Ohraňování
Ohraňování oceli: poloměr ohybu podle jakosti, tolerance a co potřebuje nabídka
Při ohraňování se ocel tvaruje mezi razníkem a matricí místo úběru materiálu. Zda se návrh ohne čistě, se rozhoduje většinou dřív, než díl dorazí ke stroji: jak těsný poloměr snese daná jakost a tloušťka, kterým směrem tento poloměr probíhá vůči směru válcování, jak blízko ohybové čáry smí ležet otvor nebo jiný prvek a jak moc materiál po odlehčení pruží zpět. Tato stránka popisuje tato konstrukční omezení a to, co od vás dodavatel potřebuje k vytvoření nabídky.
Co určuje cenu
- Tloušťka materiálu
- Jakost oceli
- Délka dílu a počet ohybů
- Požadovaná tolerance
- Sestavení nástroje a volba matrice
- Celkové množství
Co poslat k nabídce
- Jakost nebo materiálové číslo
- Tvar a rozměry
- Výkres s ohybovými čarami, úhly a poloměry
- Požadovaná tolerance
- Množství
- Zda potřebujete inspekční certifikát
- Dodací adresa a požadovaný termín
Dohledatelnost a certifikáty EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Obvyklé pro nákup oceli: 3.1
Certifikát patří k materiálu, ne k ohybu. Tváření nevytváří certifikát podle EN 10204 — skutečná otázka je, zda dohledatelnost přežije operaci ohýbání a jak je každý ohýbaný díl označen, aby tomu tak bylo.
Dáno normou
Zdroj: EN 10204 defines inspection-document types.
Minimální poloměr ohybu podle jakosti
| DOMEX 700 | Za tepla válcovaná konstrukční ocel · 3 mm · Napříč směru válcování: 0.8 · Podél směru válcování: 0.8 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 2 |
|---|---|---|---|
| WELDOX 700 | Zušlechtěná konstrukční ocel · 8 mm · Napříč směru válcování: 1.5 · Podél směru válcování: 2 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 2 |
| WELDOX 900/960 | Zušlechtěná konstrukční ocel · 8 – 15 mm · Napříč směru válcování: 3 · Podél směru válcování: 4 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 400 | Otěruvzdorný plech · 8 mm · Napříč směru válcování: 2.5 · Podél směru válcování: 3 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 500 | Otěruvzdorný plech · 20 mm · Napříč směru válcování: 5.5 · Podél směru válcování: 6 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 2 |
| DOCOL 600 DP/DL | Za studena válcovaný vysokopevnostní plech · 0.5 – 2.1 mm · Min. vnitřní poloměr / tloušťka (Ri/t), libovolný směr: 0.5 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 3 |
| DOCOL 1500 M | Za studena válcovaný vysokopevnostní plech · 0.5 – 2.1 mm · Min. vnitřní poloměr / tloušťka (Ri/t), libovolný směr: 4 | Zveřejněno dodavatelem | Zdroj: SSAB 912en, Table 3 |
Na směru válcování záleží
Hodnoty ze zveřejněných tabulek konkrétního výrobce pro jeho vlastní značkové jakosti. Dosažitelný poloměr pro skutečnou jakost, tloušťku a nástroje si ověřte u svého dodavatele.
Minimální délka příruby
Příruba kratší než přibližně 4násobek tloušťky materiálu nedokáže spolehlivě přemostit otvor matrice a hrozí, že během zdvihu sklouzne do matrice.
Zveřejněno dodavatelem
Ohraňování v blízkosti otvoru nebo jiného prvku
Otvor nebo výřez blíže než přibližně 4násobek tloušťky materiálu k ohybové čáře leží uvnitř zóny, která se při tváření kolem ohybu natahuje, a deformuje se s ní.
Orientační
Dosažitelná úhlová tolerance ohybu
| Standardní tolerance | 1° | ||
|---|---|---|---|
| Dosažitelná s přizpůsobeným razidlem pro kalibrování (bottom bending) | 0.5° |
Zveřejněno dodavatelem
Pružení zpět
- Vyšší mez kluzu
- Větší poloměr razníku
- Širší otvor matrice
- Větší deformační zpevnění materiálu
- Nižší tření mezi plechem a nástrojem — to pružení zpět SNIŽUJE, ostatní čtyři faktory ho zvyšují
Jeden výrobce zveřejňuje hrubý odhad pro své vlastní testované jakosti: pro plech pod 10 mm s otvorem matrice zhruba 10 až 12násobku tloušťky je pružení zpět ve stupních přibližně rovno pevnosti v tahu v MPa dělené 100. Jde o vlastní odhadovací metodu tohoto výrobce pro jeho vlastní jakosti, ne o univerzální vzorec.
Zveřejněno dodavatelem
Zdroj: SSAB 912en, “Springback” section
Služby
Jaký je minimální poloměr ohybu u ohraňovaného dílu?
Hodně to závisí na jakosti a jeden výrobce zveřejňuje jedinou přehlednou tabulku jakost po jakosti, kterou se nám podařilo dohledat jako zdroj: vlastní hodnoty SSAB pro jeho značky Docol, Domex, Hardox a Weldox. Na měkčím konci vyžaduje DOMEX 700 do tloušťky 3 mm minimální poloměr 0,8násobku tloušťky materiálu. Ve středním pásmu vyžaduje WELDOX 700 do 8 mm 1,5násobek tloušťky napříč směru válcování, což stoupá na 2,0násobek ve směru válcování. Na náročnějším konci vyžaduje HARDOX 500 nad 20 mm tloušťky až 6,0násobek tloušťky ve směru válcování. Jde o vlastní hodnoty tohoto výrobce pro jeho vlastní značkové jakosti — pro běžnou konstrukční ocel, jako je S235 nebo S355, jsme nenašli srovnatelně solidní zveřejněné číslo, zeptejte se proto dodavatele, jaký poloměr dokáže zaručit pro vaši konkrétní jakost a tloušťku, místo abyste předpokládali obecné pravidlo.
