ロール曲げ
鋼板のロール曲げ：最小径・対応能力・見積もりに必要な情報
ロール曲げは、平らな鋼板を一組の動力ロールに通して円筒・円筒の一部・円錐といった湾曲したシェルに成形する加工です。本ページでは、結果を実際に左右する要素を扱います。機械がどこまで小さい径に対応できるか。板厚と幅を同時にどこまで扱えるか。板の端部になぜプレベンディングが必要か。そして、見積もりの前に加工先が何を必要とするかです。
価格を左右する要素
- 板厚
- 鋼種
- 板幅
- 目標径または半径
- 数量と段取り替えの回数
- 継ぎ目の溶接が必要かどうか
- 端部のプレベンディングが必要かどうか
見積もりに必要な情報
- 内径か外径か
- 板厚
- シェルの長さ
- 鋼種または材質記号
- 継ぎ目を溶接するかどうか
- 端部のプレベンディングが必要かどうか
- 検査証明書が必要かどうか
トレーサビリティとEN 10204証明書
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
鋼材購入で一般的な区分：3.1
証明書は材料に帰属するものであり、成形加工に帰属するものではありません。ロール曲げそのものはEN 10204証明書を生み出しません。本当に問われるのは、シェルへの成形を経てもトレーサビリティが維持されるか、そしてそのために部品がどのように表示されるかです。
規格で規定
出典：EN 10204 defines inspection-document types.
どこまで小さい径にロール曲げできるか
| 1パス、ロール全幅 | 3本ロール／4本ロール機 · 最小径（上ロール径の倍数）：1.5 | 参考 | |
|---|---|---|---|
| 複数パス、より狭い板、より軟らかい材質 | 3本ロール／4本ロール機 · 最小径（上ロール径の倍数）：1.1 | 参考 |
板厚ではなく、機械自体のトップロール径に対する倍数として示されます。板はこのロールに巻き付くように成形されるため、実際に曲げの限界を決めるのはこのロールの径です。
板厚と幅の対応能力
| 幅広で薄い板 | 50.8 mm · 3657.6 mm | サプライヤー公表値 | |
|---|---|---|---|
| 幅狭で厚い板 | 304.8 mm · 914.4 mm | サプライヤー公表値 | |
| 汎用範囲 | 2.66 mm · 12.7 mm · 2438.4 mm | サプライヤー公表値 |
参考値です。材質・板・使用機械ごとに実現可能な径・板厚・幅は加工先にご確認ください。
端部の平面部とプレベンディング
| 両端の平面部（板厚の倍数） | 1.5 – 3 |
|---|
プレベンディングを行わないと、板の両端にロールされない平面部が残ります。先端と後端を予備曲げすればなくなります。
参考
サービス
ロール曲げではどこまで小さい径に対応できますか。
これは実は板ではなく機械についての問いです。成形時に板はトップロールに巻き付くように曲げられるため、実際の限界はそのロール自体の径にあります。3本ロールおよび4本ロール機械についての業界の実務では、全幅を1パスで通す場合の最小径はトップロール径のおよそ1.5倍とされ、より狭い、あるいはより軟らかい板を複数パスで通す場合は約1.1倍まで下がるとされています。板厚のみの倍数として表される最小値を求められることもありますが、その捉え方について信頼できる業界数値は存在しません。加工先にその機械のトップロール径を尋ね、そこから計算してください。
板厚と幅はどこまで同時に対応できますか。
板厚と幅はどの機械でも互いにトレードオフの関係にあります。狭い板であればより厚く曲げられ、広い板であればより薄くなければなりません。公表されている2つの例がこの幅を示しています。ある加工先は同一設備で、厚さ2 in（50.8 mm）を幅12 ft（3657.6 mm）で、あるいは厚さ12 in（304.8 mm）を幅3 ft（914.4 mm）で曲げています。別の加工先は、厚さ12 GAから1/2 in（約2.7〜12.7 mm）、幅8 ft（2438.4 mm）までの汎用範囲を公表しています。これらは名前を挙げた2社それぞれの設備であり、業界全体の上限ではありません。ご自身の板厚と幅における実際の対応能力は加工先にご確認ください。
板の端部にプレベンディングが必要なのはなぜですか。
