Calandratura lamiera
Calandratura di lamiera in acciaio: diametro minimo, capacità e cosa serve per un preventivo
La calandratura forma una lamiera d'acciaio piana in un guscio curvo — un cilindro, una porzione di cilindro o un cono — facendola passare tra una serie di rulli motorizzati. Questa pagina tratta ciò che determina davvero il risultato: quanto stretto può essere il diametro, quale spessore e larghezza la macchina può gestire insieme, perché le estremità della lamiera richiedono una pre-piegatura e cosa serve a un fornitore prima di preventivare.
Cosa determina il prezzo
- Spessore della lamiera
- Qualità dell'acciaio
- Larghezza della lamiera
- Diametro o raggio target
- Quantità e set-up ripetuti
- Se la cucitura va saldata
- Se le estremità vanno pre-piegate
Cosa inviare per un preventivo
- Diametro interno o esterno
- Spessore della lamiera
- Lunghezza del guscio
- Qualità o numero di materiale
- Se la cucitura deve essere saldata
- Se le estremità devono essere pre-piegate
- Se serve un certificato di collaudo
Tracciabilità e certificati EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Consuetudine negli acquisti di acciaio: 3.1
Il certificato appartiene al materiale, non all'operazione di formatura. La calandratura non genera un certificato EN 10204 — la vera domanda è se la tracciabilità sopravvive alla formatura in guscio e come il pezzo viene marcato affinché ciò avvenga.
Definito dalla norma
Fonte: EN 10204 defines inspection-document types.
Quanto stretto può essere il diametro calandrato
| Una passata, larghezza piena del rullo | Macchina a 3 o 4 rulli · Diametro minimo, come multiplo del diametro del rullo superiore: 1.5 | Indicativo | |
|---|---|---|---|
| Più passate, lamiera più stretta, materiale più tenero | Macchina a 3 o 4 rulli · Diametro minimo, come multiplo del diametro del rullo superiore: 1.1 | Indicativo |
Espresso come multiplo del diametro del rullo superiore della macchina stessa, non dello spessore della lamiera: la lamiera si avvolge attorno a quel rullo, quindi è il suo diametro il vero limite di quanto stretta possa essere la curvatura.
Capacità in spessore e larghezza
| Lamiera larga e sottile | 50.8 mm · 3657.6 mm | Pubblicato dal fornitore | |
|---|---|---|---|
| Lamiera stretta e spessa | 304.8 mm · 914.4 mm | Pubblicato dal fornitore | |
| Intervallo generico | 2.66 mm · 12.7 mm · 2438.4 mm | Pubblicato dal fornitore |
Valori indicativi. Confermate con il fornitore il diametro, lo spessore e la larghezza realmente raggiungibili per la vostra qualità, la vostra lamiera e la macchina impiegata.
Estremità piane e pre-piegatura
| Zona piana a ciascuna estremità, come multiplo dello spessore della lamiera | 1.5 – 3 |
|---|
Senza pre-piegatura, ogni estremità della lamiera conserva una zona piana non calandrata. La pre-piegatura dei bordi iniziale e finale la elimina.
Indicativo
Servizi
Quanto stretto può essere un diametro con la calandratura?
In realtà è una domanda sulla macchina, non sulla lamiera. La lamiera si avvolge attorno al rullo superiore durante la formatura, quindi il diametro di quel rullo è il vero limite — la prassi di settore per le macchine a 3 e 4 rulli indica per una singola passata a larghezza piena un diametro minimo di circa 1,5 volte il diametro del rullo superiore, fino a circa 1,1 volte per lamiera più stretta o più tenera lavorata in più passate. Un minimo espresso puramente come multiplo dello spessore della lamiera viene talvolta richiesto, ma non esiste una cifra di settore affidabile per questa impostazione — chiedete al fornitore quale diametro di rullo superiore ha la sua macchina e partite da lì.
Quale spessore e larghezza si possono calandrare insieme?
Spessore e larghezza si bilanciano tra loro su qualsiasi macchina — una lamiera più stretta può essere calandrata più spessa, una più larga deve essere più sottile. Due esempi pubblicati mostrano l'intervallo: un fornitore calandra 2 in (50,8 mm) di spessore a 12 ft (3657,6 mm) di larghezza, oppure 12 in (304,8 mm) di spessore a 3 ft (914,4 mm) di larghezza, sulla stessa attrezzatura. Un altro pubblica un intervallo generico da 12 GA a 1/2 in (circa 2,7–12,7 mm) di spessore fino a 8 ft (2438,4 mm) di larghezza. Sono le macchine proprie di due fornitori nominati, non un massimo valido per tutto il settore — confermate la capacità reale per il vostro spessore e la vostra larghezza con il fornitore.
Perché le estremità della lamiera richiedono una pre-piegatura?
