Torneado
Ideal para: Piezas redondas y de simetría de revolución
Orientativo
Mecanizado CNC
Mecanizado CNC de acero: tolerancias, ajustes, acabado superficial y qué necesita un presupuesto
El mecanizado CNC es tornear, fresar y trabajar a varios ejes para llevar una pieza de acero a sus cotas finales de plano — como servicio, en la combinación de operaciones que haga falta. Esta página explica lo que realmente determina el resultado: qué clase de tolerancia es realista mantener, qué significa en su plano un ajuste ISO 286 como H7, el acabado superficial que un taller entrega de serie frente al que cuesta más, y qué necesita un proveedor de usted antes de presupuestar. Si su trabajo es una sola operación —solo fresado o solo taladrado—, son servicios más específicos por derecho propio; la última pregunta de abajo marca esa frontera.
Qué determina el precio
- Volumen de material arrancado
- Calidad del acero y su maquinabilidad
- Clase de tolerancia
- Acabado superficial exigido
- Complejidad del amarre y el utillaje
- Volumen total
- Operaciones secundarias
Datos para pedir presupuesto
- Un plano o un archivo STEP
- Calidad del material
- Clase de tolerancia o las tolerancias concretas que importan
- Acabado superficial exigido, por cara
- Cantidad
- Si usted suministra el material o lo compra el taller
- Si necesita certificado de inspección
Trazabilidad, EN 10204 e informes dimensionales
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Habitual en compras de acero: 3.1
La EN 10204 certifica el material, no la pieza terminada. Una tolerancia exigente puede requerir además un informe de inspección dimensional que demuestre que se mantuvieron las cotas finales — un documento distinto, que responde a una pregunta distinta.
Definido por la norma
Fuente: EN 10204 defines inspection-document types.
Tolerancias alcanzables (ISO 2768-1)
ISO 2768-1
| 0.5 – 3 mm | Fina (f): 0.05 mm · Media (m): 0.1 mm | ||
|---|---|---|---|
| 3 – 6 mm | Fina (f): 0.05 mm · Media (m): 0.1 mm | ||
| 6 – 30 mm | Fina (f): 0.1 mm · Media (m): 0.2 mm | ||
| 30 – 120 mm | Fina (f): 0.15 mm · Media (m): 0.3 mm | ||
| 120 – 400 mm | Fina (f): 0.2 mm · Media (m): 0.5 mm | ||
| 400 – 1000 mm | Fina (f): 0.3 mm · Media (m): 0.8 mm |
Media (m) es la clase que la mayoría de talleres cumple de serie; confirme con cada proveedor cuál usa por defecto.
Valores orientativos. Confirme con el proveedor la tolerancia, el ajuste y el acabado alcanzables para su calidad, geometría y cantidad.
Publicado por el proveedor
Clases de ajuste (ISO 286)
ISO 286-2
| 6 – 10 mm | 0 – 0.015 mm · H7 | ||
|---|---|---|---|
| 10 – 18 mm | 0 – 0.018 mm · H7 | ||
| 18 – 30 mm | 0 – 0.021 mm · H7 |
H7/h6 es el ajuste de juego estándar para ingeniería general — un eje que se aloja con precisión en un agujero sin necesitar un montaje a presión.
Publicado por el proveedor
Acabado superficial
ISO 1302
Valores orientativos. Confirme con el proveedor la tolerancia, el ajuste y el acabado alcanzables para su calidad, geometría y cantidad.
Publicado por el proveedor
Torneado, fresado y mecanizado multieje
Fresado
Ideal para: Planos, cajeados y otros elementos no rotacionales
Orientativo
Mecanizado multieje
Ideal para: Geometrías complejas que exigen varias caras en un solo amarre
Mecanizar varias caras en un solo amarre en un centro de 4 o 5 ejes evita el error de alineación que una pieza acumula al desmontarla y volver a fijarla entre operaciones separadas.
Orientativo
Servicios
¿Qué tolerancia puede lograr el mecanizado CNC?
Depende del tamaño de la cota y de la clase de tolerancia especificada. Según la ISO 2768-1, la mayoría de talleres cumple de serie la clase m (media): en una cota de 6 a 30 mm son ±0,2 mm, y se aprieta a ±0,1 mm en la clase f (fina) si la pide expresamente. Si en lugar de una cota general se trata de un agujero o un eje tolerado, la ISO 286 define clases de ajuste como H7 — en un agujero de 18 a 30 mm, H7 va de 0 a +0,021 mm. Estas tablas dan el rango; confirme la cifra exacta para su tamaño y clase con el taller.
¿Qué significa un ajuste H7 y mecanizan a esa clase?
