SteelEquivalents.com

Keşfet

MalzemelerStandarda göre çelik malzemelerKategorilerÇelik kategorileriAramaÇelik kalitesi aramaHesaplayıcılarÇelik hesaplayıcılarıHizmetlerKesim, işleme ve yüzey işlemleri, siparişe göre
Son haberler
Bilgi ve güvenlikÇelik WikiKaliteler, standartlar ve metalurji açıklamalı
Yardım ve destekİletişimEkiple iletişime geçSSSSık sorulan sorular yanıtlandıDestek sohbeti sayfasıSSS, kılavuzlar ve canlı sohbet tek yerde
Ayarlar

Görünüm

Vurgu

Dil

Hoş geldiniz

Favorileri kaydetmek ve hesabını yönetmek için giriş yap.

Atölye astarı
Kategori

Atölye astarı

Çelikte atölye astarı (shop primer): gerçekte neyi korur, kaynaklanabilirlik ve teklif için ne gerekir

Atölye astarlama, yüzey hâlâ temizken ve flaş pas saatinin çoktan işlemeye başladığı bir anda, taşlamadan hemen sonra ince bir boya katmanı uygulanmasıdır. Bu konuda sürekli iki şey karıştırılıyor: atölye astarı bitmiş bir kaplama sistemiyle aynı şey değildir ve kaynağı engelleyip engellemediği ya da kaynağa dayanıp dayanmadığı, çoğu alıcının hiç sormadığı gerçek ve cevaplanabilir bir sorudur. Bu sayfa, bir atölye astarının gerçekte ne işe yaradığını, tutunmak için hangi yüzeye ihtiyaç duyduğunu, ne kalınlıkta uygulandığını ve parça kaynak atölyesine ulaştığında ona ne olduğunu ele alır.

Fiyatı ne belirler

  • Astarlamadan önce ulaşılan yüzey hazırlık derecesi
  • Astar kimyası ve film kalınlığı
  • Parça boyutu ve toplam yüzey alanı
  • Parti büyüklüğü
  • Astarın kaynaklanabilir kalması gerekip gerekmediği
  • Sertifikasyon gereksinimi

Teklif için ne gerekir

  • Malzeme ve mevcut yüzey durumu
  • Biliniyorsa, bitmiş parçanın maruz kalacağı ortam (ISO 12944 kategorisi)
  • İhtiyaç duyduğunuz film kalınlığı
  • Parça ölçüleri ve miktarı
  • Parçaların astarlamadan sonra kaynaklanıp kaynaklanmayacağı, kesilip kesilmeyeceği veya şekillendirilip şekillendirilmeyeceği
  • Teslimat adresi ve istenen tarih

İzlenebilirlik ve EN 10204 sertifikaları

  • 2.1
  • 2.2
  • 3.1
  • 3.2

Çelik alımlarında olağan: 3.1

Sertifika malzemeye aittir, astar katmanına değil. Astarlama bir EN 10204 sertifikası oluşturmaz — asıl soru, döküm ve parti işaretlemesinin astar onu kapatmadan önce okunur kalıp kalmadığı veya yeniden işaretlenip işaretlenmediğidir.

Standartla tanımlı

Kaynak: EN 10204 defines inspection-document types.

Gerekli yüzey hazırlığı

Adı belirtilen bir atölye astarı, Jotun Muki EPS, karbon çelik için Sa 2½ (ISO 8501-1) veya NACE No. 2 / SSPC SP-10'u HEM minimum HEM de önerilen hazırlık olarak belirtir — bir taşlama atölyesinin de hedeflediği aynı neredeyse beyaz dereceyi. Bu temizlik derecesi olmadan astarlamak, sonradan uygulanan her şeyi baltalar.

Standartla tanımlı

ISO 12944 ortamları — ve neden tek başına astar cevap değildir

c1Çok düşük. Ofisler gibi ısıtılan, kuru iç mekânlar.Standartla tanımlı
c2Düşük. Ara sıra yoğuşma olan, çoğunlukla kırsal veya ısıtılmayan iç mekânlar.Standartla tanımlı
c3Orta. Orta düzeyde kirlilik veya düşük tuzluluk içeren kentsel ve endüstriyel atmosferler.Standartla tanımlı
c4Yüksek. Orta düzeyde tuzluluk içeren endüstriyel veya kıyı bölgeleri.Standartla tanımlı
c5Çok yüksek. Ağır kirli endüstriyel bölgeler ve yüksek tuzluluğa sahip kıyı bölgeleri.Standartla tanımlı
cxAşırı. Tuz spreyine maruz kalan platformlar gibi açık deniz ve aşırı endüstriyel koşullar.Standartla tanımlı

ISO 12944-2, bitmiş bir kaplama sisteminin katlanmak zorunda olduğu ORTAMI sınıflandırır — tek bir astar katmanının tek başına kazandığı bir derecelendirme değildir. Bir atölye astarının görevi, imalat ve nakliye sırasında yüzeyi tutmaktır; C3, C4 veya C5 ortamını karşılamak, üzerine uygulanan tam sistemle ilgili ayrı, daha sonraki bir karardır.

