Gięcie
Gięcie stali na prasie krawędziowej: promień gięcia według gatunku, tolerancje i co potrzeba do wyceny
Gięcie kształtuje stal między stemplem a matrycą zamiast usuwać materiał. To, czy projekt zegnie się czysto, rozstrzyga się w większości jeszcze przed dotarciem elementu do maszyny: jak ciasny promień znosi dany gatunek i grubość, w którą stronę ten promień biegnie względem kierunku walcowania, jak blisko linii gięcia może leżeć otwór lub inny element oraz jak bardzo materiał odbija po zwolnieniu obciążenia. Ta strona omawia te ograniczenia konstrukcyjne oraz to, czego dostawca potrzebuje od Państwa do wyceny.
Co decyduje o cenie
- Grubość materiału
- Gatunek stali
- Długość elementu i liczba gięć
- Wymagana tolerancja
- Ustawienie oprzyrządowania i dobór matrycy
- Łączna wielkość zamówienia
Co przesłać do wyceny
- Gatunek lub numer materiałowy
- Kształt i wymiary
- Rysunek z liniami gięcia, kątami i promieniami
- Wymagana tolerancja
- Ilość
- Czy potrzebny jest certyfikat kontroli
- Adres dostawy i wymagany termin
Identyfikowalność i certyfikaty EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Zwyczajowe przy zakupie stali: 3.1
Certyfikat przynależy do materiału, nie do gięcia. Kształtowanie nie tworzy certyfikatu EN 10204 — prawdziwym pytaniem jest, czy identyfikowalność przetrwa operację gięcia i jak każdy wygięty element jest oznaczony, aby tak było.
Określone normą
Źródło: EN 10204 defines inspection-document types.
Minimalny promień gięcia według gatunku
| DOMEX 700 | Stal konstrukcyjna walcowana na gorąco · 3 mm · Poprzecznie do kierunku walcowania: 0.8 · Wzdłuż kierunku walcowania: 0.8 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 2 |
|---|---|---|---|
| WELDOX 700 | Stal konstrukcyjna ulepszona cieplnie · 8 mm · Poprzecznie do kierunku walcowania: 1.5 · Wzdłuż kierunku walcowania: 2 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 2 |
| WELDOX 900/960 | Stal konstrukcyjna ulepszona cieplnie · 8 – 15 mm · Poprzecznie do kierunku walcowania: 3 · Wzdłuż kierunku walcowania: 4 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 400 | Blacha odporna na ścieranie · 8 mm · Poprzecznie do kierunku walcowania: 2.5 · Wzdłuż kierunku walcowania: 3 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 2 |
| HARDOX 500 | Blacha odporna na ścieranie · 20 mm · Poprzecznie do kierunku walcowania: 5.5 · Wzdłuż kierunku walcowania: 6 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 2 |
| DOCOL 600 DP/DL | Blacha wysokowytrzymała walcowana na zimno · 0.5 – 2.1 mm · Min. promień wewnętrzny / grubość (Ri/t), dowolny kierunek: 0.5 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 3 |
| DOCOL 1500 M | Blacha wysokowytrzymała walcowana na zimno · 0.5 – 2.1 mm · Min. promień wewnętrzny / grubość (Ri/t), dowolny kierunek: 4 | Opublikowane przez dostawcę | Źródło: SSAB 912en, Table 3 |
Kierunek walcowania ma znaczenie
Wartości z opublikowanych tabel konkretnego producenta dla jego własnych gatunków markowych. Osiągalny promień dla rzeczywistego gatunku, grubości i oprzyrządowania proszę potwierdzić u swojego dostawcy.
Minimalna długość odsadzenia
Odsadzenie krótsze niż około 4-krotność grubości materiału nie może niezawodnie oprzeć się na otworze matrycy i grozi wślizgnięciem się do matrycy podczas skoku.
Opublikowane przez dostawcę
Gięcie w pobliżu otworu lub innego elementu
Otwór lub wycięcie znajdujące się bliżej niż około 4-krotność grubości materiału od linii gięcia leży w strefie, która rozciąga się podczas kształtowania wokół gięcia, i odkształca się razem z nią.
