Obróbka cieplna

Wyżarzanie zmiękcza stal i usuwa naprężenia poprzez nagrzanie powyżej zakresu przemiany i powolne studzenie. Normalizowanie jest podobne, ale studzenie odbywa się na powietrzu, co daje drobniejsze, bardziej jednorodne ziarno. Hartowanie szybko studzi z temperatury powyżej zakresu przemiany, aby utrwalić twardą strukturę, i niemal zawsze towarzyszy mu odpuszczanie, które ponownie nagrzewa do niższej temperatury, zamieniając część tej twardości na ciągliwość — dopiero hartowanie i odpuszczanie razem, nie samo hartowanie, dają użyteczną zahartowaną część. Wyżarzanie odprężające jest łagodniejsze: pozostaje poniżej zakresu przemiany i usuwa naprężenia resztkowe z walcowania, spawania lub cięcia bez zmiany twardości czy mikrostruktury. Nawęglanie i azotowanie to procesy utwardzania powierzchniowego, w których węgiel lub azot dyfunduje w powierzchnię, dając twardą, odporną na ścieranie warstwę nad bardziej ciągliwym rdzeniem. To, który proces pasuje do danej części, zależy od gatunku i od tego, do czego ma ona służyć.

To zależy całkowicie od gatunku, dlatego na tej stronie nie można rzetelnie podać jednej wartości. Jako jeden opublikowany przykład, PGI Steel podaje wyżarzanie odprężające przy 1100–1200 °F dla stali niskowęglowych, takich jak A36, A572 Gr50/A709 i 1020, wyżarzanie podkrytyczne przy 1350–1450 °F dla gatunków o wyższej zawartości węgla, jak 1045 czy 4140, oraz wyżarzanie pełne przy 1500–1650 °F. Są to własne zakresy usługowe jednego dostawcy dla wymienionych grup gatunków, a nie wartość uniwersalna — temperatura dla konkretnego gatunku jest właściwością tego gatunku. Sprawdź własną stronę danego materiału w tym katalogu lub poproś dostawcę o potwierdzenie wartości dla dokładnej specyfikacji.

Nie ma rzetelnej odpowiedzi ogólnej — olej, woda, powietrze lub konkretny ośrodek hartujący wybiera się w zależności od gatunku i docelowych właściwości, a podanie tu jednego z nich byłoby błędną wskazówką dla stali większości czytelników. Zapytaj dostawcę, jakiego ośrodka używa dla Twojego gatunku i dlaczego; to jedna z decyzji, która przesądza, czy część osiągnie wymagane właściwości bez pęknięć czy odkształceń.

Tutaj działa to inaczej niż w przypadku każdej innej usługi na tej stronie. EN 10204 definiuje typy dokumentów kontroli 2.1, 2.2, 3.1 i 3.2, przy czym 3.1 jest zwykle domyślnym wyborem kupującego — ale obróbka cieplna ZMIENIA materiał, który poświadcza. Atest 3.1 wystawiony przed obróbką opisuje stal sprzed zmiany właściwości przez hartowanie, odpuszczanie lub wyżarzanie. Zapytaj dostawcę wprost, czy atest, który otrzymasz, opisuje stan dostawy, czy stan po obróbce, oraz czy ponowne badanie po obróbce jest wliczone, czy trzeba je zamówić osobno.

Tak — to jest właśnie cały cel tej usługi. W przeciwieństwie do cięcia czy czyszczenia, które zmieniają kształt lub powierzchnię, obróbka cieplna zmienia to, CZYM stal jest: jej twardość, wytrzymałość, plastyczność i ciągliwość celowo przesuwają się w inny punkt. Właśnie dlatego stan dostawy i ewentualne badania po obróbce liczą się tu bardziej niż w przypadku jakiejkolwiek innej usługi w tym katalogu — część wychodząca z pieca nie jest już mechanicznie tym samym materiałem, który do niego trafił.

Prześlij gatunek lub numer materiału, jego obecny stan oraz stan lub twardość, jakie mają zostać osiągnięte. Dodaj wymiary i ilość, wszelką normę lub specyfikację, którą musi spełniać obróbka, informację, czy potrzebny jest atest kontrolny po obróbce, oraz adres dostawy z terminem. Te siedem informacji zmienia zapytanie w stałą cenę i ustalony proces zamiast szacunku.

Przesłanie własnego materiału do obróbki to powszechna praktyka, ale to, czy dany dostawca go przyjmie i na jakich warunkach, jest różne. Zapytaj przed wysyłką — a ponieważ obróbka cieplna zmienia właściwości materiału, zapytaj wprost, jak dostawca udokumentuje stan po obróbce i czy ta dokumentacja odnosi się do atestu, z którym materiał dotarł.

Wydajność zależy całkowicie od pieca danego dostawcy. Jako jeden opublikowany przykład: piec Metals Engineering do wyżarzania odprężającego osiąga do 1750 °F, utrzymuje wsad w zakresie ±25 °F i może rejestrować wiele termopar na jeden przebieg wraz z certyfikatem zgodności i wykresem temperatury dla każdego zlecenia. To urządzenie jednego dostawcy, a nie wartość ogólnobranżowa — zapytaj swojego dostawcę, co może pomieścić i jak dokumentuje przebieg.

Nie istnieje ogólnobranżowa minimalna ilość zamówienia dla obróbki cieplnej; zależy ona od dostawcy i od tego, jak zlecenie mieści się w jego harmonogramie pieca. Zapytaj o to w ramach zapytania ofertowego, zamiast to zakładać.

Nie można rzetelnie podać ogólnego czasu realizacji — zależy on od dostawcy, procesu, wymiaru przekroju i aktualnego harmonogramu pieca. Poproś o zobowiązujący termin razem z wyceną.

Obróbka cieplna nie jest wyceniana według jednej stawki, więc każda podana tu liczba byłaby myląca. O cenie decydują: proces lub kombinacja procesów, gatunek i wymiar przekroju, stan obecny i docelowy, ilość, harmonogram pieca oraz wymagane badania czy dokumentacja. Prześlij siedem punktów z listy kontrolnej wyceny, a otrzymasz stałą cenę zamiast przedziału.

Skorzystaj z tej strony, aby zrozumieć, co robi każdy proces, co oznacza atest po obróbce i czego dostawca potrzebuje do wyceny. Po rzeczywiste wartości temperatury, ośrodka i twardości opublikowane dla TWOJEGO gatunku przejdź na własną stronę danego materiału w tym katalogu — nazwy procesów i ich definicje są takie same na obu stronach, ale liczby ważne dla Twojej stali znajdują się tam, przypisane do tego konkretnego gatunku, a nie do stali w ogóle.