Plegado
Plegado de chapa de acero: radio de plegado por calidad, tolerancias y qué necesita un presupuesto
El plegado conforma el acero entre punzón y matriz en lugar de arrancar material. Que un diseño doble de forma limpia se decide sobre todo antes de que la pieza llegue a la máquina: qué tan cerrado puede ser el radio según la calidad y el espesor, en qué sentido corre ese radio respecto a la dirección de laminación, qué tan cerca puede quedar un agujero u otro detalle de la línea de plegado, y cuánto recupera el material al liberar la carga. Esta página trata esas limitaciones de diseño y lo que un proveedor necesita de usted para presupuestar.
Qué determina el precio
- Espesor del material
- Calidad del acero
- Longitud de la pieza y número de plegados
- Tolerancia requerida
- Configuración del utillaje y selección de matriz
- Volumen total
Qué enviar para un presupuesto
- Calidad o número de material
- Forma y dimensiones
- Un plano con las líneas de plegado, ángulos y radios
- Tolerancia requerida
- Cantidad
- Si necesita un certificado de inspección
- Dirección de entrega y fecha requerida
Trazabilidad y certificados EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual en compras de acero: 3.1
El certificado pertenece al material, no al plegado. Conformar la pieza no genera un certificado EN 10204 — la pregunta real es si la trazabilidad sobrevive a la operación de plegado y cómo queda marcada cada pieza plegada para que así sea.
Definido por la norma
Fuente: EN 10204 defines inspection-document types.
Radio mínimo de plegado por calidad
| DOMEX 700 | Acero estructural laminado en caliente · 3 mm · Transversal a la dirección de laminación: 0.8 · En el sentido de la dirección de laminación: 0.8 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 2 |
|---|---|---|---|
| WELDOX 700 | Acero estructural templado · 8 mm · Transversal a la dirección de laminación: 1.5 · En el sentido de la dirección de laminación: 2 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 2 |
| WELDOX 900/960 | Acero estructural templado · 8 – 15 mm · Transversal a la dirección de laminación: 3 · En el sentido de la dirección de laminación: 4 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 400 | Chapa resistente al desgaste · 8 mm · Transversal a la dirección de laminación: 2.5 · En el sentido de la dirección de laminación: 3 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 500 | Chapa resistente al desgaste · 20 mm · Transversal a la dirección de laminación: 5.5 · En el sentido de la dirección de laminación: 6 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 2 |
| DOCOL 600 DP/DL | Chapa de alta resistencia laminada en frío · 0.5 – 2.1 mm · Radio interior mínimo / espesor (Ri/t), cualquier dirección: 0.5 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 3 |
| DOCOL 1500 M | Chapa de alta resistencia laminada en frío · 0.5 – 2.1 mm · Radio interior mínimo / espesor (Ri/t), cualquier dirección: 4 | Publicado por el proveedor | Fuente: SSAB 912en, Table 3 |
La dirección de laminación importa
Cifras de las tablas publicadas por un fabricante concreto para sus propias calidades de marca. Confirme con su proveedor el radio alcanzable para la calidad, el espesor y el utillaje reales.
Longitud mínima de ala
Un ala más corta que unas 4 veces el espesor del material no puede apoyarse de forma fiable sobre la abertura de la matriz y corre el riesgo de deslizarse hacia dentro durante la carrera.
Publicado por el proveedor
Plegar cerca de un agujero u otro detalle
Un agujero o corte más cerca de unas 4 veces el espesor del material respecto a una línea de plegado queda dentro de la zona que se estira al conformar la curva, y se deforma con ella.
Orientativo
Tolerancia de ángulo alcanzable
| Tolerancia estándar | 1° | ||
|---|---|---|---|
| Alcanzable con utillaje de plegado a fondo (bottom bending) ajustado | 0.5° |
Publicado por el proveedor
Recuperación elástica
- Mayor límite elástico
- Radio de punzón mayor
- Abertura de matriz más ancha
- Más acritud en el material
- Menor fricción entre la chapa y el utillaje — esto REDUCE la recuperación elástica, los otros cuatro factores la aumentan
Un fabricante publica una estimación aproximada para sus propias calidades ensayadas: para chapa de menos de 10 mm con una abertura de matriz de unas 10 a 12 veces el espesor, la recuperación elástica en grados es aproximadamente la resistencia a la tracción en MPa dividida entre 100. Es el método de estimación propio de ese fabricante para sus propias calidades, no una fórmula universal.
Publicado por el proveedor
Fuente: SSAB 912en, “Springback” section
Servicios
¿Cuál es el radio mínimo de plegado para una pieza plegada en prensa?
Depende sobre todo de la calidad, y un fabricante publica la única tabla limpia calidad por calidad que hemos podido citar: las cifras propias de SSAB para sus marcas Docol, Domex, Hardox y Weldox. En el extremo más blando, DOMEX 700 de hasta 3 mm de espesor requiere un radio mínimo de 0,8 veces el espesor del material. En el rango medio, WELDOX 700 por debajo de 8 mm necesita 1,5 veces el espesor en sentido transversal a la dirección de laminación, subiendo a 2,0 veces en el sentido de la laminación. En el extremo más exigente, HARDOX 500 por encima de 20 mm de espesor necesita hasta 6,0 veces el espesor en el sentido de la laminación. Son cifras propias de ese fabricante para sus propias calidades de marca — para acero estructural corriente como el S235 o el S355 no hemos encontrado una cifra publicada comparablemente sólida, así que pregunte a su proveedor qué radio puede garantizar para su calidad y espesor concretos en lugar de asumir una regla general.
