Tool steels for hot work
Tool steels for hot work are alloy steels designed for tooling that operates in contact with heated metal. They are characterised by hot hardness, wear resistance, toughness and resistance to thermal fatigue, making them suitable for dies, moulds, punches and other forging, extrusion and die-casting tools.
| Grade | Material no. | C | Si | Cr | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X21Cr13 | 1.2082 | 0,17-0,22 | 0,30-0,50 | 12,5-13,5 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| 65MnCrMo4 | 1.2309 | 0,60-0,68 | 0,30-0,50 | 0,60-0,80 | 1,00-1,20 | 0,035 | 0,035 |
| 21CrMo10 | 1.2313 | 0,16-0,23 | 0,20-0,40 | 2,30-2,60 | 0,20-0,40 | 0,025 | 0,025 |
| 48CrMoV6-7 | 1.2323 | 0,40-0,50 | 0,15-0,35 | 1,30-1,60 | 0,60-0,90 | 0,03 | 0,03 |
| X35CrMoV5-1-1 | 1.2342 | 0,30-0,40 | 0,70-1,20 | 4,50-5,50 | 0,40-0,60 | 0,03 | 0,03 |
| X37CrMoV5-1 | 1.2343 | 0,33-0,41 | 0,80-1,20 | 4,80-5,50 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,02 |
| 1.2344 | 1.2344 | 0,35-0,42 | 0,80-1,20 | 4,80-5,50 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,02 |
| X50CrMoV5-1 | 1.2345 | 0,48-0,53 | 0,80-1,10 | 4,80-5,20 | 0,20-0,40 | 0,03 | 0,03 |
| 50CrMoV13-14 | 1.2357 | 0,45-0,55 | 0,20-0,50 | 3,00-3,60 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,03 |
| X48CrMoV8-1-1 | 1.2360 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 7,30-7,80 | 0,35-0,45 | 0,02 | 0,005 |
| 32CrMoV12-28 | 1.2365 | 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 2,70-3,20 | 0,15-0,45 | 0,03 | 0,02 |
| X38CrMoV5-3 | 1.2367 | 0,35-0,40 | 0,30-0,50 | 4,80-5,20 | 0,30-0,50 | 0,03 | 0,02 |
| 30WCrV15-1 | 1.2564 | 0,25-0,35 | 0,80-1,10 | 0,90-1,20 | 0,30-0,50 | 0,035 | 0,035 |
| 30WCrV17-2 | 1.2567 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 2,20-2,50 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| 1.2581 | 1.2581 | 0,25-0,35 | 0,10-0,40 | 2,50-3,20 | 0,15-0,45 | 0,03 | 0,02 |
| 45CrVMoW5-8 | 1.2603 | 0,40-0,50 | 0,50-0,70 | 1,30-1,60 | 0,30-0,50 | 0,035 | 0,035 |
| X35CrWMoV5 | 1.2605 | 0,32-0,40 | 0,80-1,20 | 4,75-5,50 | 0,20-0,50 | 0,03 | 0,02 |
| X37CrMoW5-1 | 1.2606 | 0,32-0,40 | 0,90-1,20 | 5,00-5,60 | 0,30-0,60 | 0,035 | 0,035 |
| X60WCrMoV9-4 | 1.2622 | 0,55-0,65 | 0,20-0,40 | 3,70-4,20 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| X30WCrCoV9-3 | 1.2662 | 0,27-0,32 | 0,15-0,30 | 2,20-2,50 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| X45CoCrWV5-5-5 | 1.2678 | 0,40-0,50 | 0,30-0,50 | 4,00-5,00 | 0,30-0,50 | 0,025 | 0,025 |
| 55NiCrMoV6 | 1.2714 | 0,50-0,60 | 0,10-0,40 | 0,80-1,20 | 0,60-0,90 | 0,03 | 0,03 |
| 26NiCrMoV5 | 1.2726 | 0,22-0,30 | 0,30-0,50 | 0,60-0,90 | 0,20-0,40 | 0,03 | 0,03 |
