Catégories d’aciers — les 49 groupes du catalogue
Parcourez 49 catégories d’aciers — avec le nombre réel de nuances : construction, outillage, inoxydables, réfractaires et alliages moulés.
Aciers de construction non alliés
Les aciers de construction non alliés comprennent tous les aciers à faible teneur en carbone dans lesquels les éléments d’accompagnement du fer ne dépassent pas les valeurs minimales spécifiées. La limite d’élasticité, l’aptitude au formage et la soudabilité sont déterminantes pour leur utilisation. Ils sont doux, malléables, tenaces et extensibles, mais ne peuvent pas être durcis par traitement thermique.
Aciers de cémentation
Les aciers de cémentation sont conçus pour développer une surface dure et résistante à l’usure tout en conservant un cœur tenace et ductile. Ils sont utilisés pour des composants tels que les engrenages, les arbres et autres pièces de machines exposés à l’usure de contact et aux sollicitations cycliques.
Aciers alliés au phosphore
Les aciers alliés au phosphore sont des aciers dans lesquels le phosphore est utilisé comme élément d’alliage intentionnel. Ils se caractérisent par une résistance et une usinabilité favorisées par le phosphore, et sont utilisés pour des composants lorsque ces propriétés contribuent à l’efficacité de la fabrication et aux performances en service.
Aciers de construction résistants à la chaleur
Les aciers de construction résistants à la chaleur sont des aciers de construction conçus pour conserver une résistance utile et une stabilité dimensionnelle à des températures élevées. Ils sont utilisés pour les composants porteurs d’équipements fonctionnant à chaud lorsque les performances mécaniques doivent être maintenues pendant le chauffage.
Aciers à durcissement par cuisson
Les aciers à durcissement par cuisson sont des tôles conçues pour développer une résistance supplémentaire pendant le cycle de cuisson de la peinture après formage. Ils associent une bonne aptitude au formage lors de l’emboutissage à une résistance accrue aux enfoncements sur les éléments de carrosserie automobile finis et autres composants en tôle formée.
Aciers trempés et revenus
Les aciers trempés et revenus sont des aciers traités thermiquement conçus pour associer une résistance élevée à une ténacité et une ductilité utiles. Ils sont utilisés pour des composants fortement sollicités tels que les arbres, les engrenages, les éléments de fixation et les pièces de machines de construction lorsque la résistance aux contraintes mécaniques est requise.
Aciers résistants au vieillissement
Les aciers résistants au vieillissement sont formulés de manière à limiter les variations de leurs propriétés mécaniques pendant le stockage et en service. Leur comportement stable dans le temps les destine aux composants de construction et aux composants formés pour lesquels la constance des performances est importante.
Aciers de construction à grains fins
Les aciers de construction à grains fins désignent des aciers de construction dont les propriétés sont particulièrement adaptées au soudage. Leur limite d’élasticité est supérieure à celle d’aciers comparables. En raison de l’influence négative du carbone sur la soudabilité d’un matériau, la teneur maximale en carbone des aciers de construction à grains fins est inférieure à 0,2 %. Ces propriétés sont obtenues en sidérurgie par l’ajout d’oxygène et d’éléments fixant l’azote. Le grain fin de la structure métallurgique est obtenu par l’ajout d’éléments d’alliage dont les nitrures et les carbures ne se dissolvent qu’à des températures plus élevées. À composition identique, ils sont plus résistants et plus tenaces que les aciers à gros grains. Les aciers de construction à grains fins sont utilisés avant tout dans les structures en béton armé telles que les ponts, dans la construction de grues, de vérins hydrauliques ou d’autres structures soudées en raison de leur aptitude particulière au soudage, ainsi que dans le domaine offshore.
Aciers microalliés
Les aciers microalliés sont des aciers de construction à faible teneur en carbone, renforcés et affinés par de faibles additions d’éléments tels que le titane, le niobium ou l’aluminium. Leur teneur en carbone va jusqu’à 0,1 pour cent, avec des limites d’élasticité de 235 à 355 N/mm², ce qui les destine aux composants fabriqués porteurs lorsque la résistance, la ténacité et la soudabilité sont requises.