Film kalınlığı

Atölye astarı (Jotun Muki EPS)15 – 50 µmTedarikçi tarafından yayımlanmış

0,6–2 mil, otomatik bir atölye astarlama hattında uygulanır — tek bir ürünün kendi önerdiği aralık, sektör ortalaması değil.

Atölye astarı ne işe yarar

SSPC Paint Specification No. 15, bu tür astarı normalde kuru bir ortamda “teslimat, sahada depolama ve montaj sırasında çelik kirişe geçici koruma” olarak tanımlar; minimum 20 µm kuru film kalınlığıyla — bitmiş bir sistem değil, bir geçiş katmanı.

Standartla tanımlı

Kaynaklanabilirlik ve üzeri boyanabilirlik

ISO 17652-2

Bu, parça kaynakçıya ulaşmadan önce sorulmaya değer bir sorudur.

Jotun Muki EPS, ISO 17652-2'ye göre kaynak onaylıdır ve “düşük film kalınlığında uygulandığında” MIG, MAG ve G-FCAW ile uyumluluk beyan eder. Ayrıca RMSR ve DNV GL tarafından atölye astarı olarak tip onaylıdır. Her astar bu onaya sahip değildir — varsaymak yerine adını belirterek sorun.

Tedarikçi tarafından yayımlanmış

Hizmetler

Atölye astarı gerçekte neye karşı korur?
Atölye astarı geçici bir korumadır, bitmiş bir kaplama değildir. SSPC Paint Specification No. 15, bu astar sınıfını normalde kuru bir ortamda çeliğin “teslimat, sahada depolama ve montaj sırasında” korunması olarak tanımlar; minimum 20 µm kuru film kalınlığıyla — imalat ve nakliyeye dayanması amaçlanan bir geçiş katmanı, on yıllarca süren hava koşullarına değil.
Astarlama hangi yüzey hazırlığını gerektirir?
Bir taşlama atölyesinin de hedeflediği aynı neredeyse beyaz dereceyi gerektirir. Adı belirtilen bir atölye astarı, Jotun Muki EPS, karbon çelik için Sa 2½ (ISO 8501-1) veya NACE No. 2 / SSPC SP-10'u HEM minimum HEM de önerilen hazırlık olarak belirtir. Daha düşük bir derece üzerine astarlamak, sonradan uygulanan her şeyin, herhangi bir üst kat dahil, yapışmasını baltalar.
Astarlı bir parçanın üzerinden kaynak yapabilir miyim?
Doğru ürünle evet — bu, parça kaynakçıya ulaşmadan önce sorulmaya değer bir sorudur, sonra değil. Jotun Muki EPS, ISO 17652-2'ye göre kaynak onaylıdır ve “düşük film kalınlığında uygulandığında” MIG, MAG ve G-FCAW ile uyumluluk beyan eder. Ayrıca sınıflandırma kuruluşları RMSR ve DNV GL tarafından atölye astarı olarak tip onaylıdır. Her astar bu onaya sahip değildir — tedarikçinizden adını belirterek sorun, ince olduğu için bir astarın kaynaklanabilir olduğunu varsaymayın.
Bir atölye astarı katmanı ne kadar kalındır?
Adı belirtilen bir ürün, Jotun Muki EPS, otomatik bir atölye astarlama hattında uygulanan 15 ila 50 µm (0,6 ila 2 mil) tipik önerilen aralığı belirtir. Bu, tek bir ürünün kendi rakamıdır, sektör ortalaması değildir — gerçekte kullandığınız astar için aralığı tedarikçinizle teyit edin.
Astarlı bir parça ne kadar sürede üzeri boyanabilir?
Genel bir sayı yoktur — üzeri boyama süresi belirli ürüne ve alt tabaka sıcaklığına bağlıdır. Jotun Muki EPS, üzeri boyamaya kadar kendi minimum kuruma süresini belirtir: 5 °C'de 15 saat, 10 °C'de 10 saat, 23 °C'de 7 saat ve 40 °C alt tabaka sıcaklığında 3 saat. Bir kural varsaymak yerine tedarikçinizden kendi ürününün rakamlarını isteyin.