Orientacyjne
Osiągalna tolerancja kąta gięcia
| Tolerancja standardowa | 1° | ||
|---|---|---|---|
| Osiągalna z dopasowanym oprzyrządowaniem do kalibrowania (bottom bending) | 0.5° |
Opublikowane przez dostawcę
Odbicie sprężyste
- Wyższa granica plastyczności
- Większy promień stempla
- Szersze rozwarcie matrycy
- Większe umocnienie odkształceniowe materiału
- Mniejsze tarcie między blachą a oprzyrządowaniem — to ZMNIEJSZA odbicie sprężyste, pozostałe cztery czynniki je zwiększają
Jeden producent publikuje przybliżone oszacowanie dla swoich własnych testowanych gatunków: dla blachy poniżej 10 mm z rozwarciem matrycy około 10-12-krotności grubości odbicie sprężyste w stopniach jest w przybliżeniu równe wytrzymałości na rozciąganie w MPa podzielonej przez 100. Jest to własna metoda szacunkowa tego producenta dla jego własnych gatunków, a nie uniwersalny wzór.
Opublikowane przez dostawcę
Źródło: SSAB 912en, “Springback” section
Usługi
Jaki jest minimalny promień gięcia dla elementu giętego na prasie krawędziowej?
Zależy to mocno od gatunku, a jeden producent publikuje jedyną przejrzystą, gatunek po gatunku tabelę, jaką udało się nam znaleźć: własne wartości SSAB dla marek Docol, Domex, Hardox i Weldox. Na miękkim końcu DOMEX 700 do grubości 3 mm wymaga minimalnego promienia 0,8-krotności grubości materiału. W środkowym zakresie WELDOX 700 poniżej 8 mm wymaga 1,5-krotności grubości poprzecznie do kierunku walcowania, rosnąc do 2,0-krotności wzdłuż kierunku walcowania. Na wymagającym końcu HARDOX 500 powyżej 20 mm grubości wymaga aż do 6,0-krotności grubości wzdłuż kierunku walcowania. Są to własne wartości tego producenta dla jego własnych gatunków markowych — dla zwykłej stali konstrukcyjnej, jak S235 czy S355, nie znaleźliśmy równie solidnie opublikowanej liczby, zapytajcie więc swojego dostawcę, jaki promień jest w stanie utrzymać dla Waszego konkretnego gatunku i grubości, zamiast zakładać ogólną regułę.
Czy kierunek walcowania stali ma znaczenie przy gięciu?
Tak. Ta sama blacha gnie się ciaśniej, gdy linia gięcia biegnie poprzecznie do (w poprzek) kierunku walcowania, niż gdy biegnie wzdłuż (równolegle do) kierunku walcowania — opublikowane powyżej wartości pokazują, że minimalny promień wzdłuż walcowania jest zawsze równy lub większy od poprzecznego, dla tego samego gatunku i grubości. Jeśli Wasz element pozwala na pewną swobodę w rozmieszczeniu na blasze, zorientowanie linii gięcia poprzecznie do kierunku walcowania daje najciaśniejszy osiągalny promień.
Jakiej tolerancji kąta gięcia mogę się spodziewać?
Standardowa tolerancja ±1° na kątach gięcia jest szeroko publikowana i osiągalna przy zwykłej pracy na prasie krawędziowej. Z dopasowanym oprzyrządowaniem do kalibrowania (bottom bending) ustawionym pod konkretny kąt osiągalne jest ±0,5°, kosztem dedykowanego oprzyrządowania i niższej wydajności. Zmienność grubości materiału i wytrzymałość samego materiału wpływają na powtarzalność kąta w praktyce, podajcie więc rzeczywiście potrzebną tolerancję, zamiast domyślnie żądać najciaśniejszej.
Jaka jest minimalna długość odsadzenia?
Odsadzenie powinno generalnie mieć co najmniej 4-krotność grubości materiału. Krótsze niż to, płaska krawędź nie może niezawodnie oprzeć się na otworze matrycy przez cały skok i grozi wślizgnięciem się do matrycy, co niszczy element i może uszkodzić oprzyrządowanie. Jeśli Wasz projekt wymaga krótszego odsadzenia, powiedzcie o tym wcześnie — zwykle oznacza to inne podejście do oprzyrządowania, a nie proste nie.
