Corte a laser
Corte a laser de aço: tolerâncias, espessuras e o que um orçamento precisa
O corte a laser é um serviço de corte térmico: um feixe focado funde uma linha estreita através da chapa, pelo que o corte segue qualquer contorno que uma lâmina nunca conseguiria percorrer. Esta página trata do que decide realmente o resultado — a tolerância que a norma define face à tolerância a que um fornecedor se compromete, até que espessura o processo chega consoante o material, quanto material leva a sangria, e os sete elementos de que uma oficina precisa para dar um preço firme em vez de um intervalo. Onde o setor não publica um valor, esta página di-lo em vez de preencher a lacuna.
Tolerâncias
| Processo | Forma | Tolerância | |||
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 3 mm | ±0.1 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 1 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 10 mm | ±0.2 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 3 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 35 mm | ±0.4 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 6 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 30 mm | ±0.6 mm | Definido pela norma | Fonte: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 10 mm) |
| DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1 | — | Até 3 mm | ±0.075 mm | Definido pela norma | Fonte: teprosa.de, DIN EN ISO 9013-1 class 1 — DISAGREES with the table above on an overlapping range; both are published, neither is averaged |
| Repetibilidade | — | — | ±0.05 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory — machine repeatability, not a tolerance quoted on a finished part |
| Precisão de posicionamento | — | — | ±0.1 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory — machine positioning accuracy, not a tolerance quoted on a finished part |
| Laser de fibra | — | — | ±0.127 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Protolabs — published as ±0.005 in, all features except hardware holes |
| Laser de fibra | — | — | ±0.381 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Xometry — published as ±0.015 in |
Avaliado segundo DIN EN ISO 9013, classe 1. Valores indicativos publicados por fornecedores e normas, não um orçamento. Confirme com o fornecedor o que é atingível para a sua qualidade, espessura e quantidade.
Espessuras
| Material | Processo | Espessura | ||
|---|---|---|---|---|
| Aço ao carbono | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Aço inoxidável | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Alumínio | Laser de fibra | até 30 mm | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Fractory laser cutting service page |
| Aço ao carbono | Laser de fibra | 0.635 – 6.35 mm (0.025 in – 0.250 in) | Publicado pelo fornecedor | Fonte: Protolabs — a sheet-metal shop range, not a heavy-plate one |
Valores indicativos publicados por fornecedores e normas, não um orçamento. Confirme com o fornecedor o que é atingível para a sua qualidade, espessura e quantidade.
Sangria
0.15–0.5 mm por corte
Publicado pelo fornecedor
Fonte: Fractory (cutting line under 0.5 mm) and SendCutSend (0.15–0.25 mm beam diameter) — two suppliers, two bounds, not one averaged figure
O que determina o preço
- Material e espessura
- Quantidade
- Âmbito do trabalho: apenas corte, ou corte mais acabamento e montagem
- Complexidade da peça
O que um orçamento precisa
- Um DXF 2D para peças planas
- Um ficheiro 3D (STEP, SLDPRT, IPT) se a peça for quinada ou conformada
- O material e a qualidade
- A espessura da chapa
- A quantidade
- A tolerância de que realmente precisa
- Qualquer acabamento: rebarbagem, quinagem, revestimento
- Morada de entrega e a data pretendida
Rastreabilidade e certificados EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual nas compras de aço: 3.1
Definido pela norma
Fonte: EN 10204 defines inspection-document types.
Serviços
Que tolerância se consegue com o corte a laser?
Depende da espessura e da dimensão do contorno cortado. Os fornecedores publicam tabelas de tolerância segundo a DIN EN ISO 9013, classe de tolerância 1: cerca de ±0,1 mm em chapa fina e dimensões pequenas, alargando para cerca de ±0,6 mm aos 10 mm de espessura. A tabela de classe 1 de outro fornecedor começa mais apertada, em ±0,075 mm — as duas tabelas publicadas contradizem-se em intervalos sobrepostos apesar de citarem a mesma norma, por isso tome a classe como referência e o valor exato como algo a confirmar. À parte disso, os fornecedores anunciam repetibilidade de ±0,05 mm e precisão de posicionamento de ±0,1 mm; isso descreve a máquina, não a tolerância que lhe será garantida numa peça acabada.
Até que espessura o aço pode ser cortado a laser?
Para lasers de fibra, os fornecedores anunciam até 30 mm, tanto em aço ao carbono como em inoxidável e alumínio. No extremo fino, uma oficina de chapa indica um campo de trabalho de 0.025 in a 0.250 in, ou seja, de 0,635 mm a 6,35 mm, o que reflete uma oficina de chapa e não de chapa grossa. O resumo honesto é que o limite é imposto pela máquina que tem à frente e não pelo processo — pergunte ao fornecedor com que equipamento trabalha.
Qual a largura da sangria do laser?
