श्रेणीप्लाज़्मा कटिंग
स्टील की प्लाज़्मा कटिंग: मोटाई की सीमाएँ, टॉलरेंस और कोटेशन के लिए क्या चाहिए
प्लाज़्मा कटिंग विद्युत रूप से आयनित गैस की धार का उपयोग करके धातु की एक संकरी रेखा को पिघलाकर उड़ा देती है — यह आरे से काटने से तेज़ है, और गैस कटिंग के विपरीत, यह केवल कार्बन स्टील पर ही नहीं, बल्कि किसी भी विद्युत-चालक धातु पर काम करती है। यह पेज उन बातों को कवर करता है जो नतीजे को वास्तव में तय करती हैं: वह टॉलरेंस जिसकी वर्कशॉप गारंटी दे सकती है, मटीरियल के अनुसार प्रोसेस कितनी मोटाई तक पहुँचता है, कर्फ कितना मटीरियल खर्च करता है, और वे छह जानकारियाँ जो सप्लायर को रेंज के बजाय फर्म कीमत देने के लिए चाहिए। जहाँ सप्लायर परस्पर विरोधी आँकड़े या कोई आँकड़ा नहीं देते, वहाँ यह पेज खाली जगह भरने के बजाय यह बात साफ़ कह देता है।
टॉलरेंस
| प्रक्रिया | रूप | | सहनशीलता | | |
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| रिपीटेबिलिटी | — | — | ±0.381 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Benedict-Miller — published cut repeatability of ±0.015 in (0.381 mm) on plasma-cut parts, with square edges typically held within about half a degree; a machine repeatability figure, not a guaranteed finished-part tolerance |
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| स्टैंडर्ड-डेफिनिशन प्लाज़्मा | — | तक 10 मिमी | ±0.5 मिमी ±0.38 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Hypertherm — published tolerance ±0.38-0.5 mm (±0.015-0.020 in) for standard-definition plasma on steel under 10 mm thick; also reports edge angularity of about 1° on 12-38 mm steel and less than 1° on 50 mm steel |
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| हाई-डेफिनिशन प्लाज़्मा (X-Definition) | — | — | ±0.5 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Hypertherm — X-Definition (high-definition) plasma, published as capable of maintaining EN ISO 9013 Class 1 and Class 2 tolerances, with about 0.020 in (0.5 mm) generally acceptable; describes a specific high-end system, not standard-shop plasma |
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EN ISO 9013, श्रेणी 2 के अनुसार आँका गया। इक्विपमेंट निर्माताओं और सप्लायरों द्वारा बताए गए संकेतात्मक आँकड़े, कोई कोटेशन नहीं। अपनी ग्रेड, मोटाई और मात्रा के लिए जो हासिल किया जा सकता है, वह सप्लायर से पुष्टि करें।
मोटाई की सीमाएँ
| सामग्री | प्रक्रिया | मोटाई | | |
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| कार्बन स्टील | वर्कशॉप द्वारा बताई गई रेंज | 0.8 – 25.4 मिमी (0.032 in - 1 in) | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Benedict-Miller plasma cutting service page — mild steel range .032 in to 7/8-1 in |
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| स्टील प्लेट | वर्कशॉप द्वारा बताई गई रेंज | 4.75 – 38.1 मिमी (0.187 in - 1.50 in) | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Haynes International plasma cutting capability page — 0.187 in to 1.50 in; material over 1.50 in is sent to waterjet cutting instead |
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| कार्बन स्टील | सबसे अच्छी कटिंग क्वालिटी के लिए अनुशंसित | 15 – 50 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — recommended plasma cutting thickness for good quality on carbon steel is roughly 15 to 50 mm |
