Calandragem de chapa
Calandragem de chapa de aço: diâmetro mínimo, capacidade e o que precisa um orçamento
A calandragem forma chapa de aço plana numa casca curva — um cilindro, parte de um cilindro ou um cone — fazendo-a passar por um conjunto de rolos motorizados. Esta página trata do que realmente determina o resultado: até que diâmetro se consegue chegar, que espessura e largura a máquina consegue trabalhar em conjunto, porque as extremidades da chapa precisam de pré-quinagem e o que um fornecedor precisa de si antes de orçamentar.
O que determina o preço
- Espessura da chapa
- Qualidade do aço
- Largura da chapa
- Diâmetro ou raio pretendido
- Quantidade e afinações repetidas
- Se a costura precisa de ser soldada
- Se as extremidades precisam de pré-quinagem
O que enviar para um orçamento
- Diâmetro interior ou exterior
- Espessura da chapa
- Comprimento da casca
- Qualidade ou número de material
- Se a costura deve ser soldada
- Se as extremidades precisam de pré-quinagem
- Se precisa de um certificado de inspeção
Rastreabilidade e certificados EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual nas compras de aço: 3.1
O certificado pertence ao material, não à operação de conformação. A calandragem não gera um certificado EN 10204 — a verdadeira questão é se a rastreabilidade sobrevive à conformação em casca e como a peça é marcada para que isso aconteça.
Definido pela norma
Fonte: EN 10204 defines inspection-document types.
Até que diâmetro se pode calandrar
| Uma passagem, largura total do rolo | Máquina de 3 ou 4 rolos · Diâmetro mínimo, como múltiplo do diâmetro do rolo superior: 1.5 | Indicativo | |
|---|---|---|---|
| Várias passagens, chapa mais estreita, material mais macio | Máquina de 3 ou 4 rolos · Diâmetro mínimo, como múltiplo do diâmetro do rolo superior: 1.1 | Indicativo |
Expresso como múltiplo do diâmetro do rolo superior da própria máquina, não da espessura da chapa: a chapa envolve esse rolo, pelo que o diâmetro deste é o verdadeiro limite de quão apertada a curvatura pode ser.
Capacidade de espessura e largura
| Chapa larga e fina | 50.8 mm · 3657.6 mm | Publicado pelo fornecedor | |
|---|---|---|---|
| Chapa estreita e espessa | 304.8 mm · 914.4 mm | Publicado pelo fornecedor | |
| Gama genérica | 2.66 mm · 12.7 mm · 2438.4 mm | Publicado pelo fornecedor |
Valores indicativos. Confirme com o fornecedor o diâmetro, a espessura e a largura realmente alcançáveis para a sua qualidade, a sua chapa e a máquina utilizada.
Extremidades planas e pré-quinagem
| Zona plana em cada extremidade, como múltiplo da espessura da chapa | 1.5 – 3 |
|---|
Sem pré-quinagem, cada extremidade da chapa mantém uma zona plana não calandrada. Pré-quinar os bordos inicial e final elimina-a.
Indicativo
Serviços
Até que diâmetro se consegue chegar na calandragem?
Na realidade é uma questão da máquina, não da chapa. A chapa envolve o rolo superior à medida que é conformada, pelo que o diâmetro desse rolo é o verdadeiro limite — a prática do setor para máquinas de 3 e 4 rolos situa o mínimo numa única passagem a largura total em cerca de 1,5 vezes o diâmetro do rolo superior, descendo a cerca de 1,1 vezes para chapa mais estreita ou mais macia trabalhada em várias passagens. Por vezes pede-se um mínimo expresso apenas como múltiplo da espessura da chapa, mas não existe um valor de setor fiável para essa abordagem — pergunte ao fornecedor qual o diâmetro do rolo superior da sua máquina e parta daí.
Que espessura e largura se podem calandrar em conjunto?
Espessura e largura equilibram-se mutuamente em qualquer máquina — uma chapa mais estreita pode ser calandrada mais espessa, uma mais larga tem de ser mais fina. Dois exemplos publicados mostram o intervalo: um fornecedor calandra 2 in (50,8 mm) de espessura a 12 ft (3657,6 mm) de largura, ou 12 in (304,8 mm) de espessura a 3 ft (914,4 mm) de largura, no mesmo equipamento. Outro publica uma gama genérica de 12 GA a 1/2 in (cerca de 2,7–12,7 mm) de espessura até 8 ft (2438,4 mm) de largura. São as máquinas próprias de dois fornecedores nomeados, não um máximo válido para todo o setor — confirme a capacidade real para a sua espessura e largura com o fornecedor.
Porque precisam as extremidades da chapa de pré-quinagem?