Dlaczego gięcie w pobliżu otworu odkształca go?
Otwór lub wycięcie znajdujące się bliżej niż około 4-krotność grubości materiału od linii gięcia leży w strefie, która rozciąga się podczas kształtowania wokół gięcia, i odkształca się razem z nią — okrągły otwór może wyjść owalny. Zachowajcie tę odległość funkcjonalnych elementów od każdej linii gięcia, albo liczcie się z tym, że dostawca to zgłosi i ewentualnie wykona otwory lub wycięcia po gięciu zamiast przed nim.
Czym jest odbicie sprężyste i jak się je uwzględnia?
Każde odbicie sprężyste ma charakter elastyczny: materiał po zwolnieniu stempla nieznacznie wraca w stronę stanu płaskiego, więc gotowy kąt otwiera się nieco względem kąta, w jaki był gięty. Rośnie wraz z granicą plastyczności materiału, większym promieniem stempla i szerszym rozwarciem matrycy; maleje wraz z większym tarciem między blachą a oprzyrządowaniem. Jeden producent publikuje przybliżone oszacowanie dla swoich własnych testowanych gatunków: dla blachy poniżej 10 mm grubości z rozwarciem matrycy około 10-12-krotności grubości odbicie sprężyste w stopniach jest w przybliżeniu równe wytrzymałości na rozciąganie w MPa podzielonej przez 100. To wstępne oszacowanie dla gatunków i konfiguracji testowej tego producenta, a nie gwarancja dla dowolnego materiału — dostawca kompensuje to przez przegięcie i potwierdza próbką.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
Prześlijcie gatunek lub numer materiałowy, kształt i wymiary, rysunek z każdą linią gięcia, kątem i promieniem, rzeczywiście potrzebną tolerancję oraz ilość. Podajcie, czy potrzebny jest certyfikat kontroli, oraz adres dostawy i wymagany termin. Rysunek z wymiarowanymi gięciami zamienia zapytanie w cenę stałą zamiast przedziału.
Czy mogę przesłać własny materiał do gięcia?
Dostarczenie własnego materiału do gięcia to powszechna praktyka, ale to, czy dany zakład go przyjmie — i na jakich warunkach dotyczących odpowiedzialności, odpadów i identyfikowalności — różni się w zależności od dostawcy. Zapytajcie przed wysyłką. Jeśli materiał ma certyfikat kontroli, w tej samej wiadomości zapytajcie, jak wygięte elementy będą oznaczone, aby identyfikowalność przetrwała gięcie.
Czy otrzymam certyfikat EN 10204 3.1?
EN 10204 definiuje typy dokumentów kontroli 2.1, 2.2, 3.1 i 3.2, a 3.1 jest zwyczajowym domyślnym wyborem kupującego w zakupach stali. Ale kształtowanie nie tworzy certyfikatu — należy on do materiału. Liczy się to, czy identyfikowalność przetrwa operację gięcia i czy każdy wygięty element pozostaje powiązany ze swoją wytopem. Zapytajcie o to bezpośrednio dostawcę.
Czy istnieje minimalna ilość zamówienia?
Nie istnieje ogólnobranżowa minimalna ilość zamówienia dla gięcia; różni się w zależności od dostawcy. Niektórzy zegną pojedynczą sztukę, inni wyceniają małe ilości tak, że stają się niepraktyczne. Zapytajcie o to w ramach zapytania, zamiast to zakładać.
Jaki jest czas realizacji?
Nie da się uczciwie podać ogólnego czasu realizacji — zależy on od dostawcy, profilu, wymaganego oprzyrządowania, ilości i jego aktualnego obłożenia. Poproście o wiążący termin razem z wyceną, zamiast planować według ogólnej liczby.
Ile kosztuje gięcie?
Gięcie nie jest wyceniane według jednej stawki, więc każda podana tu liczba byłaby myląca. O cenie decydują: grubość materiału, gatunek stali, długość elementu i liczba gięć, wymagana tolerancja, ustawienie oprzyrządowania i dobór matrycy oraz łączna wielkość zamówienia. Prześlijcie pozycje z listy kontrolnej do wyceny, a otrzymacie cenę stałą zamiast przedziału.
