Taglio laser
Taglio laser dell'acciaio: tolleranze, spessori e cosa serve per un preventivo
Il taglio laser è un servizio di taglio termico: un fascio focalizzato fonde una linea sottile attraverso la lamiera, così il taglio segue qualunque profilo che una lama non potrebbe mai percorrere. Questa pagina tratta ciò che decide davvero il risultato — la tolleranza definita dalla norma rispetto a quella su cui un fornitore si impegna, fino a quale spessore arriva il processo per ciascun materiale, quanto materiale porta via il kerf e i sette elementi che un'officina deve avere per fare un prezzo fermo anziché una forbice. Dove il settore non pubblica un dato, questa pagina lo dice invece di riempire il vuoto.
Tolleranze
| Processo | Forma | Tolleranza | |||
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1 | — | Fino a 3 mm | ±0.1 mm | Definito dalla norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 1 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1 | — | Fino a 10 mm | ±0.2 mm | Definito dalla norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 3 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1 | — | Fino a 35 mm | ±0.4 mm | Definito dalla norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 6 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1 | — | Fino a 30 mm | ±0.6 mm | Definito dalla norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 10 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1 | — | Fino a 3 mm | ±0.075 mm | Definito dalla norma | Fonte: teprosa.de, DIN EN ISO 9013-1 class 1 — DISAGREES with the table above on an overlapping range; both are published, neither is averaged |
| Ripetibilità | — | — | ±0.05 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Fractory — machine repeatability, not a tolerance quoted on a finished part |
| Precisione di posizionamento | — | — | ±0.1 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Fractory — machine positioning accuracy, not a tolerance quoted on a finished part |
| Laser in fibra | — | — | ±0.127 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Protolabs — published as ±0.005 in, all features except hardware holes |
| Laser in fibra | — | — | ±0.381 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Xometry — published as ±0.015 in |
Valutato secondo DIN EN ISO 9013, classe 1. Valori indicativi pubblicati da fornitori e norme, non un preventivo. Verificate con il fornitore quanto è ottenibile per la vostra qualità, spessore e quantità.
Spessori
| Materiale | Processo | Spessore | ||
|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | Laser in fibra | fino a 30 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Acciaio inossidabile | Laser in fibra | fino a 30 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Alluminio | Laser in fibra | fino a 30 mm | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Acciaio al carbonio | Laser in fibra | 0.635 – 6.35 mm (0.025 in – 0.250 in) | Pubblicato dal fornitore | Fonte: Protolabs — a sheet-metal shop range, not a heavy-plate one |
Valori indicativi pubblicati da fornitori e norme, non un preventivo. Verificate con il fornitore quanto è ottenibile per la vostra qualità, spessore e quantità.
Kerf
0.15–0.5 mm per taglio
Pubblicato dal fornitore
Fonte: Fractory (cutting line under 0.5 mm) and SendCutSend (0.15–0.25 mm beam diameter) — two suppliers, two bounds, not one averaged figure
Cosa determina il prezzo
- Materiale e spessore
- Quantità
- Ambito della lavorazione: solo taglio, oppure taglio più finitura e assemblaggio
- Complessità del pezzo
Cosa serve per un preventivo
- Un DXF 2D per pezzi piani
- Un file 3D (STEP, SLDPRT, IPT) se il pezzo è piegato o formato
- Materiale e qualità
- Lo spessore della lamiera
- La quantità
- La tolleranza di cui avete realmente bisogno
- Eventuali finiture: sbavatura, piegatura, rivestimento
- Indirizzo di consegna e data richiesta
Tracciabilità e certificati EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Consuetudine negli acquisti di acciaio: 3.1
Definito dalla norma
Fonte: EN 10204 defines inspection-document types.
Servizi
Quale tolleranza si ottiene con il taglio laser?
Dipende dallo spessore e dalla dimensione del profilo tagliato. I fornitori pubblicano tabelle di tolleranza secondo DIN EN ISO 9013, classe di tolleranza 1: intorno a ±0,1 mm su lamiera sottile e dimensioni piccole, fino a circa ±0,6 mm a 10 mm di spessore. La tabella di classe 1 di un altro fornitore parte più stretta, da ±0,075 mm: le due tabelle pubblicate si contraddicono su intervalli sovrapposti pur citando la stessa norma, quindi prendete la classe come riferimento e il valore esatto come qualcosa da confermare. A parte questo, i fornitori dichiarano una ripetibilità di ±0,05 mm e una precisione di posizionamento di ±0,1 mm: descrivono la macchina, non la tolleranza che vi verrà garantita su un pezzo finito.
Fino a quale spessore si può tagliare l'acciaio al laser?
Per i laser in fibra i fornitori dichiarano fino a 30 mm, sia in acciaio al carbonio sia in inossidabile e alluminio. All'estremo sottile, un'officina di lamiera indica un campo di lavoro da 0.025 in a 0.250 in, cioè da 0,635 mm a 6,35 mm, il che riflette un'officina di lamiera e non di grosso spessore. In sintesi, onestamente: il limite lo pone la macchina che avete davanti, non il processo — chiedete al fornitore con cosa lavora.
