KategoriFason kesim
Çelikte fason kesim: toleranslar, testere türleri ve teklif için gerekenler
Fason kesim bir hizmettir: ihtiyacı siz tanımlarsınız, atölye kesilmiş parçaları teslim eder. Bu sayfa sonucu asıl belirleyen konuları ele alır — kesitinize hangi testere uyar, gerçekçi olarak hangi tolerans tutulabilir, kesim ne kadar malzeme götürür ve atölyenin güvenilir bir teklif için hangi bilgilere ihtiyacı vardır.
Ulaşılabilir toleranslar
| İşlem | Form | | Tolerans | | |
|---|
| Şerit testere | Çubuk ve profil | 200 mm En fazla | ±2 mm | Tedarikçi tarafından yayımlanmış | Kaynak: Gemmel-Metalle, published tolerance table (DIN ISO 2768-1 class c) |
|---|
| Levha testeresi | Kalın levha | 3 mm En az | ±0.3 mm | Tedarikçi tarafından yayımlanmış | Kaynak: Gemmel-Metalle, published tolerance table |
|---|
| Giyotin kesim | İnce sac | — | ±0.5 mm | Tedarikçi tarafından yayımlanmış | Kaynak: Gemmel-Metalle, published tolerance table |
|---|
| Hassas kesim | Çubuk | — | ±0.13 mm hassas işleme segmentinde ±0.013 mm’ye kadar | Tedarikçi tarafından yayımlanmış | Kaynak: TCI Precision Metals — precision/aerospace segment, NOT a general sawing figure |
|---|
DIN ISO 2768-1 standardına, c sınıfına göre değerlendirilir. Yaklaşık değerlerdir. Kalitenize, kesitinize ve adedinize ulaşılabilir toleransı atölye teyit eder.
Hangi malzemeye hangi testere
Şerit testere
En uygun kullanım: Büyük çaplı dolu çubuk
Sürekli şerit, ısıyı tüm uzunluğuna yayar; böylece her diş kesime girişle çıkış arasında soğur.
Yaklaşık
Kaynak: Trade consensus across supplier pages; the continuous blade spreads heat over its length, so the tooth cools between entry and exit.
Daire testere (soğuk kesim)
En uygun kullanım: Küçük ve orta kesitlerde temiz, gönyesinde kesim
Tipik çap: Ø25–125 mm
Yaklaşık
Kaynak: Trade consensus; low RPM / high torque worm-gear drive.
Aşındırıcı kesme testeresi
Bu konuda sektör geneli bir norm yoktur — atölyeden atölyeye değişir.
Yaklaşık
Kaynak: ⛔ NOT ESTABLISHED in the sources reviewed. The page must NOT state specifics here until sourced.
Kesim payı ve malzeme kaybı
kesim başına 1–3 mm
Tedarikçi tarafından yayımlanmış
Kaynak: Stahlportal — minimum scrap allowance per cut
Fiyatı belirleyen etkenler
- Malzeme kalınlığı
- Çelik kalitesi
- Kesim karmaşıklığı: düz veya açılı
- Toplam miktar
- İstenen tolerans
- Son işlem: çapak alma veya pah kırma
Teklif talebi için bilgiler
- Kalite veya malzeme numarası
- Biçim ve ölçüler
- Kesim boyları ve adet
- İstenen tolerans
- Kesim açılı veya karmaşıksa bir teknik resim
- Muayene sertifikası gerekip gerekmediği
- Teslimat adresi ve istenen tarih
İzlenebilirlik ve EN 10204 belgeleri
Çelik alımlarında olağan: 3.1
Sertifika kesime değil malzemeye aittir. Testereyle kesim EN 10204 sertifikası oluşturmaz — asıl soru, izlenebilirliğin kesimden sonra da sürüp sürmediği ve parçaların bunun için nasıl işaretlendiğidir.
Standartla tanımlı
Kaynak: EN 10204 defines inspection-document types.
Hizmetler
Fason kesimde hangi tolerans sağlanabilir?
Testereye ve kesite bağlıdır. Yaklaşık 200 mm'ye kadar olan çubuk ve profillerde şerit testere tipik olarak ±2 mm tutar; 3 mm kalınlıktan itibaren sac kesiminde yaklaşık ±0,3 mm, ince sacın giyotinle kesilmesinde ise yaklaşık ±0,5 mm söz konusudur — bu değerler DIN ISO 2768-1 c sınıfına göre yayımlanmıştır. Hassas kesim ±0,13 mm'ye ulaşır, ancak bu rakam hassas imalat ve havacılık segmentinden gelir ve genel bir kesim atölyesinin vereceği değer değildir. Kendi kalitesiniz, kesitiniz ve adediniz için ulaşılabilir toleransı tedarikçiyle teyit edin.
Malzemem için şerit testere mi daire testere mi?
Şerit testere büyük çaplı dolu çubuk için uygundur: sonsuz şerit ısıyı kendi uzunluğu boyunca dağıtır, böylece her diş kesime girişle çıkış arasında soğur. Genellikle yaklaşık 25 ila 125 mm çap aralığında kullanılan soğuk daire testere, küçük ve orta kesitlerde daha temiz ve daha gönyesinde bir kesme yüzeyi verir. Aşındırıcı diskle kesme konusunda kaynağa dayalı bir bilgimiz yok; tahmin yürütmektense hiçbir şey söylememeyi tercih ederiz — tedarikçiye neyle çalıştığını ve nedenini sorun.
