लेज़र कटिंग
स्टील की लेज़र कटिंग: टॉलरेंस, मोटाई और कोटेशन के लिए ज़रूरी बातें
लेज़र कटिंग एक थर्मल कटिंग सेवा है: केंद्रित किरण शीट में एक पतली रेखा पिघलाकर काटती है, इसलिए कट किसी भी कंटूर पर चलता है जिस पर कोई ब्लेड कभी नहीं चल सकता। यह पृष्ठ उन बातों पर है जो नतीजा वास्तव में तय करती हैं — वह टॉलरेंस जो मानक तय करता है बनाम वह टॉलरेंस जिस पर आपूर्तिकर्ता प्रतिबद्ध होता है, प्रक्रिया हर सामग्री में कितनी मोटाई तक पहुँचती है, कर्फ़ कितनी सामग्री ले जाता है, और वे सात बातें जो किसी शॉप को मूल्य-सीमा के बजाय पक्की कीमत देने के लिए चाहिए। जहाँ उद्योग कोई आँकड़ा प्रकाशित नहीं करता, यह पृष्ठ वह कहता है, खाली जगह भरता नहीं।
टॉलरेंस
| प्रक्रिया | रूप | सहनशीलता | |||
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 | — | तक 3 मिमी | ±0.1 मिमी | मानक-निर्धारित | स्रोत: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 1 mm) |
| DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 | — | तक 10 मिमी | ±0.2 मिमी | मानक-निर्धारित | स्रोत: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 3 mm) |
| DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 | — | तक 35 मिमी | ±0.4 मिमी | मानक-निर्धारित | स्रोत: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 6 mm) |
| DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 | — | तक 30 मिमी | ±0.6 मिमी | मानक-निर्धारित | स्रोत: cltmetalservice.de tolerance table, DIN EN ISO 9013 tolerance class 1 (thickness up to 10 mm) |
| DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 | — | तक 3 मिमी | ±0.075 मिमी | मानक-निर्धारित | स्रोत: teprosa.de, DIN EN ISO 9013-1 class 1 — DISAGREES with the table above on an overlapping range; both are published, neither is averaged |
| रिपीटेबिलिटी | — | — | ±0.05 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — machine repeatability, not a tolerance quoted on a finished part |
| पोज़िशनिंग सटीकता | — | — | ±0.1 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — machine positioning accuracy, not a tolerance quoted on a finished part |
| फ़ाइबर लेज़र | — | — | ±0.127 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Protolabs — published as ±0.005 in, all features except hardware holes |
| फ़ाइबर लेज़र | — | — | ±0.381 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Xometry — published as ±0.015 in |
DIN EN ISO 9013, श्रेणी 1 के अनुसार आँका गया। आपूर्तिकर्ताओं और मानकों द्वारा प्रकाशित संकेतात्मक आँकड़े, कोई कोटेशन नहीं। अपनी ग्रेड, मोटाई और मात्रा के लिए संभव मान आपूर्तिकर्ता से पक्का करें।
मोटाई
| सामग्री | प्रक्रिया | मोटाई | ||
|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील | फ़ाइबर लेज़र | 30 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory laser cutting service page |
| स्टेनलेस स्टील | फ़ाइबर लेज़र | 30 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory laser cutting service page |
| एल्युमिनियम | फ़ाइबर लेज़र | 30 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory laser cutting service page |
| कार्बन स्टील | फ़ाइबर लेज़र | 0.635 – 6.35 मिमी (0.025 in – 0.250 in) | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Protolabs — a sheet-metal shop range, not a heavy-plate one |
आपूर्तिकर्ताओं और मानकों द्वारा प्रकाशित संकेतात्मक आँकड़े, कोई कोटेशन नहीं। अपनी ग्रेड, मोटाई और मात्रा के लिए संभव मान आपूर्तिकर्ता से पक्का करें।
कर्फ़ की चौड़ाई
प्रति कट 0.15–0.5 मिमी
आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित
स्रोत: Fractory (cutting line under 0.5 mm) and SendCutSend (0.15–0.25 mm beam diameter) — two suppliers, two bounds, not one averaged figure
कीमत क्या तय करती है
- सामग्री और मोटाई
- मात्रा
- काम का दायरा — केवल कटिंग, या कटिंग के साथ फ़िनिशिंग और असेंबली
- पुर्ज़े की जटिलता
कोटेशन के लिए क्या चाहिए
- सपाट पुर्ज़ों के लिए 2D DXF
- पुर्ज़ा मुड़ा या फ़ॉर्म किया हो तो 3D फ़ाइल (STEP, SLDPRT, IPT)
- सामग्री और ग्रेड
- शीट की मोटाई
- मात्रा
- वह टॉलरेंस जिसकी आपको वास्तव में ज़रूरत है
- कोई भी फ़िनिशिंग — गड़ हटाना, बेंडिंग, कोटिंग
- डिलीवरी का पता और अपेक्षित तारीख
ट्रेसेबिलिटी और EN 10204 सर्टिफिकेट
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
स्टील खरीद में सामान्य: 3.1
मानक-निर्धारित
स्रोत: EN 10204 defines inspection-document types.
