КатегорияПлазменная резка
Плазменная резка стали: пределы толщины, допуски и что нужно для расчёта
Плазменная резка использует струю электрически ионизированного газа, чтобы расплавить и выдуть узкую линию металла — быстрее, чем распиловка, и, в отличие от кислородной резки, работает на любом электропроводном металле, а не только на углеродистой стали. На этой странице разобрано то, что действительно определяет результат: допуск, на который может согласиться цех, до какой толщины доходит процесс по каждому материалу, сколько материала уносит рез, и шесть пунктов, которые нужны поставщику, чтобы назвать твёрдую цену вместо вилки. Там, где поставщики публикуют противоречивые цифры или не публикуют их вовсе, эта страница говорит об этом, а не заполняет пробел.
Допуски
| Процесс | Форма | | Допуск | | |
|---|
| Повторяемость | — | — | ±0.381 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Benedict-Miller — published cut repeatability of ±0.015 in (0.381 mm) on plasma-cut parts, with square edges typically held within about half a degree; a machine repeatability figure, not a guaranteed finished-part tolerance |
|---|
| Плазма стандартного разрешения | — | До 10 мм | ±0.5 мм до ±0.38 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Hypertherm — published tolerance ±0.38-0.5 mm (±0.015-0.020 in) for standard-definition plasma on steel under 10 mm thick; also reports edge angularity of about 1° on 12-38 mm steel and less than 1° on 50 mm steel |
|---|
| Плазма высокого разрешения (X-Definition) | — | — | ±0.5 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Hypertherm — X-Definition (high-definition) plasma, published as capable of maintaining EN ISO 9013 Class 1 and Class 2 tolerances, with about 0.020 in (0.5 mm) generally acceptable; describes a specific high-end system, not standard-shop plasma |
|---|
Оценивается по EN ISO 9013, класс 2. Ориентировочные значения, опубликованные производителями оборудования и поставщиками, а не коммерческое предложение. Достижимое для вашей марки, толщины и количества уточните у поставщика.
Пределы толщины
| Материал | Процесс | Толщина | | |
|---|
| Углеродистая сталь | Диапазон, публикуемый цехом | 0.8 – 25.4 мм (0.032 in - 1 in) | Опубликовано поставщиком | Источник: Benedict-Miller plasma cutting service page — mild steel range .032 in to 7/8-1 in |
|---|
| Стальной лист | Диапазон, публикуемый цехом | 4.75 – 38.1 мм (0.187 in - 1.50 in) | Опубликовано поставщиком | Источник: Haynes International plasma cutting capability page — 0.187 in to 1.50 in; material over 1.50 in is sent to waterjet cutting instead |
|---|
| Углеродистая сталь | Рекомендовано для лучшего качества реза | 15 – 50 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Fractory — recommended plasma cutting thickness for good quality on carbon steel is roughly 15 to 50 mm |
|---|
| Нержавеющая сталь | Рекомендовано для лучшего качества реза | 15 – 50 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Fractory — states the same recommended 15-50 mm range applies to stainless steel |
|---|
| Алюминий | Рекомендовано для лучшего качества реза | до 40 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Fractory — plasma cutting on aluminium should not go past about 40 mm for good quality |
|---|
| Углеродистая сталь | Максимальная возможность, качество падает до этого предела | до 150 мм | Опубликовано поставщиком | Источник: Fractory — states plasma is capable of cutting up to 150 mm overall, though cut quality drops well before that limit |
|---|
Ориентировочные значения, опубликованные производителями оборудования и поставщиками, а не коммерческое предложение. Достижимое для вашей марки, толщины и количества уточните у поставщика.
Ширина реза
1.5–5 мм на рез
Опубликовано поставщиком
Источник: Hypertherm — published plasma kerf ranging from about 1.5 mm (0.05 in) on thin metal up to roughly 5 mm on thick material at higher amperage
Что определяет цену
- Толщина материала
- Марка стали
- Сложность реза — прямой или контурный
- Общий объём
- Требуемый допуск
- Доработка — снятие заусенцев или вторичная механическая обработка
Что нужно для расчёта
- Марка или номер материала
- Толщина листа и размеры
- Контур или файл чертежа
- Требуемый допуск
- Нужен ли вам сертификат контроля
- Адрес доставки и нужная дата
Прослеживаемость и сертификаты EN 10204
Обычно при закупке стали: 3.1
Сертификат относится к материалу, а не к резу. Плазменная резка не создаёт сертификат EN 10204 — реальный вопрос в том, сохраняется ли прослеживаемость после реза и как маркируются детали, чтобы это было так.
Определено стандартом
Источник: EN 10204 defines inspection-document types.
Услуги
Какой допуск может дать плазменная резка?
Это зависит от оборудования и конкретного сегмента. Benedict-Miller публикует повторяемость реза ±0,015 in (0,381 мм) с прямыми кромками, которые обычно выдерживаются с точностью около половины градуса. Hypertherm, производитель плазменного оборудования, публикует ±0,38-0,5 мм для плазмы стандартного разрешения на стали толщиной менее 10 мм, с угловатостью кромки около 1° на стали 12-38 мм и менее 1° на стали 50 мм. Их процесс высокого разрешения X-Definition заявлен способным держать допуски Класса 1 и Класса 2 по EN ISO 9013, при этом около 0,5 мм в целом приемлемо — но это описывает конкретную высококлассную систему, а не стандартную плазму обычного цеха. Достижимый допуск для вашей марки, толщины и количества уточните у поставщика.
