SteelEquivalents.com

Обзор

МатериалыСтальные материалы по стандартамКатегорииКатегории сталейПоискПоиск марок сталиКалькуляторыКалькуляторы для сталиУслугиРезка, обработка и покрытие в размер
Последние новости
Знания и безопасностьВики о сталиМарки, стандарты и металлургия — понятным языком
Помощь и поддержкаКонтактыСвяжитесь с командойЧастые вопросыОтветы на частые вопросыСтраница чата поддержкиЧастые вопросы, инструкции и живой чат в одном месте
Настройки

Внешний вид

Акцент

Язык

Добро пожаловать

Войдите, чтобы сохранять избранное и управлять аккаунтом.

Калькулятор температуры предварительного подогрева — EN 1011-2, метод B
Сварка

Калькулятор температуры предварительного подогрева — EN 1011-2, метод B

Минимальный подогрев против холодных водородных трещин: по углеродному эквиваленту CET, суммарной толщине соединения, диффузионному водороду присадочного материала и погонной энергии. Введите реальную марку — и CET будет выведен из её нормированного состава. Настоящая GET-форма: верно считает без JavaScript.

EN 1011-2, приложение C.3, метод B — только нелегированные и низколегированные стали. Ориентир для подготовки технологии сварки, но не замена аттестованной WPS.
Откуда берётся углеродный эквивалент
Только нелегированные и низколегированные стали. Используется только когда выше выбрано, что CET берётся из марки. CET выведен по максимальному составу, разрешённому маркой 050A17 (1.0038). Для ковшового анализа переключитесь на ручной ввод.

Максимальный состав, разрешённый маркой 050A17 (1.0038)

ЭлементСпецификацияПринято (макс)Источник
C≤0,170.17 %werkstoffnummer_catalog
Mn≤1,401.4 %werkstoffnummer_catalog
Moэта марка не нормирует — остаточный элемент, принято 0
Crэта марка не нормирует — остаточный элемент, принято 0
Cu≤0,550.55 %werkstoffnummer_catalog
Niэта марка не нормирует — остаточный элемент, принято 0
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40. Из марки он считается по МАКСИМАЛЬНОМУ содержанию, разрешённому спецификацией: плавка у верхней границы полностью соответствует норме и полностью закаливается.
Соединение и технология
mm
Сумма толщин деталей, сходящихся в соединении, — теплоотвод, а не один лист.
ml
На 100 г наплавленного металла. Берите из сертификата или паспорта присадочного материала — не из эмпирического правила: этот член сильно влияет на результат.
kJ/mm
Энергия дуги на единицу длины валика. Больше погонной энергии — медленнее охлаждение и меньше требуемый подогрев.
Сбросить Пересчитывается при отправке — то же значение отображается без JavaScript.
Скачать в PDFЛист результатов · A4Сначала выполните расчёт — после этого лист можно будет скачать.

Прочитайте, прежде чем использовать это число

Недостаточный подогрев вызывает холодные водородные трещины, а они появляются через часы или дни после сварки — намного позже того, как шов осмотрели и приняли. Этот калькулятор воспроизводит одну опубликованную методику в заявленных ею границах; он не знает вашей жёсткости закрепления, геометрии соединения, фактического содержания водорода в присадочном материале и условий окружающей среды. Используйте его для подготовки и проверки технологии сварки. Производство определяет число из аттестованной WPS.

Как метод B получает температуру

Четыре вещи решают, треснет ли шов на холоде: закаливаемость стали, скорость отвода тепла соединением, количество водорода, вносимого процессом в металл шва, и энергия, оставляемая дугой. Метод B противопоставляет каждой по одному члену — CET закаливаемости, суммарную толщину теплоотводу, HD водороду, Q энергии дуги — и возвращает температуру, при которой охлаждение достаточно медленное, чтобы этот водород успел выйти диффузией до того, как навредит.

Одну деталь стоит назвать прямо, потому что её широко публикуют неверно: член толщины — tanh(d / 35), и он РАСТЁТ с толщиной. Более толстое сечение отводит тепло быстрее и потому требует БОЛЬШЕГО подогрева, а не меньшего. Несколько высоко ранжируемых калькуляторов используют tanh(35 / d), что переворачивает физику и занижает подогрев именно там, где соединение самое массивное, а последствия самые тяжёлые. Этот движок реализует текст стандарта.

Где метод заканчивается

Метод B аттестован для CET 0,20–0,50 %, суммарной толщины 10–90 мм, HD 1–20 мл/100 г и погонной энергии 0,5–4,0 кДж/мм. Вне этих окон калькулятор отказывает и называет нарушенную границу, потому что выражение продолжает выдавать число ещё долго после того, как перестало что-либо предсказывать. Он также не охватывает нержавеющие, аустенитные и высоколегированные стали: введите нержавеющую марку — и сам углеродный эквивалент будет отклонён по хрому; так метод сообщает, что он не тот инструмент.

Температура подогрева — частые вопросы

Можно ли сваривать без подогрева, если результат отрицательный или очень низкий?

Результат на уровне окружающей температуры или ниже означает, что для этих четырёх входов формула не требует подогрева, а не что сварка безусловно безопасна. Жёсткость закрепления, влага, температура основного металла ниже примерно 5 °C, толстые или жёсткие узлы — всё это доводы за подогрев, которого эта формула не видела. Результат идёт в WPS; решает WPS.

Почему CET берётся по максимально допустимому составу, а не по середине?

Потому что плавка, поставленная по верхней границе нормируемого диапазона, полностью соответствует норме — и полностью закаливается. Расчёт подогрева по середине оставил бы каждую соответствующую норме плавку выше этой середины недозащищённой, а недозащита — это направление, в котором возникают трещины. Калькулятор PREN на этом сайте использует середины ровно по обратной причине: там зачёт негарантированного содержания завысил бы коррозионную стойкость. Каждый калькулятор указывает поэлементно, какое значение он взял.

В чём разница между методом A и методом B?

Оба находятся в приложении C к EN 1011-2. Метод A исходит из CEV и использует номограммы и водородные шкалы; метод B — реализованное здесь выражение в замкнутой форме, построенное вокруг CET. Это разные аппроксимации с разными окнами применимости, и совпадать они не обязаны: при расхождении действует то, что названо в вашей спецификации. Эта страница реализует только метод B и сообщает об этом над формой.

Это температура подогрева или межпроходная температура?

Это МИНИМАЛЬНАЯ температура подогрева: температура, которой соединение должно достичь до зажигания дуги. При многопроходной сварке то же значение обычно поддерживают как минимальную межпроходную температуру, чтобы между проходами соединение не опускалось ниже. Максимальная межпроходная температура — отдельное ограничение, идущее от основного металла и WPS; эта формула её не даёт.

Почему ввод нержавеющей марки приводит к отказу?

Потому что выражение CET, лежащее в основе метода B, было построено на нелегированных и низколегированных сталях, а его собственное окно ограничивает хром 1,5 %. Нержавеющая марка содержит в десять раз больше, поэтому отказ называет хром и на этом останавливается. Это правильный исход, а не пробел: аустенитные нержавеющие стали не закаливаются в том мартенситном смысле, о котором идёт речь в методе, и их подогрев определяется совсем иными соображениями.