Tornalama
En uygun kullanım: Yuvarlak ve dönel simetrik parçalar
Yaklaşık
CNC işleme
Çelikte CNC işleme: toleranslar, geçme sınıfları, yüzey kalitesi ve teklif için gerekenler
CNC işleme; bir çelik parçayı, hangi işlem kombinasyonu gerektirirse gerektirsin, hizmet olarak nihai teknik resim ölçülerine getiren tornalama, frezeleme ve çok eksenli çalışmadır. Bu sayfa sonucu asıl belirleyen konuları ele alır — gerçekçi olarak hangi tolerans sınıfı tutulabilir, çiziminizde H7 gibi bir ISO 286 geçmesi ne anlama gelir, bir atölyenin standart olarak sağladığı yüzey kalitesi ile daha maliyetli olan arasındaki fark nedir ve tedarikçinin teklif vermeden önce sizden ihtiyacı olan bilgiler nelerdir. İşiniz tek bir işlemden ibaretse — yalnızca frezeleme veya yalnızca delik delme — bunlar kendi başlarına daha dar hizmetlerdir; aşağıdaki son soru bu sınırı çizer.
Fiyatı belirleyen etkenler
- Kaldırılan malzeme hacmi
- Çelik kalitesi ve işlenebilirliği
- Tolerans sınıfı
- İstenen yüzey kalitesi
- Bağlama ve tertibat karmaşıklığı
- Toplam miktar
- İkincil işlemler
Teklif için gerekli bilgiler
- Teknik resim veya STEP dosyası
- Malzeme kalitesi
- Tolerans sınıfı veya önem taşıyan belirli toleranslar
- Yüzey başına istenen yüzey kalitesi
- Adet
- Malzemeyi sizin sağlayıp sağlamadığınız veya atölyenin tedarik edip etmeyeceği
- Muayene sertifikası gerekip gerekmediği
İzlenebilirlik, EN 10204 ve ölçüsel muayene raporları
- 2.1
- 2.2
- 3.1
- 3.2
Çelik alımlarında olağan: 3.1
Sertifika malzemeye aittir, bitmiş parçaya değil. Dar bir tolerans ayrıca bitmiş ölçülerin gerçekten tutturulduğunu kanıtlayan ayrı bir ölçüsel muayene raporu gerektirebilir — farklı bir soruya cevap veren farklı bir belgedir.
Standartla tanımlı
Kaynak: EN 10204 defines inspection-document types.
Ulaşılabilir toleranslar (ISO 2768-1)
ISO 2768-1
| 0.5 – 3 mm | Hassas (f): 0.05 mm · Orta (m): 0.1 mm | ||
|---|---|---|---|
| 3 – 6 mm | Hassas (f): 0.05 mm · Orta (m): 0.1 mm | ||
| 6 – 30 mm | Hassas (f): 0.1 mm · Orta (m): 0.2 mm | ||
| 30 – 120 mm | Hassas (f): 0.15 mm · Orta (m): 0.3 mm | ||
| 120 – 400 mm | Hassas (f): 0.2 mm · Orta (m): 0.5 mm | ||
| 400 – 1000 mm | Hassas (f): 0.3 mm · Orta (m): 0.8 mm |
Orta (m) sınıf, çoğu atölyenin standart olarak karşıladığı sınıftır; belirli bir tedarikçinin hangi sınıfı varsayılan olarak uyguladığını teyit edin.
Yaklaşık değerlerdir. Kalitenize, geometrinize ve adedinize ulaşılabilir tolerans, geçme ve kaliteyi tedarikçi teyit eder.
Tedarikçi tarafından yayımlanmış
Geçme sınıfları (ISO 286)
ISO 286-2
| 6 – 10 mm | 0 – 0.015 mm · H7 | ||
|---|---|---|---|
| 10 – 18 mm | 0 – 0.018 mm · H7 | ||
| 18 – 30 mm | 0 – 0.021 mm · H7 |
H7/h6, genel makine mühendisliğinde standart boşluklu geçmedir — bir milin, preslemeye gerek kalmadan bir deliğe hassas biçimde oturmasıdır.
