数の親ヒートが1つの組立品に組み込まれる場合、各部品がどのヒートに由来するかを記録に示す必要がある。

したがって、トレーサビリティが答えるのは、限定的ではあるが不可欠な問いである。すなわち、この物理的な品目は、材料および検査記録とどのように結び付いているのか、という問いである。トレーサビリティは、すべての特性、すべての加工条件またはすべての契約上の要求事項を証明するものではない。これらの結論を導くには、文書の種類、製品規格、注文条件、試験範囲および身元の連鎖が相互に一致していなければならない。

特定検査と非特定検査

ミル試験証明書が持つ証拠上の意味は、一つに固定されているわけではありません。その重要性は、記載された検査が、記載された納入品そのものに対して実施されたのか、それとも同じ製造条件で製造された別の材料に対して実施されたのかによっても異なります。BS EN 10204:2004およびISO 10474:2013は、この区別を行うための文書体系を示していますが、製品規格、注文書または技術的納入条件に取って代わるものではありません。

中心となる問いは、単純です。

> 記載された結果は供給された材料に属するものなのか、それとも、より広い製造範囲から抽出された代表材料を説明するものなのか。

証明書を化学成分、機械的性能、熱処理または寸法適合性の証拠として扱う前に、この問いに答える必要があります。

納入品に関連付けられた検査

特定検査とは、適用される製品規格または注文に基づき、供給対象となる製品そのもの、またはそれらの製品を代表する試験単位に対して実施される検査です。したがって、試験結果は、特定された納入品、バッチ、鋳片、溶鋼番号、ロットまたはその他の定義された製品単位に関連付けられています。正確な関連付け方は、適用される仕様およびトレーサビリティの記録方法によって異なります。

EN 10204に基づくType 3.1検査証明書は、よく知られた例です。この証明書は特定検査の結果を報告するものであり、製造部門から独立した、製造者の権限を付与された検査担当者によって承認されます。Type 3.2文書も特定検査に関するものですが、注文でその方式が要求される場合、結果は製造者の権限を付与された代表者と、購入者の代表者または購入者が指定した検査員の双方によって承認されます。

それでも、文書は注意深く読み取らなければなりません。溶鋼番号は鋼板を一つの鋳込みに関連付けることができますが、試験片は、すべての鋼板の一平方センチメートルごとではなく、定義された鋼板群を代表している場合があります。一つの試料から得られた引張試験結果は、あらゆる位置で引張試験が実施されたことを意味しません。また、報告された衝撃値だけで、試験されていない温度、方向または厚さ範囲における適合性が自動的に証明されるわけでもありません。

特定検査は、結果と納入品との結び付きを強めるが、サンプリング、試験範囲、方法およびトレーサビリティによる制限は残る。 Limited evidence

特定検査が与えるのは、納入品との直接的な関連であって、無制限の証明ではありません。

詳細は、適用される製品規格によって決まります。ASTMの要求事項は、証明書を、記載された仕様および製品形状から切り離して解釈できない理由を示しています。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要求事項を定めています。一方、個々のASTM仕様は、特定の等級、製品および試験に関する追加要求事項を定めています。ASTMにおける材料試験報告書の要求事項は、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形鋼および鍛造品の間で異なります。ASTM A36/A36M構造用鋼板の証明書を、管、鍛造品または別の等級を対象とした要求事項によって評価することはできません。

同じ原則は、欧州の材質記号にも適用されます。EN 10025-2に基づきS355J2+Nを示す報告書は、その製品規格、供給された製品形状、厚さ、納入状態および追加の注文要求事項と照合しなければなりません。材質記号は等級および状態を示しますが、それだけでは、どの試験が実施されたのか、また契約上のすべての要求事項が含まれているのかを示しません。

非特定製造に基づく検査

非特定検査では、供給された製品そのものとは限らない製品から得られた結果が使用されます。ただし、それらの製品は、同じ製品仕様または製造要求事項に従って製造されています。結果は、比較可能な試験単位、以前の製造ロットまたはより広範な材料群から得られたものかもしれません。これらの結果は、製造工程または製品種類がどのような性能を示したかを明らかにできますが、文書上で特定された個々の納入品の特性を必ずしも証明するものではありません。

これは、不良材料と同じ意味ではありません。非特定検査報告書には、化学成分および機械的特性について完全に満足できる結果が記録されている場合があります。制限されるのは、材料の冶金学的品質そのものではなく、同一性および適用範囲です。その報告書は、「この仕様に従って製造された代表材料から、どのような結果が得られたか」という問いには答えられるかもしれません。しかし、「このまさに納入された製品から、どのような結果が得られたか」という問いには答えられない場合があります。

EN 10204では、Type 2.2試験報告書は非特定検査に基づき、非特定検査の結果を報告します。Type 2.1文書は、別の方向に進むものです。これは、試験結果を伴わない文章形式の適合宣言であり、納入品が合意事項に対応していることを確認するものです。Type 2.1文書に数値結果がないことは、鋼材が試験に不合格となった証拠ではありません。この文書種別では試験結果を伝達しないという意味です。

この区別は、文書が簡単に「MTC」と呼ばれる場合に重要になります。その呼称によって、異なる文書種別が隠れてしまう可能性があるためです。ある文書には、溶鋼番号に関連付けられた溶鋼分析、降伏強さ、引張強さ、伸びおよび衝撃エネルギーが記載されているかもしれません。別の文書には、数値結果を伴わず適合性だけが記載されているかもしれません。さらに別の文書には、納入品の一部であると明確に特定されていない製造材料から得られた試験データが示されているかもしれません。この三つをすべて同等に扱うと、文書の分類が誤解を招く品質主張へと変わってしまいます。

非特定データにも、正当な契約上の役割があります。注文によってType 2.2報告書が認められている場合や、製品規格が代表試験を認める条件を定めている場合があります。一方、購入者が、特定検査、供給された溶鋼までのトレーサビリティおよび受入れ前の追加試験を要求することもあります。適用される規格の範囲内では、注文の内容が優先されます。

なぜこの区別が証拠力に影響するのか

特定検査は、試験結果が対象となる納入品と明確に関連付けられているため、特定された納入品に関する問いについて、通常はより大きな証拠力を持ちます。ただし、それによって証明書が絶対に誤りのないものになるわけではありません。結果は、サンプリング、試験方法、試験所の能力、試験頻度、製品規格およびトレーサビリティの連鎖の正確性によって、なお制限されます。

非特定検査は、異なる種類の証拠を提供します。製造品または代表材料の適合性に関する主張を裏付けることはできますが、出荷品のすべての品目が、報告された炭素含有量、降伏強さ、衝撃じん性または熱処理状態を有することを、それだけで証明することはできません。これは、材料が元の製鉄所を離れた後に切断、混合、加工または再認証された場合に、特に重要です。後の文書に証明書を転記しても、もともと記録されていなかったトレーサビリティが新たに生じることはありません。[4][4] ISO/TC 17/SC 20 catalogue. International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. ISO committee catalogue, 2024.

ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って、鋼製品の購入者に供給される検査文書の種類を定義しています。ISO/TC 17/SC 20は、一般的な技術的納入要求事項を扱うISO 404:2013と併せて、ISO 10474:2013を掲載しています。BS EN 10204:2004も同様に、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を対象としています。これらの規格は文書が何を表すかを定義するものであり、特定の等級が橋梁、圧力容器、溶接継手または疲労荷重を受ける部材に適しているかどうかを決定するものではありません。

したがって、読者は四つの事項、すなわち文書の種類、注文書の文言、製品規格および記載されたトレーサビリティを比較すべきです。そのうえで、試験範囲を確認します。文書に適合性だけが記載されている場合、監査できる試験値が存在しない可能性があります。非特定結果が報告されている場合は、その結果がどの製造群を代表するのかを確認します。特定結果が報告されている場合は、試験された単位を特定し、供給された材料がその単位と引き続き関連付けられていることを確認します。

証明書は証拠です。その強さは、問われている内容と、その答えを目の前にある鋼材へと結び付ける連鎖に左右されます。

ASTM材料試験報告書とEN 10204文書の違い

ASTM材料試験報告書とEN 10204検査文書は、同じ鋼材の出荷に添付される場合がありますが、同一の体系を記述するものではありません。ASTMの要求事項は通常、適用される製品規格およびそこから参照される一般要求事項に組み込まれています。これに対してEN 10204は、購入者に供給される文書の種類と、検査が実施された根拠を分類します。

この区別が重要なのは、文書の種類だけでは、鋼種、化学成分、機械的性質、熱処理状態または合否判定基準を定めることができないからです。これらは、注文書、材料規格および適用される補足要求事項によって決まります。

仕様固有の報告要件

ASTMには、すべての鋼製品に同一の形で適用される普遍的な材料試験報告書の様式はありません。ASTM Internationalは、材料試験報告書の要求事項が、鋼板、シート、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品など、規格および製品形状によって異なるとしています。したがって、適用される規格が、製造者が実施すべき試験と報告すべき情報を規定します。

例えば、ASTM A36/A36Mは炭素構造用鋼を対象とし、ASTM A572/A572Mは、規定された降伏強度等級を有する高強度低合金構造用鋼を対象とします。ASTM A240/A240Mは、圧力容器および一般用途向けのクロム系およびクロム・ニッケル系ステンレス鋼の鋼板、シートおよび帯鋼に適用されます。これらの規格は同一の製品や性質の限界値を定めていないため、同一の報告要件を要求していません。ASTM A572/A572M Grade 50の報告書では、ASTM A36/A36Mの報告書とは異なる強度要件を立証する必要がある場合があります。一方、ASTM A240/A240Mの報告書には、Type 304（UNS S30400）のようなオーステナイト系ステンレス鋼種に関連する化学成分および機械的要件が含まれる場合があります。

製品形状によっても、適用される規則は変わります。公称化学成分が類似している場合でも、鋼板、棒鋼、構造用形材、管および鍛造品には、それぞれ別のASTM規格が適用されることがあります。溶鋼分析は、要求される製品分析の代替にはなりません。また、引張試験結果だけで、衝撃靭性、硬さ、溶接性または寸法適合性が自動的に立証されるわけでもありません。各性質については、適用される規格、購入注文書または参照される補足要求事項によって要求されていなければなりません。

したがって、「mill test report（ミルテストレポート）」という表現は、実務上の説明であって、単一のASTM文書区分を意味するものではありません。ある報告書には、溶鋼番号、鋼種、寸法、化学分析、引張試験結果、降伏強度および伸びが記載されることがあります。別の報告書には、衝撃試験結果、硬さ、超音波探傷、水圧試験または熱処理の詳細が含まれる場合があります。ある結果が記載されていないからといって、その鋼材が必ずしも当該試験に不合格だったことを意味するわけではありません。適用される規格または注文書により、その試験が要求されていなかった可能性があります。逆に、化学成分だけが報告されていても、その溶鋼から製造されたすべての部品について、あらゆる性質が証明されたとはみなせません。

契約文言によって要求事項を追加することはできますが、参照されるASTM規格と切り離して解釈することはできません。注文書がASTM A6/A6MおよびASTM A572/A572M Grade 50を要求している場合、鋼種の合否判定については、ASTM A572/A572Mに規定された製品固有の要求事項が引き続き決定的となります。ASTM A6/A6Mは、それらと併せて適用される一般規定を示しますが、すべての構造用鋼を一つの共通の試験区分にするものではありません。

一般要求事項規格としてのASTM A6/A6M

ASTM A6/A6Mは、構造用鋼の文書に記載されているため、完全な材料規格と誤解されることがよくあります。しかし、その適用範囲はより限定的であり、同時に実務上有用なものです。ASTM Internationalは、ASTM A6/A6Mを、圧延構造用鋼の棒鋼、鋼板、形材および矢板に関する一般要求事項を規定するものと説明しています。

これらの一般要求事項は、寸法および質量の許容差、製造状態、表示、補修、試験方法、サンプリング、認証ならびに梱包または納入に関する事項などを扱うことがあります。これらは、複数のASTM構造用鋼規格に従って製造される製品に共通の枠組みを提供します。ASTM A6/A6Mだけでは、報告書に記載されるすべての鋼種について、化学成分および強度要件を定めるものではありません。

製品規格は、ASTM A6/A6Mと併せて読まなければなりません。ASTM A36/A36MはA36構造用鋼の要求事項を定め、ASTM A572/A572Mはその規格で指定される鋼種の要求事項を定めます。その他の規格は、異なる製品および鋼種を対象とします。ASTM A6/A6Mが引張試験の実施方法や寸法許容差の適用方法を規定する一方で、製品規格は、要求される降伏強度、引張強さ、伸びまたは化学成分を規定します。この役割分担により、報告書にA6/A6Mへの参照があることは、材料適合性を完全に記述していることと同義ではありません。

また、同じASTM A6/A6Mの枠組みを使用する2通の報告書に、異なる試験項目が含まれ得る理由も、この点から説明できます。ASTM A992/A992Mに従って製造された構造用形材は、いずれも圧延構造用製品である可能性があるとしても、ASTM A588/A588Mに従って製造された鋼板とまったく同じ方法で試験・報告されるわけではありません。厚さ、製品形状、鋼種および補足要求事項によって、必要な試験は変わることがあります。

したがって、適切なレビューは、注文書で指定されている場合には年版を含む正確な規格番号、鋼種または等級、製品形状、寸法、溶鋼またはロットの識別情報、および補足要求事項を確認することから始まります。次に、報告された結果がそれらの要求事項に対応しているかを確認します。文書の見出しに「certificate（証明書）」と記載されていても、この作業が不要になるわけではありません。