¿Importa la dirección de laminación del acero para el plegado?
Sí. La misma chapa pliega más cerrada cuando la línea de plegado corre transversal a (cruzando) la dirección de laminación que cuando corre en el sentido de (paralela a) la dirección de laminación — las cifras publicadas arriba muestran que el radio mínimo en el sentido de laminación es siempre igual o mayor que el transversal para la misma calidad y espesor. Si su pieza permite cierta libertad al anidarla en la chapa, orientar la línea de plegado en sentido transversal a la laminación da el radio más cerrado alcanzable.
¿Qué tolerancia de ángulo de plegado puedo esperar?
Una tolerancia estándar de ±1° en los ángulos de plegado está ampliamente publicada y es alcanzable en trabajo de plegado corriente. Con utillaje de plegado a fondo (bottom bending) ajustado para el ángulo concreto, se alcanza ±0,5°, a costa de utillaje dedicado y menor rendimiento. La variación del espesor del material y la resistencia del propio material afectan a lo repetible que es el ángulo en la práctica, así que indique la tolerancia que realmente necesita en lugar de pedir por defecto la más estrecha.
¿Cuál es la longitud mínima de ala?
Un ala debería tener, por norma general, al menos 4 veces el espesor del material. Si es más corta, el borde plano no puede apoyarse de forma fiable sobre la abertura de la matriz durante toda la carrera y corre el riesgo de deslizarse hacia dentro, lo que arruina la pieza y puede dañar el utillaje. Si su diseño necesita un ala más corta, dígalo con antelación — normalmente implica un planteamiento de utillaje distinto, no una negativa simple.
¿Por qué un plegado cerca de un agujero lo deforma?
Un agujero o corte que quede a menos de unas 4 veces el espesor del material de una línea de plegado está dentro de la zona que se estira al conformar la curva, así que se deforma con ella — un agujero redondo puede acabar ovalado. Mantenga esa distancia entre cualquier detalle funcional y la línea de plegado, o cuente con que el proveedor lo señale y opte por taladrar o cortar después de plegar en lugar de antes.
¿Qué es la recuperación elástica y cómo se gestiona?
Toda recuperación elástica es de origen elástico: el material se relaja ligeramente hacia la posición plana al liberar el punzón, así que el ángulo final se abre un poco respecto al ángulo al que se plegó. Aumenta con el límite elástico del material, con un radio de punzón mayor y con una abertura de matriz más ancha; disminuye con más fricción entre la chapa y el utillaje. Un fabricante publica una estimación aproximada para sus propias calidades ensayadas: para chapa de menos de 10 mm de espesor con una abertura de matriz de unas 10 a 12 veces el espesor, la recuperación elástica en grados es aproximadamente la resistencia a la tracción en MPa dividida entre 100. Es una estimación de partida para las calidades y el montaje de ensayo de ese fabricante, no una garantía para cualquier material — el proveedor lo compensa sobreplegando y lo confirma con una pieza de prueba.
¿Qué información necesita para un presupuesto?
Envíe la calidad o el número de material, la forma y las dimensiones, un plano con cada línea de plegado, ángulo y radio, la tolerancia que realmente necesita y la cantidad. Diga si necesita un certificado de inspección, y facilite la dirección de entrega y la fecha requerida. Un plano acotado con los plegados convierte una consulta en un precio firme en lugar de un rango.
¿Puedo enviar mi propio material para que lo plieguen?
Enviar material propio para plegar es práctica habitual, pero que un taller concreto lo acepte — y en qué condiciones de responsabilidad, recortes y trazabilidad — varía según el proveedor. Pregunte antes de enviarlo. Si el material lleva un certificado de inspección, pregunte en el mismo mensaje cómo se marcarán las piezas plegadas para que la trazabilidad sobreviva al plegado.
¿Obtengo un certificado EN 10204 3.1?
La norma EN 10204 define los tipos de documento de inspección 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2, y el 3.1 es el estándar habitual del comprador en compras de acero. Pero plegar no genera un certificado — este pertenece al material. Lo importante es si la trazabilidad sobrevive a la operación de plegado y cómo queda cada pieza plegada vinculada a su colada. Pregúntelo directamente al proveedor.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No existe una cantidad mínima de pedido común a todo el sector para el plegado; varía según el proveedor. Algunos plegarán una sola pieza, otros calculan las cantidades pequeñas de forma que resultan poco prácticas. Pregúntelo como parte de su consulta en lugar de asumirlo.
¿Cuál es el plazo de entrega?
No se puede indicar un plazo de entrega general con honestidad — varía según el proveedor, el perfil, el utillaje necesario, la cantidad y su carga de trabajo actual. Pida una fecha comprometida junto con su presupuesto en lugar de planificar sobre una cifra genérica.
¿Cuánto cuesta el plegado?
El plegado no se tarifica con una tarifa única, así que cualquier cifra dada aquí induciría a error. Lo que determina el precio es el espesor del material, la calidad del acero, la longitud de la pieza y el número de plegados, la tolerancia requerida, la configuración del utillaje y la selección de matriz, y el volumen total. Envíe los puntos de la lista de comprobación del presupuesto y obtendrá un precio firme en lugar de un rango.