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| स्टेनलेस स्टील | सबसे अच्छी कटिंग क्वालिटी के लिए अनुशंसित | 15 – 50 मिमी | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — states the same recommended 15-50 mm range applies to stainless steel |
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| एल्युमिनियम | सबसे अच्छी कटिंग क्वालिटी के लिए अनुशंसित | 40 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — plasma cutting on aluminium should not go past about 40 mm for good quality |
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| कार्बन स्टील | अधिकतम क्षमता, इस सीमा से पहले ही क्वालिटी गिरने लगती है | 150 मिमी तक | आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित | स्रोत: Fractory — states plasma is capable of cutting up to 150 mm overall, though cut quality drops well before that limit |
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इक्विपमेंट निर्माताओं और सप्लायरों द्वारा बताए गए संकेतात्मक आँकड़े, कोई कोटेशन नहीं। अपनी ग्रेड, मोटाई और मात्रा के लिए जो हासिल किया जा सकता है, वह सप्लायर से पुष्टि करें।
कर्फ की चौड़ाई
प्रति कट 1.5–5 मिमी
आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रकाशित
स्रोत: Hypertherm — published plasma kerf ranging from about 1.5 mm (0.05 in) on thin metal up to roughly 5 mm on thick material at higher amperage
कीमत किस पर निर्भर करती है
- मटीरियल की मोटाई
- स्टील ग्रेड
- कट की जटिलता — सीधा या कंटूर
- कुल मात्रा
- आवश्यक टॉलरेंस
- फिनिशिंग — डिबरिंग या सेकंडरी मशीनिंग
कोटेशन के लिए क्या चाहिए
- ग्रेड या मटीरियल नंबर
- प्लेट की मोटाई और आयाम
- कंटूर या एक ड्रॉइंग फ़ाइल
- आवश्यक टॉलरेंस
- क्या आपको इंस्पेक्शन सर्टिफिकेट चाहिए
- डिलीवरी का पता और चाहिए तारीख
ट्रेसेबिलिटी और EN 10204 सर्टिफिकेट
स्टील खरीद में सामान्य: 3.1
सर्टिफिकेट मटीरियल का होता है, कट का नहीं। प्लाज़्मा कटिंग EN 10204 सर्टिफिकेट नहीं बनाती — असली सवाल यह है कि क्या ट्रेसेबिलिटी कट के बाद भी बनी रहती है, और पार्ट्स को इसके लिए कैसे मार्क किया जाता है।
मानक-निर्धारित
स्रोत: EN 10204 defines inspection-document types.
सेवाएं
प्लाज़्मा कटिंग कौन-सा टॉलरेंस हासिल कर सकती है?
यह इक्विपमेंट और संबंधित सेगमेंट पर निर्भर करता है। Benedict-Miller ±0.015 in (0.381 मिमी) की कट रिपीटेबिलिटी बताता है, जिसमें सीधे किनारे आमतौर पर करीब आधे डिग्री की सटीकता में रखे जाते हैं। Hypertherm, एक प्लाज़्मा इक्विपमेंट निर्माता, 10 मिमी से कम मोटाई वाले स्टील पर स्टैंडर्ड-डेफिनिशन प्लाज़्मा के लिए ±0.38-0.5 मिमी बताता है, जिसमें 12-38 मिमी स्टील पर लगभग 1° और 50 मिमी स्टील पर 1° से कम एज एंगुलैरिटी दर्ज है। इसकी हाई-डेफिनिशन X-Definition प्रोसेस को EN ISO 9013 के अनुसार क्लास 1 और क्लास 2 टॉलरेंस बनाए रखने में सक्षम बताया गया है, जिसमें लगभग 0.5 मिमी आम तौर पर स्वीकार्य माना जाता है — लेकिन यह एक खास हाई-एंड सिस्टम का विवरण है, किसी आम वर्कशॉप की स्टैंडर्ड प्लाज़्मा का नहीं। अपनी ग्रेड, मोटाई और मात्रा के लिए हासिल किया जा सकने वाला टॉलरेंस सप्लायर से पुष्टि करें।
स्टील को प्लाज़्मा से कितनी मोटाई तक काटा जा सकता है?
