SteelEquivalents.com

استكشاف

الموادمواد الفولاذ حسب المواصفةالفئاتفئات مواد الفولاذالبحثالبحث عن درجات الفولاذالحاسباتحاسبات الفولاذالخدماتالقص والتشغيل والمعالجة حسب الطلب
آخر الأخبار
المعرفة والسلامةويكي الفولاذشرح الدرجات والمواصفات وعلم الفلزات
المساعدة والدعماتصل بناتواصل مع الفريقالأسئلة الشائعةإجابات للأسئلة الشائعةصفحة دردشة الدعمالأسئلة الشائعة والأدلة والدردشة المباشرة في مكان واحد
الإعدادات

المظهر

لون التمييز

اللغة

مرحبًا

سجّل الدخول لحفظ المفضلة وإدارة حسابك.

القص بالبلازما
فئة

القص بالبلازما

القص بالبلازما للفولاذ: حدود السماكة والتفاوتات وما يحتاجه عرض السعر

يستخدم القص بالبلازما نفاثة من غاز مؤيَّن كهربائيًا لصهر خط ضيق من المعدن ونفخه بعيدًا — أسرع من النشر، وخلافًا للقص بالأكسجين، يعمل على أي معدن موصّل للكهرباء، لا على الفولاذ الكربوني فقط. تتناول هذه الصفحة ما يحدد النتيجة فعليًا: التفاوت الذي يمكن أن يلتزم به المصنع، وإلى أي سماكة تصل العملية حسب المادة، وكم من المادة يستهلكه عرض شق القص، والبنود الستة التي يحتاجها المورد ليعطي سعرًا نهائيًا بدل نطاق سعري. وحيث ينشر الموردون أرقامًا متضاربة أو لا ينشرون شيئًا، تقول هذه الصفحة ذلك بدل أن تملأ الفراغ.

التفاوتات

العمليةالشكلالتفاوت المسموح
قابلية التكرار——±0.381 مممنشور من مورّدالمصدر: Benedict-Miller — published cut repeatability of ±0.015 in (0.381 mm) on plasma-cut parts, with square edges typically held within about half a degree; a machine repeatability figure, not a guaranteed finished-part tolerance
بلازما ذات دقة قياسية—حتى 10 مم±0.5 مم وصولًا إلى ±0.38 مممنشور من مورّدالمصدر: Hypertherm — published tolerance ±0.38-0.5 mm (±0.015-0.020 in) for standard-definition plasma on steel under 10 mm thick; also reports edge angularity of about 1° on 12-38 mm steel and less than 1° on 50 mm steel
بلازما عالية الدقة (X-Definition)——±0.5 مممنشور من مورّدالمصدر: Hypertherm — X-Definition (high-definition) plasma, published as capable of maintaining EN ISO 9013 Class 1 and Class 2 tolerances, with about 0.020 in (0.5 mm) generally acceptable; describes a specific high-end system, not standard-shop plasma

وفق EN ISO 9013، الفئة 2. قيم استرشادية منشورة من صانعي المعدات والموردين، وليست عرض سعر. تحقق مع المورد مما يمكن تحقيقه لدرجة المادة والسماكة والكمية لديك.

حدود السماكة

المادةالعمليةالسماكة
فولاذ كربونيالنطاق الذي ينشره المصنع0.8 – 25.4 مم (0.032 in - 1 in)منشور من مورّدالمصدر: Benedict-Miller plasma cutting service page — mild steel range .032 in to 7/8-1 in
لوح فولاذيالنطاق الذي ينشره المصنع4.75 – 38.1 مم (0.187 in - 1.50 in)منشور من مورّدالمصدر: Haynes International plasma cutting capability page — 0.187 in to 1.50 in; material over 1.50 in is sent to waterjet cutting instead
فولاذ كربونيموصى به لأفضل جودة قص15 – 50 مممنشور من مورّدالمصدر: Fractory — recommended plasma cutting thickness for good quality on carbon steel is roughly 15 to 50 mm
فولاذ مقاوم للصدأموصى به لأفضل جودة قص15 – 50 مممنشور من مورّدالمصدر: Fractory — states the same recommended 15-50 mm range applies to stainless steel
ألومنيومموصى به لأفضل جودة قصحتى 40 مممنشور من مورّدالمصدر: Fractory — plasma cutting on aluminium should not go past about 40 mm for good quality
فولاذ كربونيأقصى قدرة، وتنخفض الجودة قبل هذا الحدحتى 150 مممنشور من مورّدالمصدر: Fractory — states plasma is capable of cutting up to 150 mm overall, though cut quality drops well before that limit

قيم استرشادية منشورة من صانعي المعدات والموردين، وليست عرض سعر. تحقق مع المورد مما يمكن تحقيقه لدرجة المادة والسماكة والكمية لديك.