Tôles et feuillards refendus
Les tôles et feuillards refendus sont des produits métalliques plats et minces fournis sous forme de tôles ou de bandes longitudinales étroites pour la fabrication. Ils se caractérisent par une épaisseur, une largeur et une aptitude au formage contrôlées, ce qui les destine aux panneaux, enveloppes, pièces formées et autres composants fabriqués.
Aciers à ressorts
Les aciers à ressorts sont des aciers alliés conçus pour emmagasiner et restituer de manière répétée une énergie élastique sans déformation permanente. Ils se caractérisent par une combinaison de résistance, de dureté et de résilience, ce qui les destine aux ressorts, agrafes, rondelles et autres composants soumis à une flexion répétée ou à des chocs.
Aciers de décolletage
Les aciers de décolletage sont formulés pour être facilement usinables et produire des copeaux faciles à maîtriser pendant la coupe. Leur usinabilité les destine aux composants tournés, percés et filetés fabriqués en grandes séries, notamment aux petites pièces de précision et aux éléments de fixation.
Aciers à résistance améliorée
Les aciers à résistance améliorée sont des matériaux de construction conçus pour supporter des charges supérieures à celles des aciers de construction conventionnels tout en conservant une ductilité utile. Ils sont utilisés pour les structures porteuses et les composants lorsque la résistance accrue permet une utilisation efficace du matériau et des constructions fabriquées durables.
Aciers dual phase
Les aciers dual phase sont des aciers à matrice ferritique contenant une phase martensitique dispersée. Cette combinaison procure un équilibre entre résistance, ductilité et aptitude au formage, ce qui les destine aux composants formés de structure et de sécurité, en particulier dans les carrosseries automobiles.
Aciers à grains fins pour formage à froid
Les aciers à grains fins pour formage à froid présentent une structure à grains affinés, associant résistance et ductilité nécessaires à la déformation à basse température. Ils sont utilisés pour des composants formés lorsque la mise en forme fiable et la constance des performances mécaniques sont requises.
Aciers à phases complexes
Les aciers à phases complexes sont des aciers avancés à haute résistance présentant une microstructure multiphasée finement élaborée. Ils associent une résistance élevée à une aptitude utile au formage et sont utilisés pour des composants automobiles allégés de structure et de sécurité, lorsque la résistance à la déformation est importante.
Aciers multiphasés à haute résistance
Les aciers multiphasés à haute résistance sont des matériaux à base de fer contenant plusieurs constituants microstructuraux conçus pour fournir une résistance élevée avec une ductilité utile. Ils sont utilisés pour des composants porteurs et intervenant dans la protection contre les collisions lorsque l’allègement, les performances de la structure et l’absorption d’énergie sont importants.
Aciers pour extrusion à froid
Les aciers pour extrusion à froid sont des matériaux d’ingénierie conçus pour être transformés en composants par formage à froid et extrusion. Ils associent la ductilité nécessaire à une déformation plastique importante à la résistance et à la ténacité requises pour les éléments de fixation formés à froid, les pièces automobiles et autres composants de précision.
Aciers de construction pour basses températures
Les aciers de construction pour basses températures sont des aciers de construction conçus pour conserver leur ténacité et des performances fiables de support de charge en service à basse température. Leur résistance à la rupture fragile à basse température les destine aux structures, aux équipements sous pression et autres composants exposés à un froid sévère.
Aciers pour durcissement superficiel
Les aciers pour durcissement superficiel sont conçus pour développer une surface dure et résistante à l’usure tout en conservant un intérieur plus tenace. Ils sont utilisés pour les engrenages, les arbres et autres pièces de machines lorsque la résistance à l’usure superficielle doit être associée à une résistance aux chocs et à la flexion.