Ogni lamiera calandrata attraverso una serie di rulli mantiene un breve tratto piatto, non calandrato, al bordo iniziale e finale, perché i rulli non riescono ad afferrare e curvare l'estremità stessa della lamiera — tipicamente circa 1,5–3 volte lo spessore della lamiera. La pre-piegatura curva questi due bordi prima della passata principale, così il guscio finito forma un arco continuo senza zone piatte in corrispondenza della cucitura. Chiedete la pre-piegatura ogni volta che il guscio dovrà essere saldato lungo quella cucitura — una zona piatta lì crea una concentrazione di tensioni e complica l'allineamento.
Che tolleranza di rotondità aspettarsi da un guscio calandrato?
Non disponiamo di una cifra documentata di rotondità o di scostamento dalla rotondità da fornire per un guscio calandrato, e preferiamo dirlo apertamente piuttosto che prendere in prestito una cifra da un altro prodotto. Esistono norme sull'ovalizzazione per la curvatura dei tubi, ma descrivono la curvatura dei tubi, non la calandratura della lamiera in guscio, e applicare qui quella cifra non sarebbe onesto. Chiedete direttamente al fornitore quale tolleranza di rotondità il suo processo può realmente garantire per il vostro diametro, spessore e qualità.
Si può raggiungere un diametro più stretto con più passate?
Sì — il multiplo del diametro del rullo superiore che limita una singola passata si allenta con più passate. La prassi di settore per le macchine a 3 e 4 rulli riporta un minimo in una passata di circa 1,5 volte il diametro del rullo superiore, contro circa 1,1 volte quando la lamiera è più stretta della larghezza piena del rullo, il materiale è più tenero e viene calandrata in più di una passata. Costa più tempo di set-up, quindi valutatelo rispetto alla semplice scelta di un diametro leggermente maggiore.
Quali informazioni servono per un preventivo?
Inviate il diametro interno o esterno richiesto, lo spessore della lamiera, la lunghezza del guscio e la qualità o il numero di materiale. Indicate se la cucitura deve essere saldata e se le estremità devono essere pre-piegate, e dite se serve un certificato di collaudo. Questi sette dati trasformano una richiesta in un prezzo fermo invece che in un intervallo.
Posso inviare la mia lamiera da calandrare?
Calandrare lamiera fornita dal cliente è prassi comune, ma se un'officina la accetta — e a quali condizioni riguardo a responsabilità, sfridi e tracciabilità — varia da fornitore a fornitore. Chiedete prima di spedire. Se la lamiera ha un certificato di collaudo, chiedete nello stesso messaggio come verrà marcato il guscio calandrato affinché la tracciabilità sopravviva alla formatura.
Ricevo un certificato EN 10204 3.1?
È la domanda che vale la pena porre con precisione. L'EN 10204 definisce i tipi di documento di controllo 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, e il 3.1 è lo standard abituale negli acquisti di acciaio. Ma la calandratura non genera un certificato — il certificato appartiene al materiale. Ciò che conta è se la tracciabilità sopravvive all'operazione di formatura e come il guscio finito viene marcato per restare collegato alla sua colata. Chiedetelo direttamente al fornitore.
L'officina salda la cucitura dopo la calandratura?
Dipende dal fornitore e da ciò che chiedete. Alcune officine di calandratura saldano la cucitura come parte del lavoro, altre consegnano un guscio aperto che voi o un'officina di saldatura separata dovrete chiudere. Indicate esplicitamente nella richiesta se serve la cucitura saldata — è uno dei fattori che cambiano prezzo e data di consegna.
Che differenza c'è tra calandratura e piegatura a pressa piegatrice?
La calandratura fa passare la lamiera tra rulli motorizzati per formare una curva continua — un cilindro, una porzione di cilindro o un cono — ed è ciò che serve per gusci, serbatoi e tratti di tubazione. La piegatura a pressa piegatrice produce pieghe rette discrete in punti precisi della lamiera, adatta ad angolari, profilati e forme scatolate anziché a un raggio continuo. Se il pezzo finito deve essere rotondo, il processo è la calandratura; se servono pieghe nette e localizzate, è la pressa piegatrice.
Qual è il tempo di consegna per un guscio calandrato?
Non è possibile indicare onestamente un tempo di consegna generale — dipende dal fornitore, dal suo carico di lavoro attuale, dal diametro e dallo spessore, e dal fatto che pre-piegatura e saldatura siano incluse. Chiedete una data confermata insieme al preventivo invece di presumere un tempo standard.
Quanto costa la calandratura della lamiera?
La calandratura della lamiera non viene tariffata secondo un'unica tariffa, quindi qualsiasi cifra indicata qui sarebbe fuorviante. A determinare il prezzo sono lo spessore della lamiera, la qualità dell'acciaio, la larghezza della lamiera, il diametro o raggio target, la quantità e i set-up ripetuti, se la cucitura deve essere saldata e se le estremità devono essere pre-piegate. Inviate i sette punti della checklist del preventivo e otterrete un prezzo fermo invece di un intervallo.