عرض شق القص

1.5–5 مم لكل قطع

منشور من مورّد

المصدر: Hypertherm — published plasma kerf ranging from about 1.5 mm (0.05 in) on thin metal up to roughly 5 mm on thick material at higher amperage

ما الذي يحدد السعر

  • سماكة المادة
  • درجة الفولاذ
  • تعقيد القص — مستقيم أو محيطي
  • الكمية الإجمالية
  • متطلب التفاوت
  • التشطيب — إزالة الحواف الخشنة أو التشغيل الثانوي

ما يحتاجه عرض السعر

  • الدرجة أو رقم المادة
  • سماكة اللوح وأبعاده
  • المحيط أو ملف رسم
  • التفاوت المطلوب
  • ما إذا كنت تحتاج إلى شهادة فحص
  • عنوان التسليم والتاريخ المطلوب

إمكانية التتبع وشهادات EN 10204

  • 2.1
  • 2.2
  • 3.1
  • 3.2

المعتاد في مشتريات الصلب: 3.1

الشهادة تخص المادة، لا القص. القص بالبلازما لا ينتج شهادة EN 10204 — السؤال الحقيقي هو هل تبقى إمكانية التتبع بعد القص، وكيف تُوسَم القطع لضمان ذلك.

محدَّد بالمعيار

المصدر: EN 10204 defines inspection-document types.

