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Enderezado
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Enderezado

Enderezado de acero: tolerancias por norma, causas del alabeo y qué necesita un presupuesto

El enderezado corrige el alabeo, la flecha o la torsión en barra, perfil y chapa — devuelve a la tolerancia de rectitud que realmente necesita el siguiente proceso un material que, nominalmente, ya cumple la norma. Se contrata con frecuencia porque una operación ANTERIOR fue la que provocó el alabeo: el laminado en caliente enfría de forma desigual, el corte libera tensiones residuales de forma desigual en la cara cortada, y el transporte deforma el material embalado o enrollado antes incluso de que llegue a usted. Esta página explica lo que las normas de producto ya permiten antes de enderezar, lo que puede lograr un enderezado de precisión dedicado, y qué necesita un proveedor para dar presupuesto.

Qué determina el precio

  • Forma del material — barra, perfil o chapa
  • Dimensiones y sección
  • Cuánto se desvía actualmente el material de la línea recta
  • Calidad del acero
  • Enderezado en frío o en caliente
  • Tolerancia exigida
  • Volumen total
  • Exigencia de certificado

Datos para pedir presupuesto

  • Calidad o número de material
  • Forma y dimensiones
  • Una foto o medición del alabeo actual
  • Tolerancia exigida
  • Cantidad
  • Si necesita certificado de inspección
  • Dirección de entrega y fecha requerida

Trazabilidad y certificados EN 10204

  • 2.1
  • 2.2
  • 3.1
  • 3.2

Habitual en compras de acero: 3.1

El certificado pertenece al material, no al proceso de enderezado. Lo que importa es si la trazabilidad sobrevive a la operación y cómo queda marcada la pieza para que así sea.

Definido por la norma

Fuente: EN 10204 defines inspection-document types.

Tolerancia de fábrica al suministro (barra laminada en caliente)

Barra redonda25 mm · No fijada por la norma por debajo de este tamañoDefinido por la norma
Barra redonda25 – 80 mm · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.4 %Definido por la norma
Barra redonda80 – 250 mm · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.25 %Definido por la norma
Barra cuadrada25 mm · No fijada por la norma por debajo de este tamañoDefinido por la norma
Barra cuadrada25 – 80 mm · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.4 %Definido por la normaFuente: Lucefin, published EN 10059:2004 tolerance table
Barra cuadrada80 mm · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.25 %Definido por la normaFuente: Lucefin, published EN 10059:2004 tolerance table
Barra planaSección transversal: 1000 mm² · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.4 %Definido por la normaFuente: Lucefin, published EN 10058:2004 tolerance table
Barra planaSección transversal: 1000 mm² · Desviación admisible sobre la longitud de la barra: 0.25 %Definido por la normaFuente: Lucefin, published EN 10058:2004 tolerance table

Tolerancia normalizada al suministro. La rectitud que puede lograr un PROCESO de enderezado es una cifra distinta y más estricta — véase más abajo.

Tolerancia de la barra calibrada (estirada en frío)

Barra redondaAcero al carbono, menos del 0,25 % C · 1 mmDefinido por la norma
Barra redondaAcero con 0,25 % C o más, o acero aleado · 1.5 mmDefinido por la norma
Barra redondaAcero bonificado (templado y revenido)Orientativo
Barra redondaAcero inoxidable o acero para herramientas · 1 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero al carbono, menos del 0,25 % C · 1 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero con 0,25 % C o más, o acero aleado · 2 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero inoxidable o acero para herramientas · 1 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero al carbono, menos del 0,25 % C · 1.5 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero con 0,25 % C o más, o acero aleado · 2.5 mmDefinido por la norma
Barra cuadrada / hexagonal75 mm · Acero inoxidable o acero para herramientas · 1.5 mmDefinido por la norma

EN 10278 fija una desviación máxima en mm, no un porcentaje de longitud — la barra calibrada es, por construcción del proceso de estirado, más estricta incluso antes de plantearse cualquier enderezado.

