Corte por láser
Corte por láser de acero: tolerancias, espesores y qué necesita un presupuesto
El corte por láser es un servicio de corte térmico: un haz focalizado funde una línea estrecha a través de la chapa, de modo que el corte sigue cualquier contorno que una hoja jamás podría tomar. Esta página trata lo que realmente decide el resultado: la tolerancia que define la norma frente a la tolerancia que un proveedor se compromete a mantener, hasta qué espesor llega el proceso según el material, cuánto material se lleva la sangría y los siete datos que un taller necesita para dar un precio en firme en lugar de una horquilla. Donde el sector no publica una cifra, esta página lo dice en vez de rellenar el hueco.
Tolerancias
| Proceso | Forma | Tolerancia | |||
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1 | — | Hasta 3 mm | ±0.1 mm | Definido por la norma | Fuente: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 1 mm) |
| DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1 | — | Hasta 10 mm | ±0.2 mm | Definido por la norma | Fuente: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 3 mm) |
| DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1 | — | Hasta 35 mm | ±0.4 mm | Definido por la norma | Fuente: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 6 mm) |
| DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1 | — | Hasta 30 mm | ±0.6 mm | Definido por la norma | Fuente: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 10 mm) |
| DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1 | — | Hasta 3 mm | ±0.075 mm | Definido por la norma | Fuente: teprosa.de, DIN EN ISO 9013-1 class 1 — DISAGREES with the table above on an overlapping range; both are published, neither is averaged |
| Repetibilidad | — | — | ±0.05 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Fractory — machine repeatability, not a tolerance quoted on a finished part |
| Precisión de posicionamiento | — | — | ±0.1 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Fractory — machine positioning accuracy, not a tolerance quoted on a finished part |
| Láser de fibra | — | — | ±0.127 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Protolabs — published as ±0.005 in, all features except hardware holes |
| Láser de fibra | — | — | ±0.381 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Xometry — published as ±0.015 in |
Evaluado conforme a DIN EN ISO 9013, clase 1. Cifras orientativas publicadas por proveedores y normas, no un presupuesto. Confirme con el proveedor lo alcanzable para su calidad, espesor y cantidad.
Espesores
| Material | Proceso | Espesor | ||
|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono | Láser de fibra | hasta 30 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Fractory laser cutting service page |
| Acero inoxidable | Láser de fibra | hasta 30 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Fractory laser cutting service page |
| Aluminio | Láser de fibra | hasta 30 mm | Publicado por el proveedor | Fuente: Fractory laser cutting service page |
| Acero al carbono | Láser de fibra | 0.635 – 6.35 mm (0.025 in – 0.250 in) | Publicado por el proveedor | Fuente: Protolabs — a sheet-metal shop range, not a heavy-plate one |
Cifras orientativas publicadas por proveedores y normas, no un presupuesto. Confirme con el proveedor lo alcanzable para su calidad, espesor y cantidad.
Sangría
0.15–0.5 mm por corte
Publicado por el proveedor
Fuente: Fractory (cutting line under 0.5 mm) and SendCutSend (0.15–0.25 mm beam diameter) — two suppliers, two bounds, not one averaged figure
Qué determina el precio
- Material y espesor
- Cantidad
- Alcance del trabajo: solo corte, o corte más acabado y montaje
- Complejidad de la pieza
Qué necesita un presupuesto
- Un DXF 2D para piezas planas
- Un archivo 3D (STEP, SLDPRT, IPT) si la pieza va plegada o conformada
- El material y la calidad
- El espesor de la chapa
- La cantidad
- La tolerancia que realmente necesita
- Cualquier acabado: desbarbado, conformado, recubrimiento
- Dirección de entrega y fecha en que lo necesita
Trazabilidad y certificados EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual en compras de acero: 3.1
Definido por la norma
Fuente: EN 10204 defines inspection-document types.
Servicios
¿Qué tolerancia se puede conseguir con el corte por láser?
Depende del espesor y del tamaño de la geometría que se corta. Los proveedores publican tablas de tolerancia según DIN EN ISO 9013, clase de tolerancia 1: en torno a ±0,1 mm en chapa fina y dimensiones pequeñas, ampliándose hasta unos ±0,6 mm a 10 mm de espesor. La tabla de clase 1 de otro proveedor empieza más ajustada, en ±0,075 mm: las dos tablas publicadas se contradicen en rangos solapados pese a citar la misma norma, así que tome la clase como referencia y la cifra exacta como algo que hay que confirmar. Aparte de eso, los proveedores anuncian una repetibilidad de ±0,05 mm y una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm; eso describe la máquina, no la tolerancia que le van a garantizar en una pieza acabada.
¿Hasta qué espesor de acero se puede cortar con láser?
En láseres de fibra, los proveedores anuncian hasta 30 mm tanto en acero al carbono como en inoxidable y aluminio. En el extremo fino, un taller de chapa indica un rango de trabajo de 0.025 in a 0.250 in, es decir de 0,635 mm a 6,35 mm, lo que refleja un taller de chapa y no uno de chapa gruesa. El resumen honesto es que el límite lo pone la máquina que tiene delante, no el proceso: pregunte al proveedor con qué equipo trabaja.