До какой толщины можно резать сталь плазмой?
Публикуемые диапазоны сильно различаются в зависимости от цеха и оборудования. Диапазон Benedict-Miller по углеродистой стали составляет от 0,032 in до 1 in (от 0,8 мм до 25,4 мм). Таблица плазмы Haynes International охватывает лист от 0,187 in до 1,50 in (от 4,75 мм до 38,1 мм), а всё, что толще, отправляют на гидроабразивную резку. Fractory рекомендует для лучшего качества реза по углеродистой и нержавеющей стали примерно 15-50 мм, по алюминию — до примерно 40 мм, и указывает, что плазма способна резать в целом до 150 мм — хотя качество падает задолго до этого предела. Единого ответа «плазма режет до X мм» не существует; спросите у поставщика, что реально даёт его станок и его уровень качества.
Какова ширина реза при плазменной резке?
Hypertherm публикует ширину реза плазмой от примерно 1,5 мм на тонком металле до примерно 5 мм на толстом материале при более высокой силе тока — уже, чем при кислородной резке, шире, чем при лазерной. Материал, теряемый в резе, накапливается на протяжении многих резов, учитывайте это при расчёте расхода материала на заказ.
Насколько велика зона термического влияния?
Hypertherm, производитель плазменного оборудования, публикует типичную зону термического влияния менее 0,25 мм для современного плазменного оборудования — уже, чем при кислородной резке, которую отраслевые источники описывают лишь качественно как более широкую. Эта цифра описывает хорошо настроенное современное оборудование; ни одна независимая норма не устанавливает ширину зоны термического влияния, и это не гарантия, что станок каждого цеха достигнет того же. Если ЗТВ критична для вашего применения, спросите у поставщика, чего достигает его собственное оборудование.
Какие материалы может обрабатывать плазменная резка?
Плазменная резка работает на любом электропроводном металле — углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминии и других цветных металлах — потому что она плавит материал ионизированной струёй газа, а не окисляет его. Это ключевое отличие от кислородной резки, ограниченной нелегированной углеродистой сталью и коваными сплавами железа. Качество реза и достижимый допуск по-прежнему зависят от материала и толщины, поэтому уточните оба параметра у поставщика.
Плазма или лазер — что выбрать?
Оба процесса термические, но подходят для разных задач. Лазер держит более жёсткие допуски и более узкий рез на более тонком материале, с меньшей зоной термического влияния. Плазма достигает больших толщин при меньшей стоимости оборудования и, по данным Hypertherm, превосходит по скорости 15-киловаттный волоконный лазер выше примерно 16 мм углеродистой стали и 20-киловаттный лазер выше примерно 20 мм — точная точка перехода зависит от мощности лазера. Для тонкого листа с жёсткими допусками лазер обычно предпочтительнее; для листа средней и большой толщины плазма часто экономичнее.
Плазма или кислородная резка — что выбрать?
Плазма и кислородная резка пересекаются на мягкой и углеродистой стали, но мало где ещё — кислородная резка не может резать нержавеющую сталь или алюминий, плазма режет и то, и другое. На углеродистой стали плазма обычно даёт более узкий рез, меньшую зону термического влияния и более быстрый рез в диапазоне низкой-средней толщины; кислородная резка остаётся работоспособной на значительно более толстом листе, где её меньшая скорость менее важна. Если ваш материал отличается от чистой углеродистой стали, из этих двух применима только плазма.
Какие данные нужны для расчёта?
Пришлите марку или материал, толщину листа и размеры, контур или файл чертежа, а также допуск, который вам действительно нужен. Укажите, нужен ли вам сертификат контроля, и дайте адрес доставки и нужную дату. Эти шесть пунктов превращают запрос в твёрдую цену вместо вилки.
Получу ли я сертификат EN 10204 3.1?
EN 10204 определяет типы документов контроля 2.1, 2.2, 3.1 и 3.2, и 3.1 — обычный стандарт при закупке стали. Но плазменная резка не создаёт сертификат — сертификат относится к материалу. Важно то, сохраняется ли прослеживаемость после реза и как маркируется каждая вырезанная деталь, чтобы оставаться привязанной к своей плавке. Спросите об этом напрямую у поставщика.
Есть ли минимальный объём заказа?
Общеотраслевого минимального объёма заказа для плазменной резки не существует; это зависит от поставщика. Benedict-Miller заявляет об отсутствии какого-либо минимума, но это предложение одного поставщика, а не норма, на которую стоит рассчитывать. Уточните это в рамках вашего запроса.
Каков срок поставки?
Честно назвать общий срок поставки нельзя — он зависит от поставщика, а также от сечения, количества и текущей загрузки цеха. Запросите твёрдую дату вместе с расчётом.
Сколько стоит плазменная резка?
Плазменная резка не тарифицируется по единой ставке, поэтому любая цифра здесь была бы обманчивой. Цену определяют толщина материала, марка стали, прямой рез или контурный, общий объём, требуемый допуск и любая доработка вроде снятия заусенцев или вторичной механической обработки. Пришлите шесть пунктов из чек-листа расчёта, и вы получите твёрдую цену вместо вилки.