Záleží při ohýbání na směru válcování oceli?
Ano. Stejný plech se ohne těsněji, když ohybová linie vede napříč (přes) směr válcování, než když vede ve směru (rovnoběžně se) směrem válcování — výše zveřejněné hodnoty ukazují, že minimální poloměr ve směru válcování je u stejné jakosti a tloušťky vždy stejný nebo větší než příčný. Pokud váš díl dovoluje jistou volnost v rozložení na plechu, orientace ohybové linie napříč směru válcování dává nejtěsnější dosažitelný poloměr.
Jakou úhlovou toleranci ohybu mohu očekávat?
Standardní tolerance ±1° na ohybových úhlech je široce zveřejňovaná a dosažitelná při běžné práci na ohraňovacím lisu. S dolaďovacím nástrojem pro kalibrační ohyb (bottom bending) seřízeným na konkrétní úhel je dosažitelné ±0,5°, za cenu vyhrazeného nástroje a nižší propustnosti. Kolísání tloušťky materiálu a pevnost samotného materiálu ovlivňují, jak opakovatelný je úhel v praxi, uveďte proto toleranci, kterou skutečně potřebujete, místo abyste standardně požadovali tu nejtěsnější.
Jaká je minimální délka příruby?
Náběh by měl obecně mít alespoň 4násobek tloušťky materiálu. Pokud je kratší, plochá hrana se nemůže spolehlivě opřít o otvor matrice po celý zdvih a hrozí, že se do matrice zasune, což díl zničí a může poškodit nástroje. Pokud váš návrh potřebuje kratší náběh, řekněte to včas — obvykle to znamená jiný přístup k nástrojům, ne prosté ne.
Proč se otvor v blízkosti ohybu deformuje?
Otvor nebo výřez blíže než zhruba 4násobek tloušťky materiálu od ohybové linie leží v zóně, která se při tváření kovu kolem ohybu natahuje, a deformuje se s ní — z kulatého otvoru se může stát oválný. Udržujte tuto vzdálenost mezi funkčními prvky a jakoukoli ohybovou linií, nebo počítejte s tím, že to dodavatel upozorní a otvory případně vyvrtá nebo vyřízne až po ohnutí místo před ním.
Co je pružení zpět a jak se s ním počítá?
Veškerý zpětný odpich je pružné povahy: materiál se po uvolnění razníku mírně vrací zpět k rovině, takže hotový úhel se oproti ohnutému úhlu trochu otevře. Zvyšuje se s mezí kluzu materiálu, s větším poloměrem razníku a se širším otvorem matrice; snižuje se s vyšším třením mezi plechem a nástrojem. Jeden výrobce zveřejňuje hrubý odhad pro své vlastní testované jakosti: u plechu do tloušťky 10 mm s otvorem matrice zhruba 10 až 12násobku tloušťky činí zpětný odpich ve stupních přibližně pevnost v tahu v MPa dělenou 100. Je to výchozí odhad pro jakosti a zkušební uspořádání tohoto výrobce, nikoli záruka pro jakýkoli materiál — dodavatel to kompenzuje přehnutím a potvrzuje zkušebním kusem.
Jaké informace potřebujete k nabídce?
Pošlete jakost nebo materiálové číslo, tvar a rozměry, výkres s každou ohybovou linií, úhlem a poloměrem, toleranci, kterou skutečně potřebujete, a množství. Uveďte, zda potřebujete atest, a doplňte adresu dodání a požadovaný termín. Kótovaný výkres s ohyby změní poptávku na pevnou cenu místo rozpětí.
Mohu poslat vlastní materiál k ohýbání?
Poslat vlastní materiál k ohnutí je běžná praxe, ale to, zda ho konkrétní provozovna přijme — a za jakých podmínek ohledně odpovědnosti, odpadu a sledovatelnosti — se liší podle dodavatele. Zeptejte se před odesláním. Pokud má materiál atest, zeptejte se ve stejné zprávě, jak budou ohnuté díly označeny, aby sledovatelnost přežila ohyb.
Dostanu certifikát EN 10204 3.1?
Norma EN 10204 definuje typy inspekčních dokumentů 2.1, 2.2, 3.1 a 3.2, přičemž 3.1 je obvyklý standard kupujícího při nákupu oceli. Tváření ale certifikát nevytváří — ten patří k materiálu. Důležité je, zda sledovatelnost přežije operaci ohýbání a jak zůstane každý ohnutý díl spojen se svou tavbou. Zeptejte se na to dodavatele přímo.
Existuje minimální objednací množství?
Pro ohýbání na ohraňovacím lisu neexistuje celoodvětvové minimální objednací množství; liší se podle dodavatele. Někteří ohnou jediný kus, jiní oceňují malá množství tak, že jsou nepraktická. Zeptejte se na to v rámci své poptávky, místo abyste to předpokládali.
Jaká je dodací lhůta?
Obecnou dodací lhůtu nelze čestně uvést — závisí na dodavateli, profilu, potřebných nástrojích, množství a jeho aktuálním vytížení. K nabídce si vyžádejte závazný termín, místo abyste plánovali podle obecného čísla.
Kolik stojí ohraňování?
Ohýbání se neúčtuje podle jediné sazby, takže jakékoli zde uvedené číslo by bylo zavádějící. Cenu určuje tloušťka materiálu, jakost oceli, délka dílu a počet ohybů, požadovaná tolerance, seřízení nástrojů a volba matrice a celkový objem. Pošlete body z kontrolního seznamu k nabídce a dostanete pevnou cenu místo rozpětí.