सेवाएं
लेज़र कटिंग से कितना टॉलरेंस मिल सकता है?
यह मोटाई पर और काटे जा रहे कंटूर के आकार पर निर्भर करता है। आपूर्तिकर्ता DIN EN ISO 9013, टॉलरेंस क्लास 1 के अनुसार तालिकाएँ प्रकाशित करते हैं: पतली शीट और छोटे आयामों पर लगभग ±0.1 मिमी, और 10 मिमी मोटाई पर बढ़कर करीब ±0.6 मिमी। एक अन्य आपूर्तिकर्ता की क्लास 1 तालिका इससे कसी हुई, ±0.075 मिमी से शुरू होती है — दोनों प्रकाशित तालिकाएँ एक ही मानक का हवाला देते हुए भी परस्पर व्याप्त रेंज में एक-दूसरे का खंडन करती हैं, इसलिए क्लास को संदर्भ मानें और सटीक आँकड़े को ऐसी चीज़ जिसकी पुष्टि करानी है। इससे अलग, आपूर्तिकर्ता ±0.05 मिमी रिपीटेबिलिटी और ±0.1 मिमी पोज़िशनिंग सटीकता का प्रचार करते हैं; यह मशीन का वर्णन है, वह टॉलरेंस नहीं जो तैयार पुर्ज़े पर आपको दिया जाएगा।
स्टील को लेज़र से कितनी मोटाई तक काटा जा सकता है?
फ़ाइबर लेज़र के लिए आपूर्तिकर्ता कार्बन स्टील, स्टेनलेस और एल्युमिनियम तीनों में समान रूप से 30 मिमी तक का प्रचार करते हैं। पतले सिरे पर एक शीट-मेटल शॉप 0.025 in से 0.250 in, यानी 0.635 मिमी से 6.35 मिमी तक की कार्य-सीमा बताती है, जो शीट-मेटल शॉप को दर्शाता है, मोटी प्लेट वाली शॉप को नहीं। ईमानदार सार यह है कि सीमा आपके सामने खड़ी मशीन तय करती है, प्रक्रिया नहीं — आपूर्तिकर्ता से पूछें कि वह क्या चलाता है।
लेज़र का कर्फ़ कितना चौड़ा होता है?
पतला। आपूर्तिकर्ता अधिकांश सामग्रियों में कट लाइन को 0.5 मिमी से कम बताते हैं, और सामग्री के अनुसार किरण का व्यास लगभग 0.15 से 0.25 मिमी रहता है। नेस्टिंग में प्रक्रिया का व्यावहारिक लाभ यही है: पुर्ज़ों के बीच बहुत कम सामग्री जाती है, इसलिए एक शीट पर अधिक पुर्ज़े आते हैं।
हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन कितना बड़ा होता है?
इसके लिए उद्योग का कोई आँकड़ा मौजूद नहीं है, और यह साफ़ कहना ज़रूरी है। स्टील की लेज़र कटिंग में हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन की चौड़ाई न मानक प्रकाशित करता है और न कोई ऐसा आपूर्तिकर्ता जो हमें मिला हो। ईमानदारी से केवल तुलना कही जा सकती है: चूँकि किरण बहुत पतली रेखा पिघलाती है, यह ज़ोन प्लाज़्मा या ऑक्सी कटिंग की तुलना में पतला होता है। यदि आपके अनुप्रयोग के लिए कोई निश्चित मान निर्णायक है — क्योंकि पुर्ज़े की कटी हुई कोर पर मशीनिंग, वेल्डिंग या थकान भार पड़ेगा — तो यह आपूर्तिकर्ता से उसकी मशीन और आपकी सामग्री के बारे में पूछने का प्रश्न है, ऐसा कुछ नहीं जिसे उद्योग ने मानकीकृत किया हो।
फ़ाइबर या CO2 लेज़र — मेरे काम में इससे फ़र्क पड़ता है?
हमने जिन भी आपूर्तिकर्ताओं को देखा, सभी फ़ाइबर लेज़र के आँकड़े प्रकाशित करते हैं और कोई भी प्रति सामग्री तुलनीय CO2 आँकड़ा नहीं, इसलिए हम यह तुलना गढ़ेंगे नहीं। व्यवहार में जो प्रश्न मायने रखता है वह तकनीक से आसान है: पूछिए कि शॉप आपकी सामग्री में अधिकतम कितनी मोटाई संभालती है और किनारे की कौन-सी गुणवत्ता की प्रतिबद्धता देती है। किरण कहीं से भी आती हो, ये दो उत्तर ही आपका काम तय करते हैं।
आपको कौन-सा फ़ाइल फ़ॉर्मैट चाहिए?