Qualquer chapa calandrada através de um conjunto de rolos mantém um curto troço plano, não calandrado, no bordo inicial e final, porque os rolos não conseguem agarrar e curvar a extremidade mesmo da chapa — tipicamente cerca de 1,5 a 3 vezes a espessura da chapa. A pré-quinagem curva estes dois bordos antes da passagem principal, para que a casca final forme um arco contínuo sem zonas planas na costura. Peça pré-quinagem sempre que a casca vá ser soldada ao longo dessa costura — uma zona plana ali cria uma concentração de tensões e dificulta o alinhamento.
Que tolerância de circularidade posso esperar numa casca calandrada?
Não dispomos de um valor documentado de circularidade ou de desvio de circularidade para uma casca calandrada, e preferimos dizê-lo com clareza a tomar emprestado um valor de outro produto. Existem normas de ovalização para o dobramento de tubo, mas descrevem o dobramento de tubo, não a calandragem de chapa em casca, e aplicar aqui esse valor não seria honesto. Pergunte diretamente ao fornecedor que tolerância de circularidade o seu processo consegue realmente manter para o seu diâmetro, espessura e qualidade.
Consegue-se um diâmetro mais apertado com várias passagens?
Sim — o múltiplo do diâmetro do rolo superior que limita uma única passagem alivia-se com várias passagens. A prática do setor para máquinas de 3 e 4 rolos indica um mínimo numa passagem de cerca de 1,5 vezes o diâmetro do rolo superior, contra cerca de 1,1 vezes quando a chapa é mais estreita do que a largura total do rolo, o material é mais macio e é calandrado em mais do que uma passagem. Custa mais tempo de afinação, pelo que deve ponderar isso face a simplesmente especificar um diâmetro ligeiramente maior.
Que informação é necessária para um orçamento?
Envie o diâmetro interior ou exterior pretendido, a espessura da chapa, o comprimento da casca e a qualidade ou o número de material. Diga se a costura deve ser soldada e se as extremidades precisam de pré-quinagem, e diga se precisa de um certificado de inspeção. Estes sete dados transformam um pedido num preço firme em vez de um intervalo.
Posso enviar a minha própria chapa para calandrar?
Calandrar chapa fornecida pelo cliente é prática comum, mas se uma oficina a aceita — e em que condições quanto a responsabilidade, sobras e rastreabilidade — varia de fornecedor para fornecedor. Pergunte antes de expedir. Se a chapa tiver certificado de inspeção, pergunte na mesma mensagem como a casca calandrada será marcada para que a rastreabilidade sobreviva à conformação.
Recebo um certificado EN 10204 3.1?
É a pergunta que vale a pena colocar com precisão. A EN 10204 define os documentos de inspeção 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, sendo o 3.1 o padrão habitual na compra de aço. Mas a calandragem não gera um certificado — o certificado pertence ao material. O que importa é se a rastreabilidade sobrevive à operação de conformação e como a casca final é marcada para permanecer ligada à sua corrida de aciaria. Pergunte isso diretamente ao fornecedor.
A oficina solda a costura depois da calandragem?
Depende do fornecedor e do que pedir. Algumas oficinas de calandragem soldam a costura como parte do trabalho, outras entregam uma casca aberta que você ou uma oficina de soldadura separada terá de fechar. Diga explicitamente no seu pedido se precisa da costura soldada — é um dos fatores que altera o preço e a data de entrega.
Qual a diferença entre calandragem e quinagem em quinadora?
Na calandragem, a chapa passa por rolos motorizados para formar uma curva contínua — um cilindro, parte de um cilindro ou um cone — e é o processo indicado para cascas, depósitos e troços de tubagem. A quinagem em quinadora produz dobras retas discretas em pontos específicos da chapa, adequada a cantoneiras, perfis e formas em caixa em vez de um raio contínuo. Se a peça final precisa de ser redonda, o processo é a calandragem; se precisa de dobras nítidas e localizadas, é a quinadora.
Qual o prazo de entrega de uma casca calandrada?
Não é possível indicar honestamente um prazo geral — depende do fornecedor, da sua carga de trabalho atual, do diâmetro e da espessura, e de a pré-quinagem e a soldadura estarem incluídas. Peça uma data comprometida junto com o orçamento em vez de assumir um prazo padrão.
Quanto custa a calandragem de chapa?
A calandragem de chapa não é tarifada segundo uma taxa única, pelo que qualquer valor aqui indicado seria enganador. O que determina o preço é a espessura da chapa, a qualidade do aço, a largura da chapa, o diâmetro ou raio pretendido, a quantidade e as afinações repetidas, se a costura precisa de ser soldada e se as extremidades precisam de pré-quinagem. Envie os sete pontos da checklist do orçamento e obterá um preço firme em vez de um intervalo.