| X50NiCrWV13-13 | 1.2731 | 0,45-0,55 | 1,20-1,50 | 12,0-14,0 | 0,60-0,80 | 0,035 | 0,035 |
| 28NiCrV5 | 1.2737 | 0,24-0,32 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 0,20-0,40 | 0,03 | 0,03 |
| 28NiCrMoV10 | 1.2740 | 0,24-0,32 | 0,30-0,50 | 0,60-0,90 | 0,20-0,40 | 0,03 | 0,03 |
| 57NiCrMoV7-7 | 1.2744 | 0,50-0,60 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,60-0,80 | 0,035 | 0,035 |
| 28NiMo17 | 1.2747 | 0,24-0,31 | 0,15-0,35 | 0,30-0,50 | 0,20-0,40 | 0,03 | 0,03 |
| 35NiCrMo16 | 1.2766 | 0,32-0,38 | 0,15-0,30 | 1,20-1,50 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,035 |
| X6NiCrTi26-15 | 1.2779 | ≤0,08 | ≤1,00 | 13,5-16,0 | ≤2,00 | 0,03 | 0,03 |
| X16CrNiSi25-20 | 1.2782 | ≤0,20 | 1,80-2,30 | 24,0-26,0 | ≤2,00 | 0,035 | 0,035 |
| X13NiCrSi36-16 | 1.2786 | ≤0,15 | 1,50-2,00 | 15,0-17,0 | ≤2,00 | 0,035 | 0,035 |
| X23CrNi17 | 1.2787 | 0,10-0,25 | ≤1,00 | 15,5-18,0 | ≤1,00 | 0,035 | 0,035 |
| X32CrMoCoV3-3-3 | 1.2885 | 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 2,70-3,20 | 0,15-0,45 | 0,03 | 0,03 |
| X15CrCoMoV10-10-5 | 1.2886 | 0,13-0,18 | 0,15-0,25 | 9,50-10,5 | 0,15-0,25 | — | — |
| X20CoCrWMo10-9 | 1.2888 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 9,00-10,0 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,035 |
| X45CoCrMoV5-5-3 | 1.2889 | 0,40-0,50 | 0,30-0,50 | 4,00-5,00 | 0,30-0,50 | 0,025 | 0,025 |
Standards covering this category
24Property ranges
16| Property | Unit | Min | Max | Grades |
|---|---|---|---|---|
| Rm | N/mm² | 1530 | 1750 | 5 |
| Re | N/mm² | 1390 | 1500 | 5 |
| A5 | % | 9 | 12 | 3 |
| Z | % | 35 | 40 | 3 |
| KCU | kJ/m² | 200 | 570 | 5 |
| HB | — | 229 | 248 | 8 |
| HRC | — | 42 | 50 | 6 |
| rho | g/cm³ | 7.438 | 7.88 | 37 |
| E | GPa | 160 | 224 | 2 |
| alpha | 10^-6/K | 12.6 | 14.2 | 1 |
| lambda | W/(m·K) | 22 | 50 | 4 |
| rho_el | nΩ·m | 120 | 1229 | 4 |
| Ac1 | °C | 730 | 875 | 5 |
| Ac3 | °C | 780 | 935 | 5 |
| Ar3 | °C | 640 | 815 | 5 |
| Ar1 | °C | 610 | 760 | 5 |
Derived from 37 grades in this category with a recorded value.
Composition range
13| Property | Unit | Min | Max | Grades |
|---|---|---|---|---|
| B | % | 0.003 | 0.01 | 1 |
| C | % | 0.08 | 0.68 | 37 |
| Si | % | 0.1 | 2.3 | 37 |
| P | % | 0.02 | 0.035 | 36 |
| S | % | 0.005 | 0.035 | 36 |
| Ti | % | 1.9 | 2.3 | 1 |
| V | % | 0.05 | 2.1 | 29 |
| Cr | % | 0.3 | 26 | 37 |
| Mn | % | 0.15 | 2 | 37 |
| Co | % | 1.8 | 10.5 | 6 |
| Ni | % | 1 | 37 | 12 |
| Mo | % | 0.2 | 5.2 | 27 |
| W | % | 0.4 | 9.5 | 11 |
Derived from 37 grades in this category with a recorded value.
Heat treatment
2| Operation | MinTemperature (°C) | MaxTemperature (°C) | Grades |
|---|---|---|---|
| annealing | — | — | 4 |
| quenching | 1070 | 1125 | 3 |