Aciers à roulements non alliés
Les aciers à roulements non alliés se caractérisent par un degré élevé de dureté, une longue durée de vie, une résistance à l’usure et une stabilité dimensionnelle. Grâce à ces bonnes propriétés, ces alliages sont utilisés pour les composants soumis à l’usure dans la construction mécanique et l’industrie automobile. Ils sont utilisés, par exemple, pour les roulements à billes, à rouleaux et à aiguilles, ainsi que pour des composants fortement sollicités par l’usure tels que les arbres de pompes.
Aciers à outils non alliés / aciers au carbone
Les aciers à outils non alliés / aciers au carbone sont des aciers au carbone dont les propriétés d’utilisation sont développées principalement par la teneur en carbone et le traitement thermique. Ils se caractérisent par une dureté atteignable et une résistance à l’usure élevées, et sont utilisés pour les outils coupants, poinçons, matrices, calibres et autres outillages lorsque le maintien de l’arête et la résistance à la déformation sont importants.
Aciers à outils pour travail à froid
Les aciers à outils pour travail à froid sont des matériaux à outils à haute résistance conçus pour les opérations de mise en forme, de coupe et de formage réalisées sans chauffage important de la pièce. Ils se caractérisent par une dureté élevée, une résistance à l’usure et l’aptitude à conserver une arête de travail vive ou précise, ce qui les destine aux matrices, poinçons, outils coupants et autres outillages soumis à des contacts mécaniques répétés.
Aciers à outils pour travail à chaud
Les aciers à outils pour travail à chaud sont des aciers alliés conçus pour les outillages fonctionnant au contact de métaux chauffés. Ils se caractérisent par une dureté à chaud, une résistance à l’usure, une ténacité et une résistance à la fatigue thermique, ce qui les destine aux matrices, moules, poinçons et autres outillages de forgeage, d’extrusion et de moulage sous pression.
Aciers rapides
Les aciers rapides sont des aciers à outils alliés conçus pour conserver leur dureté et leur aptitude à la coupe lorsque les outils s’échauffent pendant l’usinage à grande vitesse. Leur dureté à chaud et leur résistance à l’usure les destinent aux outils coupants tels que les forets, fraises, tarauds et broches.
Aciers pour roulements
Les aciers pour roulements sont des aciers à haute teneur en carbone conçus pour les roulements à éléments roulants et autres composants soumis à des sollicitations répétées de contact. Après un traitement thermique approprié, ils se caractérisent par une dureté élevée, une résistance à l’usure et une résistance à la fatigue de contact de roulement. Ils sont utilisés pour les bagues, chemins de roulement et éléments roulants lorsque la fiabilité en fonctionnement sous charges cycliques est requise.
Aciers non magnétisables
Les aciers non magnétisables sont des aciers alliés conçus pour présenter une très faible réponse magnétique tout en conservant une résistance mécanique et une ductilité utiles. Ils sont utilisés pour les composants et les structures où les interférences magnétiques doivent être réduites au minimum, notamment dans des équipements électriques, de laboratoire et mécaniques spécialisés.
Alliages nickel-fer à dilatation contrôlée
Les alliages nickel-fer à dilatation contrôlée sont formulés pour offrir une dilatation thermique prévisible et une bonne stabilité dimensionnelle. Ils sont utilisés pour les scellements verre-métal, les boîtiers électroniques et les instruments de précision lorsque la limitation des incompatibilités de dilatation thermique est importante.
Aciers inoxydables et résistants aux acides
Les aciers inoxydables et résistants aux acides sont des aciers alliés résistants à la corrosion dont la teneur en chrome favorise la formation d’un film passif protecteur en surface. Ils sont utilisés pour les équipements, structures et composants exposés à l’humidité, aux produits chimiques ou à des conditions de service hygiéniques, différentes compositions d’alliage étant choisies selon la résistance à la corrosion, la résistance mécanique, l’aptitude au formage ou la soudabilité.