Lo que puede lograr un enderezado de precisión

Máquina enderezadora de precisión (garantía general)0.2 mm/mPublicado por el proveedor
Enderezadora multirrodillo (6 a 16 rodillos)0.15 mm/mPublicado por el proveedor
Enderezadora de dos rodillos0.08 mm/mPublicado por el proveedor

Capacidad publicada por un fabricante de máquinas de enderezado de precisión. Solo orientativo — confirme con su proveedor la tolerancia alcanzable para su calidad, su sección, su cantidad y su equipo.

Por qué el material llega alabeado

  • El laminado en caliente enfría de forma desigual a lo largo de la pieza y a través de la sección, lo que deja una contracción diferencial y tensiones residuales que se manifiestan como alabeo.
  • El aserrado, el oxicorte o el corte por plasma liberan tensiones residuales de forma desigual en la cara cortada — el enderezado se contrata a menudo precisamente porque una operación de corte anterior introdujo el alabeo.
  • La barra, el perfil o la chapa en bobina, en fardo o sin apoyo se deforma durante el transporte y la manipulación antes de llegar a obra.

Rectitud frente a planitud de chapa

EN 10029:2010

Definido por la norma

Servicios

¿Qué tolerancia de rectitud puedo esperar?
Depende de la forma, el tamaño y la norma aplicable. La barra laminada en caliente al suministro ya lleva una tolerancia de rectitud según EN 10060 (redonda), EN 10059 (cuadrada) y EN 10058 (plana) — las tres convergen en los mismos límites: hasta un 0,4 % de la longitud entre 25 y 80 mm de sección, que se estrecha a 0,25 % por encima de 80 mm, sin valor fijo por debajo de 25 mm. Una máquina de enderezado de precisión dedicada puede mantener tolerancias bastante más estrictas que esa tolerancia de fábrica — véase la respuesta sobre capacidad de precisión más abajo. No existe una cifra única para la «tolerancia de enderezado»: indique la forma, la calidad y la tolerancia que realmente necesita al pedir presupuesto.
¿Por qué llega el acero alabeado en primer lugar?
Tres causas, la mayoría corrientes. El laminado en caliente enfría de forma desigual a lo largo de la pieza y a través de la sección, lo que deja una contracción diferencial y tensiones residuales que se manifiestan como alabeo. El corte —aserrado, oxicorte, plasma— libera esas tensiones residuales de forma desigual en la cara cortada, de modo que el enderezado se contrata a menudo precisamente porque una operación de corte anterior introdujo el alabeo. Y el material en bobina, en fardo o sin apoyo se deforma durante el transporte y la manipulación antes incluso de llegar a usted. Nada de esto significa que el material esté fuera de norma; significa que la rectitud es una propiedad que se degrada entre la acería y la obra.
¿Cuánto más estricta es la barra calibrada (estirada en frío) que la laminada en caliente?
Notablemente más estricta. Las normas EN 10060/10059/10058 expresan la rectitud de la barra laminada en caliente como porcentaje de la longitud — 0,4 % o 0,25 % según la sección, como se ha indicado. EN 10278, que rige la barra calibrada (estirada en frío), fija en cambio una desviación máxima en milímetros: 1,0 mm para barra redonda con menos del 0,25 % de carbono, 1,5 mm para barra redonda de mayor carbono o aleada, y de forma correspondiente entre 1,0 y 2,5 mm para barra cuadrada y hexagonal según el tamaño y el grupo de acero. El único grupo de acero para el que EN 10278 no fija una cifra es la barra redonda bonificada — las tablas publicadas no muestran ningún valor en ese punto, así que trate esa combinación como algo específico de cada proveedor y no garantizado por la norma.
¿Hasta qué punto de precisión puede llegar un enderezado dedicado?
Existe una referencia publicada, procedente de un fabricante de máquinas de enderezado de precisión y no de una norma general: 0,2 mm/m garantizados como cifra de referencia, que se estrecha a 0,15 mm/m en una enderezadora multirrodillo (6 a 16 rodillos) y hasta 0,08 mm/m en una enderezadora de dos rodillos para barra redonda. Tome estas cifras como lo que un equipo de precisión dedicado PUEDE lograr, no como lo que le presupuestará un taller convencional — confirme con su proveedor la cifra realmente alcanzable para su material y su sección.