H7 es el lado del agujero del ajuste más común en ingeniería general, H7/h6 — un ajuste de juego para un eje que debe alojarse con precisión en un agujero sin necesitar un montaje a presión. Según la ISO 286-2, la desviación inferior de un agujero H7 es siempre 0 y la superior crece con el diámetro: +0,015 mm de 6 a 10 mm, +0,018 mm de 10 a 18 mm, +0,021 mm de 18 a 30 mm. Sí, mecanizamos a H7 y otras clases de ajuste ISO 286 — especifique la clase y la pieza de acoplamiento en el plano.
¿Qué acabado superficial pueden conseguir?
Ra 3,2 µm es el acabado de serie tras el mecanizado que entrega la mayoría de talleres sin pasos adicionales, normalmente referido a la BS EN ISO 1302. Hay acabados más finos disponibles por escalones —1,6, 0,8 y 0,4 µm—, y cada escalón suele suponer una pasada de acabado adicional, que encarece la pieza. Indique el Ra que necesita por cara en el plano en lugar de «liso»: distintas caras de la misma pieza a menudo necesitan acabados distintos.
¿Hacen torneado, fresado o ambos?
En el torneado, la barra o el bruto se sujeta en un plato giratorio y una herramienta fija arranca material — la elección natural para elementos redondos, cilíndricos o roscados. En el fresado, la pieza permanece fija y una herramienta rotativa se mueve sobre ella, así se obtienen planos, cajeados, ranuras y agujeros fuera de eje. Muchas piezas necesitan ambos, realizados en un solo amarre en un centro multieje, lo que evita el error de alineación de mover la pieza entre operaciones separadas de torno y fresa. Díganos qué elementos necesita la pieza y planificamos las operaciones.
¿Qué necesitan para presupuestar una pieza mecanizada?
Envíe un plano o un archivo STEP, la calidad del material, la clase de tolerancia o las tolerancias concretas que importan, el acabado superficial que necesita por cara, la cantidad, y si usted suministra el material o lo compramos nosotros. Esos seis datos convierten una consulta en un precio en firme en lugar de una horquilla.
¿Puedo enviar mi propio material para mecanizar?
Mecanizar material aportado por el cliente es habitual, pero que un taller lo acepte —y en qué condiciones de responsabilidad y restos— varía según el proveedor. Si su material lleva certificado EN 10204, dígalo por adelantado y pregunte cómo se mantiene la trazabilidad a través del mecanizado.
¿Me entregan certificado EN 10204 de una pieza mecanizada?
La EN 10204 certifica el material —existen los tipos 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2, y el 3.1 es el habitual por defecto en la compra de acero. No certifica la pieza mecanizada terminada. Si su tolerancia es lo bastante exigente como para necesitar la prueba de que se mantuvieron las cotas finales, eso es un documento distinto —normalmente un informe de inspección dimensional de una MMC u otro medio de medición equivalente— y no está normalizado del mismo modo que la EN 10204. Pida ambos por separado si necesita los dos.
¿Hay cantidad mínima de pedido?
No existe una cantidad mínima de pedido común al sector en mecanizado CNC; varía según el proveedor y según cuánto utillaje necesite la pieza en relación con la serie. Pregúntelo como parte de su consulta en lugar de suponer que una sola pieza es imposible o que no lleva coste de preparación.
¿Cuál es el plazo de entrega?
No puede indicarse con honestidad un plazo general: depende del proveedor, de la complejidad de la pieza, de cuántas operaciones y amarres necesita, y de su carga de trabajo actual. Pida una fecha comprometida junto con el presupuesto en lugar de planificar sobre una media.
¿La calidad del acero afecta a la maquinabilidad?
La calidad del acero sí afecta a la maquinabilidad —las calidades más duras y más aleadas suelen mecanizarse a velocidades de corte más bajas, desgastan antes la herramienta y a veces requieren útiles distintos—, pero cuánto varía según la calidad, el estado y la operación concreta, y no disponemos de una cifra general contrastada que merezca la pena citar aquí. Pregunte al taller por su calidad concreta en lugar de suponer que un acero de fácil mecanizado y un acero de herramientas templado se mecanizan igual.
¿Qué diferencia hay entre mecanizado CNC y fresado o taladrado como servicios independientes?
El mecanizado CNC, tal como usamos el término aquí, es el servicio más amplio: torneado, fresado y mecanizado multieje para llevar una pieza a sus cotas finales de plano, en la combinación de operaciones que haga falta. El fresado y el taladrado por separado son servicios más específicos, de una sola operación —útiles cuando eso es realmente todo lo que necesita el trabajo. Si su pieza necesita más de una operación para llegar a su geometría final, es un trabajo de mecanizado CNC aunque el fresado o el taladrado sean la mayor parte del trabajo.
¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC?
El mecanizado CNC no se tarifa con un precio único —depende del material arrancado, la maquinabilidad de la calidad del acero, la clase de tolerancia, el acabado superficial exigido, la complejidad del amarre y el utillaje, la cantidad y las operaciones secundarias. Envíe los seis puntos de la lista de presupuesto y obtendrá un precio en firme en lugar de una horquilla.
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