الخدمات

ما التفاوت الذي يمكن أن يحققه القص بالبلازما؟
يعتمد ذلك على المعدة والقطاع المعني. تنشر Benedict-Miller قابلية تكرار قص ±0.015 in (0.381 مم) بحواف قائمة تُحفَظ عادةً ضمن نصف درجة تقريبًا. تنشر Hypertherm، إحدى الشركات المصنّعة لمعدات البلازما، ±0.38-0.5 مم لبلازما الدقة القياسية على فولاذ أقل من 10 مم سماكة، مع زاوية حافة نحو 1° على فولاذ 12-38 مم وأقل من 1° على فولاذ 50 مم. وتُنشر عملية X-Definition عالية الدقة بوصفها قادرة على الحفاظ على تفاوتات الفئة 1 والفئة 2 وفق EN ISO 9013، مع قبول نحو 0.5 مم عمومًا — لكن هذا يصف نظامًا محددًا من الفئة العليا، لا بلازما قياسية في مصنع عادي. تحقق مع المورد من التفاوت القابل للتحقيق لدرجتك وسماكتك وكميتك.
إلى أي سماكة يمكن قص الفولاذ بالبلازما؟
تختلف النطاقات المنشورة اختلافًا كبيرًا حسب المصنع والمعدة. يمتد نطاق Benedict-Miller للفولاذ الكربوني من 0.032 in إلى 1 in (0.8 مم إلى 25.4 مم). ويغطي جدول البلازما لدى Haynes International من 0.187 in إلى 1.50 in (4.75 مم إلى 38.1 مم) من الألواح، ويُحوَّل كل ما هو أسمك إلى القص بنفاثة الماء بدلًا من ذلك. توصي Fractory بنحو 15 إلى 50 مم لأفضل جودة قص على الفولاذ الكربوني والمقاوم للصدأ، وحتى نحو 40 مم على الألومنيوم، وتذكر أن البلازما قادرة على القص إجمالًا حتى 150 مم — رغم أن الجودة تنخفض قبل هذا الحد بكثير. لا توجد إجابة واحدة بأن «البلازما تقص حتى X مم»؛ اسأل المورد عمّا تقدمه آلته ومعيار جودته فعليًا.
ما عرض شق القص بالبلازما؟
تنشر Hypertherm عرض شق قص بالبلازما يتراوح من نحو 1.5 مم على المعدن الرقيق إلى نحو 5 مم على المادة السميكة عند شدة تيار أعلى — أضيق من القص بالأكسجين وأعرض من الليزر. المادة المفقودة في القص تتراكم عبر قصات كثيرة، فاحسبها عند تقدير المادة التي يستهلكها العمل.
ما حجم المنطقة المتأثرة بالحرارة؟
تنشر Hypertherm، إحدى الشركات المصنّعة لمعدات البلازما، منطقة متأثرة بالحرارة نموذجية أقل من 0.25 مم لمعدات البلازما الحديثة — أضيق من القص بالأكسجين، الذي تصفه المصادر القطاعية وصفًا نوعيًا فقط بأنه أعرض. يصف هذا الرقم معدة حديثة مضبوطة جيدًا؛ ولا يحدد أي معيار مستقل عرضًا للمنطقة المتأثرة بالحرارة، وهو ليس ضمانًا بأن آلة كل مصنع ستحققه. إذا كانت هذه المنطقة حاسمة لتطبيقك، اسأل المورد عمّا تحققه معدته الخاصة.
ما المواد التي يمكن للقص بالبلازما معالجتها؟
يعمل القص بالبلازما على أي معدن موصّل للكهرباء — الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، ومعادن أخرى غير حديدية — لأنه يصهر المادة بنفاثة غاز مؤيَّن بدلًا من أكسدتها. هذا هو الفارق الجوهري عن القص بالأكسجين، المقتصر على الفولاذ الكربوني غير المسبوك والحديد المطاوع. تظل جودة القص والتفاوت القابل للتحقيق متغيرَين حسب المادة والسماكة، فتحقق من الاثنين مع المورد.
البلازما أم الليزر — أيهما تختار؟
كلاهما عملية حرارية، لكنهما يناسبان أعمالًا مختلفة. يحافظ الليزر على تفاوتات أضيق وعرض شق أضيق على المادة الرقيقة، مع منطقة متأثرة بالحرارة أصغر. تصل البلازما إلى مقاطع أسمك بتكلفة معدات أقل، وتتفوق وفق Hypertherm على ليزر ألياف بقدرة 15 كيلوواط فوق نحو 16 مم من الفولاذ الكربوني، وعلى ليزر 20 كيلوواط فوق نحو 20 مم — وتعتمد نقطة التقاطع الدقيقة على قدرة الليزر. للألواح الرقيقة ذات التفاوتات الضيقة، يكون الليزر عادةً الخيار الأفضل؛ وللألواح المتوسطة إلى الثقيلة، غالبًا ما تكون البلازما الأكثر اقتصادًا.
البلازما أم القص بالأكسجين — أيهما تختار؟
تتداخل البلازما والقص بالأكسجين على الفولاذ الطري والكربوني، لكن قليلًا بخلاف ذلك — لا يستطيع القص بالأكسجين قص الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، بينما تقص البلازما كليهما. على الفولاذ الكربوني، تعطي البلازما عادةً عرض شق أضيق ومنطقة متأثرة بالحرارة أصغر وقصًا أسرع في نطاق السماكة المنخفضة إلى المتوسطة؛ ويظل القص بالأكسجين قادرًا على الألواح الأسمك بكثير، حيث تقل أهمية سرعته المنخفضة. إذا كانت مادتك غير الفولاذ الكربوني الخالص، فإن البلازما هي الطريقة الوحيدة القابلة للتطبيق من الاثنتين.
ما المعلومات اللازمة لعرض السعر؟
أرسل الدرجة أو المادة، وسماكة اللوح وأبعاده، والمحيط أو ملف رسم، والتفاوت الذي تحتاجه فعليًا. وضّح ما إذا كنت تحتاج إلى شهادة فحص، وقدّم عنوان التسليم والتاريخ المطلوب. تحوّل هذه البنود الستة الطلب إلى سعر نهائي بدل نطاق سعري.
هل أحصل على شهادة EN 10204 3.1؟
يحدد EN 10204 أنواع وثائق الفحص 2.1 و2.2 و3.1 و3.2، والنوع 3.1 هو المعيار المعتاد في شراء الفولاذ. لكن القص بالبلازما لا ينتج شهادة — فالشهادة تخص المادة. المهم هو ما إذا كانت إمكانية التتبع تبقى بعد القص وكيف تُوسَم كل قطعة مقصوصة لتظل مرتبطة بصبتها. اسأل المورد عن ذلك مباشرة.
هل توجد كمية طلب أدنى؟
لا توجد كمية طلب أدنى موحدة في القطاع للقص بالبلازما؛ يختلف ذلك من مورد إلى آخر. تعلن Benedict-Miller عدم وجود أي حد أدنى، لكن هذا عرض مورد واحد، لا معيار يمكن التخطيط عليه. اسأل عن ذلك ضمن طلبك.
ما مدة التسليم؟
لا يمكن ذكر مدة تسليم عامة بصدق — فهي تعتمد على المورد، وكذلك على المقطع والكمية وعبء العمل الحالي للمصنع. اطلب تاريخًا ملزمًا مع عرض السعر.
كم تكلفة القص بالبلازما؟
لا يُسعَّر القص بالبلازما بمعدل واحد، لذا فإن أي رقم يُذكر هنا سيكون مضللًا. يحدد السعر سماكة المادة، ودرجة الفولاذ، وما إذا كان القص مستقيمًا أم محيطيًا، والكمية الإجمالية، والتفاوت المطلوب، وأي تشطيب مثل إزالة الحواف الخشنة أو التشغيل الثانوي. أرسل البنود الستة من قائمة تحقق عرض السعر، وستحصل على سعر نهائي بدل نطاق سعري.

الشركاء