Teklif için hangi bilgiler gerekiyor?
Malzeme kalitesini veya malzeme numarasını, biçimi ve ölçüleri, kesim boylarını ve adedi, bir de gerçekten ihtiyaç duyduğunuz toleransı bildirin. Kesim açılı veya karmaşıksa bir teknik resim ekleyin, muayene sertifikası isteyip istemediğinizi belirtin, teslimat adresini ve istediğiniz tarihi verin. Bir talebi fiyat aralığı yerine kesin fiyata dönüştüren şey bu yedi bilgidir.
Kendi malzememi kestirebilir miyim?
Müşteri malzemesinin kesilmesi yaygın bir uygulamadır, ancak bir atölyenin bunu kabul edip etmeyeceği — ve sorumluluk, artık parçalar ve izlenebilirlik açısından hangi koşullarla kabul edeceği — tedarikçiden tedarikçiye değişir. Malzemeyi göndermeden önce sorun. Malzemenin muayene sertifikası varsa, aynı mesajda kesilen parçaların nasıl işaretleneceğini de sorun ki izlenebilirlik kopmasın.
EN 10204 3.1 belgesi veriliyor mu?
Bu, dikkatle sorulmaya değer sorudur. EN 10204, 2.1, 2.2, 3.1 ve 3.2 muayene belgelerini tanımlar ve çelik alımında olağan varsayılan 3.1'dir. Ancak kesim bir sertifika oluşturmaz — sertifika malzemeye aittir. Önemli olan, izlenebilirliğin kesme işleminden sağ çıkıp çıkmadığı ve her parçanın kendi dökümüne bağlı kalması için nasıl işaretlendiğidir. Bunu doğrudan tedarikçiye sorun.
Kesim payında ne kadar malzeme kaybolur?
Her kesim için yaklaşık 1 ila 3 mm talaş payı hesaplayın. Tek bir boydan yapılan çok sayıda kesimde bu birikir; işin ne kadar malzeme tükettiğini hesaplarken bunu da katın — testerenin götürdüğü, bedelini ödediğiniz gerçek malzemedir.
Minimum sipariş miktarı var mı?
Fason kesimde sektör genelinde geçerli bir asgari sipariş miktarı yoktur; tedarikçiye göre değişir. Kimi tek bir parçayı da keser, kimi küçük miktarları pratik olmaktan çıkaracak şekilde fiyatlandırır. Varsaymak yerine talebinizin bir parçası olarak sorun.
Teslim süresi nedir?
Genel bir termin dürüstçe verilemez — tedarikçiye, ayrıca kesite, miktara ve o anki iş yüküne bağlıdır. Bir tedarikçi miktara göre aynı gün kesim ilan ediyor, ancak bu tek bir tedarikçinin teklifidir, planlamanızı dayandıracağınız bir kural değildir. Teklifle birlikte taahhütlü bir tarih isteyin.
Parçaların çapakları alınıyor mu?
Burada sektör genelinde bir kural yoktur — kesitin çapağının alınıp alınmayacağı, bunun dahil mi yoksa ayrıca mı ücretlendirileceği tedarikçiye göre değişir. Tam da verili olmadığı için, kenarların çapaksız veya pahlı olmasını istiyorsanız bunu talebinize açıkça yazın: fiyatı hareket ettiren etkenlerden biridir.
Açılı kesim talep edebilir miyim?
Açılı kesimler olağan bir taleptir, ancak gönye kesime göre toleransta tutmak daha zordur ve daha uzun sürer; kesim karmaşıklığının fiyatı yukarı çeken etkenlerden biri olmasının nedeni budur. Metinle anlatmak yerine açıyı ve gereken toleransı gösteren bir teknik resim gönderin.
Testereyle kesim ile lazer veya plazma kesim arasındaki fark nedir?
Testereyle kesim, malzemeyi bir testere ağzıyla mekanik olarak kaldırır; bu nedenle yaklaşık 1 ila 3 mm talaş payı bırakır ve kayda değer bir ısıdan etkilenen bölge oluşturmaz. Lazer ve plazma gibi termal yöntemler eriterek veya yakarak keser, bu da kenarın durumunu ve hemen yanındaki malzemeyi değiştirir. Malzemeyi boya bölmek için olağan seçim testeredir; termal kesim, bir testere ağzının izleyemeyeceği kontur ve profillerde öne çıkar.
Çelik fason kesim ne kadar tutar?
Fason kesim tek bir birim fiyattan hesaplanmaz, bu yüzden burada verilecek herhangi bir rakam yanıltıcı olur. Fiyatı belirleyen; malzeme kalınlığı, çelik kalitesi, kesimin düz mü açılı mı olduğu, toplam hacim, istenen tolerans ve çapak alma ya da pah kırma gibi bitirme işlemleridir. Talep listesindeki yedi maddeyi gönderin, aralık yerine kesin fiyat alın.