Estreita. Os fornecedores descrevem a linha de corte como inferior a 0,5 mm na maioria dos materiais, com diâmetros de feixe de cerca de 0,15 a 0,25 mm consoante o material. É esta a vantagem prática do processo no encaixe de peças: perde-se muito pouco material entre elas, pelo que cabem mais peças numa chapa.
Qual é a dimensão da zona afetada pelo calor?
Não existe um valor de referência do setor para isto, e vale a pena dizê-lo com clareza. Nem a norma nem qualquer fornecedor que tenhamos encontrado publica uma largura da zona afetada pelo calor no corte a laser do aço. O que pode afirmar-se com honestidade é a comparação: como o feixe funde uma linha muito estreita, a zona afetada é mais estreita do que no corte por plasma ou oxicorte. Se um valor concreto for determinante para a sua aplicação — porque a peça vai ser maquinada, soldada ou sujeita a fadiga na aresta cortada — essa é uma pergunta a fazer ao fornecedor sobre a máquina dele e o seu material, e não algo que o setor tenha normalizado.
Laser de fibra ou de CO2: faz diferença no meu trabalho?
Todos os fornecedores que analisámos publicam valores para laser de fibra e nenhum um valor de CO2 comparável por material, por isso não vamos fabricar essa comparação. Na prática, a pergunta que importa é mais simples do que a tecnologia: pergunte que espessura máxima a oficina garante no seu material e que qualidade de aresta se compromete a dar. Essas duas respostas decidem o seu trabalho, venha o feixe de onde vier.
Que formato de ficheiro é necessário?
Para peças planas, as oficinas pedem um DXF 2D. Se a peça for quinada ou conformada, os fornecedores preferem um ficheiro 3D — STEP, SLDPRT ou IPT — porque a planificação tem de ser deduzida dele. Existem listas de formatos mais amplas (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, SAT), mas DXF para plano e STEP para conformado cobre quase todos os pedidos.
Que informação é necessária para um orçamento?
O ficheiro no formato certo, o material e a qualidade, a espessura da chapa, a quantidade, a tolerância de que realmente precisa, qualquer acabamento como rebarbagem ou quinagem, e a morada de entrega com a data. Estes sete transformam um pedido num preço firme em vez de um intervalo. Note que as dimensões mínima e máxima indicadas por uma oficina são a sua área de trabalho e não um limite do setor — uma oficina maior corta maior.
Corte a laser ou serragem: o que devo usar?
Resolvem problemas diferentes. A serragem remove material mecanicamente com uma lâmina e é a forma de cortar à medida; o corte a laser funde uma linha estreita e é a forma de obter um contorno a partir de chapa. A diferença visível é a sangria: o laser leva bastante menos de um milímetro e a serra bastante mais, sendo que esse valor da serragem pertence à página do corte por serra e à sua própria fonte, e não é repetido aqui como se esta página o tivesse estabelecido. Se precisa de barra cortada à medida, serre. Se precisa de uma forma a partir de chapa, use o laser.
Laser, plasma ou jato de água: qual a diferença?
Os três cortam contornos que uma lâmina não consegue seguir e distinguem-se pela aresta que deixam. O laser funde uma linha muito estreita e deixa a zona afetada pelo calor mais estreita dos processos térmicos. O plasma corta material mais espesso mais depressa, com sangria mais larga e maior aporte de calor. O jato de água corta a frio, pelo que não há qualquer zona afetada pelo calor, e por isso é escolhido para materiais que não podem ver calor, à custa da velocidade. Só temos valores com fonte para o laser, por isso tome a comparação com plasma e jato de água como orientadora e confirme os detalhes com um fornecedor.
Recebo um certificado EN 10204 3.1?
A mesma resposta que para qualquer aço cortado à medida: o corte não gera um certificado. A EN 10204 define os documentos de inspeção 2.1, 2.2, 3.1 e 3.2, e o 3.1 é o habitual na compra de aço, mas o certificado pertence ao material, não à operação de corte. O que importa é saber se a rastreabilidade sobrevive ao corte e como cada peça é marcada para continuar ligada ao seu vazamento. Coloque essa questão diretamente ao fornecedor.
Existe uma quantidade mínima de encomenda?
Não existe uma quantidade mínima de encomenda comum ao setor no corte a laser; varia de fornecedor para fornecedor. Algumas oficinas cortam peças únicas e orçamentam-nas em linha, outras valorizam as quantidades pequenas de forma que as torna pouco viáveis. Pergunte-o no seu pedido em vez de o presumir.
Quanto custa o corte a laser?
O corte a laser não é orçamentado a partir de uma tarifa única, pelo que qualquer valor aqui indicado seria enganador. O que determina o preço é o material e a sua espessura, a quantidade, a complexidade da peça e o âmbito do trabalho: apenas corte, ou corte mais acabamento e montagem. Envie os sete pontos da lista do pedido e receberá um preço firme em vez de um intervalo.
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