Tedarikçi tarafından yayımlanmış
Yüzey kalitesi
ISO 1302
Yaklaşık değerlerdir. Kalitenize, geometrinize ve adedinize ulaşılabilir tolerans, geçme ve kaliteyi tedarikçi teyit eder.
Tedarikçi tarafından yayımlanmış
Tornalama, frezeleme ve çok eksenli işleme
Frezeleme
En uygun kullanım: Düzlemler, cepler ve diğer dönel olmayan özellikler
Yaklaşık
Çok eksenli işleme
En uygun kullanım: Birden çok yüzeyin tek bağlamada işlenmesini gerektiren karmaşık geometri
4 veya 5 eksenli bir merkezde birden çok yüzeyi tek bağlamada işlemek, parçanın ayrı işlemler arasında sökülüp yeniden bağlanırken biriktirdiği hizalama hatasını önler.
Yaklaşık
Hizmetler
CNC işlemede hangi tolerans sağlanabilir?
Bu, özelliğin boyutuna ve belirttiğiniz tolerans sınıfına bağlıdır. ISO 2768-1'e göre çoğu atölye standart olarak m (orta) sınıfını karşılar: 6 ila 30 mm'lik bir özellikte bu ±0,2 mm demektir, f (hassas) sınıfını isterseniz ±0,1 mm'ye daralır. Genel bir ölçü yerine toleranslı bir delik veya mil söz konusuysa, ISO 286 H7 gibi geçme sınıflarını tanımlar — 18 ila 30 mm'lik bir delikte H7, 0 ile +0,021 mm arasındadır. Bu tablolar aralığı verir; kendi boyutunuz ve sınıfınız için kesin değeri atölyeyle teyit edin.
H7 geçmesi ne anlama gelir ve bu değere işliyor musunuz?
H7, en yaygın genel mühendislik geçmesi olan H7/h6'nın delik tarafıdır — preslemeye gerek kalmadan bir deliğe hassas biçimde oturması gereken bir mil için boşluklu geçmedir. ISO 286-2'ye göre bir H7 deliğinin alt sapması her zaman 0'dır ve üst sapma çapla birlikte büyür: 6 ila 10 mm'de +0,015 mm, 10 ila 18 mm'de +0,018 mm, 18 ila 30 mm'de +0,021 mm. Evet, H7 ve diğer ISO 286 geçme sınıflarına göre işliyoruz — teknik resimde sınıfı ve eşleşen parçayı belirtin.
Hangi yüzey kalitesi elde edilebilir?
Ra 3,2 µm, çoğu atölyenin ek işlem yapmadan standart olarak sağladığı, genellikle BS EN ISO 1302'ye göre belirtilen, işlenmiş haliyle varsayılan yüzey kalitesidir. Daha ince yüzeyler kademeler halinde mevcuttur — 1,6, 0,8 ve 0,4 µm — ancak her kademe genellikle ek bir bitirme geçişi gerektirir, bu da maliyeti artırır. Teknik resimde “pürüzsüz” yazmak yerine her yüzey için gereken Ra değerini belirtin: aynı parçanın farklı yüzeyleri genellikle farklı kaliteler gerektirir.
Tornalama mı, frezeleme mi, yoksa her ikisini de mi yapıyorsunuz?
Tornalamada çubuk veya kaba parça dönen bir aynaya bağlanır ve sabit bir takım malzemeyi kaldırır — yuvarlak, silindirik veya dişli özellikler için doğal seçimdir. Frezelemede parça sabit tutulur ve dönen bir kesici üzerinde hareket eder; düzlemler, cepler, kanallar ve eksen dışı delikler böyle oluşur. Birçok parça her ikisine de ihtiyaç duyar; bunlar çok eksenli bir işleme merkezinde tek bağlamada yapılır, bu da parçanın ayrı tornalama ve frezeleme işlemleri arasında taşınırken biriktirdiği hizalama hatasını önler. Parçanın hangi özelliklere ihtiyacı olduğunu bize bildirin, işlemleri planlayalım.
İşlenmiş bir parça için teklif almak için ne gerekiyor?