¿Es la rectitud lo mismo que la planitud de una chapa?
No — miden cosas distintas. La rectitud es el alabeo a lo largo del eje longitudinal, medido de extremo a extremo. La planitud es la desviación sobre un plano, medida apoyando una regla sobre la superficie en cualquier dirección, y para chapa gruesa laminada en caliente de 3 a 400 mm de espesor y 600 mm de ancho o más, la regula EN 10029, con clases de tolerancia independientes Normal (clase N) y Especial (clase S). Si su material es chapa y el problema es una ondulación en la superficie en lugar de un alabeo a lo largo de la pieza, lo que está preguntando es por planitud, no por rectitud — dígalo así en su consulta, porque no son requisitos intercambiables.
¿Qué información necesitáis para dar presupuesto?
Indique la calidad o el número de material, la forma y las dimensiones, y una foto o medición de cuánto se desvía actualmente el material de la línea recta — eso es lo que permite al proveedor valorar si es una corrección rutinaria o un trabajo más exigente. Añada la tolerancia que necesita, la cantidad, si requiere certificado de inspección, y la dirección de entrega y la fecha. Esos siete datos convierten una consulta en un precio en firme.
¿Puedo enviar mi propio material para enderezarlo?
Sí, enviar material propio para enderezar es una práctica habitual. Lo que varía según el proveedor es cómo gestiona la responsabilidad si el material está más alabeado de lo esperado, y cómo conserva la trazabilidad si la pieza lleva certificado de inspección — pregunte ambas cosas antes de enviarlo.
¿Me entregáis certificado EN 10204 3.1?
EN 10204 define los documentos de inspección 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2, siendo el 3.1 el habitual por defecto en la compra de acero. Pero el enderezado no genera un certificado: el certificado pertenece al material y se emitió para el suministro original, no para el proceso de enderezado. Lo que realmente importa es si la trazabilidad (número de colada, referencia del certificado original) sobrevive a la operación y cómo queda marcada la pieza después para que así sea. Pregúnteselo directamente al proveedor.
Enderezado en frío o en caliente — ¿cuál me van a aplicar?
No hemos encontrado una regla general y contrastada sobre dónde está el límite entre enderezado en frío y en caliente — depende de la calidad, la sección y la gravedad del alabeo, y esa decisión corresponde al proveedor, no a una norma. Pregunte qué método piensa usar su proveedor y por qué, sobre todo si el material tiene un historial de tratamiento térmico que el enderezado en caliente podría alterar.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No existe una cantidad mínima de pedido común al sector para el enderezado; varía según el proveedor. Algunos corrigen una sola pieza, otros valoran los trabajos pequeños de forma que dejan de ser viables. Pregúntelo como parte de su consulta en lugar de darlo por supuesto.
¿Cuál es el plazo de entrega?
No puede indicarse con honestidad un plazo general: depende del proveedor, de la sección, del grado de corrección necesario y de su carga de trabajo en ese momento. Pida una fecha comprometida junto con el presupuesto en lugar de planificar sobre un plazo supuesto.
¿Cuánto cuesta enderezar acero?
El enderezado no se tarifa con un precio único, así que cualquier cifra que diéramos aquí induciría a error. Lo que determina el precio es la forma del material —barra, perfil o chapa—, sus dimensiones y sección, cuánto se desvía actualmente de la línea recta, la calidad del acero, si se aplica enderezado en frío o en caliente, la tolerancia exigida, el volumen total y cualquier exigencia de certificado. Envíe los datos de la lista de presupuesto y obtendrá un precio en firme en lugar de una horquilla.

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