Hőkezelés

Az izzítás lágyítja az acélt és oldja a feszültségeket az átalakulási hőmérséklet-tartomány fölé hevítéssel, majd lassú hűtéssel. A normalizálás hasonló, de levegőn hűt, ami finomabb, egyenletesebb szemcseszerkezetet ad. Az edzés gyorsan hűt az átalakulási hőmérséklet-tartomány fölötti hőmérsékletről, hogy kemény szerkezetet rögzítsen, és szinte mindig megeresztés követi, amely alacsonyabb hőmérsékletre hevít újra, ezzel a keménység egy részét szívósságra cserélve — a valóban felhasználható edzett alkatrészhez az edzés és a megeresztés együtt kell, nem az edzés önmagában. A feszültségmentesítő izzítás enyhébb: az átalakulási hőmérséklet-tartomány alatt marad, és eltávolítja a hengerlésből, hegesztésből vagy vágásból eredő maradó feszültségeket, anélkül hogy a keménységet vagy a mikroszerkezetet megváltoztatná. A cementálás és a nitridálás felületi keményítési eljárások, amelyek szenet, illetve nitrogént diffundáltatnak a felületbe, kemény, kopásálló bőrt adva egy szívósabb mag felett. Hogy melyik eljárás illik az adott alkatrészhez, a minőségtől és a kívánt funkciótól függ.

Ez teljes mértékben a minőségtől függ, ezért itt becsületesen nem adható meg egyetlen érték. Publikált példaként a PGI Steel a feszültségmentesítő izzítást 1100–1200 °F között adja meg az alacsonyabb széntartalmú acélokhoz, mint az A36, az A572 Gr50/A709 és az 1020, a szubkritikus izzítást 1350–1450 °F között a magasabb széntartalmú minőségekhez, mint az 1045 vagy a 4140, a teljes izzítást pedig 1500–1650 °F között. Ezek egyetlen beszállító saját szolgáltatási tartományai az általa megnevezett minőségcsoportokra, nem egyetemes érték — az Ön konkrét minőségének hőmérséklete az adott minőség tulajdonsága. Nézze meg az adott anyag saját oldalát ebben a katalógusban, vagy kérje meg beszállítóját, erősítse meg az értéket a pontos specifikációjára.

Becsületes általános válasz nincs — az olajat, a vizet, a levegőt vagy egy adott edzőközeget a minőség és a célzott tulajdonságok alapján választják, és ha itt megneveznénk egyet, az a legtöbb olvasó acéljához hibás utasítás lenne. Kérdezze meg beszállítójától, milyen közeget használ az Ön minőségéhez és miért; ez az egyik olyan döntés, amely meghatározza, hogy az alkatrész repedés vagy vetemedés nélkül éri-e el a kívánt tulajdonságokat.

Ez itt másképp működik, mint az oldal bármely más szolgáltatásánál. Az EN 10204 szabvány határozza meg a 2.1, 2.2, 3.1 és 3.2 ellenőrzési dokumentumtípusokat, a 3.1 a szokásos alapértelmezett vevői választás — a hőkezelés azonban MEGVÁLTOZTATJA azt az anyagot, amelyet tanúsít. A kezelés előtt kiállított 3.1 tanúsítvány az acélt azelőtt írja le, hogy az edzés, a megeresztés vagy az izzítás megváltoztatta volna a tulajdonságait. Kérdezze meg közvetlenül a beszállítót, hogy a kapott tanúsítvány az eredeti szállítási állapotot vagy a kezelt állapotot írja-e le, és hogy a kezelés utáni újravizsgálat benne foglaltatik-e, vagy külön kell kérni.

Igen — pontosan ez a szolgáltatás célja. A vágással vagy tisztítással ellentétben, amelyek az alakot vagy a felületet változtatják meg, a hőkezelés azt változtatja meg, hogy az acél MI: a keménység, a szilárdság, a nyúlás és a szívósság szándékosan más pontra tolódik el. Pontosan ezért számít itt a szállítási állapot és bármely kezelés utáni vizsgálat jobban, mint e katalógus bármely más szolgáltatásánál — a kemencéből kikerülő alkatrész mechanikailag már nem ugyanaz az anyag, amely bekerült.

Adja meg a minőséget vagy az anyagszámot, a jelenlegi állapotot, valamint az elérendő állapotot vagy keménységet. Egészítse ki a méretekkel és a mennyiséggel, bármely szabvánnyal vagy specifikációval, amelynek a kezelésnek meg kell felelnie, azzal, hogy szükséges-e ellenőrzési tanúsítvány a kezelés után, valamint a szállítási címmel és a kívánt határidővel. Ez a hét adat változtatja az érdeklődést biztos árrá és rögzített eljárássá, becslés helyett.

A saját anyag beküldése kezelésre bevett gyakorlat, de hogy egy adott beszállító elfogadja-e, és milyen feltételekkel, változó. Kérdezzen rá küldés előtt — és mivel a hőkezelés megváltoztatja az anyag tulajdonságait, kérdezze meg konkrétan, hogyan dokumentálják majd a kezelt állapotot, és hogy ez a dokumentáció hivatkozik-e arra a tanúsítványra, amellyel az anyag érkezett.

A kapacitás teljes mértékben az adott beszállító kemencéjétől függ. Publikált példaként a Metals Engineering feszültségmentesítő kemencéje 1750 °F-ig megy, a rakományt ±25 °F pontossággal tartja, és ciklusonként több hőelemet is rögzíthet, minden munkához megfelelőségi tanúsítvánnyal és hőmérséklet-diagrammal. Ez egyetlen beszállító saját berendezése, nem iparági érték — kérdezze meg beszállítóját, mit tud elhelyezni, és hogyan dokumentálja a ciklust.

A hőkezelésnél nincs iparágilag egységes minimális rendelési mennyiség; ez beszállítónként és aszerint változik, hogy egy munka hogyan illeszkedik a kemenceütemezésébe. Kérdezze meg ezt az érdeklődés részeként, ne feltételezze.

Általános szállítási határidő itt becsületesen nem adható meg — ez a beszállítótól, az eljárástól, a keresztmetszet méretétől és a kemence aktuális terheltségétől függ. Kérjen kötelező érvényű határidőt az árajánlattal együtt.

A hőkezelést nem egyetlen díjtétel alapján árazzák, így bármely itt megadott szám félrevezető lenne. Az árat az eljárás vagy eljárások kombinációja, a minőség és a keresztmetszet mérete, a jelenlegi és a célállapot, a mennyiség, a kemenceütemezés, valamint a megkövetelt vizsgálatok vagy dokumentáció határozza meg. Küldje el az árajánlat-ellenőrzőlista hét pontját, és tartományos becslés helyett biztos árat kap.

Ezt az oldalt arra használja, hogy megértse, mit csinál az egyes eljárás, mit jelent egy tanúsítvány a kezelés után, és mire van szüksége a beszállítónak az árajánlathoz. Az ÖN minőségére közzétett tényleges hőmérséklet-, közeg- és keménységértékek az adott anyag saját oldalán találhatók ebben a katalógusban — az eljárások nevei és meghatározásai mindkét oldalon azonosak, de az Ön acéljához tartozó számok oda tartoznak, az adott minőséghez kötve, nem az acélhoz általában.