ASTM、ENおよびISOの用語の整合

EN 10204は、主として検査文書の規格であり、鋼種規格ではありません。BS EN 10204:2004は、金属製品に関する検査文書を対象とし、特定検査または非特定検査に基づく適合宣言、試験報告書および証明書を含みます。ISO 10474:2013は、鋼および鋼製品について関連する国際的な役割を果たしており、ISOは、注文書の要求事項に従って購入者に供給される検査文書の種類を定義する規格であるとしています。

EN 10204では、その番号によって検査の根拠と、文書が試験結果とどのような関係にあるかが示されます。Type 2.1は、試験結果を伴わない文書形式の適合宣言であり、納入品が合意内容に適合することを確認するものです。Type 2.2は、非特定検査による結果を含む試験報告書です。ここでいう試験は、当該納入品に必ずしも含まれない製品に対して実施されます。Type 3.1は、供給される製品または試験単位に結び付けられた特定検査の結果を示すものであり、製造部門から独立した製造者の権限を有する検査代表者が確認します。Type 3.2では、購入者の代表者または公的に指定された検査員による確認が追加されます。

これらの区分を、同等のものであるかのようにASTMの用語へ置き換えてはなりません。「3.1」は、鋼種、試験方法または強度レベルを示すものではありません。それは、検査および確認に関する情報を示すものです。「ASTM A572/A572M Grade 50」は、定められた技術的要求事項を有する製品規格および鋼種を特定します。Type 3.1文書にはASTM A572/A572Mへの適合が報告されることがありますが、冶金的および機械的基準を示すのはASTMの規格番号であり、文書の分類を示すのはEN 10204です。

ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として示し、ISO 404:2013を一般的な技術的納入要求事項に関する関連規格として挙げています。したがって、欧州およびISOの用語は証拠の提示方法を整理することができる一方、ASTMの用語は、製品規格およびその一般要求事項の中に報告義務を組み込んでいることが多いといえます。

実務上の問題は、ASTM報告書とEN 10204証明書のどちらが「より強力」かということではありません。重要なのは、その文書が正しい材料を特定し、適用される規格を明記し、必要な場合には結果を供給された溶鋼またはロットに結び付け、注文書で要求された試験を報告しているかどうかです。トレーサビリティ、試験範囲および契約文言は、相互に関連付けて読まなければなりません。Type 2.1の適合宣言は、試験値を一切提示しなくても、限定的な合意を満たす場合があります。一方、多数の数値を含むASTM報告書でも、誤った製品形状を引用していたり、要求された補足試験を省略していたりすれば、不十分となる可能性があります。

注文および技術的納入条件における注文書の契約上の役割

ミルテスト証明書は、それを要求した注文の範囲内でのみ意味を持つ。この文書は、指定された証拠を記録するものであり、鋼材の製造後に要件を新たに創設するものではない。また、注文書、製品規格または検査文書が扱っていない特性を定めるものでもない。したがって、EN 10025-2に従って供給されたS355J2+N鋼板の証明書は、両方の文書に降伏強度、引張強度および伸びが記載されている場合であっても、ASTM A572 Grade 50の構造用形鋼に関する報告書と互換的に扱うことはできない。等級表示、製品形状、納入状態、寸法、熱処理状態、検査レベルおよび合否判定規則が、それらの数値の意味を決定する。

この契約上の観点から、しばしば一つにまとめられている三つの問題を区別することもできる。第一に、どの鋼材が注文されたのか。第二に、どの検査文書が要求されたのか。第三に、納入された材料が合意された合否判定基準を満たしているのか。証明書は、第二の問題の一部に回答し、第三の問題に関連する証拠を提供することはできるが、そもそも指定されていなかった特性についてはほとんど何も述べない場合がある。

注文要件および検査文書

ISO 10474:2013は、注文の要件に従って、鋼および鋼製品について購入者に供給される検査文書の種類を定義している。International Organization for Standardizationは、規格の説明においてこの点を直接述べている（ISO, 2013）。したがって、注文書は単なる付随書類ではない。注文書によって、どの文書を提出すべきか、誰が検査を実施または検証するのか、どの試験結果を報告するのか、また材料を試験結果にどのように関連付けるのかが決まる。

注文書には、S275JR、S355J2または1.4301などの鋼種を指定できるが、鋼種だけでは不十分である。さらに、製品が鋼板、棒鋼、熱間圧延形鋼、管、線材その他のどの形状であるか、どの製品規格を適用するか、公称寸法、納入状態および追加要求事項を定めるべきである。S355J2+N鋼板とS355J2+N形鋼は同じ表示を共有するが、異なる寸法要件および製品要件の対象となる場合がある。同様に、ASTM A36鋼板についても、すべてのASTM鋼製品に同一の試験義務が課されると仮定して評価することはできない。

検査の根拠は重要である。非特定検査では、必ずしも供給された個々の製品について実施されたとは限らない製造時の確認結果を用いる。特定検査は、通常、定められたサンプリング、試験および識別の取決めを通じて、注文対象の製品に関連付けられる。特定検査に基づく文書では、引張試験、衝撃試験または化学分析を、ヒート、鋳込み、バッチまたは製品ロットに関連付けることができる。このトレーサビリティは、定められた検査経路の証拠であって、そのヒートから切り出されたすべての部品が個別に試験されたことの証明ではない。

BS EN 10204:2004は、BSI（2004）によれば、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を扱っている。この枠組みにおいて、タイプ2.1文書は、試験結果を伴わず、納入品が合意内容に対応していることを確認する、文章形式で発行された適合証明書である。これを化学分析報告書または機械試験報告書として解釈することはできない。数値結果を含む文書であっても、実施された試験、サンプリング計画および判定に用いられた規格によって、その範囲が限定される場合がある。

したがって、文書番号は、その内容と併せて読まなければならない。証明書には、製造者の宣言が記載される場合、非特定検査の結果が報告される場合、または該当する検査の取決めに基づいて検証された特定検査の結果が提示される場合がある。また、製造者、購入者、注文番号、製品表示、寸法、数量、ヒート番号および出荷の詳細が特定されることもある。これらの項目は同一性およびトレーサビリティを支えるが、証明書の範囲が溶接性、破壊靱性、疲労性能、耐食性または使用時の挙動にまで自動的に拡張されることを意味しない。

ISO 404:2013および一般技術的納入条件

ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として示し、ISO 404:2013を一般技術的納入要求事項に関する関連規格として挙げている（ISO/TC 17/SC 20, 2024）。この区別は重要である。ISO 10474は、購入者に提供される検査情報の形式および種類に関するものである。ISO 404:2013は、鋼製品が注文、製造、試験および納入される際の、より広範な規則である一般技術的納入条件を扱っている。

技術的納入条件では、製品規格の既定要件、ならびに注文によってそれらを追加または変更できる事項を定めることができる。これには、化学成分、所定温度における機械的性質、衝撃試験、表面状態、内部健全性、寸法許容差、表示、サンプリングおよび再試験が含まれる場合がある。また、検査レベルを定めたり、別個の検査仕様を指定したりすることもできる。証明書は、その枠組みの中での適合性を報告するものであり、その枠組みの代替ではない。

例えば、シャルピー衝撃試験の結果は、試験温度、試験片の向き、該当する場合の試験片寸法、サンプリング位置および合否判定規則がなければ、完全な意味を持たない。報告された炭素値についても、適用される製品仕様および分析方法がなければ、適合性を判断することはできない。降伏強度は、厚さ、製品形状および試験方向によって変化し得る。適用規格が認める場合に「+N」などの表示で示される焼ならしまたは焼ならし圧延の納入状態も、後続の加工性能を普遍的に保証するものではなく、冶金学的な納入状態を表すものである。[5][5] ASTM A6/A6M general requirements. ASTM International. ASTM technical publication, 2024.

