Fresado de planos
Ideal para: Generar una cara de referencia plana y controlar la planitud
Orientativo
Fresado
Fresado de acero: tolerancias, planitud, acabado superficial y qué necesita un presupuesto
El fresado es un mecanizado del acero con una fresa rotativa para conseguir una cota, una cara plana o un cajeado que una sierra no puede producir. Esta página explica lo que realmente determina un presupuesto de fresado: la clase de tolerancia y de planitud ISO 2768 que puede exigir con realismo, el acabado superficial que deja una fresa de plano, y qué necesita el taller antes de poder tasar el trabajo. Cubre el fresado de planos, el cajeado y el fresado de chapa a una medida más ajustada que la de laminación — no el torneado ni el mecanizado CNC general, que es un servicio aparte.
Qué determina el precio
- Espesor del material y volumen de material a retirar
- Calidad del acero y mecanizabilidad
- Clase de tolerancia (ISO 2768)
- Acabado superficial exigido
- Complejidad geométrica: cajeados frente a cara plana
- Volumen total
- Necesidad de utillaje de sujeción
Datos para pedir presupuesto
- Un plano con cotas
- Calidad o número de material
- Clase de tolerancia (ISO 2768) o tolerancias individuales
- Acabado superficial exigido (Ra)
- Cantidad
- Si necesita certificado de inspección
- Dirección de entrega y fecha requerida
Trazabilidad y certificados EN 10204
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual en compras de acero: 3.1
El certificado pertenece al material, no a la operación de fresado. El fresado no genera un certificado EN 10204: la cuestión real es si la trazabilidad del material sobrevive al cortarlo en piezas fresadas más pequeñas, y cómo se marca cada pieza para que así sea.
Definido por la norma
Fuente: EN 10204 defines inspection-document types; confirmed offered as 'Werkszeugnis 2.2 or Abnahmeprüfzeugnis 3.1' by holter-eisenhandel.de/anarbeitung/werkszeugnisse.
Tolerancias dimensionales alcanzables — ISO 2768-1
ISO 2768-1
| 0.5 – 3 mm | f — fina: 0.05 mm · m — media: 0.1 mm · c — grosera: 0.2 mm | ||
|---|---|---|---|
| 3 – 6 mm | f — fina: 0.05 mm · m — media: 0.1 mm · c — grosera: 0.3 mm · v — muy grosera: 0.5 mm | ||
| 6 – 30 mm | f — fina: 0.1 mm · m — media: 0.2 mm · c — grosera: 0.5 mm · v — muy grosera: 1 mm | ||
| 30 – 120 mm | f — fina: 0.15 mm · m — media: 0.3 mm · c — grosera: 0.8 mm · v — muy grosera: 1.5 mm | ||
| 120 – 400 mm | f — fina: 0.2 mm · m — media: 0.5 mm · c — grosera: 1.2 mm · v — muy grosera: 2.5 mm | ||
| 400 – 1000 mm | f — fina: 0.3 mm · m — media: 0.8 mm · c — grosera: 2 mm · v — muy grosera: 4 mm | ||
| 1000 – 2000 mm | f — fina: 0.5 mm · m — media: 1.2 mm · c — grosera: 3 mm · v — muy grosera: 6 mm | ||
| 2000 – 4000 mm | m — media: 2 mm · c — grosera: 4 mm · v — muy grosera: 8 mm |
Valores orientativos. Confirme con el proveedor la tolerancia, la planitud y el acabado alcanzables para su calidad, su sección y su cantidad.
Publicado por el proveedor
Planitud y rectitud alcanzables — ISO 2768-2
ISO 2768-2
| 10 mm | H: 0.02 mm · K: 0.05 mm · L: 0.1 mm | ||
|---|---|---|---|
| 10 – 30 mm | H: 0.05 mm · K: 0.1 mm · L: 0.2 mm | ||
| 30 – 100 mm | H: 0.1 mm · K: 0.2 mm · L: 0.4 mm | ||
| 100 – 300 mm | H: 0.2 mm · K: 0.4 mm · L: 0.8 mm | ||
| 300 – 1000 mm | H: 0.3 mm · K: 0.6 mm · L: 1.2 mm | ||
| 1000 – 3000 mm | H: 0.4 mm · K: 0.8 mm · L: 1.6 mm |
Publicado por el proveedor
Acabado superficial según la pasada
| Pasada de desbaste | 3.2 – 6.3 µm · 3.2 µm | Publicado por el proveedor | Fuente: Precision Smith surface-roughness guide — rough face/end milling Ra range |
|---|---|---|---|
| Pasada de acabado | 1.6 µm · 0.8 µm | Publicado por el proveedor |
No se alcanza solo con fresado en la mayoría de los materiales: requiere un paso adicional de rectificado, lapeado, pulido o electropulido.
Qué cubre el fresado
Cajeado
Ideal para: Cavidades cerradas, ranuras y detalles rehundidos
Orientativo
Chapa fresada a medida
Ideal para: Chapa que necesita un espesor o una planitud más ajustados que los del material laminado
Orientativo
Servicios
¿Qué tolerancia se puede conseguir con el fresado?
ISO 2768-1 establece cuatro clases generales de tolerancia para dimensiones lineales: f (fina), m (media), c (grosera) y v (muy grosera). En una dimensión de 30 a 120 mm, por ejemplo, las tablas de referencia técnica que recogen la norma dan ±0,15 mm en clase f, ±0,3 mm en clase m, ±0,8 mm en clase c o ±1,5 mm en clase v. La tolerancia se amplía con el tamaño en lugar de mantenerse fija: en una dimensión mayor, por ejemplo de 1000 a 2000 mm, la misma tabla da ±0,5 mm en clase f, ±1,2 mm en clase m, ±3 mm en clase c o ±6 mm en clase v. Consulte la tabla completa para su dimensión. Los talleres de fresado suelen cotizar en clase m o clase f. Confirme con el proveedor la tolerancia alcanzable para su calidad, su sección y su cantidad.