प्रकाशित रेंज वर्कशॉप और इक्विपमेंट के हिसाब से काफी अलग-अलग होती हैं। Benedict-Miller की कार्बन स्टील रेंज 0.032 in से 1 in (0.8 मिमी से 25.4 मिमी) तक है। Haynes International की प्लाज़्मा टेबल 0.187 in से 1.50 in (4.75 मिमी से 38.1 मिमी) तक की प्लेट को कवर करती है, और इससे अधिक मोटी हर चीज़ को वॉटरजेट कटिंग के लिए भेज देती है। Fractory कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील पर सबसे अच्छी कटिंग क्वालिटी के लिए लगभग 15 से 50 मिमी की सिफ़ारिश करता है, एल्युमिनियम पर लगभग 40 मिमी तक, और कहता है कि प्लाज़्मा कुल मिलाकर 150 मिमी तक काट सकती है — हालाँकि क्वालिटी इस सीमा से काफी पहले गिरने लगती है। «प्लाज़्मा X मिमी तक काटती है» जैसा कोई एक जवाब नहीं है; सप्लायर से पूछें कि उसकी मशीन और उसका क्वालिटी स्टैंडर्ड वास्तव में क्या देता है।
प्लाज़्मा कटिंग में कर्फ कितना चौड़ा होता है?
Hypertherm प्लाज़्मा कर्फ को पतली धातु पर लगभग 1.5 मिमी से लेकर अधिक एम्पीयरेज पर मोटे मटीरियल पर लगभग 5 मिमी तक बताता है — यह गैस कटिंग से संकरा और लेज़र से चौड़ा है। कट में गँवाया गया मटीरियल कई कटों में जुड़ता जाता है, इसलिए किसी काम के लिए खर्च होने वाले मटीरियल का हिसाब लगाते समय इसे शामिल करें।
हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन कितना बड़ा होता है?
Hypertherm, एक प्लाज़्मा इक्विपमेंट निर्माता, आधुनिक प्लाज़्मा इक्विपमेंट के लिए आमतौर पर 0.25 मिमी से कम हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन बताता है — यह गैस कटिंग से संकरा है, जिसे इंडस्ट्री सोर्स सिर्फ़ गुणात्मक रूप से चौड़ा बताते हैं। यह आँकड़ा अच्छी तरह ट्यून किए गए आधुनिक इक्विपमेंट का विवरण है; कोई स्वतंत्र मानक हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन की चौड़ाई तय नहीं करता, और यह इसकी गारंटी नहीं है कि हर वर्कशॉप की मशीन इसे हासिल करेगी। अगर आपके एप्लिकेशन के लिए HAZ अहम है, तो सप्लायर से पूछें कि उसका अपना इक्विपमेंट क्या हासिल करता है।
प्लाज़्मा कटिंग किन मटीरियल को प्रोसेस कर सकती है?
प्लाज़्मा कटिंग किसी भी विद्युत-चालक धातु पर काम करती है — कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम और अन्य नॉन-फेरस धातुएँ — क्योंकि यह मटीरियल को ऑक्सीकृत करने के बजाय आयनित गैस की धार से पिघलाती है। यही गैस कटिंग से मुख्य अंतर है, जो अनएलॉय्ड कार्बन स्टील और रॉट आयरन तक सीमित है। कटिंग क्वालिटी और हासिल किया जा सकने वाला टॉलरेंस अब भी मटीरियल और मोटाई के हिसाब से अलग-अलग होते हैं, इसलिए दोनों की पुष्टि सप्लायर से करें।
प्लाज़्मा या लेज़र — कौन सा चुनें?
दोनों थर्मल प्रोसेस हैं, लेकिन अलग-अलग तरह के काम के लिए उपयुक्त हैं। लेज़र पतले मटीरियल पर ज़्यादा टाइट टॉलरेंस और संकरा कर्फ रखता है, साथ में छोटा हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन भी। प्लाज़्मा कम इक्विपमेंट लागत पर मोटे सेक्शन तक पहुँचती है, और Hypertherm के अनुसार लगभग 16 मिमी कार्बन स्टील के ऊपर 15 kW फ़ाइबर लेज़र को और लगभग 20 मिमी के ऊपर 20 kW लेज़र को पछाड़ देती है — सही क्रॉसओवर पॉइंट लेज़र की पावर पर निर्भर करता है। टाइट टॉलरेंस वाली पतली शीट के लिए लेज़र आमतौर पर बेहतर विकल्प है; मीडियम से हैवी शीट के लिए प्लाज़्मा अक्सर ज़्यादा किफ़ायती होती है।
प्लाज़्मा या गैस कटिंग — कौन सा चुनें?