ASTMの実務も、仕様ごとに定められた要件を通じて同じ点を示している。ASTMの材料試験報告書に関する要件は、鋼種の仕様および製品形状によって異なり、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形鋼および鍛造品などが含まれる（ASTM International, 2024）。ASTM A6/A6Mは、圧延された構造用鋼の棒鋼、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要求事項を規定している。同規格は、個別のASTM製品規格の要求事項に置き換わるものではない。ASTM A6/A6Mに基づく報告書は、等級仕様、製品形状および注文書に組み込まれた購入者要求事項と併せて検討しなければならない。

追加試験、立会いおよび合否判定に関する文言

追加試験は、注文書、参照された規格または合意された技術的納入条件によって要求事項とされた場合に限り、契約上の要求となる。購入者は、補足的な衝撃試験、板厚方向引張試験、超音波探傷試験、硬さ試験、溶接性に関連する化学成分の制限またはより厳格なサンプリング頻度を要求できる。証明書には、試験、方法、試料またはロット、結果および合否判定基準を特定すべきである。「要求どおり試験済み」といった記載は、適用条項を明示し、結果を報告する記録よりも根拠が弱い。

立会いおよび検査のホールドポイントについても、同様に正確な文言が必要である。「Witness（立会い）」は、購入者または指名された検査員に試験へ立ち会う機会が与えられることを意味する場合がある。一方、「Review（審査）」は、試験後に記録を検討することを意味する場合がある。いずれの文言も、製造責任が移転すること、またはすべての特性が確認されたことを必ずしも意味しない。注文書には、立会いが義務であるか、通知が必要か、どの試験が出荷承認の対象となるか、また検査員が立ち会わなかった場合にどうするかを記載すべきである。

合否判定に関する文言は、報告された結果の法的効果を決定する。「注文に適合する」とは、定義された要求事項に対する適合宣言であり、その鋼材が後続するあらゆる設計または工程に適しているという主張ではない。証明書は、ヒートまたはバッチの出荷を支えることはできるが、プロジェクト固有の受入れ、溶接施工要領の認定および製作時検査については、後続の管理に委ねられる場合がある。注文書が出荷前の購入者承認を要求している場合、署名済みの証明書だけではその条件を満たさないことがある。

最も信頼できる読み方は、注文書、製品規格、技術的納入条件、検査文書の種類、試験およびサンプリングに関する規定、そして合否判定に関する文言という順序に従うことである。いずれか一つのつながりを欠くと、見慣れたミル証明書が、実際以上のことを証明しているように見える可能性がある。この制限は、文書の欠陥ではない。それは、証明書を普遍的な品質保証ではなく、規格によって定義された記録として扱うことの帰結である。

よくある誤読と文書管理上の誤り

ミルテスト証明書は、その表題だけで、鋼材が試験されたか、誰が試験したか、どの要求事項が適用されたか、また意図した部品に対して結果が許容できるかという、あらゆる疑問が解決されるかのように読まれることが多い。しかし、そのような読み方は危険である。ISO 10474:2013 は、注文書の要求事項に従って鋼材製品の購入者に提供される検査文書の種類を定義しているが、mill test certificate という語を含むすべての文書を、同じ種類の証拠に変えるものではない。

したがって、この文書は、購入注文書、製品規格、鋼種記号、製品形状、検査の根拠およびトレーサビリティ情報と併せて読まなければならない。証明書は、ある契約上の事実を確認しながら、別の事実については何も述べていない場合がある。溶鋼番号を特定し、化学成分を報告していても、衝撃試験を省略していることがある。また、測定値を一つも記録せずに、注文への適合を表明している場合もある。

Type 2.1を試験報告書として扱うこと

最も重大な誤りは、EN 10204 Type 2.1の文書を試験報告書と呼ぶことである。提示されたBS EN 10204:2004の説明によれば、Type 2.1は、試験結果を伴わない文書形式の適合証明書である。この証明書は、納入品が合意内容に対応していることを確認する。これは宣言であって、炭素、マンガン、降伏強さ、引張強さまたはシャルピー衝撃エネルギーの測定値を示す表ではない。

Type 2.1文書は、適合宣言のみを要求する注文に対しては、完全に有効な場合がある。しかし、それだけでは、特定の溶鋼またはロットから製造された製品が、記載された化学的および機械的数値を実際に示したことを証明しない。「EN 10025-2に適合する」と「降伏強さ＝355 MPa」は、異なる種類の情報を伝えている。前者は合意内容に対する主張であり、後者は報告された測定値である。ただし、その意味は、適用される試験方法、試験片の方向、厚さ範囲およびサンプリング規則に依然として依存する。

この区別によって、表現上よくある過度な拡大解釈も防ぐことができる。非公式に「MTC」と呼ばれる文書は、EN 10204においてType 2.1、2.2、3.1または3.2のいずれかであり得る。これらの designation は互換性がない。Type 2.2は非特定検査に基づく試験報告書であり、試験は必ずしもその注文に基づいて供給される製品に対して実施されるとは限らない。Type 3.1は特定試験結果を報告するもので、製造部門から独立した、製造者の権限を付与された検査代表者が発行する。Type 3.2では、製造者の代表者に加えて、購入者が権限を付与した代表者または別途合意された検査員による妥当性確認が加わる。

それでもなお、その番号は実際の文書と照合しなければならない。様式のヘッダーに「3.1」と表示されていても、溶鋼番号、試験方法または結果欄が空白のままになっていることがある。供給者の社内文書が、正式なEN 10204 designation を記載せずに、「material test certificate」を一般的な表題として使用している場合もある。表題は単なるラベルであり、どのような証拠が存在するかを確定するのは、designation、内容および契約上の参照事項である。

証明書と第三者検査を混同すること

証明書は、自動的に独立した第三者検証となるわけではない。EN 10204では、検査文書は特定検査または非特定検査に基づくことができ、発行者の役割は文書の種類によって異なる。製造者が発行するType 3.1証明書は、合意された購入者側の検査員またはその他の外部当事者が妥当性を確認したType 3.2証明書とは同じではない。また、署名、印章、ロゴまたは「approved」などの表現が含まれているというだけで、文書が第三者による証拠になるわけでもない。