¿Qué planitud puede mantener una superficie fresada?
La planitud y la rectitud están cubiertas por ISO 2768-2, en las clases H, K y L, y la fila aplicable depende de la longitud del lado mayor de la superficie (o del diámetro, si es circular). En una cara de 100 a 300 mm, las tablas de referencia técnica que recogen la norma dan 0,2 mm en clase H, 0,4 mm en clase K o 0,8 mm en clase L. Una indicación de «plano» en fresado no es una especificación completa sin una longitud y una letra de clase: incluya ambas en el plano.
¿Qué acabado superficial deja el fresado?
Una pasada de desbaste deja habitualmente Ra 3,2 a 6,3 µm, con 3,2 µm como mejor caso. Una pasada de acabado alcanza habitualmente Ra 1,6 µm y puede llegar a Ra 0,8 µm en acero con una herramienta afilada y el avance y paso lateral adecuados. Bajar de Ra 0,4 µm exige un paso adicional —rectificado, lapeado, pulido o electropulido—: el fresado por sí solo no lo consigue en la mayoría de los materiales.
¿Qué clase ISO 2768 debo especificar: f, m, c o v?
Depende de lo que realmente necesite la pieza y de lo que cueste mantenerlo. La clase f (fina) y la clase m (media) son las dos que los talleres de fresado cotizan con más frecuencia; la c (grosera) y la v (muy grosera) existen para piezas en las que la precisión dimensional realmente no importa, como algunos desbastes destinados a una operación posterior. Las clases más ajustadas cuestan más en tiempo de mecanizado e inspección, así que especifique la clase más holgada que la función de la pieza permita, en lugar de recurrir por defecto a la más ajustada.
¿Qué información necesitan para presupuestar un fresado?
Envíe un plano con cotas, la calidad o el número de material, la clase de tolerancia (ISO 2768) o sus tolerancias individuales, el acabado superficial que necesita, la cantidad, si requiere certificado de inspección, y la dirección de entrega y la fecha. Esos siete datos convierten una consulta en un precio en firme en lugar de una horquilla.
¿Me entregan certificado EN 10204 3.1?
EN 10204 define los documentos de inspección 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2, y el 3.1 es el habitual en la compra de acero — un proveedor que hemos consultado ofrece exactamente «Werkszeugnis 2.2 o Abnahmeprüfzeugnis 3.1». Pero el fresado no genera el certificado: el certificado pertenece al material. Lo que importa es si la trazabilidad sobrevive al cortar el material en piezas fresadas más pequeñas, y cómo se marca cada pieza para que siga vinculada a su colada. Pregúnteselo directamente al proveedor.
¿Qué calidades de acero se pueden fresar?
El fresado se aplica a las calidades de acero estructural y de construcción mecánica habituales, pero la mecanizabilidad varía según la calidad — es uno de los factores que determinan el precio y el acabado alcanzable. No disponemos de una lista contrastada de qué calidades fresa cada proveedor, así que pregunte directamente en lugar de dar por hecho que una calidad está cubierta.
¿Puedo enviar mi propio material para que lo fresen?
Fresar material aportado por el cliente es una práctica habitual, pero que un taller lo acepte —y en qué condiciones de responsabilidad, restos y trazabilidad— varía según el proveedor. Pregunte antes de enviarlo. Si el material lleva certificado de inspección, pregunte en el mismo mensaje cómo marcarán las piezas fresadas para que la trazabilidad se mantenga.
¿Hay cantidad mínima de pedido?
No existe una cantidad mínima de pedido común a todo el sector en fresado; varía según el proveedor. Algunos fresan una sola pieza, otros valoran las cantidades pequeñas de forma que dejan de ser viables. Pregúntelo como parte de su consulta en lugar de darlo por supuesto.
¿Cuál es el plazo de entrega?
No puede indicarse con honestidad un plazo general para el fresado: depende del proveedor, y también de la complejidad geométrica, la clase de tolerancia, la cantidad y su carga de trabajo actual. Pida una fecha comprometida junto con el presupuesto en lugar de suponer un plazo estándar.
¿Qué diferencia hay entre el fresado y el torneado CNC?
El fresado arranca material con una fresa rotativa contra una pieza fija (o sujeta en un útil), lo que genera caras planas, cajeados y ranuras. El torneado hace girar la pieza contra una herramienta de corte fija, lo que produce elementos redondos y simétricos: ejes, taladros, roscas. Si su pieza es una chapa plana, una escuadra o algo con cajeados, eso es fresado; si es una pieza cilíndrica, eso es torneado, que corresponde a nuestro servicio de mecanizado CNC y no a este.
¿Cuánto cuesta fresar acero?
El fresado no se tarifa con un precio único, así que cualquier cifra dada aquí induciría a error. Lo que determina el precio es el espesor del material y cuánto material hay que retirar, la calidad del acero y su mecanizabilidad, la clase de tolerancia exigida, el acabado superficial, la complejidad geométrica —los cajeados cuestan más que una cara plana—, el volumen total, y el utillaje de sujeción que requiera el trabajo. Envíe los siete datos de la lista de comprobación y obtendrá un precio en firme en lugar de una horquilla.
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