Aciers spéciaux pour l’aviation et l’aérospatiale
Les aciers spéciaux pour l’aviation et l’aérospatiale sont des aciers élaborés pour fournir des propriétés mécaniques contrôlées et des performances fiables en service exigeant. Leur composition et leurs possibilités de traitement thermique permettent de réaliser des composants nécessitant une combinaison de résistance, de ténacité et de résistance à la fatigue, notamment les structures d’aéronefs et les pièces de moteurs.
Aciers moulés inoxydables et résistants aux acides
Les aciers moulés inoxydables et résistants aux acides sont des matériaux en acier inoxydable produits par moulage, qui associent résistance à la corrosion et aptitude à former des pièces de géométrie complexe. Leur composition et leur comportement mécanique varient selon la nuance, et ils sont utilisés pour des composants moulés résistants à la corrosion tels que les pompes, les vannes et les équipements de traitement.
Aciers réfractaires
Les aciers réfractaires sont des matériaux alliés conçus pour conserver des propriétés mécaniques utiles et résister à l’oxydation ou à la calamine pendant le fonctionnement à des températures élevées. Ils sont utilisés pour les composants de fours, de chaudières, d’échangeurs thermiques et d’équipements de production d’énergie exposés à des gaz chauds ou à une chaleur prolongée.
Aciers pour soupapes
Les aciers pour soupapes sont des aciers alliés développés pour les composants de soupapes exposés à la chaleur, à la pression, à l’usure et à des conditions de service corrosives. Ils se caractérisent par des combinaisons de résistance, de dureté, de ténacité et de résistance à l’oxydation ou à la corrosion adaptées à l’environnement de fonctionnement. Leurs utilisations typiques comprennent les soupapes de moteurs et les pièces de soupapes industrielles lorsque des performances fiables et une stabilité dimensionnelle sont requises.
Aciers moulés réfractaires
Les aciers moulés réfractaires sont des alliages ferreux moulés formulés pour fonctionner à des températures élevées, lorsque la résistance au ramollissement et à la dégradation thermique est importante. Ils sont utilisés pour les composants de fours, les équipements de traitement thermique et autres pièces d’installations à haute température nécessitant des formes moulées et des performances mécaniques fiables pendant le chauffage.
Alliages pour résistances chauffantes
Les alliages pour résistances chauffantes sont des alliages métalliques conçus pour produire de la chaleur lorsqu’un courant électrique les traverse. Ils associent une résistance électrique à une stabilité pendant un chauffage prolongé, ce qui les destine aux éléments chauffants des fours, étuves et équipements industriels.
Aciers résistants au fluage
Les aciers résistants au fluage sont conçus pour conserver une résistance utile et une stabilité structurale pendant l’exposition à des températures élevées. Leurs systèmes d’alliage leur confèrent une résistance à l’oxydation, au fluage et à la perte de propriétés mécaniques pendant un chauffage prolongé, ce qui les destine aux composants de fours, échangeurs thermiques, chaudières et autres équipements fonctionnant à chaud.
Aciers résistants au fluage / variante aéronautique
Les aciers résistants au fluage / variante aéronautique sont des matériaux résistants à la chaleur conçus pour conserver leur résistance et leur stabilité structurale pendant une exposition prolongée à des températures élevées. Leur composition d’alliage leur confère une résistance au fluage, à l’oxydation et à la dégradation thermique, ce qui les destine aux composants de moteurs d’avions et autres composants de zones chaudes.
Aciers à haute résistance
Les aciers à haute résistance sont conçus pour supporter des charges élevées tout en résistant à la déformation. Ils sont utilisés pour les structures porteuses, les véhicules et les machines lorsque la résistance, la durabilité et la réduction de la masse de matériau sont importantes.
Aciers à durcissement par précipitation
Les aciers à durcissement par précipitation sont des aciers alliés renforcés par la formation de fins précipités au cours d’un traitement thermique contrôlé. Ils sont utilisés pour des composants nécessitant une résistance et une dureté élevées, ainsi qu’une ténacité et une stabilité dimensionnelle utiles.