独立性は推測するのではなく、確認しなければならない。審査者は、誰が検査を実施したのか、その人物はどの組織に雇用されていたのか、適用される注文書に基づいて権限を付与されていたのか、そして検査が実際に供給された製品を対象としていたのかを確認すべきである。商社は製造者の証明書を転送することはできるが、それによって検査機関になるわけではない。試験所は引張試験を実施できるが、納入品全体を証明するわけではない。寸法検査に立ち会った検査員も、それによって化学成分、熱処理または溶接品質を検証したことにはならない。

「特定検査」には、実務上も明確な意味がある。報告された結果は、通常、溶鋼番号、鋳造番号、ロット番号、鋼板番号、束番号またはその他のトレーサビリティ参照情報を通じて、供給された製品と結び付けられている。非特定検査によって、該当する製造工程から得られた製品が要求事項を満たしたことを立証できる場合はあるが、納入された各品目が、報告された試験片によって代表されていたことを必ずしも証明するものではない。購入者が、製造グループに関する証拠ではなく、実際の部品に結び付いた結果を要求する場合、この区別は重要になる。

ASTMの文書についても、同じように厳密に確認する必要がある。ただし、ASTMでは、すべての材料試験報告書に関する要求事項が同一というわけではない。ASTM Internationalは、要求事項が鋼材規格および製品形状によって異なり、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品などで相違すると説明している。例えば、ASTM A6/A6Mは、圧延された構造用鋼の棒、鋼板、形材および矢板に関する一般要求事項を定めているが、該当する製品規格によって、報告および試験に関する要求事項が追加または変更されることがある。ASTM A6/A6Mへの参照だけでは、特定の鋼種および製品について必要となるすべての試験を特定できない。

改訂、単位および未記入欄を無視すること

文書管理が不十分であると、技術的に正しい結果であっても誤読されることがある。製品規格の版は重要である。化学成分の限界値、機械的要求事項、追加試験および合否判定規則は、版によって変更される可能性があるためである。版を伴わない「EN 10025-2」という記載だけでは、どの要求事項が注文に適用されたのかが分からない場合がある。ISO/TC 17/SC 20のカタログにおいて、ISO 10474:2013とISO 404:2013は関連する参照規格であるが、いずれも購入契約で指定された製品規格に取って代わるものではない。

単位にも同じように注意が必要である。降伏強さの値「355」は、MPa、N/mm²、または別の状況ではksiを意味する可能性があるが、これらは同じ解釈ではない。温度「0」は、0 °Cまたは0 °Fを意味する可能性がある。寸法値には単位と公差が必要である。小数点記号も別の誤りを引き起こす可能性がある。0.25と0,25は異なる表記法で同じ値を表す場合がある一方、小数点記号が転記中に失われると、25は0.25ではなく25を意味することがある。

空欄は、不合格結果、ゼロ値または暗黙の適合を意味しない。空欄は情報が欠落していることを意味する。証明書に、材料の鋼種、製品形状、溶鋼番号、厚さ、数量、サンプリング位置、試験片の方向、試験所、試験方法または合否判定基準が特定されていなければ、報告された数値を審査対象の品目に割り当てられない可能性がある。試験片の方向が示されていない引張試験結果は、横方向と長手方向で要求事項が異なる場合には不十分となり得る。溶鋼番号との参照がない化学成分結果では、トレーサビリティを確実に確立できない。

文書管理には、証明書番号、改訂状況、発行日、発行組織および旧版の有無を含めるべきである。受入れ前に、相違する写しを解決しなければならない。後の改訂版が転記ミスを訂正し、結果を変更し、または管理上の文言だけを変更している可能性があるためである。審査者は、評価した版を保存し、それが材料とどのように照合されたかを記録すべきである。

有用な問いは、「この鋼材には証明書があるか」ではない。「この特定された文書は、どの製品について、どの要求事項に対して、どの検査および試験の根拠を用いて、何を証明するのか」である。この問いを立てることで、適合宣言を試験報告書と取り違えたり、製造者の記録を独立した検証と取り違えたりすることを防げる。

MTCの技術的レビュー方法

ミルテスト証明書（MTC）は、その鋼材から製造されたすべての部品が許容可能であることを普遍的に示す文書ではなく、管理された検査文書としてレビューすべきである。その意味は、文書の種類、注文書、鋼種、製品形状、適用される規格、検査の根拠、そして実際に報告された試験によって決まる。例えば、両方が炭素鋼と記載されている場合でも、鋼板の証明書だけで鍛造部品の適合性を自動的に立証することはできない。

以下に示す手順は、技術的な読解方法である。これは、文書に何が記載されているか、何が記載されていないか、また、供給者、製造者または責任技術者にどのような確認が必要かをレビュー担当者が特定するのに役立つ。これは認証プロセスではなく、契約、製品規格または検査機関の要求事項に代わるものでもない。

同一性および適用範囲の確認

まず文書そのものを確認する。証明書番号、発行日、改訂状況、発行組織および記載された文書の種類を記録する。呼称は、EN 10204のタイプ、ASTM材料試験報告書、分析証明書、または注文で要求された別の様式として示されることがある。これらのラベルを同義のものとして扱ってはならない。

ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従い、鋼および鋼製品の購入者に提供される検査文書の種類を定義している。したがって、その対象は検査情報の伝達であり、すべての鋼材に適用される単一の普遍的な試験制度ではない。BS EN 10204:2004は、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を対象としている。文書の記載事項に技術的な重みを与える前に、文書の区分を確認しなければならない。

この区別は、EN 10204タイプ2.1の文書において重要である。EN 10204では、タイプ2.1は試験結果を伴わず、文書形式で発行される適合証明書であり、納入品が合意内容に対応していることを確認するものである。この文書には、納入された溶鋼番号に関する化学分析、引張特性または衝撃値の表は含まれない。タイプ2.1の文書に測定結果を期待するレビュー担当者は、その文書の種類が提供していない機能を要求していることになる。

次に、商業的および技術的な適用範囲を特定する。MTCを注文書、注文項目、納品書および材料識別情報と照合する。製造者、製品の呼称、数量、寸法、指定されている場合は表面状態、ならびに追加要求事項を記録する。鋼種は、EN 10025-2に基づくS355J2、EN 10088-2に基づく1.4301、またはその規格が適用される場合のASTM A36のように、記載どおり正確に記述しなければならない。ある呼称を別の呼称に黙って置き換えてはならない。鋼種の比較は有用な場合があるが、同等の呼称が注文された鋼種と自動的に同一になるわけではない。

製品形状も同様に重要である。「鋼材」だけでは十分な記述とはいえない。対象物が鋼板、薄板、帯鋼、棒鋼、構造用形鋼、管、チューブ、鍛造品、鋳造品、またはその他の形状のいずれであるかを明確にする。ASTM Internationalは、材料試験報告書の要求事項が、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形鋼および鍛造品など、鋼材の規格および製品形状によって異なるとしている。例えば、ASTM A6/A6Mは、圧延された構造用鋼の棒鋼、鋼板、形鋼および矢板に関する一般要求事項を定めているが、個別のASTM製品規格または注文の要求事項に代わるものではない。

