SteelEquivalents.com

Keşfet

MalzemelerStandarda göre çelik malzemelerKategorilerÇelik kategorileriAramaÇelik kalitesi aramaHesaplayıcılarÇelik hesaplayıcılarıHizmetlerKesim, işleme ve yüzey işlemleri, siparişe göre
Son haberler
Bilgi ve güvenlikÇelik WikiKaliteler, standartlar ve metalurji açıklamalı
Yardım ve destekİletişimEkiple iletişime geçSSSSık sorulan sorular yanıtlandıDestek sohbeti sayfasıSSS, kılavuzlar ve canlı sohbet tek yerde
Ayarlar

Görünüm

Vurgu

Dil

Hoş geldiniz

Favorileri kaydetmek ve hesabını yönetmek için giriş yap.

Ön ısıtma sıcaklığı hesaplayıcısı — EN 1011-2 yöntem B
Kaynak

Ön ısıtma sıcaklığı hesaplayıcısı — EN 1011-2 yöntem B

Hidrojen kaynaklı soğuk çatlamayı önlemek için asgari ön ısıtma: karbon eşdeğeri CET, birleşimin birleşik kalınlığı, sarf malzemesinin difüzyon hidrojeni ve ısı girdisinden. Gerçek bir kalite yazın; CET o kalitenin şartnamedeki bileşiminden türetilir. Gerçek bir GET formu: JavaScript kapalıyken bile doğru hesaplar.

EN 1011-2 Ek C.3, yöntem B — yalnızca alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler. Bir kaynak prosedürü hazırlamak için yol gösterici; onaylı bir WPS'in yerine asla geçmez.
Karbon eşdeğeri nereden geliyor
Yalnızca alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler. Yalnızca yukarıda CET'in bir kaliteden alınacağı seçiliyse kullanılır. CET, 050A17 (1.0038) kalitesinin izin verdiği en yüksek bileşimden türetildi. Pota analizi kullanmak için elle girişe geçin.

050A17 (1.0038) kalitesinin izin verdiği en yüksek bileşim

ElementŞartnameKullanılan (maks)Kaynak
C≤0,170.17 %werkstoffnummer_catalog
Mn≤1,401.4 %werkstoffnummer_catalog
Mobu kalite belirtmiyor — kalıntı element, 0 alındı
Crbu kalite belirtmiyor — kalıntı element, 0 alındı
Cu≤0,550.55 %werkstoffnummer_catalog
Nibu kalite belirtmiyor — kalıntı element, 0 alındı
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40. Bir kaliteden türetilirken şartnamenin izin verdiği EN YÜKSEK içerikle hesaplanır — aralığın üst ucundaki bir döküm tümüyle uygundur ve tümüyle sertleşebilir.
Birleşim ve prosedür
mm
Birleşimde buluşan parçaların kalınlıklarının toplamı — tek bir sac değil, ısı kaçış yolu.
ml
Yığılan kaynak metalinin 100 g'ı başına. Sarf malzemesinin sertifikasından veya teknik föyünden alın — asla kaba bir kuraldan; bu terim sonucu güçlü biçimde sürükler.
kJ/mm
Kaynak paso uzunluğu başına ark enerjisi. Isı girdisi arttıkça soğuma yavaşlar — ve gereken ön ısıtma azalır.
Sıfırla Gönderimde yeniden hesaplanır — JavaScript kapalıyken de aynı değer görünür.
PDF olarak indirSonuç sayfası · A4Önce bir hesaplama yapın — ardından sayfa indirilmeye hazır olur.

Bu sayıyı kullanmadan önce okuyun

Yetersiz ön ısıtma hidrojen kaynaklı soğuk çatlamaya yol açar; soğuk çatlaklar kaynaktan saatler veya günler sonra — dikiş incelenip kabul edildikten çok sonra — ortaya çıkar. Bu hesaplayıcı yayımlanmış tek bir yöntemi, belirtilen sınırları içinde yeniden üretir; bağlanma rijitliğinizi, birleşim geometrinizi, sarf malzemenizin gerçek hidrojen düzeyini veya ortam koşullarınızı bilmez. Bir kaynak prosedürünü hazırlamak ve akla yatkınlığını sınamak için kullanın. Üretimi yöneten sayı, onaylı bir WPS'teki sayıdır.

Yöntem B bir sıcaklığa nasıl varır

Bir dikişin soğukta çatlayıp çatlamayacağını dört şey belirler: çeliğin sertleşebilirliği, birleşimin ısıyı ne kadar hızlı çekip aldığı, sürecin kaynak metaline ne kadar hidrojen soktuğu ve arkın geride ne kadar enerji bıraktığı. Yöntem B her birine bir terim karşılık koyar — sertleşebilirliğe CET, ısı kaçışına birleşik kalınlık, hidrojene HD, ark enerjisine Q — ve soğumanın, o hidrojenin zarar vermeden difüzyonla dışarı çıkabileceği kadar yavaş olduğu sıcaklığı verir.