सपाट पुर्ज़ों के लिए शॉप 2D DXF माँगती हैं। पुर्ज़ा मुड़ा या फ़ॉर्म किया हो तो आपूर्तिकर्ता 3D फ़ाइल पसंद करते हैं — STEP, SLDPRT या IPT — क्योंकि फ़्लैट पैटर्न उसी से निकालना पड़ता है। फ़ॉर्मैट की लंबी सूचियाँ भी हैं (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, SAT), पर सपाट के लिए DXF और फ़ॉर्म किए के लिए STEP लगभग हर पूछताछ को कवर कर लेता है।
कोटेशन के लिए कौन-सी जानकारी चाहिए?
सही फ़ॉर्मैट में फ़ाइल, सामग्री और ग्रेड, शीट की मोटाई, मात्रा, वह टॉलरेंस जिसकी आपको वास्तव में ज़रूरत है, गड़ हटाने या बेंडिंग जैसी कोई फ़िनिशिंग, और डिलीवरी का पता तारीख के साथ। ये सात बातें एक पूछताछ को मूल्य-सीमा के बजाय पक्की कीमत में बदल देती हैं। ध्यान रहे कि कोई शॉप जो न्यूनतम और अधिकतम आकार बताती है वह उसकी मशीन का कार्यक्षेत्र है, उद्योग की सीमा नहीं — बड़ी शॉप बड़ा काटती है।
लेज़र कटिंग या सॉइंग — क्या चुनें?
ये अलग-अलग समस्याएँ हल करते हैं। सॉइंग ब्लेड से यांत्रिक रूप से सामग्री हटाती है और लंबाई में काटने का तरीका है; लेज़र कटिंग पतली रेखा पिघलाती है और शीट से कंटूर निकालने का तरीका है। दिखने वाला अंतर कर्फ़ है: लेज़र एक मिलीमीटर से काफ़ी कम हटाता है और आरी उससे काफ़ी ज़्यादा — यह आँकड़ा सॉइंग वाले पृष्ठ और उसके अपने स्रोत का है, और यहाँ इस तरह दोहराया नहीं गया मानो यह पृष्ठ उसे स्थापित करता हो। छड़ को लंबाई में काटना हो तो सॉइंग करें। शीट से आकार चाहिए तो लेज़र करें।
लेज़र, प्लाज़्मा या वॉटरजेट — क्या अंतर है?
तीनों ऐसे कंटूर काटते हैं जिनका ब्लेड पीछा नहीं कर सकता, और अंतर उस किनारे में है जो वे छोड़ते हैं। लेज़र बहुत पतली रेखा पिघलाता है और तापीय प्रक्रियाओं में सबसे पतला हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन छोड़ता है। प्लाज़्मा मोटी सामग्री तेज़ी से काटता है, पर चौड़े कर्फ़ और अधिक ऊष्मा के साथ। वॉटरजेट ठंडा काटता है, इसलिए हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन बनता ही नहीं — इसीलिए उन सामग्रियों के लिए इसे चुना जाता है जिन्हें ऊष्मा नहीं मिलनी चाहिए, गति की कीमत पर। हमारे पास स्रोत-सहित आँकड़े केवल लेज़र के हैं, इसलिए प्लाज़्मा और वॉटरजेट की यह तुलना दिशासूचक मानें और विवरण आपूर्तिकर्ता से पक्का करें।
क्या मुझे EN 10204 3.1 सर्टिफ़िकेट मिलेगा?
वही उत्तर जो नाप के अनुसार कटे किसी भी स्टील पर लागू होता है: कटिंग कोई सर्टिफ़िकेट नहीं बनाती। EN 10204 निरीक्षण दस्तावेज़ों 2.1, 2.2, 3.1 और 3.2 को परिभाषित करता है, और स्टील की ख़रीद में 3.1 सामान्य मानक है, पर सर्टिफ़िकेट सामग्री का होता है, कटिंग की प्रक्रिया का नहीं। मायने यह रखता है कि ट्रेसेबिलिटी कट के बाद बची रहती है या नहीं और हर पुर्ज़े पर निशान कैसे लगता है ताकि वह अपनी हीट से जुड़ा रहे। यह सीधे आपूर्तिकर्ता से पूछिए।
क्या न्यूनतम ऑर्डर मात्रा है?
लेज़र कटिंग में पूरे उद्योग के लिए कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं है; यह आपूर्तिकर्ता के अनुसार बदलती है। कुछ शॉप एकल पुर्ज़े काटती हैं और ऑनलाइन कीमत देती हैं, कुछ छोटी मात्रा की कीमत ऐसी रखती हैं कि वह व्यावहारिक न रह जाए। मान लेने के बजाय अपनी पूछताछ में यह भी पूछ लें।
लेज़र कटिंग का खर्च कितना आता है?
लेज़र कटिंग की कीमत किसी एक दर से नहीं बनती, इसलिए यहाँ दिया गया कोई भी आँकड़ा भ्रम पैदा करेगा। कीमत तय करने वाले कारक हैं सामग्री और उसकी मोटाई, मात्रा, पुर्ज़े की जटिलता, और काम का दायरा — केवल कटिंग, या कटिंग के साथ फ़िनिशिंग और असेंबली। पूछताछ चेकलिस्ट की सातों बातें भेजिए और आपको मूल्य-सीमा के बजाय पक्की कीमत मिलेगी।
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