適用される規格およびその版を特定する。また、製品規格と検査文書規格を区別する。ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として位置付け、関連規格として一般的な技術的納入要求事項に関するISO 404:2013を挙げている。これらの文書は、納入および検査情報の枠組みを示すものであり、それ自体で、すべての鋼種の化学成分限界または機械的性質を定めるものではない。

規格および試験結果の確認

適用される製品規格および注文に基づいて適用要求事項の記録を作成する。報告された各特性について、要求事項、試験方法、サンプリング条件、単位および結果を記録する。これにより、化学成分および機械的データが含まれているというだけで、見慣れた形式の証明書を受け入れることを防げる。

まず化学成分を確認する。要求される各元素、記載された単位、ならびに正確な鋼種および製品形状に適用される限界値を確認する。炭素鋼または低合金鋼では、炭素、マンガン、ケイ素、リンおよび硫黄が関係する場合がある。ステンレス鋼または合金鋼では、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素その他の元素が要求されることがある。0.018%と報告された結果は、換算を明示的に行わない限り、180 ppmという表示と同じではない。規格が溶鋼分析、製品分析または別の分析基準を指定しているかを確認する。サンプリング位置によって許容される限界値が変わる可能性があるためである。

次に機械試験を確認する。該当する場合は、降伏強さ、引張強さ、伸び、絞り、硬さおよび衝撃エネルギーを特定する。降伏値が $R_{\mathrm{eH}}$、$R_{p0.2}$ またはその他の定義された指標のいずれとして報告されているかを確認し、衝撃試験については試験温度および試験片の方向を確認する。−20 °CにおけるシャルピーVノッチ吸収エネルギーを、室温での結果と同等に扱うことはできない。数値が満足できるように見えても、試験温度、試験片の方向または試験方法を伴わない値は不完全な場合がある。

厚さおよび製品形状によって要求事項が変わることがある。最小降伏強さは厚さによって異なる場合があり、伸びの限界値は標点距離および試験片の種類に依存することがある。鋼板については、製造者が使用した規格の該当する厚さ範囲の行と照合する。管または鍛造品については、その製品に対する要求事項を使用し、近似する鋼板規格を使用してはならない。寸法および許容差についても、注文の検査範囲に含まれる場合は、記載された製品規格と照合する。

測定結果と宣言を区別する。「規格に適合する」と記載された行は宣言である。一方、「炭素0.16%、降伏強さ355 MPa、−20 °Cでのシャルピー衝撃エネルギー48 J」と記載された行は、記載された試験基準に基づく測定結果または記録結果を報告している。前者は後者を提供するものではない。逆に、結果の表があるからといって、契約上のすべての要求事項が試験されたことが証明されるわけではない。その表および裏付けとなる参照情報が特定している事項だけが証明される。

結果を判定する前に、試験方法および単位を確認する。引張試験の結果はMPaまたはN/mm²で報告されることがあり、応力については数値的に同等である。一方、HBW、HRCおよびHVなどの硬さ尺度は互換性がない。証明書が、製品規格で要求される方法、例えば該当するISO、ENまたはASTM試験方法を引用しているかを確認する。結果が想定される形式と異なる場合は、推測で換算せず、問題を記録して確認を求める。

トレーサビリティおよび不一致のレビュー

トレーサビリティによって、報告された結果と納入された材料が関連付けられる。MTC上の溶鋼番号、鋳造番号またはその他の溶解識別番号を確認し、製品上の表示、束ラベル、梱包明細書および納入記録と照合する。文書に鋼板または棒鋼のシリアル番号が記載されている場合は、その識別番号も照合に含める。証明書上の鋼種が正しいだけでは十分ではなく、現物を証明書に関連付けられなければならない。

製造者および検査の根拠を確認する。EN 10204では、特定検査は、注文および適用される要求事項に従い、納入される製品、または納入品から採取された試験単位について実施される試験に関係する。非特定検査では、文書の種類および規格の規定に従い、必ずしも当該納入品の一部ではない製品または試験単位から得られた結果を使用する。この違いは、報告された結果が受領した材料をどの程度直接的に表すかに影響する。

連鎖の断絶を確認する。例えば、製品表示に溶鋼番号がない、2通の証明書に相反する溶鋼番号が記載されている、識別された鋳造番号の数量を超える数量が記載されている、または異なる寸法もしくは製品形状に対して証明書が発行されている、といった事例である。改訂および重複した証明書番号も確認する。また、記載されている製造方法、例えば熱間圧延、焼ならし、または焼入れ焼戻しが、注文で要求された状態と一致するかを比較する。熱処理は降伏強さ、硬さおよび靭性を変化させる可能性があるため、単なる事務上の詳細ではない。

不一致は正確な表現で記録する。「束ラベルの溶鋼番号は74219であるが、MTCには74291と記載されている」という記録は有用である。「証明書に問題があるようだ」では不十分である。各問題を、識別情報の不一致、要求事項の欠落、単位または方法の問題、トレーサビリティの不完全、宣言の矛盾、または不適合の可能性として分類する。近似する鋼種、もっともらしい化学成分、または供給者の一般的な声明から適合性を推定してはならない。

最後に、限界を明示してレビュー結果を示す。すなわち、文書の整合性について受入れ、確認が必要、または指定された要求事項に対して立証されていない、のいずれかである。要求された試験が欠落している場合、「立証されていない」という結論が最も正確であることが多い。ISO 10474:2013およびBS EN 10204:2004は、検査情報の伝達方法を定義するものであり、報告されていない特性の証拠に不完全な記録を変えるものではない。

ミル試験証明書が供用評価において持つ限界

ミル試験証明書は、特定された材料取引に関する証拠であり、その材料から製造されたすべての製品について、恒久的な状態報告書となるものではない。その適用範囲は、文書の種類、注文内容、製品仕様、検査の基準および記録された試験によって定められる。ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って、鋼および鋼製品の購入者に提供される検査文書の種類を規定している。この表現は重要である。証明書は、特定された供給取決めの下で何が要求され、検証されたかを伝えるものである。したがって、製作、据付けまたは供用中の損傷に関する後日の疑問に、自動的に答えるものではない。

原文書によって立証できる事項

MTCは、特定された納入品、ヒート、鋳込みまたはバッチが、製造時または納入時に、指定された要求事項に適合すると表示されていたことを立証できる。適用される規格によっては、鋼種、製品形状、寸法、ヒート番号、鋳込み分析、機械試験結果、熱処理状態、検査結果および適用される受入基準が記録される場合がある。これらの詳細は、板、棒、形鋼または管と、報告された結果の基礎となった製造記録との間のトレーサビリティを裏付けることができる。