प्लाज़्मा और गैस कटिंग सॉफ्ट और कार्बन स्टील पर ओवरलैप करती हैं, लेकिन इसके अलावा ज़्यादा नहीं — गैस कटिंग स्टेनलेस स्टील या एल्युमिनियम नहीं काट सकती, जबकि प्लाज़्मा दोनों काटती है। कार्बन स्टील पर प्लाज़्मा आमतौर पर कम-मध्यम मोटाई की रेंज में संकरा कर्फ, छोटा हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन और तेज़ कट देती है; गैस कटिंग काफी मोटी शीट पर भी सक्षम बनी रहती है, जहाँ उसकी धीमी स्पीड कम मायने रखती है। अगर आपका मटीरियल शुद्ध कार्बन स्टील से अलग है, तो इन दोनों में से सिर्फ़ प्लाज़्मा ही लागू होती है।
कोटेशन के लिए कौन-सी जानकारी चाहिए?
ग्रेड या मटीरियल, प्लेट की मोटाई और आयाम, कंटूर या एक ड्रॉइंग फ़ाइल, और वह टॉलरेंस भेजें जिसकी आपको वास्तव में ज़रूरत है। बताएं कि क्या आपको इंस्पेक्शन सर्टिफिकेट चाहिए, और डिलीवरी का पता व चाहिए तारीख दें। ये छह जानकारियाँ किसी पूछताछ को रेंज के बजाय फर्म कीमत में बदल देती हैं।
क्या मुझे EN 10204 3.1 सर्टिफिकेट मिलेगा?
EN 10204, 2.1, 2.2, 3.1 और 3.2 इंस्पेक्शन डॉक्यूमेंट टाइप तय करता है, और स्टील खरीद में 3.1 सामान्य स्टैंडर्ड है। लेकिन प्लाज़्मा कटिंग सर्टिफिकेट नहीं बनाती — सर्टिफिकेट मटीरियल का होता है। असली सवाल यह है कि क्या कट के बाद भी ट्रेसेबिलिटी बनी रहती है, और हर कटे हुए पार्ट को उसकी हीट से जोड़े रखने के लिए कैसे मार्क किया जाता है। यह सीधे सप्लायर से पूछें।
क्या कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा है?
प्लाज़्मा कटिंग के लिए कोई इंडस्ट्री-वाइड न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं है; यह सप्लायर के हिसाब से अलग-अलग होती है। Benedict-Miller किसी भी न्यूनतम मात्रा न होने का दावा करता है, लेकिन यह सिर्फ़ एक सप्लायर की पेशकश है, कोई ऐसा नियम नहीं जिस पर योजना बनाई जाए। इसके बारे में अपनी पूछताछ के दौरान पूछें।
डिलीवरी का समय क्या है?
सामान्य डिलीवरी समय ईमानदारी से नहीं बताया जा सकता — यह सप्लायर के साथ-साथ सेक्शन, मात्रा और वर्कशॉप के मौजूदा वर्कलोड पर निर्भर करता है। कोटेशन के साथ पक्की तारीख माँगें।
प्लाज़्मा कटिंग की कीमत क्या है?
प्लाज़्मा कटिंग की कीमत किसी एक तय दर से नहीं तय होती, इसलिए यहाँ दिया गया कोई भी आँकड़ा भ्रामक होगा। कीमत मटीरियल की मोटाई, स्टील ग्रेड, कट सीधा है या कंटूर, कुल मात्रा, आवश्यक टॉलरेंस और डिबरिंग या सेकंडरी मशीनिंग जैसी किसी फिनिशिंग से तय होती है। कोटेशन चेकलिस्ट के छह पॉइंट भेजें, और आपको रेंज के बजाय फर्म कीमत मिलेगी।