ロールのセットを通したどの板にも、先端と後端に短い、曲げられていない平らな部分が残ります。これはロールが板の最も端の部分を掴んで曲げることができないためで、通常は板厚のおよそ1.5〜3倍程度です。プレベンディングは主たるロール曲げのパスの前にこの両端を曲げておく工程で、これにより完成したシェルは継ぎ目に平らな部分のない連続した円弧を形成します。シェルをその継ぎ目に沿って溶接する予定がある場合は、必ずプレベンディングを依頼してください。そこに平らな部分があると応力集中が生じ、位置合わせも難しくなります。
ロール曲げしたシェルの真円度公差はどの程度ですか。
ロール曲げしたシェルについて、根拠のある真円度や真円度からのずれの数値を私たちは持っておらず、別の製品の数値を借用するよりも、その事実を率直にお伝えすることを選びます。パイプの曲げ加工には真円度に関する規格が存在しますが、それらはパイプの曲げ加工を対象としたものであり、板をシェルにロール曲げする加工を対象としたものではありません。その数値をここに当てはめることは誠実ではないでしょう。加工先に直接、あなたの径・板厚・鋼種に対して実際にどの程度の真円度公差を維持できるかを確認してください。
複数パスならより小さい径に対応できますか。
はい。1パスを制限しているトップロール径の倍数は、複数パスにすることで緩和されます。3本ロールおよび4本ロール機械についての業界の実務では、1パスでの最小値はトップロール径のおよそ1.5倍とされていますが、板がロールの全幅より狭く、材質がより軟らかく、複数パスで曲げる場合は約1.1倍とされています。その分、段取りの時間が余分にかかるため、単に径をわずかに大きく指定する方法と比較検討する価値があります。
見積もりにはどの情報が必要ですか。
必要な内径または外径、板厚、シェルの長さ、そして鋼種または材質記号をお送りください。継ぎ目を溶接するかどうか、端部にプレベンディングが必要かどうかを明記し、検査証明書が必要かどうかもお知らせください。この7項目がそろって初めて、価格帯ではなく確定価格の回答が可能になります。
自分で用意した板をロール曲げに出せますか。
顧客が用意した板をロール曲げすることは一般的な慣行ですが、ある加工先がそれを受け入れるかどうか、また責任範囲・端材・トレーサビリティに関してどのような条件になるかは、加工先によって異なります。発送前に確認してください。板に検査証明書が付いている場合は、成形を経てもトレーサビリティが維持されるよう、ロール曲げ後のシェルにどのように表示するかを同じメッセージで尋ねてください。
EN 10204 3.1の検査証明書は発行されますか。
これは正確に尋ねる価値のある質問です。EN 10204は検査文書として2.1、2.2、3.1、3.2を定めており、鋼材調達では通常3.1が既定として用いられます。しかしロール曲げそのものが証明書を生み出すわけではありません。証明書は材料に帰属するものです。重要なのは、成形作業を経てもトレーサビリティが維持されるか、そして完成したシェルが自身の溶鋼番号との結び付きを保つようどのように表示されるかです。この点は加工先に直接確認してください。
加工先はロール曲げ後に継ぎ目を溶接しますか。
これは加工先と、お客様が依頼する内容によって異なります。作業の一部として継ぎ目を溶接するロール曲げ加工先もあれば、開いたままのシェルを引き渡し、お客様または別の溶接業者が閉じることを求める加工先もあります。継ぎ目の溶接が必要かどうかは、お問い合わせの中で明確に伝えてください。これは価格と納期を左右する要因の一つです。
ロール曲げとプレスブレーキ成形の違いは何ですか。
ロール曲げでは、板が動力ロールを通過することで円筒・円筒の一部・円錐といった連続した曲面を形成します。これはシェル、タンク、配管の一区間などに必要な工法です。一方、プレスブレーキ成形は板の特定の箇所で個別の直線的な曲げを作る工法で、滑らかな半径ではなく、アングルやチャンネル、箱形の形状に適しています。完成部品を丸くする必要があるならロール曲げが、鋭く位置の定まった曲げが必要ならプレスブレーキが選ぶべき工法です。
ロール曲げしたシェルの納期はどのくらいですか。
一般的な納期を誠実に示すことはできません。それは加工先、現在の稼働状況、径と板厚、そしてプレベンディングと溶接が含まれるかどうかに左右されます。標準的な納期を前提とするのではなく、見積もりとあわせて確約された納期を求めてください。
ロール曲げの費用はどのくらいですか。
ロール曲げは単一の単価で価格が決まるものではないため、ここで金額を示せばかえって誤解を招きます。価格を左右するのは、板厚、鋼種、板幅、目標径または半径、数量と段取り替えの回数、継ぎ目の溶接が必要かどうか、そして端部のプレベンディングが必要かどうかです。見積もりチェックリストの7項目をお送りいただければ、価格帯ではなく確定価格の回答が可能になります。