証明書の証拠としての強さは、まずその文書の種類に左右される。BS EN 10204:2004は、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を対象としている。Type 2.1文書は、試験結果を伴わず、文章形式で発行される適合証明書である。これは納入品が契約内容に対応していることを確認するが、降伏強さ、引張強さ、伸びまたは衝撃エネルギーに関する数値的証拠は提供しない。したがって、Type 2.1文書を完全な試験報告書であるかのように扱うことは、文書の種類を取り違える誤りである。

Type 2.2文書は、非特定検査による結果を報告する。試験対象は同じ工程で製造された製品である可能性があるが、必ずしも実際に納入された個別品ではない。Type 3.1証明書は、通常、納入された製品または試験単位に関連付けられ、製造者が承認した検査代表者によって妥当性確認された、特定検査の結果を報告する。Type 3.2では、購入者が指名した検査員または公的検査員による妥当性確認が追加される。ただし、正確な契約上の取決めについては、なお文書を読み込む必要がある。文書番号だけでは、すべての試験、試料採取位置または受入規則を特定できない。

報告された化学成分は、名目組成の評価を裏付けることができ、適切なトレーサビリティがあれば、鋼種同定の可能性を示すこともできる。例えば、EN 10025-2に基づきS355J2として指定された鋼板の証明書には、炭素、マンガン、ケイ素、リン、硫黄および合金元素の含有量に加え、引張特性ならびに指定温度におけるシャルピー衝撃エネルギーが報告される場合がある。しかし、それによって、すべての切断部品の組成が報告された平均組成と正確に一致することや、後の溶接部が母材鋼板の特性を保持していることが証明されるわけではない。

機械試験結果は、指定された試験片に対して実施された指定試験の結果を示す。引張試験結果は、冷間成形、応力除去または火災への曝露後のフランジの強度を直接測定したものではない。シャルピー試験結果も、完全な破壊靭性評価ではない。試験方向、試験片の位置、厚さ、温度および試料採取頻度は、解釈に実質的な影響を及ぼし得る。

ASTMの要求事項も、同じ方法で読み解かなければならない。ASTMにおける材料試験報告書の要求事項は、鋼の仕様および製品形状によって異なり、鋼板、薄板、帯鋼、管、構造用形材および鍛造品などが含まれる。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、板、形材および矢板に関する一般要求事項を規定しているが、個別の製品仕様の要求事項に取って代わるものではない。ASTM A36/A36M、ASTM A572/A572M Grade 50またはASTM A516/A516M Grade 70に基づいて作成されたMTCは、適用される版、製品形状、追加要求事項および注文条件と併せて初めて意味を持つ。

したがって、原文書は、例えば次のような結論を裏付けることができる。「このトレーサブルな鋼板は、記載された検査基準の下で、指定された化学的および機械的要求事項を満たすと報告されていた。」これは範囲を限定した結論である。次のように述べることとは同じではない。「この据付け済み部品には欠陥がなく、継続使用に適している。」

加工または曝露後に立証できない事項

鋼材が切断、圧延、曲げ、溶接、機械加工、被覆、補修または熱処理を受けた後は、その状態がMTCに示された状態と異なる可能性がある。製作によって、残留応力、変形、ラメラテア、水素割れ、アンダーカット、融合不良、溶込み不良または変質した熱影響部が生じることがある。母材の証明書によって、溶接金属の化学成分、溶接施工要領の認定、溶接作業者の技能または製作欠陥が存在しないことを証明することはできない。

熱履歴は特に重要である。焼ならし、焼入れ焼戻し、応力除去、誘導加熱、溶接または偶発的な火災は、硬さ、強度、靭性および微細組織を変化させる可能性がある。EN 10083-3に基づく焼入れ焼戻し42CrMo4の証明書によって、その後補修された軸が、指定された焼戻しマルテンサイト組織の状態をなお有していることを立証することはできない。同様に、ASTM A572/A572M Grade 50の梁の証明書によって、長時間の加熱または局部的な火炎矯正後の梁の残存強度を立証することもできない。

供用中の曝露は、別の不確実性を生じさせる。全面腐食は断面厚さを減少させ、孔食は局部的な応力集中を生じさせ、エロージョンは材料を削り取り、腐食疲労は繰返し荷重下でのき裂進展を加速させる可能性がある。水素の侵入は、影響を受けやすい鋼において遅れ割れに寄与することがある。低温での供用は破壊に対する許容性を低下させる可能性があり、また、元の引張試験および衝撃試験の結果が仕様を満たしていた場合でも、繰返し荷重によって疲労き裂が発生することがある。真正なMTCが存在しても、これらの状態が否定されるわけではない。

また、この文書によって、現在の形状、芯出し状態、支持条件、荷重履歴または拘束状態を立証することもできない。部品は、仕様で想定されていない過荷重、衝撃、振動、誤組立てまたは化学物質への曝露を受けていた可能性がある。トレーサビリティによって、交換用鋼板が記録されたヒートに由来することを示せても、その鋼板が意図された位置に据え付けられたことや、後の補修で適合性のある溶接材料が使用されたことまでは示せない。

この限界は、証明書に多数の試験値が記載されている場合にも適用される。試験は、定義された試料に対して実施されるのであって、納入されたすべての部品のすべての立方ミリメートルについて連続的に実施されるものではない。合格結果は、特定の不確実性を低減するが、試料採取の限界、試験方法の限界または局部欠陥の可能性を消し去るものではない。

追加検査が関係する場合

追加検査は、判断の対象が当初の納入状態ではなく、現在の供用適性、残存寿命、損傷メカニズムまたは製作後の適合性である場合に関係する。契機となり得るのは、トレーサビリティのつながりが欠落している、または信頼性に疑いがあること、説明のつかないき裂、異常変形、腐食、供用温度の変更、事故、記録されていない補修、あるいは証明書と部品で観察された特性との不一致である。

検査は、適用される工学設計規格、検査計画、安全ケース、法定要求事項またはプラント手順に従って実施すべきである。MTCだけから検査内容を推定してはならない。適格な評価では、材料、形状および疑われる不連続部に応じて選定された、目視検査および寸法検査に加え、超音波探傷試験、放射線透過試験、磁粉探傷試験または浸透探傷試験を組み合わせることがある。厚さマッピングによって腐食量を定量化でき、硬さ調査によって局部的な熱影響を特定できる場合がある。現場金属組織学は、微細組織の損傷評価に役立つ可能性があり、また、成分分析による材料同定によって、据付けられた合金が記載された鋼種と整合しているかを確認できる。

き裂または劣化が疑われる場合、評価者は、き裂寸法測定、破壊力学解析、疲労評価、レプリカ法、対象を限定した試料採取または実験室での金属組織学的検査を必要とすることがある。追加の引張試験、衝撃試験または化学分析が正当化される場合もあるが、構造物から試料を採取すること自体が工学的判断である。結果は、部品の応力履歴、溶接詳細、環境および適用される受入基準を踏まえて解釈しなければならない。