Aciers spéciaux pour la défense
Les aciers spéciaux pour la défense sont des aciers alliés développés pour des applications exigeantes de défense. Ils se caractérisent par des additions contrôlées d’éléments tels que le nickel, le chrome, le molybdène et le vanadium, favorisant des combinaisons de résistance, de ténacité, de trempabilité et de résistance à l’usure. Ils sont utilisés pour des composants fortement sollicités de structure, de mécanique et de protection lorsque des performances fiables sont requises.
Aciers résistants aux basses températures
Les aciers résistants aux basses températures sont conçus pour conserver leur ténacité et résister à la rupture fragile à de basses températures de service. Ils sont utilisés pour les équipements et les structures exposés à des conditions froides ou cryogéniques, lorsque la résistance fiable aux chocs est importante.
Aciers de cémentation alliés au bore
Les aciers de cémentation alliés au bore sont des aciers alliés à faible teneur en carbone conçus pour développer une surface dure et un cœur plus tenace après cémentation. L’ajout de bore améliore la trempabilité, tandis que la composition d’alliage favorise la fabrication d’engrenages, d’arbres et d’autres composants durables exposés à l’usure.
Aciers résistants à l’hydrogène
Les aciers résistants à l’hydrogène sont conçus pour supporter les dommages liés à l’hydrogène, notamment la fragilisation par l’hydrogène et l’attaque par l’hydrogène. Ils sont utilisés pour les appareils à pression, les tuyauteries et les équipements de traitement exposés à des environnements contenant de l’hydrogène, lorsque la résistance à la pénétration de l’hydrogène et à la perte de ténacité est importante.
Aciers de nitruration
Les aciers de nitruration sont des aciers alliés conçus pour la nitruration, traitement de durcissement superficiel qui produit une surface dure et résistante à l’usure tout en conservant un cœur porteur tenace. Ils sont utilisés pour les engrenages, les arbres, les matrices et autres composants nécessitant une résistance à l’usure, aux sollicitations répétées et aux variations dimensionnelles en service.
Aciers de construction patinables
Les aciers de construction patinables sont conçus pour développer une patine protectrice lorsqu’ils sont exposés à l’atmosphère. Cette caractéristique contribue à limiter la poursuite de la corrosion et les destine aux ponts, façades de bâtiments, véhicules ferroviaires et autres structures extérieures lorsque la réduction de l’entretien des revêtements est souhaitable.
Alliages de nickel et de cobalt
Les alliages de nickel et de cobalt sont des matériaux métalliques dont les propriétés sont développées par des systèmes d’alliage à base de nickel, de cobalt ou des deux. Ils se caractérisent par une forte résistance à la corrosion, à l’oxydation, à l’usure et à la perte de résistance à température élevée, ce qui les destine aux composants de turbines, aux équipements de traitement chimique et autres applications exigeantes à haute température.
Fonte
La fonte est un alliage de fonderie à base de fer dont les propriétés dépendent de sa composition et de sa microstructure. Elle se caractérise par une bonne aptitude à la coulée et par une gamme de dureté, de résistance et de ductilité, ce qui la destine aux bâtis de machines, carters, tuyaux, composants de moteurs et pièces résistantes à l’usure.
Acier moulé
L’acier moulé est un matériau ferreux obtenu par coulée de l’acier dans des moules pour former des composants. Il associe la liberté de mise en forme de la fonderie à la résistance et à la ténacité de l’acier, ce qui le destine à des pièces complexes fortement sollicitées telles que les composants de machines, les pièces moulées de construction et les équipements industriels.
Non rattaché à une catégorie précise
Autres
Les autres sont des alliages métalliques divers qui ne relèvent pas d’une famille de matériaux plus spécifique et peuvent être à base de fer, de nickel, de cobalt, de cuivre ou d’autres systèmes d’alliage. Ils sont sélectionnés pour des applications nécessitant des combinaisons particulières de résistance, de dureté, de ténacité, de résistance à l’usure ou de résistance à des conditions de service exigeantes.