Bir ayrıntıyı açıkça söylemek gerek, çünkü yaygın biçimde yanlış yayımlanıyor: kalınlık terimi tanh(d / 35)'tir ve kalınlıkla ARTAR. Daha kalın kesit ısıyı daha hızlı çeker, dolayısıyla DAHA FAZLA ön ısıtma gerektirir, daha az değil. Üst sıralardaki birkaç hesaplayıcı tanh(35 / d) kullanıyor; bu fiziği tersine çevirir ve ön ısıtmayı tam da birleşimin en ağır, sonuçların en kötü olduğu yerde eksik tahmin eder. Bu motor standardın metnini uygular.

Yöntemin bittiği yer

Yöntem B; CET %0,20–0,50, birleşik kalınlık 10–90 mm, HD 1–20 ml/100 g ve ısı girdisi 0,5–4,0 kJ/mm için doğrulanmıştır. Bu pencerelerin dışında bu hesaplayıcı reddeder ve aştığınız sınırı adıyla söyler; çünkü ifade, hiçbir şeyi öngörmez hale geldikten çok sonra bile sayı üretmeye devam eder. Paslanmaz, östenitik veya yüksek alaşımlı çelikleri de kapsamaz: bir paslanmaz kalite girin, karbon eşdeğerinin kendisi krom üzerinden reddedilecektir — yöntemin size yanlış araç olduğunu söyleme biçimi budur.

Ön ısıtma sıcaklığı — sık sorulan sorular

Sonuç negatif veya çok düşükse ön ısıtma yapmadan kaynak yapabilir miyim?

Ortam sıcaklığında veya altında bir sonuç, formülün bu dört girdi için ön ısıtma gerektirmediği anlamına gelir; kaynağın koşulsuz güvenli olduğu anlamına gelmez. Bağlanma rijitliği, nem, yaklaşık 5 °C altındaki ana malzeme sıcaklığı ve kalın veya rijit imalatlar, bu formülün hiç görmediği bir ön ısıtma için gerekçedir. Sonuç bir WPS'i besler; karar WPS'indir.

CET neden izin verilen en yüksek bileşimden alınıyor da ortadan alınmıyor?

Çünkü şartname aralığının üst ucunda teslim edilen bir döküm tümüyle uygundur — ve tümüyle sertleşebilir. Ön ısıtmayı orta değere göre boyutlandırmak, o değerin üzerindeki her uygun dökümü yetersiz korunmuş bırakır; çatlaklar da tam olarak yetersiz koruma yönünde oluşur. Bu sitedeki PREN hesaplayıcısı tam ters nedenle orta değerleri kullanır: orada garanti edilmemiş içeriği hesaba katmak korozyon direncini abartırdı. Her hesaplayıcı, element bazında hangi değeri kullandığını belirtir.

Yöntem A ile yöntem B arasındaki fark nedir?

İkisi de EN 1011-2 Ek C'de yer alır. Yöntem A, CEV'den yola çıkar ve bir dizi abak ile hidrojen ölçeğini kullanır; yöntem B ise burada uygulanan, CET çevresinde kurulmuş kapalı biçimli ifadedir. Farklı geçerlilik pencerelerine sahip farklı uyarlamalardır ve uyuşmak zorunda değillerdir — ayrıldıkları yerde şartnamenizin belirttiği geçerlidir. Bu sayfa yalnızca yöntem B'yi uygular ve bunu formun üstünde belirtir.

Bu ön ısıtma sıcaklığı mı yoksa pasolar arası sıcaklık mı?

Bu, ASGARİ ön ısıtma sıcaklığıdır: ark çakılmadan önce birleşimin ulaşmış olması gereken sıcaklık. Çok pasolu kaynakta aynı değer normalde asgari pasolar arası sıcaklık olarak korunur; böylece birleşim pasolar arasında bunun altına düşmez. Azami pasolar arası sıcaklık ise ana malzemeden ve WPS'ten gelen ayrı bir sınırdır — bu formül onu üretmez.

Paslanmaz bir kalite girmek neden retle sonuçlanıyor?

Çünkü yöntem B'nin arkasındaki CET ifadesi alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler üzerinde uyarlanmıştır ve kendi penceresi kromu %1,5 ile sınırlar. Paslanmaz bir kalite bunun on katını taşır; bu yüzden ret mesajı kromu adıyla söyler ve orada durur. Bu bir eksiklik değil, doğru sonuçtur: östenitik paslanmaz çelikler, bu yöntemin konu ettiği martenzitik anlamda sertleşmez ve onların ön ısıtması bambaşka değerlendirmelerle belirlenir.