MTCは、そのプロセスにおいてなお有用である。MTCは、材料の同一性に関する出発点を提供し、関連する仕様を示し、該当するヒートおよびバッチ記録を特定する手掛かりとなり、適切な検査方法の選定を支援する。その適切な役割は、決定的なものではなく基礎を提供することである。すなわち、MTCは当初の検査基準を記録する一方、追加検査によって、加工または曝露を受けた部品が、継続使用を規定する要求事項を現在満たしているかどうかを明らかにする。

MTCおよび検査文書に関する用語集

検査証明書検査証明書 文書種類、注文書および製品規格によって定義された適用範囲内で、適合性および検査情報を伝達する管理文書。

ミルテスト証明書（MTC）は、単一かつ普遍的な文書カテゴリーではない。その意味は、文書に記載された検査文書規格、製品仕様書、発注書、検査の根拠、ならびに実際に提供された試験結果または宣言によって決まる。ISO 10474:2013は、注文の要求事項に従って、鋼および鋼製品の購入者に提供される検査文書の種類を定義している。この文言は重要である。文書は定められた要求事項への適合を記録するものであり、その材料から製造されるすべての部品のあらゆる特性を自動的に保証するものではない。

ISO/TC 17/SC 20は、ISO 10474:2013を鋼および鋼製品の検査文書に関する国際規格として位置付けている。また、一般的な技術的納入要求事項に関する関連規格としてISO 404:2013を挙げている。英国規格の体系では、BS EN 10204:2004が、適合宣言、試験報告書、ならびに特定検査または非特定検査に基づく証明書を含む、金属製品の検査文書を扱っている。

適合証明書

適合証明書とは、納入された材料が合意内容に対応していることを供給者が正式に宣言する文書である。「合意」には、発注書、参照された製品規格、指定された鋼種、寸法、納入状態、および追加の検査要求事項が含まれる場合がある。したがって、この宣言はそれらの文書と照合して読まなければならず、その鋼材が意図されるあらゆる用途に適していることを独立して示す声明として扱ってはならない。

EN 10204の体系では、タイプ2.1文書は、試験結果を含まず、納入品が合意内容に対応していることを確認する、文書形式の適合証明書である。したがって、タイプ2.1は化学分析報告書でも機械試験報告書でもない。これは宣言を伝達する文書である。発注書がヒート分析、引張特性、衝撃エネルギー、または硬さの結果を要求している場合、タイプ2.1文書だけではそれらの結果は示されない。

この区別は、MTCに関する用語上の一般的な誤りを防ぐものでもある。供給者が文書を「証明書」と呼ぶ場合であっても、その文書が実際に伝える内容は、規格上の指定、記載内容、および検査の根拠によって決まる。1ページ目の表題は、記載された規格、文書の種類、材料識別情報、および列挙された証拠ほど有益な情報ではない。

試験報告書および検査証明書

試験報告書は、製品、製品を代表する試料、または適用される要求事項が認める場合には関連する製造材料に対して実施された試験の結果を示す。報告書は、試験方法、試験片の方向、試験温度、単位、合格限界、および結果が適用される材料について評価しなければならない。例えば、報告された引張強さは、指定された鋼種、製品形状、厚さ範囲、および試験条件が分かって初めて意味を持つ。

検査証明書は、その文書の種類および発注書が要求する範囲で、適合情報と検査情報の双方を伝達する。適用される体系によっては、製品説明、数量、鋳造番号またはヒート番号、化学成分、機械的性質、試験方法、検査結果、および権限を有する者による承認を含む場合がある。ただし、考え得るすべての試験が記載されているとは限らない。要求される特性は、適用される鋼材仕様によって決まる。

ASTMの要求事項は、製品形状を無視できない理由を示している。ASTMにおける材料試験報告書の要求事項は、鋼材の仕様および製品形状によって異なり、厚板、薄板、帯鋼、管、構造用形材、鍛造品などが含まれる。ASTM A6/A6Mは、圧延構造用鋼の棒、厚板、形材、および矢板に関する一般要求事項を規定しているが、個別のASTM鋼種規格に代わるものではない。したがって、構造用厚板に関する報告書は、発注書または仕様書によって特定された関連鋼種の обозначおよびASTM A6/A6Mの版と併せて読まなければならない。

同じ注意は、BS EN 10204:2004またはISO 10474:2013に基づいて発行された証明書にも当てはまる。文書規格は、検査情報の伝達方法を規定するものであり、鋼種に関する冶金学的要求事項を創設するものではない。炭素含有量、合金元素の上限値、降伏強さ、衝撃特性、および熱処理要求事項は、適用される材料規格および発注書に由来する。

特定検査、非特定検査およびトレーサビリティ

特定検査とは、納入前に、納入される製品そのもの、または納入製品を構成する試験単位に対して実施される検査であり、報告された結果がその納入品に関連付けられるようにするものである。その価値は、結果と出荷された材料との間に途切れのない結び付きがあることに左右される。ヒート番号、鋳造番号、製品識別番号、試料番号、またはその他の承認された表示が、その結び付きを提供する場合がある。

非特定検査では、必ずしも納入された製品そのものではない製品について実施された検査結果を使用する。ただし、それらの製品は同じ製造工程および同じ条件の下で製造されたものである。このような結果は適合声明を裏付けることができるが、納入された各品が個別に試験されたことを立証するものではない。したがって、文書は品目ごとの試験を表すものと推定せず、記載された検査の根拠に基づいて読まなければならない。

トレーサビリティとは、納入過程を通じて材料の識別情報および関連記録を追跡できる能力である。MTCの文脈では、通常、証明書のヒート番号または鋳造番号、鋼種、寸法、数量および表示を、材料および関連する出荷記録と照合することを意味する。トレーサビリティは、識別情報と記録の結び付きを示す証拠であって、記載されていない特性が要求事項を満たすことの証明ではない。

簡潔に言えば、ISO 10474:2013およびBS EN 10204:2004は検査文書の種類を定義している。タイプ2.1文書は試験結果を伴わずに適合を宣言する。試験報告書は指定された試験結果を記録する。検査証明書は、適用される文書の種類に要求される適合情報および検査情報を伝達する。特定検査は結果を納入品に関連付け、非特定検査は比較可能な製造結果に依拠し、トレーサビリティは文書を識別可能な材料に結び付ける。ISO 404:2013は一般的な技術的納入要求事項を扱い、ASTM A6/A6Mは、規定された圧延構造用鋼製品の形状に関する一般要求事項を示している。

参考文献

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3. [3]Flextech Hose. Mill Test Certificates EN 10204. Technical document, 2024. https://www.flextechhose.co.uk/media/downloads/Mill_Test_Certificates_EN_10204.pdf
4. [4]International Organization for Standardization, ISO/TC 17/SC 20. ISO/TC 17/SC 20 catalogue. ISO committee catalogue, 2024. https://www.iso.org/committee/46470/x/catalogue/
5. [5]ASTM International. ASTM A6/A6M general requirements. ASTM technical publication, 2024. https://store.astm.org/astm-tpt-736.html