ISO 12944 ortam kategorileri nelerdir ve atölye astarı bunlardan birini karşılar mı?
ISO 12944, atmosferik maruziyet için altı korozyon kategorisi tanımlar — C1'den (çok düşük, ısıtılan iç mekânlar) C5'e (çok yüksek, ağır kirli veya kıyı endüstriyel bölgeler) ve CX'e (aşırı, açık deniz) kadar. Ancak bu, bitmiş bir kaplama SİSTEMİNİN katlanmak zorunda olduğu ORTAMI sınıflandırır, tek bir atölye astarı katmanının tek başına kazandığı bir derecelendirme değildir. Bir atölye astarının görevi, imalat sırasında yüzeyi tutmaktır; C3, C4 veya C5 ortamını karşılamak, üzerine uygulanan tam sistemle ilgili ayrı bir karardır — hangi kimyanın ve kaç katın gerektiği, hiçbir genel kaynağın sizin için cevaplamadığı bir sistem tasarımı sorusudur.
Atölye astarı tam bir kaplama sistemiyle aynı şey midir?
Hayır, ve onu öyle ele almak gerçek bir risktir. Atölye astarı, imalat ve nakliye aşaması için ince bir geçiş katmanıdır — SSPC Paint Specification No. 15 tam olarak bunu geçici koruma olarak tanımlar. ISO 12944 korozyon kategorisini karşılamak zorunda olan tam bir kaplama sistemi ise ayrı, daha sonraki bir spesifikasyondur: genellikle bir astar, bir veya daha fazla ara kat ve gerçek hizmet ortamı için seçilmiş bir üst kat. Teklif edilen şeyin bir geçiş astarı mı yoksa bitmiş bir sistemin parçası mı olduğunu açıkça sorun.
EN 10204 sertifikası alır mıyım?
Sertifika malzemeye aittir, astar katmanına değil. EN 10204, 2.1, 2.2, 3.1 ve 3.2 muayene belgesi türlerini tanımlar ve 3.1, çelik tedarikinde alışılmış alıcı varsayılanıdır — ancak astarlama bunlardan hiçbirini oluşturmaz. Asıl soru, döküm ve parti işaretlemesinin astar onu kapatmadan önce okunur kalıp kalmadığı veya yeniden işaretlenip işaretlenmediğidir. Doğrudan tedarikçiye sorun.
Teklif için hangi bilgiler gerekli?
Malzemeyi ve mevcut yüzey durumunu, biliyorsanız bitmiş parçanın maruz kalacağı ortamı (ISO 12944 kategorisi kullanışlı bir kısayoldur), ihtiyaç duyduğunuz film kalınlığını, parça ölçülerini ve miktarını, ve parçaların astarlamadan sonra kaynaklanıp kaynaklanmayacağını, kesilip kesilmeyeceğini veya şekillendirilip şekillendirilmeyeceğini gönderin — bu sonuncusu, kaynaklanabilirliğin işiniz için gerçekten önemli olup olmadığını belirler. Teslimat adresini ve ihtiyaç duyduğunuz tarihi ekleyin.
Minimum sipariş miktarı var mı?
Astarlama için sektör genelinde minimum sipariş miktarı yoktur; tedarikçiye göre değişir. Varsaymak yerine talebinizin bir parçası olarak sorun.
Teslim süresi nedir?
Genel bir teslim süresi dürüstçe belirtilemez — tedarikçiye, ürün kullanılabilirliğine ve mevcut iş yüküne göre değişir. Teklifinizle birlikte kesin bir tarih isteyin.
Astarlama ne kadar tutar?
Astarlama tek bir orandan fiyatlandırılmaz, bu yüzden burada belirtilecek herhangi bir rakam yanıltıcı olur. Fiyatı belirleyen etkenler: ulaşılan yüzey hazırlık derecesi, astar kimyası ve film kalınlığı, parça boyutu ve toplam yüzey alanı, parti büyüklüğü, kaynaklanabilirliğin gerekip gerekmediği ve herhangi bir sertifikasyon gereksinimidir. Teklif kontrol listesindeki bilgileri gönderin, bir aralık yerine kesin bir fiyat alırsınız.

Ortaklar