Quanto è largo il kerf del laser?
Stretto. I fornitori descrivono la linea di taglio come inferiore a 0,5 mm per la maggior parte dei materiali, con diametri del fascio intorno a 0,15-0,25 mm a seconda del materiale. È questo il vantaggio pratico del processo nel nesting: tra un pezzo e l'altro si perde pochissimo materiale, quindi su una lamiera ne entrano di più.
Quanto è estesa la zona termicamente alterata?
Su questo non esiste un dato di settore, e vale la pena dirlo chiaramente. Né la norma né alcun fornitore che abbiamo trovato pubblica un'ampiezza della zona termicamente alterata per il taglio laser dell'acciaio. L'unica affermazione onesta è il confronto: poiché il fascio fonde una linea molto sottile, la zona alterata è più stretta rispetto al taglio al plasma o all'ossitaglio. Se un valore preciso è determinante per la vostra applicazione — perché il pezzo verrà lavorato, saldato o sollecitato a fatica sul bordo tagliato — è una domanda da porre al fornitore sulla sua macchina e sul vostro materiale, non qualcosa che il settore abbia normato.
Laser in fibra o CO2: cambia qualcosa per il mio lavoro?
Tutti i fornitori esaminati pubblicano valori per il laser in fibra e nessuno un valore CO2 confrontabile per materiale, quindi non costruiremo quel confronto. In pratica la domanda che conta è più semplice della tecnologia: chiedete quale spessore massimo l'officina regge nel vostro materiale e quale qualità del bordo garantisce. Queste due risposte decidono il vostro lavoro, indipendentemente da dove venga il fascio.
Che formato di file vi serve?
Per i pezzi piani le officine chiedono un DXF 2D. Se il pezzo è piegato o formato, i fornitori preferiscono un file 3D — STEP, SLDPRT o IPT — perché lo sviluppo va ricavato da lì. Esistono elenchi di formati più ampi (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, SAT), ma DXF per il piano e STEP per il formato copre quasi ogni richiesta.
Quali informazioni servono per un preventivo?
Il file nel formato giusto, materiale e qualità, lo spessore della lamiera, la quantità, la tolleranza di cui avete realmente bisogno, eventuali finiture come sbavatura o piegatura, e l'indirizzo di consegna con la data. Questi sette elementi trasformano una richiesta in un prezzo fermo anziché in una forbice. Attenzione: le dimensioni minima e massima indicate da un'officina sono la sua area di lavoro, non un limite di settore — un'officina più grande taglia più grande.
Taglio laser o segatura: cosa conviene?
Risolvono problemi diversi. La segatura asporta materiale meccanicamente con una lama ed è il modo di tagliare a misura; il taglio laser fonde una linea sottile ed è il modo di ricavare un profilo dalla lamiera. La differenza visibile è il kerf: il laser porta via ben meno di un millimetro e la sega parecchio di più, fermo restando che il dato della segatura appartiene alla pagina dedicata e alla sua fonte, e qui non viene ripetuto come se questa pagina lo avesse stabilito. Se dovete tagliare barre a misura, segate. Se vi serve una forma dalla lamiera, usate il laser.
Laser, plasma o waterjet: che differenza c'è?
Tutti e tre tagliano profili che una lama non può seguire, e si distinguono per il bordo che lasciano. Il laser fonde una linea molto sottile e lascia la zona termicamente alterata più stretta fra i processi termici. Il plasma taglia più in fretta gli spessori maggiori, con kerf più largo e maggiore apporto termico. Il waterjet taglia a freddo, quindi non c'è alcuna zona termicamente alterata: per questo si sceglie per materiali che non devono subire calore, a scapito della velocità. Abbiamo valori con fonte solo per il laser, quindi considerate il confronto con plasma e waterjet come indicativo e verificate i dettagli con un fornitore.
Ricevo un certificato EN 10204 3.1?
La stessa risposta valida per qualsiasi acciaio tagliato su misura: il taglio non crea un certificato. La EN 10204 definisce i documenti di controllo 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, e il 3.1 è lo standard consueto nell'acquisto di acciaio, ma il certificato appartiene al materiale, non all'operazione di taglio. Ciò che conta è se la tracciabilità sopravvive al taglio e come ogni pezzo viene marcato per restare legato alla sua colata. Chiedetelo direttamente al fornitore.
Esiste una quantità minima d'ordine?
Non esiste una quantità minima d'ordine valida per tutto il settore nel taglio laser: varia da fornitore a fornitore. Alcune officine tagliano pezzi singoli e li quotano online, altre prezzano le piccole quantità in modo da renderle poco praticabili. Chiedetelo nella vostra richiesta invece di darlo per scontato.
Quanto costa il taglio laser?
Il taglio laser non si tariffa con un prezzo unico, perciò qualsiasi cifra riportata qui sarebbe fuorviante. A determinarlo sono il materiale e il suo spessore, la quantità, la complessità del pezzo e l'ambito della lavorazione: solo taglio, oppure taglio più finitura e assemblaggio. Inviate i sette punti della checklist di richiesta e otterrete un prezzo fermo anziché una forbice.
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