¿Qué anchura tiene la sangría del láser?
Estrecha. Los proveedores describen la línea de corte como inferior a 0,5 mm en la mayoría de los materiales, con diámetros de haz de entre 0,15 y 0,25 mm según el material. Esa es la ventaja práctica del proceso al anidar piezas: se pierde muy poco material entre ellas, así que caben más piezas en una chapa.
¿Qué tamaño tiene la zona afectada por el calor?
No existe una cifra del sector para esto, y conviene decirlo con claridad. Ni la norma ni ningún proveedor que hayamos encontrado publica una anchura de zona afectada por el calor para el corte por láser del acero. Lo único que puede afirmarse con honestidad es la comparación: como el haz funde una línea muy estrecha, la zona afectada es más estrecha que en el corte por plasma u oxicorte. Si un valor concreto es determinante para su aplicación —porque la pieza se va a mecanizar, soldar o someter a fatiga en el borde cortado—, esa es una pregunta para el proveedor sobre su máquina y su material, no algo que el sector haya normalizado.
Láser de fibra o de CO2, ¿importa para mi trabajo?
Todos los proveedores que revisamos publican cifras de láser de fibra y ninguno un valor comparable de CO2 por material, así que no vamos a fabricar esa comparación. En la práctica la pregunta que importa es más sencilla que la tecnología: pregunte qué espesor máximo mantiene el taller en su material y qué calidad de canto se compromete a dar. Esas dos respuestas deciden su trabajo, venga de donde venga el haz.
¿Qué formato de archivo necesitan?
Para piezas planas, los talleres piden un DXF 2D. Si la pieza va plegada o conformada, los proveedores prefieren un archivo 3D —STEP, SLDPRT o IPT— porque el desarrollo hay que deducirlo de él. Existen listas de formatos más amplias (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, SAT), pero DXF para plano y STEP para conformado cubre casi cualquier consulta.
¿Qué información necesitan para un presupuesto?
El archivo en el formato adecuado, el material y la calidad, el espesor de la chapa, la cantidad, la tolerancia que realmente necesita, cualquier acabado como desbarbado o conformado, y la dirección de entrega con la fecha. Esos siete convierten una consulta en un precio en firme en lugar de una horquilla. Tenga en cuenta que los tamaños mínimo y máximo de pieza que indique un taller son su área de trabajo, no un límite del sector: un taller mayor corta piezas mayores.
Corte por láser o aserrado, ¿cuál debo usar?
Resuelven problemas distintos. El aserrado arranca material mecánicamente con una hoja y es la forma de cortar material a medida; el corte por láser funde una línea estrecha y es la forma de obtener un contorno a partir de chapa. La diferencia visible es la sangría: el láser se lleva bastante menos de un milímetro y la sierra bastante más, aunque esa cifra del aserrado pertenece a la página de corte por sierra y a su propia fuente, y no se repite aquí como si esta página la hubiera establecido. Si necesita barra cortada a medida, sierre. Si necesita una forma a partir de chapa, use el láser.
Láser, plasma o agua a presión, ¿en qué se diferencian?
Los tres cortan contornos que una hoja no puede seguir, y se diferencian en el canto que dejan. El láser funde una línea muy estrecha y deja la zona afectada por el calor más estrecha de los procesos térmicos. El plasma corta material más grueso más rápido, con una sangría más ancha y mayor aporte de calor. El agua a presión corta en frío, de modo que no hay zona afectada por el calor en absoluto, y por eso se elige para materiales que no pueden ver calor, a costa de la velocidad. Solo tenemos cifras con fuente para el láser, así que tome la comparación con plasma y agua a presión como orientativa y confirme los detalles con un proveedor.
¿Recibo un certificado EN 10204 3.1?
La misma respuesta que para cualquier acero cortado a medida: el corte no genera un certificado. La norma EN 10204 define los documentos de inspección 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2, y el 3.1 es el habitual en la compra de acero, pero el certificado pertenece al material, no a la operación de corte. Lo importante es si la trazabilidad sobrevive al corte y cómo se marca cada pieza para que siga vinculada a su colada. Pregúnteselo directamente al proveedor.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No existe una cantidad mínima de pedido común al sector para el corte por láser; varía según el proveedor. Algunos talleres cortan piezas sueltas y las presupuestan en línea, otros valoran las cantidades pequeñas de forma que dejan de ser viables. Pregúntelo como parte de su consulta en lugar de darlo por supuesto.
¿Cuánto cuesta el corte por láser?
El corte por láser no se tarifa con un precio único, así que cualquier cifra que diéramos aquí induciría a error. Lo que marca el precio es el material y su espesor, la cantidad, la complejidad de la pieza y el alcance del trabajo: solo corte, o corte más acabado y montaje. Envíe los siete puntos de la lista de consulta y obtendrá un precio en firme en lugar de una horquilla.
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