Bir teknik resim veya STEP dosyası, malzeme kalitesi, tolerans sınıfı veya önem taşıyan belirli toleranslar, yüzey başına gereken yüzey kalitesi, adet ve malzemeyi sizin sağlayıp sağlamadığınızı ya da atölyenin tedarik edip etmeyeceğini gönderin. Bir talebi fiyat aralığı yerine kesin fiyata dönüştüren şey bu altı bilgidir.
Kendi malzememi işlenmek üzere gönderebilir miyim?
Müşteri malzemesinin işlenmesi yaygın bir uygulamadır, ancak belirli bir atölyenin bunu kabul edip etmeyeceği — ve sorumluluk ile artık malzeme açısından hangi koşullarla — tedarikçiden tedarikçiye değişir. Malzemenizde EN 10204 sertifikası varsa bunu önceden belirtin ve izlenebilirliğin işleme süreci boyunca nasıl korunacağını sorun.
İşlenmiş parça için EN 10204 belgesi alıyor muyum?
EN 10204 malzemeyi sertifikalandırır — 2.1, 2.2, 3.1 ve 3.2 türleri vardır ve çelik alımında olağan varsayılan 3.1'dir. Ancak bitmiş işlenmiş parçayı sertifikalandırmaz. Toleransınız, nihai ölçülerin gerçekten tutturulduğunu kanıtlamayı gerektirecek kadar dar ise, bu ayrı bir belgedir — genellikle bir CMM veya benzeri ölçüm cihazından alınan ölçüsel muayene raporu — ve EN 10204 ile aynı şekilde standartlaştırılmamıştır. İkisine de ihtiyacınız varsa, ayrı ayrı isteyin.
Minimum sipariş miktarı var mı?
CNC işlemede sektör genelinde geçerli bir asgari sipariş miktarı yoktur; tedarikçiye ve parçanın seri uzunluğuna göre ne kadar bağlama gerektirdiğine bağlı olarak değişir. Varsaymak yerine bunu talebinizin bir parçası olarak sorun.
Teslim süresi nedir?
Genel bir termin dürüstçe verilemez — tedarikçiye, parçanın karmaşıklığına, gereken işlem ve bağlama sayısına ve o anki iş yüküne bağlıdır. Ortalamaya göre planlamak yerine teklifle birlikte taahhütlü bir tarih isteyin.
Çelik kalitesi işlenebilirliği etkiler mi?
Çelik kalitesi işlenebilirliği gerçekten etkiler — daha sert ve daha çok alaşımlı kaliteler genellikle daha düşük kesme hızlarında işlenir, takımı daha hızlı aşındırır ve bazen farklı takımlar gerektirir — ancak bunun derecesi kaliteye, duruma ve belirli işleme göre değişir ve burada belirtmeye değer, kaynağa dayalı genel bir rakam bulamadık. Kolay işlenen bir çelik ile sertleştirilmiş bir takım çeliğinin aynı şekilde işlendiğini varsaymak yerine, kendi kaliteniz hakkında atölyeye sorun.
CNC işleme ile ayrı hizmetler olarak frezeleme veya delik delme arasındaki fark nedir?
Burada kullandığımız anlamda CNC işleme, daha geniş kapsamlı hizmettir: bir parçayı, hangi işlem kombinasyonu gerektirirse gerektirsin, nihai teknik resim ölçülerine getiren tornalama, frezeleme ve çok eksenli çalışma. Frezeleme ve delik delme tek başına, tek işlemli daha dar hizmetlerdir — bir işin gerçekten yalnızca bunlara ihtiyacı olduğunda faydalıdır. Parçanız nihai geometrisine ulaşmak için birden fazla işlem gerektiriyorsa, işin büyük kısmı frezeleme veya delik delme olsa bile bu bir CNC işleme işidir.
CNC işleme ne kadar tutar?
CNC işleme tek bir birim fiyattan hesaplanmaz — kaldırılan malzeme hacmine, çelik kalitesinin işlenebilirliğine, tolerans sınıfına, istenen yüzey kalitesine, bağlama ve tertibat karmaşıklığına, adede ve ikincil işlemlere bağlıdır. Teklif kontrol listesindeki altı maddeyi gönderin, fiyat aralığı yerine kesin fiyat alın.
